C21D 1/78 — комбинированные способы термообработки, не предусмотренные в предыдущих рубриках

Номер патента: 973639

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Артамонова, Жигачева, Назаров, Никитин, Рыбин, Северинова, Энин

МПК: C21D 1/20, C21D 1/58, C21D 1/78 ...

Метки: термической

...аустенитным сталям и позволяет для этих сталей связать весьуглерод в карбиды титана или ниобияпри выдержке 870-900, Для мартенситных сталей точка Ас, лежит несколько ниже 870-9000 и выделениекарбидов хрома по границам аустенитного зерна при 870-900 невелико. Впрототипе не оговаривается скоростьохлаждения стали, а это для сталей мартенситного класса существенно,таккак понижение скорости охлаждения выв соляной ванне до 4501100 С с иэотермической выдержкой 10-15 ч,а далеев масле, после чего производят отпуск при 350 ф 10 фС 2 ч с охлаждениемв масле.На стадии охлаждения от 1050 -1100 едо 800-850 фС на границах первичного аустенитного зерна происходит выделение зародышей карбидной Фазы.Охлаждение с 800-850 е до 4504750...

Номер патента: 985082

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Ганджий, Панков, Степанюк, Чайковский

МПК: C21D 1/78

Метки: пружинной, стали, термической

...ускоренного охлаждения, собу нагревают до 720, выдерживаютнапример в масле, от температур, отпич,5 ч, охлаждают до комнатной темпераных от 450-500, также приводит к. туры с печью и по предлагаемому закаобразованию трещин при гибке. ливают (нагрев 810 С), выдерживаютП р и м е р 1, Заготовки из стали 10 мин и охлаждают в масле), повтор 65 Г ГОСТ 1542-71 толщиной 2,5 мм ный нагревают до 720 ОС, выдерживаютгнут на 90 с радиусом гибки 3 мм. 0,5 ч, охлаждают с печью до 500 оС,После гибки без предварительной терми далее в масле.ческой обработки на всех заготовках наблюдаются трещины по линии гибки. С Результаты испытаний приведены вцелью повышения пластических свойств, таблице,1 Способ Известный предлагаемый Относительное удлинение, % 9...

Номер патента: 988883

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Андрущенко, Брыков, Дмитриченко, Попов, Приступа

МПК: C21D 1/78

Метки: высокохромистых, сталей, термической

...от температур выое, в этом числе частиц ше 1080 С нецелесообразно, так как приного слоя с поверх- этом происходит интенсивный рост зерна,ица цементированного снижается пластичность сердцевины, и,мом и углеродом, вы- несмотря на сравнительно высокую износооворении, что обеспе- тойкость, механические свойства деталейносостойкости цементоФ 3 резко снижаются. имеют износостойкос,для работы в условинашивания.Цель изобретениясостойкости и пластхромистых сталей,Поставленная пельчто согласно способботки деталей из вылей, включающему цщения поверхности уги закалку, цементацио1020 С, затем деталикислительной атмосф30-160 С/ч до 103вляют выдержку приБезокислнтельнуюпутем уменьшения насобности среды до тацементация прекратилдило окисление цеменПри...

Номер патента: 990835

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Акопян, Кардонская, Кардонский, Кац, Куминов, Сокол, Староверова

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00, C21D 6/02 ...

Метки: готовых, мартенситностареющих, полуфабрикатов, сталей, термической

...лик.Я= 10 с 10 с 1,2 174 63 162 Не определяли Не определяли 38 160 58 63 65 143 16 Не определяли хрупкое разрушение. видирует склонность мартенситностареющих сталей к замедленному разрушению, поскольку наличие участков стабилизированного аустенита в структуре стали является эффективным препятствием на пути распространения 5 хрупкой трещины. При содержанииют менее 5 высокопрочные стали еще склонны к хрупкому разрушению при медленном нагружении, при повышении его количества свыше 15% снижаются 10 прочностные свойства материала.Образцы, изготовленные по ГОСТУ 9651-73 типа 1 к (М 12 ) иэ мартенситностаредцей Ст.ОЗН 17 К 10 В 10 МТ,подвергают циклической обработке при 830 С 15 (температура конца обратного мартенситного превращения по данным...

