C21D 1/78 — комбинированные способы термообработки, не предусмотренные в предыдущих рубриках

Страница 14

Способ термической обработки изделий из быстрорежущей стали

Загрузка...

Номер патента: 1211310

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Бутыгин, Головачев, Криулин, Околович, Радченко

МПК: C21D 1/78, C21D 9/22, C23C 8/24 ...

Метки: быстрорежущей, стали, термической

...Селитра 400 580 580 56280-300140 То же 410 585 585 56 30 145 420 590 590 5 5-30 00 585 585 1140 ест 1140 Масло Изобретение относится к термической обработке металлов преимущественно тяжелонагруженного инструмента сложной формы из быстрорежущей стали для чистовой вырубки пластин.Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости изделий,Изобретение иллюстрируется следующими примерами.Испытания предлагаемого и извест ного способов проводят на образцах из прутков стали Р 615 диаметром 14 мм, а также на вырубных пуансонах для чистовой вырубки пластин из стали ЗОХНЗА толщиной 6 мм Пуансоны и образцы нагревают сначала в течение 30 мин, при 450 С затем 20 минвпри 850 С, после этого подвергаютокончательному-нагреву при 1135 ф1145 С в...

Способ термической обработки литых штамповых сталей

Загрузка...

Номер патента: 1213076

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Брон, Левитес, Шермазан

МПК: C21D 1/26, C21D 1/78

Метки: литых, сталей, термической, штамповых

...150 Ип. 1150 2 1000 2 емого 755 2 755 10 55 По предлагаемому способу производят нагрев литых заготовок из штамповой стали до температуры,о лежащей ниже точки Ас 1 на 50-60 С, выдерживают при этой температуре в течение 8-10 ч, затем продолжают нагрев до температуры, лежащей выше точки Ас 5 на 200-230 С, выдерживают при этой температуре до завершения аустенизации (порядка 2 ч,в зависимости от величины заготовки) и охлаждают любым известным способом, предпочтительно на воздухе до комнатной температуры, Укаэанный цикл обработки после охлаждения повторяют еще один раз. 213076 2В результате проведенной термической обработки измельчается зерно,улучшается строение излома, повышается пластичностьи.,ударная вязкость.Термообработка по известному...

Способ термоупрочнения арматурных стержней

Загрузка...

Номер патента: 1216220

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Видишев, Видишева, Гончаров, Киселев, Львовский

МПК: C21D 1/02, C21D 1/78

Метки: арматурных, стержней, термоупрочнения

...проката.Распределение остаточных терми" ческнх напряжений при равномерном охлаждении имеет вид, показанный на фиг. 4 и 5. В этом случае растягивающие напряжения в центральной части (около центра суммируются с остаточными растягивающими напряжениями прокатного происхождения, и возникает следующая картина (фиг, 6) суммарных остаточных напряжений, которая неблагоприятно сказывается на механические свойства термоупрочненного проката.Чтобы компенсировать с помощью термических напряжений растягивающие напряжения прокатного происхож" дения, необходимо охлацить прокат по периметру только в тех местах, где прокат получил наименьшую вытяжку (фиг. 7 н фиг. 3, эти участки показаны с отрезком й ) . В этом случае на поверхности охлаждения...

Способ поверхностного упрочнения пресс=форм

Загрузка...

Номер патента: 1216224

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Кабанов, Кочнев, Меркулов

МПК: C21D 1/78

Метки: поверхностного, прессформ, упрочнения

...552 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открйтий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в инструментальном производстве при изготовлении формообразующих деталей пресс-форм для прессования, 5 например, пластмассовых или резиновых иэделий.Цель изобретения - повышение эксплуатационной .стойкости пресс-форм.Изготовление сложной пресс-формы 1 О для прессования деталей из пластмассы АГ-ЧС,Согласно известному способу прессформу из стали марки Ст, 20 покрывают слоем никеля толщиной 4-6 мкм 15 и подвергают диффузионному отжигу при 950 С в течение 8-10 ч в контролируемой среде - отработанном...