Номер патента: 996473

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Гришин, Ильин, Турлайс

МПК: C21D 1/78

Метки: металлических, термической

...при кипении жидкости на его поверхности, в твердом теле возникают диффузионные потоки различного рода дефектов, вызываемые неоднородным полем сил, градиентомконцентраций, градиентом температур и наличием других градиентов, Колебания пульсации) температуры поверхности вызывают большие скорости деформации металла. Скорость деформации весьма влияет на скорость диффузии,В результате интенсивной, неоднородной диффузии .поверхностный слойметалла претерпевает сложные изменения, приводящие к различию в Физикомеханических свойствах, как в отдельных точках поверхности, так и по глубине поверхностного слоя.П р и м е р. Деталь из бронзыБРОЦ-6-3 диаметром 25 мм, высотой12 мм помещают в воду. К торцу детали подводят тепловой поток 300000 Вт/мв...

Номер патента: 998520

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Алексеева, Банас, Горячковская, Лазечный, Новиков, Уткина, Чирков, Шопов

МПК: C21D 1/78

Метки: конструкционных, сталей

...за 4 Окалкой с этой температуры и многократный отпуск при 510-560 оС, закалку проводят в масло, затем проводят промежуточный отпуск при 200-400 С и обработку холодом.45При этом закалку проводят в масло с температурой от комнатной до +80 С, а обработку холодом проводят при темпераоратуре от - 50 до - 70 С.Полный цикл химико-термической обработки состоит из цементации при 98056 1100 С,непосредственной закалки в маслоО с температурой от комнатной до+80 С,отпуска при 200-400 оС, обработки холодом при температуре от -50 до -70 Сои отпуска при 510-560 С 3-5 раз.Закалка с большой скоростью охлаждения в масло предотвращает протекание диффузионных процессов, выделения кар 20 4бидов по границам зерен, фиксируетпересыщенный твердый раствор...

Номер патента: 998541

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Звездин, Златин, Останин, Соболев, Сорокина, Цуканов, Шабунин

МПК: C21D 1/78

Метки: крупных, поковок, термической

...или масле с охлажде- и нием всей массы поковки до темпера- к туры ниже 70- 100 С.Операцию термической обработки 1% с крупных поковок завершает одно или 9 двукратный высокий отпуск. оПри нагреве выше Асз на 160-200 фС д происходит рекристаллизация крупного в первичного аустенитного зерна, Эта 20 в высокотемпературная обработка сопро- и вождается гомогенизацией стали. оПроведение изотермического отжиг к при Ас - (20-50 С) при предваритель- щоном нагреве в межкритическом интерва и ле приводит к получению структуры л перлита, который при последующей аустенизации, вследствие большого числа центров кристаллизации новой Фазы, и обеспечивает получейие мелкого зерйа. З 0 в Механические свойства Размер Способ термической обработкиачф 2.сСкгсм/см...

Номер патента: 998542

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Акулинушкин, Бушмин, Невшупа

МПК: C21D 1/78, C21D 6/04, C21D 9/30 ...

Метки: стальных

...осуществляется электродиффузия материала порошка в металлдетали,Плотность тока, проходящего через 40ферромагнитный порошок, определяетскорость и глубину электродиффузионного легирования, Плотность тока недолжна превышать критическую, прикоторой начинается оплавление частиц 45порошка и их налипание на поверхностьдетали, так как это снижает чистотуобработки поверхности.Сердечник электромагнита имеетсменные наконечники, Форму и размеры 5 Окоторых выбирают в зависимости отФормы и размеров обрабатываемой детали.Электродиффузионное легированиев десятки раз производительнее электроискрового легирования. Этим спо"собом можно одновременно обрабатывать большую поверхность детали,,свыше 100 см.Процесс электродиффузионного легирования может...