Способ сфероидизирующей обработки прокатных изделий из углеродистых и легированных сталей

Загрузка...

Номер патента: 1216226

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Александров, Бояринов, Булкин, Гришков, Исаев, Калинский, Лексин, Лонгинов, Никитин, Пуртов, Рыжкова

МПК: C21D 1/78, C21D 8/00

Метки: легированных, прокатных, сталей, сфероидизирующей, углеродистых

...и термической обработке металлов и может быть использовано для получения полос иэ углеродистых и легированных сталей со структурой сфероидизированного (зернистого) перлита.Целью изобретения является снижейие энергозатрат при обработке.П р и м е р 1, Ленту из высоко- углеродистой стали марки У 8 А толщиной 2,2 мм со структурой грубоппастинчатого перлита прокатывают при 700 С на лентопрокатном станеоза один проход. Суммарное обжатие, рассчитанное по предложенной формуле, составляет 0,5. Структура гото,вой ленты после обработки по данному режиму представляет собой зернистый перлит 4-7 баллов.Обработка с суммарным обжатием 0,3, т.е. меньшим расчетного, приводит к структуре, состоящей из смеси зернистого и пластинчатого...

Способ изготовления арматурной проволоки из низкоуглеродистой стали

Загрузка...

Номер патента: 1222690

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Белан, Бондаренко, Губанов, Емченко, Зюлин, Никифоров, Харитонов

МПК: C21D 1/78, C21D 9/52

Метки: арматурной, низкоуглеродистой, проволоки, стали

...122269045 50 55 ход 29,6; 3-й проход 28,8; 4-й проход (профилирование) 12,57. Средняя единичная степень деформации в вытяжных калибрах Составляет 28,07 Температура конца прокатки находитося в пределах 460-500 С, при этом проволока имеет следующие свойства: прочность 850-900 1 П 1 а, равномерное удлинение 2-2,57., общее удлинение 4,5-5,07.Данная температура достаточная для проведения самоотпуска проволоки и получения требуемых пластических свойств проволоки. Поэтому дополнительного отпуска проволоки не требуется, следовательно, себестоимость проволоки снижается. П р и м е р 5 Катанку 1 о 7 мм, содержащую 0,147 С, после горячей про катки при выходе из последней клети стана подвергают охлаждению со ско-, ростью свыше критической до 550...

Способ изготовления тяжелонагруженных деталей

Загрузка...

Номер патента: 1225863

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Божков, Кальнер, Огневский, Розенталь, Седунов, Шкляров

МПК: C21D 1/78, C21D 9/38

Метки: тяжелонагруженных

...про ления деталей за счет иовывзамен стательно упрос цесс изготов сключения операции цементаци Составитель В.КитайскийРедактор Н.Гунько Техред В.Кадар рректор М.Максимишинец 19 Тираж 552 ВНИИПИ Государственн по делам изобретени 113035, Москва, ЖЗаказ 210 Подписное го комитета СССРй и открытий Раушская наб., д. 4/5 венно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Производ Изобретение относится к металлургии и предназначено для изготовления длинномерных стальных деталей, работающих в условиях интенсивного износа, и может быть использовано в машиностроении при изготовлении, например, пары винт-гайка с шариками в рулевом управлении легкового и грузового автомобилей.Цель изобретения - упрощение тех нологического процесса...

Способ обработки автоматной нержавеющей стали

Загрузка...

Номер патента: 1227693

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Александров, Копылов, Леонова, Трусов, Фрейд

МПК: C21D 1/78

Метки: автоматной, нержавеющей, стали

...2-3 ч, послечего листы. охлаждались на воздухе.Холодную прокатку осуществляли натом же стане до суммарной степени обжатия 20-30. Последеформационная.термообработка холоднокатаных листовосуществлялась в злектропечах при400-500 С в течение 5-10 ч,Примеры осуществления способа иполученные результаты представленыв таблице,Оценку обрабатываемости резаниемпроводили по осевому усилию резанияна установке УДМс испольэованием стандартных сверл 9 1,5 мм изстали Р 6 М 5. Геометрические параметоры заточки сверл, задний угол Ы =30,угол в плане 2( = 135 , разностьдлин режущих кромок не более 0,05 мм.Для испытаний были взяты сверла одной партии с длиной спиральной части 12-15 мм, вылет сверла в цанговомпатроне был постоянным и составлял13-16 мм, При...

Способ термической обработки высокоуглеродистых легированных сталей

Загрузка...

Номер патента: 1234440

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Климова, Ковалев, Котенко, Кулемин, Ляшенко, Мешалкин, Некрасова, Пудинов, Спектор, Ушаков, Энтин

МПК: C21D 1/04, C21D 1/78

Метки: высокоуглеродистых, легированных, сталей, термической

...к дополнительному повышению плотности дефектов кристаллического строения и качественной трансформации дислокационной структуры металла по сравнению с воздействием продольными колебаниями, при которых имеют место деформации сжатия и растяжения, В результате образования дефектов кристаллического строеция повьппенной плотности наблюдается ускорение сфероидиэации цементита, Выбор в качестве исходной структуры бейнита обусловлен тем что этот тип структуры формируется в результате сдвигового бездиффузиоцного фазового превращения и приводит к накоплению повышенной плотности дефектов кристаллического строения, наследуемых при последующем фазовом К -превращении, В результате суммарного воздействия ультразвуковыми колебаниями, имеющими...

Способ производства длинномерных полых изделий из низкоуглеродистых легированных сталей

Загрузка...

Номер патента: 1235936

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Бодня, Кочергин, Лейрих, Слюсарев, Удод

МПК: C21D 1/78

Метки: длинномерных, легированных, низкоуглеродистых, полых, производства, сталей

...заготовок что ухудшает о 5- рабатываемость при обработке кольцевым сверлением внутренней поверхности изделий.15 Выдержка 15-40 мин обеспечиваетпрогрев заготовки до заданной температуры, что позволяет получить стабильные результаты по всей толщинеЭс:,Г ОтОВКИ е2 О П р и м е р. Изучение обрабатываемости после термообработки по предлагаемому способу проводят на стержнях диаметром 60 мм из сталей 20 Ми 20 ХЗМ. .4 схдным состоянием служитгомОГенизируыщий отжиГ при,1110 С Втечение 3 ч. Часть образцов дополниотельно нагревают до 780 С (что приомерно на 30-40 С выше точки Ас, этихсталей) и после различной вьдер;ки3 ь 0 9 5, 30, 40;, 5 Э мин, охлади ,ю 1на воздухе. Число циклов нагрева доетырех. Обрабатываемость опредь чяк,. по стойкости...

Способ термической обработки металлических изделий

Загрузка...

Номер патента: 1235937

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Волков, Двояшов, Иванов, Малафеичев, Мартынова, Образцов, Ходжер

МПК: C21D 1/78

Метки: металлических, термической

...которого иэотерма температуры отпуска достигнет глубины 3 . Если за это времяохладить поверхность на 6 Т, то дальнейшее распространение фронта вглубь иэделия замедлится и прекратится. Отсюда, если принять начальную температуру за 0 С,ьТ(8)Если о ( П/2, то для простоты определения 1 можно воспользоваться решением уравнения теплопроводности в виде функции ошибок Движение иэотермы Т тогда опренделяется условием и фронт достигает о , когда то времяопределяется из условия8н81 7 (1 О)4 Ен 2Полученная оценка (10) являетсянижним пределом в силу допущения (9)так, что г,йТ - оценивается из тепловогобаланса и соответствует условно ос 1235937тавшемуся количеству тепла послепрохождения заданного отпуска. Тепло, необходимое для отпуска,...

Способ термической обработки нержавеющих ферритных сталей

Загрузка...