Номер патента: 1006506

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Коваленко, Краснопольский, Легейда, Подповетная

МПК: C21D 1/78

Метки: полосового, проката, сталей, термоциклической, углеродистых

...превысить,температуру АС .Охлаждение с момента окончанияизотермы фазовых превращений осуществляется потому, что задержкав начале охлаждения приведет к повышению температуры проката и соответственно к повышению устойчивостии однородности аустенита. Кроме то-,го если начать охлаждение до окончания изотермы фазовых превращений,в структуре может остаться значительное количество не превратившегося перлита,По предлагаемому способу в процессе термоциклической обработки про;ката из углеродистых сталей целесообразно нагреть прокат со скоростью50-150 С/мин вплоть до момента окончания изотермы фазовых превращений,определяемогопо началу роста температуры проката, охладить на воздуохе до 590-610 С, многократно повторить эти операции, окончательно...

Номер патента: 1006507

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Лабутин, Напирай, Никитченко, Овсянников, Полякова, Попов, Цырлин, Шубин, Шумаков

МПК: C21D 1/78

Метки: закалки, нитроцементованных, стальных

...до 800-825 С производится перенос деталей в секцию дополнительного подстуживания поверхностного слоя (среда - соляная ванна, газовая среда), где осуществляется подстуживание только поверхностного слоя деталей до температуры выше критической .точки Аг поверхностного слоя на 50-70"С в течение 0,5-5 мин в зависимости от массы детали. Время подстуживания выбирается экспериментальным путем. Далее следует охлаждение в масле, осуществляемое обычньм образом.При дополнительном подстуживании только поверхностного нитроцементироВНИИПИ Заказ 20544Филиал ППП "Патент",ванного упрочненного слоя до температуры выше критической точки поверхностного слоя Аг на 10-40 С имеетсяоопасность вьде 1 ения в сердцевине изделия феррита,снижающего прочность5 и...

Номер патента: 1013499

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Гайко, Калачев

МПК: C21D 1/78

Метки: термической

...обработке, в частности термомеха-нической обработке изделий, преимущественно из желеэоуглеродистых спла.вов.5Известен способ термической обработки стали, включающий многократныенагревы выше Ли охлаждения ниже А 1,позволяющий пов 4 ысить уровень пластичности .сплавов 1.10Однако насыщенность кристаллической решетки деформационными дефектамиза счет Фазового наклепа недостаточ-.но высока что не позволяет реализовать потенциально возможное высокопрочное состояние металлов.Известен способ термической обработки металлов, при котором нагреви закалку изделия производят под вы-.соким давлением жидкой закалочнойсреды 2.Недостатками этого способа является то, что при Фазовых. переходах сувеличением объема высокое давлениетормозит протекание...

Номер патента: 1024512

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Лебедев, Рябова, Симочкин, Федюкин

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных

...снагрева при термоциклировании от температуры выше Асг на 30-50 С,0Однако при прйменении высокотемпературной цементации охлаждение нижеАг, приводит к значительной деформации из-за большого перепада температур и структурных превращений.Пель изобретения - снижение степени деформации и длительности процессаПоставленная цель достигаетсятем, что согласно способу обработки стальных деталей, включаю-,щему, цеменгацию, двухстадийнуютермоциклиггескую обработку с проведением нагрева на первой стадии на50 аС выше линии Ас-Асгп и последующего охлаждения, а на второй стадии - в интервале температур на 3050 С выше Ас и на 30-500 С ниже Агзакалку и отпуск, охлаждение притермоциклировании на первой стае(иипроизводят до температуры не нижеАс...

Номер патента: 1025738

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Азаматов, Андрющенко, Барун, Безуглый, Вернер, Лапшин, Рыскин, Шепеляковский

МПК: C21D 1/78

Метки: лонжеронов, машин, рам, транспортных

...потоком воды.На Фиг.приведена схема осуществления предлагаемого способа; наФиг. 2 - схема распределения рабочихнагрузок по длине лонжерона грузово,го автомобиля, на фиг. 3 - закален"ные полки и часть спинки лонжерона.Подлежащий упрочнению лонжеронукладывается на опорные ролики 2,после чего помещают в зону действияиндуктора 3, В этом положении лонжерон эажимается системой роликов 2 и4, что предохраняет его от деформации. Зажатый роликами лонжерон подвер.гается индукционному нагерву, послечего без освобождения лонжерона отзажима выгголняется его охлаждениепотоком воды, В результате такойтермической обработки в термическиобрабатываемой зоне достигаетсяструктура малоуглеродистого мартенсита. В табл. 1 приведены...

Номер патента: 1025739

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Клименко, Коссович, Ломакин

МПК: C21D 1/78

Метки: быстрорежущей, инструмента, режущего, стали

...способшение стойкости режущза счет повышения ледого раствора беэ увего зерна. Это достиинструмент обрабатываэлектрического тока,дит диффузионное расв твердом растворе,легированности без увров его зерна, ведушханической прочностиНедостаток данногов том, что стойкостьмента ограничена стекарбидов в импульснокиЦель изобретениясостойкости инструмеПоставленная цельчто согласно способужушего инструментастали инструмент обсом тока при темперания стали,На чертеже изображная схема устройствалагаемый способ.Заготовку для инсрежущей стали подверическим током до температуры аллотропноготь.- перехода, зависящей от конкретной марки стали, затем в момент этогоперехода производят ее обработку импульсом электрического тока плотностью2,0- 5,0 кА/мм 2 и...

Номер патента: 1025740

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Гордиенко, Исламкулов

МПК: C21D 1/78

Метки: малоуглеродистых, сталей

...аммиака после подстуживания с температуры термоцинлирования,Сочетание термоциклирования, насыщения азота. с последующим многократ 025740 2ным деформированием способстуетрезкому ( на 80-100) повышению прочности при одновременном повышенииуровня пластичности. Повышение прочности и пластичности достигается5блокированием подвижных дислокациии формированием ячеистой дислокационной структуры растворенными атомами азота и за счет измельчения зерна.П р и м е р . Проводят обработкуэоготовок из малоуглеродистых сталей10, 25, 35 диаметром 5 мм и длиной100 мм. Заготовки предварительнонагревают до 870 С и многократно1,2-4 раза) охлаждают на воздухе до820 СПосле двух"четырехкратноготермоциклирования заготовки подвергаоют насыщению азотом...

Номер патента: 1027238

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Вайнер, Горячев, Татаринов, Терехова, Черкас

МПК: C21D 1/78

Метки: высокопрочных, малоуглеродистых, оболочек, сталей

...оболочек из малоуглеродистых сталей, включающему горячую деформацию, закалку, отпуск и холодную прокатку, нагрев под закалкупроизводят до 950-1050 С с выдержкой 1,5-2,0 мин отпуск проводят при680-710 С в течение 3-5 мин, холодную прокатку ведут редуцированиемсо степенью 15-203 и обжатием по стен -ке 50-55/,Нагрев под закалку и отпуск производят непрерывно-последовательным индукционным методом. Снижение температуры закалки ниже 950 С или уменьшение времени наогрева под закалку менее 1,5 мин приводит к неполной аустенизациио а уве личение температуры выше 1050 С или, Однако применение легированных сталей в массовом производстве оболочек удорожает их стоимость и требует большого расхода дефицитных легирующих элементов, а режим...

Номер патента: 1027239

Опубликовано: 07.07.1983

Автор: Шашков

МПК: C21D 1/78, C22F 1/18, C23F 17/00 ...

Метки: упрочнения

...а также с повышением концентрации азота в твердом растворе, что приводит к сегрегации его по грани-" цам зерен, Кроме того, твердый азо" тированный слой, обеспечивающий высокую износостойкость, содержит много микротрещин, нет достаточно прочного сцепления его с сердцевиной изуелий и часто наблюдается шелушение и отслаивание нитридного слоя.Известен способ химико-термичес" кой обработки тугоплавких металлов и сплавов, заключающийся в азотирова- З 5 нии в оптимальном режиме и последующем отжиге при 1100-1900 С в вакууме1 10 - 110 "2 мм рт.ст3.3. -Недостатком данного способа являет-, ся большая длительность процесса азо 40 тирования 600 ч, Кроме того, при отжиге в вакууме идет обратный процесс дезотирование ), что нецелесообразно,...