Номер патента: 1235938

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Воздвиженский, Драпкин, Постнова, Шатульский

МПК: C21D 1/78

Метки: нержавеющих, сталей, термической, ферритных

...не обеспечивает получение стабильных свойств,вания по Эриксену (1 дЭрик).Данные испытанийстали 08 Х 18 Т 1 и 08 Х 18 Ф 2 Т 1 представлены в табл.1 и 2 соответственно.Из табл,1 и 2 следует, что предлагаемьддд способ термической обработки позволяет повысить предел прочности на 107, удлинение на 10 Х и глубину выдавливания по Эриксену на 80% после высокотемпературных нагревов . ный + 1250 С,охлаждение на410 30 4430 33 7 э 2 оэдух 45 10,4 П р и м е р, Проводят термическую обработку деталей из стали 08 Х 18 Ф 2 Т 1 и 08 Х 18 Т 1, Изделия нагревают в печи до 960 С, выдерживают б мин и охлаждают на воздухе. Затем их нагревают в печи до 1100; 1150 и 1180 С, выдерживают 10, 15 и 20 мин, охлаждают с печью до 750, 800 и 850 С выдерживают 20,...

Способ предварительной термической обработки стальных деталей

Загрузка...

Номер патента: 1239169

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Кенис, Пугачева, Трахтенберг

МПК: C21D 1/78

Метки: предварительной, стальных, термической

...равномерному прогреву образцов по сечению, определяютэкспериментально по равномерностираспределения микротвердости по сечению. Охлаждение после отпуска проводят в воде. Окончательную закалкупроводят аналогично предварительной.Последующий отпуск осуществляют сдлительной выдержкой по известным Режим предварительной термической обработки Т =840+10 С, охлаждениеу, 9Ов воде, Т=350110 С,ь = 10 мин, охлаждениев воде Т =840+10 С, охлаждениев воде, Т =350+10 С, с = 60 мин, охлаждение на воздухе Т=840+10 С, охлаждениеов воде, Т =600+10 С, ь = 60 мин, охлаждение на воздухе (по известному способу) Т=1100+10 С, охлаждениев воде, Т =420+10 С, Г = 60 мин, охлаждение на воздухе (по известному способу) режимам с охлаждением на воздухе,Механические...

Способ термической обработки хромомолибденованадиевой стали

Загрузка...

Номер патента: 1250587

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Максимович, Слипченко, Третьяк

МПК: C21D 1/78

Метки: стали, термической, хромомолибденованадиевой

...медленном охлаждении после 25изотермической ныдержки часть углерода, неснязавшаяся н период изотермической выдержки в карбид МеС, идетва образование карбида МедС.При отпуске происходит превращение цементита по реакции Ме С - Ме,С,так как н связи с малым пересьпцением твердого раствора термодинамическивыгодно протекание именно этой реакции, зарождение же карбидов МеС прекращается и поянляется возможность Режим термической обработки МПа Закалка с 1220 С;нагрен до 1150 С, выд. 5 мин с переносом в печь на 720 С 30 мин, дальнейшее охлаждение в масле 5 известньй способ) Уменьшение плотности вьщелений приих коагуляции создает условия для ихпостепенной перестройки, приводящейк понижению плотности дефектов вструктуре, а следовательно к...

Способ обработки изделий

Загрузка...

Номер патента: 1250588

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Волков, Иванов, Ходжер

МПК: C21D 1/78

...(Ье), соответственно происходит и нагрев участков.Так как электропронодцость закаленной стали меньше электропроводности железа, то в качестве покрытий может применяться электролитическое железо, никель, алюминий, медь и т.п. Последующее охлаждение фиксирует указанные структуры.Толщина покрытия 5 должна обеспечивать необходимое условие электропронодцости, т, е. К,К или3фс е,з- откудаБ, Б1 п 1"С 6"- или 6 6- -- (Рл 1)иШирина эоны покрытия находится из условия равенства электросопротивлеций цепей Подстановка (1), (3), (4), (5)дает 26 г г 28 г8 = -- (г + =- - У + (6)о Приведенная оценка толщины и шиРИ- ны покрытия является нижней оценкой, так как получена без учета скин-эффск та, который способствует еще большей концентрации тока в...

Стойка рабочего органа почвообрабатывающего орудия

Загрузка...

Номер патента: 1252362

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Данич, Долженков, Поляков, Хусид

МПК: C21D 1/78

Метки: органа, орудия, почвообрабатывающего, рабочего, стойка

...к сельскохозяйс 1 нсннсму машицостроец 1 ю и может быть использовано при изготовлении термообработанных деталей цочвообрабатывающего орудия, в частности стоек рабо 1 их Органон цлу 1 ОВ или культиа горо 1.Бель изобретения - повышение эксплуатационной надежности за счет уве 1 ичс 1 ия статической и усталостцой прочности.На чертеже изображен плуг. Стойку и.готанлцвают из рессорцо-пружинной стали с получением но фронтальной части отпущенного мартенсита на глубину 0,26-0,3 толщины стойки, в остальной части - сорбита. Если глубина отпущенного мартенсита меньше 0,26 толщцы стойки, не обеспечивается достаточная прочность на изгиб, что ьч дет к отказам в процессе эксплуатации, при глубине отпущеццого мартенсита более 0,32 толщины стойки...

Способ термической обработки инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1252364

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Кабанов, Кочнев, Кувшинов, Причисленко, Рябинин, Старых

МПК: C21D 1/78, C21D 6/04, C21D 9/22 ...

Метки: инструмента, термической

...методу.Испытания на износостойкость приводят при нарезании резьбы в деталях из стали 118 Н 9 Т на токарном станке 1 К 62 при частоте вращения шпинделя 200 об/мин. Критерием износа служит геометрическая форма резьбы, проверяющаяся по калибру.Результаты стойкости метчиков, 2 О обработанных различными способами,приведены в таблице. Формула ФПЛВ, наносимых перед обработкой холодом Ко эффициент увеличениястойкости по отношению к метчикам,обработанным по известномуспособу 1,04 1,05 1,45 1,4 1,55 1,55 1,6 1,15 Изобретение относится к области термической обработки стальных деталей, преимущественно инструмента и может быть использовано при обработке деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного износа.Цель изобретения - повышение...

Способ контроля отжига стали

Загрузка...

Номер патента: 1254038

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Койфман, Кулиш, Любченко, Ратинов, Шерман, Яворович

МПК: C21D 1/78

Метки: отжига, стали

...1 Т "С 10 1,05 35,9 Зб,5 150 34,1 00 250а 32,3 32,3 30,5 307 30,7 300 55 Из табл. 1 видно, что при Р- 0,95-1,05 значение коэрцитивнойсилы достигает насьпцения и термическая обработка считается оконченной. Р в таких пределах позволяет определять Н с точностью не ниже + 5%.Значение Р не зависит от температуры отжига, исходного состояния и 5 степени деформационного упрочнениястали. Следовательно, нет необходимости для различных температур нагрева и режимов упрочнения стали строить кинетические кривые Н (й). Этотсзначительно упрощает процесс контроля отжига стали, производительностьконтрольной операции повышается неменее, чем в 2-3 раза, При этом существенно повышается точность контроля, так как оптимальное время изотермической выдержки...

Способ термической обработки изделий из малолегированной инструментальной стали

Загрузка...

Номер патента: 1254039

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Ершов, Мисюра, Мурга, Некрасова

МПК: C21D 1/04, C21D 1/60, C21D 1/78, C21D 6/04 ...

Метки: инструментальной, малолегированной, стали, термической

...зональных на прюкений, На машине бапансирного типа проводили испытания обраэцон на износ в условиях сухого трения. Вторым контртелом было кольцо из закаленной стали 40 Х. 25П р и м е р 1. Нагревали шлпфональные валики до 250 С в щелочной ванне в течение 30 с, охлаждали на воздухе промывали и сушили. Охлаждали в жидком азоте в течение 20 с ЗО при напряженности поля 500 кЛ/м. Твердость поверхности образцов составила 60,80,5 НКС, количество остаточного аустенита 18,3+3%, напряжения в поверхностном слое Е:= -210 Мпа, ве совой износ 0,040+0,005 г.П р и м е р 2. Нагревали шлифованные валики до 25 С в щелочной ванне н течение 25 с, охлаждали на воздухе, промывали их и сушили, Охлаждали в жидком азоте в течение 40 с и магнитном поле...