Номер патента: 1028726

Опубликовано: 15.07.1983

Автор: Сакович

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных

...в щелочной ванне, содержащее едкий натр 1300 г/л, азотнокислыйнатрий 100 г/и, температура обработки 165170 "С,Время выдержки инструмента в щелочной ванне зависит от массы одновременнойзагрузки инструмента и определяется следукпцим образом. При достижении 1.65170 С ванна интенсивно кипит. После загрузки инструмента процесс кипения ипипрекращается или становится менее интенсивным, Поэтому процесс обработки в щелочной ванне состоит из двух фаз : доводка температуры ванны после загрузки дозаданной (ванна вскипает снова), ищелоч-ная обработка. Время обработки зависитот массы и сложности профиля инструмента, Так например метчики, плашки от М 2до М 8 массой в 10 кг, обрабатыва 1 отсяв течение 15 мин, инструмент фреэы, развертки. - 10...

Номер патента: 1044642

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Адаскин, Иоффе, Шашков

МПК: C21D 1/78

Метки: термической

...известному способу и прецлагаемому. Образцы иэ укаэанных сталей после закалки от 820-880 С поцовергают среднему и высокому отпуску согласно известному способу, т.е. рабочую камеру высокого аавления с закаленными образцами заполняют рабочей жицкостью, Затем помешают ее в печь электросопротивления и проиэвоцят нагрев при среднем отпуске цо 350 С, а при вшсоком ао 550 С, Всестороннее давлениеов камере создается за счет расширения рабочей жидкости и составляет соответственно 29 и 4,2 кбар.3 ,.; 1044642 4При обработке образцов согласно йз разом. Образцы помешают в камеруввстному способу цавление в камере соз- бомбу высокого давления и отпускаюто цают за счет расширения рабочей жидко при 350,.и 550 С поа давлением 13,5; сти при нагреве...

Номер патента: 1049553

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Башнин, Гончар, Заика, Колачев, Мухин

МПК: C21D 1/78

Метки: горячекатаных, листов, термической, толстых

...концентрации водородан металле. увеличение времени выдержки более 60 мин непроизводительно, З 0 поскольку дальнейшая выдержка приэтой температуре приводит к оченьнезначительному дополнительному ныделению водорода из стали,Охлаждение стали со скоростью,большей 700 С/ч, вызывает короболение листов.Охлаждение стали со сторостьюменьше 500 С/ч нерационально, .поскольку увеличивается время проиэво 40 стненного цикла переработки листоного проката,Охлаждение стального листа дотемпературы ниже 150 С недопустимо,так как известно, что при снижениитемпературы ниже 150 С растворимостьводорода н стали резко уменьшается,а водород в значительной степениперераспределяется по дефектам металла и молизуется. Молекулярныйже.водород термической...

Номер патента: 1052551

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Браташевский, Коваленко, Краснопольский, Легейда

МПК: C21D 1/78

Метки: полосового, проката, сталей, сфероидизирующей, углеродистых

...нагрев и охлаждение,от 700 до 740 фС. Предварительныеизмерения показывают, что температура начала Ы - г преврацения для,стали У 8,составляет 685 С, для стали 45 - 4670 С, для стали 20 - 660 Спри скорости нагрева 100 С/мин.Полосы нагревают в одной печи с раэфличной скоростьюдо 700 С,(т.е. примерно на 30 С ниже температуры Л 1);и переносят в другую печь с темпера.турой 700-710 С после. чего нагревао,ф оют с печью до 725 С с различнымискоростями затем нагревают с печьюдо 740 С со скоростью 200 С/ч, выдерживают в течение 0,5 ч, охлаждают до 700 С со скоростью 50-150 С/ч,выдерживают при этой температуре втечение 2-8 ч, окончательно охлаждают с печью до 600 С и на воздухе.Результаты обработки представлены в табл. 1.При...