Способ обработки аустенитных дисперсионно-твердеющих сталей

Загрузка...

Номер патента: 1255650

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Божко, Дробот, Кошелева, Красникова, Манько, Мироненко

МПК: C21D 1/78

Метки: аустенитных, дисперсионно-твердеющих, сталей

...на максимальную прочность обеспечивает высокий комплекс механических свойств аустенитных дисперсионно-твердеющих сталей. ИзвестныйСтарение 700 С; 35 чЗакалка от 1050 ССтарение 550 С; 16 чПредлагаемыйСтарение 700 С; 35 чЗакалка от 950 ССтарение 550 С; 16 ч Эксперименты проводят на продольных образцах, вырезанных из промышленного полуФабриката пруток сечением 105 105 мм аустенитной дисперсионно-твердеющей стали 9 Г 281-09 МВБ.П р и м е р 1, Образцы нагревают до 700 С, выдерживают при этойтемпературе в течение 30 ц. Затемопроводят закалку от 950 С и старениена максимальную прочность, Механические свойства: бб =1044 МПА, а=119 кДж/м , средний размер зерна 55+5 мкм, глубина обезуглероженного слоя 190 мкм,П р и м е р 2. Образцы нагревают до...

Способ изготовления арматурной проволоки

Загрузка...

Номер патента: 1257109

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Бабич, Белоус, Долженков, Коневский, Нестеров, Олейник, Парусов, Узлов, Хрустенко, Черевик, Черемисинов

МПК: C21D 1/78, C21D 9/52

Метки: арматурной, проволоки

...поскольку охлаждение ццже 500 С значительно увелцчцва ет мартенситцую структуру н поверхностном слое проволоки, что затрудняет ее смотку в моток. Ускоренное Охлаждение до температур вьвяе 650"С приводит к образонаниго неравномерного (цо толщине) слоя мартенситной струк. туры цо периметру проиля проволоки. Отпуск мотков арматурной проволокипроводят при температуре, определяемой требуемой прочностью (300-550 С).Про 1 елцрование проволоки осущест" 5 вля:от по принятой иа метизиых занодах технологииХолодное нолочение производят состепенью деформации 5-257-.При степени деормации менее 5 Ебие ооеспечцвлется высокая точностьгеометрических размерон проволоки.Обжатце с деормацией более 251технически и технологически нецелесообразно.15...

Способ производства автоматных нержавеющих сталей

Загрузка...

Номер патента: 1258846

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Александров, Гиндин, Гольдштейн, Зуев, Копылов, Леонова, Мельников, Фишер, Фрейд, Чернышов

МПК: C21D 1/78

Метки: автоматных, нержавеющих, производства, сталей

...7 мм. 45Примеры осуществления предлагаемого способа и полученные результатыпредставлены в таблице.Оценку обрабатываемости резаниемпроводят по осевому усилию резания Р 50с использованием стандартных сверл1,5 мм. Геометрические параметры эа.,точки сверл: задний угол=30оЭугол в плане 2(=135 ; разность длинрежущих кромок не более 0,06 мм, Для испытаний берут сверла одной партиис длиной спиральной части 12-,15 мм,вылет сверла в цанговом патггоне постоянен и составляет 13-16 мм. Присверлении используют смазочно-охлаждающую жидкость: 37-ную водную эмульсию ЭТ. Режимы резания: частотавращения шпинделя 1200 об/мин; минутная подача 8=64 мм/мин, Среднюю стойкость сверл Т определяют по количеству просверленных отверстий в сталяхразных способов...

Способ обработки нежестких деталей

Загрузка...