Номер патента: 1068508

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Астащенко, Волосов, Кохова, Сорокин

МПК: C21D 1/78

Метки: заготовок, термической

...структуры, Только при. этих условиях обеспечивается требуемая стабилизацияструктуры, заключающаяся в том,что при коагуляции карбидов в структуре не образуются микрообъемы с высокой и низкой микротвердостью НО),на наличие которых влияет и распадмикрообъемов остаточного аустенита.оНагрев со скоростью менее 4 С/миндо М =70-100 С приводит к образоКванию гленее легированного феррита.При последующей механической обработке образуется сливная стружка.При нагреве со скоростью более5 С/мин сохраняются микрообъемы свысокой микротвердостью (износ инструмента.Нагрев.до температуры отпуска нао2-м этапе со скоростью менее 2 С/минприводит к образованию малолегированного феррита сливная стружка,оа прфскорости более 3 С/мин вмикрообъемах сохраняется...

Номер патента: 1068509

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Дерябин, Чомова, Швецов

МПК: C21D 1/78, C22F 1/10

Метки: сплавов, термообработки, элинварных

...элементов (резонаторов) СВЧ-устройств", для охлаждения которых применяется жидкий азот. Другим примером использования элинварного сплава с термостабильностью упругости в криогенном интервале температур является изготовление упругих чувствительных элементов, устройств, работающих при пониженных климатических температурах (устройств авиационной техники, приборов, работающих в районах Крайнего Севера и т,д. Технические преимущества предлагаемого изобретения, по сравнению с известным - сплавом 36 И 11 Х, состоят взначительном расширении интервала ,ТКМУ310 град "в интервале температур (-196 ) -(170) С. Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термомеханической обработки (ТМО ) деталей упругих чувствительных...

Номер патента: 1076468

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Алферов, Горячев, Коджаспиров, Овчинникова, Солнцев

МПК: C21D 1/78

Метки: литых, сталей, термической

...литого металла. 60Охлаждение в воде после высокотемпературного нагрева способствует упрочнению зерен феррита, Закалка беэ выдержки со скоростью нагрева 40-100 О в минуту обеспечивает начало процес99 Режим термо- Температура испытапп обработки ния, Й:1 Предлагаемый способ 0,85 0,66 0,38 2 Способ-про- тотип 0,50 0,32 0,20,са измельчения зерен из появляющихсяцентров кристаллизации,Проводимые циклические нагревыдо температуры середины двухфазногопревращения между А, -А обеспечивают окончание процесса выравниванияи измельчения зерна, в результатечего повышаются характеристики вязких свойств, что приводит к повышению хладостойкости стали.П р и м е р. Сталь типа 20 Л химического состава, Ъ: углерод 0,23;кремний 0,32; марганец 0,74; сера...

Номер патента: 1081219

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Бологов, Рушиц

МПК: C21D 1/78

Метки: восстановительной, сталей, теплоустойчивых, термической

...Температура растворениякарбида типа ЧС превышает 1100 С,Нормализация с такой температуры приводит к заметному росту зерна и, какследствие этого, снижению ударнойвязкости и способности металла препятствовать развитию трещин, В связис этим возникает опасность хрупкогоразрушения при гидравлических испытаниях или в процессе эксплуатации.Целью изобретения является увеличение эксплуатационной надежностипутем повьппения вязкости разрушения.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу восстановительной термической обработки теплоустойчивых сталей с карбидным упрочнением, преимущественно хромомолибденованадиевых,включающему нормализацию и высокотемпературный отпуск,перед нормализацией проводят гомогенизирующий отжиг при температурена...