Номер патента: 1258847

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Драчев, Мазур, Харламов, Шетинин

МПК: C21D 1/78

Метки: нежестких

...гораздо меньшими нормальных напряжений растяжения, имеющихся в сердцевине 4, ввиду произошедшего "течения" нагретого материала в поверхностном слое (фиг, 3).Скорость Ч нагревающего элемента 2 выбирается с учетом достижения нижней границей прогреваемого слоя температуры отпуска и не более. Напряженное состояние сердцевины 4 после прохождения нагревающего элемента остается прежним. При последующем охлаждении детали на воздухе и съеме40 45 50 55 В качестве нагревающего элемента применяется ацетилен-кислородная горелка кольцевого типа с внутренним диаметром 20 мм и шириной щели О, мм. Растяжение детали производится в токарном станке со специально модернизированной задней бабкой. Горелка крепится в резцедержателе станка.Скорость...

Способ производства автоматных нержавеющих сталей

Загрузка...

Номер патента: 1260395

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Александров, Копылов, Леонова, Фрейд

МПК: C21D 1/78, C21D 9/46

Метки: автоматных, нержавеющих, производства, сталей

...и прочностных свойств (примеры 3,4 и 5). Снижение степени обжатия в первом цикле холодного деформирования до 7% (пример 2) и повышение до 13% (пример 6) вызывает тенденцию к снижению положительного эффекта.Примеры 4 и 7-10 показывают влияние на достижение положительных свойств стали температуры отпуска после холодной деформации в 1 цикле. Из экспериментальных данных следует, что оптимальным температурным диапазоном отпуска является 480-520 С, при котором достигается максимальный эффект улучшения обрабатываемости резанием (примеры 4, 8 и 9). Снижение температуры отпуска до 470 С (пример 7) и повышение ее до 530 С (пример 10) приводит к ухудшению обрабатываемостиПримеры 4 и 11 - 14 показывают влияние продолжительности отпуска после 1 цикла...

Способ термической обработки деталей из высокоуглеродистых кремнистых сталей

Загрузка...

Номер патента: 1263717

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Гречаный, Иванов, Колотилкин, Константинов

МПК: C21D 1/78

Метки: высокоуглеродистых, кремнистых, сталей, термической

...мелкодисперсные графитовые включения, равномерно распределены по полю шлифа.Выделения графита отжига в стали,подвергнутой обработке по известномурежиму, характеризуется дисперсностьюи равномерным распределением, однакоколичество включений графита (площадь, занимаемая ими) сравнительноневелико.Испытание на изнашивание сталей60 С 2 и 70 СЭА, подвергнутых термической обработке по предлагаемому и известному способам, проводили на маши 35 не МИМ в условиях трения качения(с проскальзыванием 10 Х) без смазки;частота вращения шпинделя составляла267 об/мин, суммарное число оборотов3000, усилие взаимного прижатия об 40 разцов составляло 150 кГс,Интенсивность изнашивания определяли по формулеьи ф45 где 1 - интенсивность изнашивания,г/об;Ь( -...

Способ производства горячекатаных полос из конструкционных сталей, легированных карбидообразующими элементами

Загрузка...

Номер патента: 1263718

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Костяков, Левченко, Мазур, Яценко

МПК: C21D 1/78, C21D 9/46

Метки: горячекатаных, карбидообразующими, конструкционных, легированных, полос, производства, сталей, элементами

...металла 2 и 3 плавки охлаждали по из 30 вестному способу, другую - по предлагаемому способу, Параметры охлаждения и результаты определения механических свойств готового проката представлены в табл.2,Т а б л и ц а 2 Предлагаемый способ Известный способ Плавка,В И.,ИПа Д,МПа 3,% Темпе 3,% СкоТемпература нагрева слябов,С СкоратуранагреваслябовС ростьохлажростьохлаждения.полос,С/с денияполос,С/с 450 545 25 1150 , 16 1150 16 450 545 25 ,455 550 25 465 560 24 1250 500 585 20 1250 10 520 620 1 б 1300 6 16 1300 Для сравнения предлагаемого и известного способов слябы нагревали до трех разных температур: 1150, 1250ои 1300 С, прокатывали по одинаковому деформационно-скоростному режиму н после конца прокатки одну половину Иэ приведенных в...

Способ производства автоматных нержавеющих сталей

Загрузка...

Номер патента: 1266600

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Александров, Бекренев, Копылов, Леонова, Фрейд

МПК: C21D 1/78

Метки: автоматных, нержавеющих, производства, сталей

...получить достаточной для улучшения обрабатываемости плотности вторичных фаз. Более высокие степени обжатия ухудшают обрабатываемость за счет наклепа.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Предлагаемый способ осушествляли сле. дующим образом,Нержавеюшую аустенитную сталь 12 Х 18 Н 1 ОТЕ промышленной выплавки состава, О/о. С - 0,08; Мп - 1,55; Сг 17,83; % 10,80; Т 1 - 0,79; 5 е - 0,17; %в 0,38; Р - 0,031; Ь - 0,020, остальное железо, нагреватели 1100 и прокатывали на стане 250/105 Х 350. Тол шина заготовки 25 - 12 мм (при ширине 100 мм) в зависимости от суммарной степени обжатия при горячей прокатке. Толщина полос после горячей прокатки около 7 мм. Толщины полос после окончательной теплой прокатки за 2 прохода от 5,5 до 6 мм в зависимости от...

Способ термической обработки сталей

Загрузка...

Номер патента: 1266882

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Куприн, Федюкин

МПК: C21D 1/78

Метки: сталей, термической

...происходит не полное превращение мартенсита в бейнит, а получается структура верхнего бейнита и троостита, За время отпуска меньше 1 мин при этих температурах получается структура мартенсита со следами бейнита, а при времени отпуска больше 5 мин процессраспада мартенсита практически заканчивается и образуется структуратолько верхнего бейнита.Структура верхнего бейнита и троэстита обеспечивает наибольшую упру"гость и усталостную прочность, вчастности 8, - предел выносливостипри симметричных знакопеременныхнагрузках,П р и м е р. Деталь - кольцо подвески лабиринта внутренний диаметркоторого 150 мм и толщина стенки 4 мм,изготовленное из стали 40 Х, - длякоторой при скоростях нагрева 3050С/с точка Ас = 840 фС, нагреваютс заданными...

Способ изготовления деталей зубчатых зацеплений

Загрузка...

Номер патента: 1271896

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Ващук, Высоков, Дзюба, Колесник, Конко, Латышева

МПК: C21D 1/78

Метки: зацеплений, зубчатых

...я и, с.:тдвляя цебиИную величину уктсдын;1 ются 3 ое п 13 ускн 13сответстцующне пдрлметры.Способ опр бонди при цэгтн.с цципарти зубчатых колес дидметрм300 мм, модулем 8 мм иэ стал 1 20 Х 211(Ли цклнчает ф)рнс)бр 3 ующую мехлццчсс -кую обработку, включдющун ковку, термобработку, черцсизую и чистовун сирипуском 1,2 мм обработку ре:тдцием,газовую цементдцин цри 920 С, 9 чцд глубину 1,2-1,4 мм в стоечцомприспосблеции, подстужицлцие по температуры закалки сердцевины 88Г,охлаждение в масле стемпердтурл млслдО20-140 С), изменение основных рябо ихпдряметров колес сдружный ц внутренний диаметры,длина общей нормали,толщина зуба), высокий отпуск цементонацнойстали (с)40 С, 5 ч), мехлцическун обработку для снятия полученных прицементации...

Способ упрочнения стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1275050

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Кулаков, Усольцева, Федоров

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных, упрочнения

...свойства материала Сочетание поверхностного пластическогодеформирования, циклического нагружения при напряжениях выше пределаусталостности до структурного состояния материала, которое хакрактеризуется максимальной плотностьюподвижных дефектов, и отпуск приводятк повьппению усталостной долговечностии расширению возможностей упрочнения металлов,На фиг. 1 представлена кривая иэменения тангенса угла наклона АЗВТ в зависимости от относительного числа циклов нагружения кривая 1); на фиг. 2 - зависимости долговечности от длительности нагружения (кривая 1 - для образцов, прошедших поверхностное деформационное упрочнение,кривая 2 - для образцов по известному способу, кривая 3 - для образцов по преппагаемому способу). Способ осуществляют следующим...