Номер патента: 1081220

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Гапонов, Дьяченко, Марченко

МПК: C21D 1/78

Метки: класса, мартенситного, сталей, термической

...в первом термоцикле вследствие возникновения больших термических и структурных напря жений в отливках. Это происходит из-за высокой, выше А с , температуры нагревания при термоциклировании, а следовательно повышенной легиро - ванности твердого раствора и более полного по объему мартенситного превращения при охлаждениях, осуществления завершающего охлаждения аналогично промежуточным, т,е. по меха - низму мартенситного превращения.Целью изобретения является повышение ударной вязкости.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу термической обработки сталей мартенситного класса, преимущественно отливок, включающему многократный нагрев вы - ше А С и охлаждение ниже М 11 на 200- 300 С, нагрев ведут в межкритической области, а...

Номер патента: 1082841

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Косарев, Шевандин

МПК: C21D 1/78

Метки: рельса, термической

...в частности рельсов для электрифицированных железных дорог. 5Известен способ термической обработки рельса, включающий в себя операции нагрева и охлаждения 113. Недостатком известного способа яв О ляется отсутствие операции по снижению магнитных свойств рельса, что ведет к значительным потерям напряже-.ния переменного тоха в рельсовой линии электрифицированной железной дороги из-за повышенного продольного сопротивления рельса.Цель изобретения - снижение продольного сопротивления рельса переменному току. 20 Поставленная цель достигается тем, что согласно способу термической обработки рельса, включающему в себя операции нагрева и охлаждения, после .нагрева, проводят магнитную обработку рельса магнитнымполем, напряженность которого...

Номер патента: 1087078

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Карл, Фридрих, Фридхельм, Хайнц

МПК: C21D 1/78

Метки: дисперсионнотвердеющих, низколегированных, профилей, сталей

...охлаждают до 400 С, апосле формовки и сварки трубу нагревают до Ас 5 100-150 С, выдерживают,Ь 4прокатывают путем редуцирования растяжением и охлаждают на воздухе.45 Замедленное охлаждение полосы осуществляют в смотанном рулоне.Замедленное охлаждение листа осуществляют в печи,В процессе охлаждения трубы на50 воздухе с температуры конца прокаткипутем редуцирования растяжением прооизводят отпуск при 500-600 С,Способ осуществляется следующимобразом.5 Полоса или лист низколегированной дисперсионнотвердеющей сталипосле последнего прохода для старения замедленно охлаждается в горячем состоянии с температуры конца прокатки выше 4 г до температуры около 400 С и в заключении охлаждаоется до комнатной температуры,5 Полоса или лист...

Номер патента: 1090733

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Бодяко, Гурченко, Шипко

МПК: C21D 1/78

Метки: поверхностного, стальных, упрочнения

...распределения свойствпо сечению.Поставленная цель достигается.тем,что согласно способу поверхиосчного упрочнения стальных изделий,включающему индукционный нагрев свццержкой, совмещенной с нитроцемеитацией, после выдержки производят охлаждение изделий до 400-600 С с последующим повторным индукционным нагревом поверхности на заданную глубину до температуры закалки и за- калку.В процессе регулируемого охлаждения до температуры перлитного распада аустенита, зависящей от марки стали, скорости охлаждения и требуемой дисперсности и твердости продуктов распада, находящейся в интервале 400-600 С, к поверхностной закалки с применением индукционного нагре ва формируются следующие .три эоны упрочнения: нитроцементованная закаленная...

Номер патента: 1090734

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Котельников, Мигачева, Тетюева, Трахтенберг

МПК: C21D 1/78

Метки: легированных, сталей, термической

...состоянии решает следующие задачи: обеспечиваютсярекристалл зационные процессы с получением мелкозернистого строения(6, У балл по ГОСТ 5639-65) и упрочнение материала.Как уже отмечалось, стимул к рекристаллизации связывается с фазовымнаклепом, .обусловленным режимом высокотемнературной закалки и обработкойхолодом. Температура рекристаллизации и время выдержки при этой температуре взаимообусловлены. Конкретныеих значения зависят от природы сплава, степени наклепа и требований кразмеру зерна после рекристаллизации.Для штамповых конструкций безударного нагружения величина зерна допускается не ниже 6-го балла. Эксперимейтально показана целесообразность придополнительной закалке выдержку назначить в пределах 1,0-1,5 ч. Температура нагрева под...