C21D 1/78 — комбинированные способы термообработки, не предусмотренные в предыдущих рубриках

Номер патента: 445705

Опубликовано: 05.10.1974

Авторы: Бирман, Курганов, Оржеховский, Потак, Рылова

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: мартенситно-стареющих, нержавеющих, сталей

...резанием.Это достигается тем, что перед механичесеой обработкой производят старение при температуре на 100-ХЗОфС ниже температуры старения на максимальную прочность. После закалки сталь подвергаютнизкотемпературному старению при320-350 С, вызывающему одновременное повышение предела текучестии понижение предела прочностимартенситно-стареющих нержавеющихсталей. После этого производятмеханическую обработку и окончательное упрочняющее старение при400-550"С. Способ опробован наштамповках сечением 70 мм изстали 08 ХХ 5 Н 5 Д 2 Т, которые обрабатывают резанием йа станках спрограммным управлением. Послевведения предварительного старения скорость резания на станкахс программным управлением возросла на 284, при этом возросластойкость...

Номер патента: 449939

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Вольпе, Лобанов, Малышев, Сагарадзе, Щедрин

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: аустенитных, метастабильных, сталей

...пластичности вяз кости, низкой теплопроводности и налипания, невозможность применения магнитных столов для крепления деталей в процессе механической обработки.С целью улучшения обрабатываемости по 1 пердлагаемому способу осуществляют прямое т - а превращение и черновую механическую обработку, затем обратное а в у превращение и чистовую механическую обработку.Детали из стали с нестабильным аустени том с содержанием, например, до 30% никеля предварительно подвергают закалке и глубокому охлаждению при отрицательных температурах. Г 1 ри этом происходит прямое уа превращение, т. е; сталь приобретает 25 мартенситную структуру. Производят механическую обработку детали, например фрезерование, сверление, шлифовку, с применением магнитных...

Номер патента: 452611

Опубликовано: 05.12.1974

Авторы: Лукашевич, Пукас

МПК: C21D 1/78

...с основным металлом,качество приработки, и иэносостоверхностей трения скольжения,закал у, Нагрев литель нне, или епленияповышаетйкостьпоред зобретени Спосонанесениекалку, ос целью пиэносостоработающнагрев полительнойкрытия прческую об ниают м, затем ическим толшиИзобретение относится к области обоеботки деталей, работающих в условияхтре: ния скольжения.Известен способ обработки деталей, по которому на детали перед нагревом подэакалку наносят медное покрытие. Однако он Гне обеспечивает получения хорошей приработки и износостойкости пементованныхповерхностей, работающих в условиях трения скольжения.По предлагаемому способу нагрев под закалку производят в безокислительной среде, а перед нанесением покрытияпроиэ- водят окончательную...

Номер патента: 454266

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Рудницкий, Устиловский, Фокин

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных, термической

...по сравнению с усталостной прочностью образцов, подвергнутых закалке и отпуску при 680 С.Создание сжимающих остаточных напряжений в поверхностных слоях стальных изделий позволяет повысить выносливость изделий. редме зобретен Способ термичес делий, включающи дийное охлажден лаждения на вто щийся тем, что, лостной прочности охлаждения произв до достижения на ратуры 500 в 6 С ых из- ухстаью ох- чаю- уста- тадию 20 сек темпеИзобретение относится к способаческой обработки стальных изделийИзвестен способ термическойстальных изделий, включающийцию и двухстадийное охлаждениескоростью охлаждения на второй сОписываемый способ позволяетусталостную прочность изделий.первую стадию охлаждения ведут15 - 120 сек до достижения на пизделия температуры...

Номер патента: 456840

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Конышев, Крекнин, Лукин, Маслов, Трухачев, Шаврин

МПК: C21D 1/78

Метки: термомеханической

...форма сечения изделияцз-за потери устойчивости в радиальном направлении. Для особо тонкостенных изделийт,)0,8) прп данном способе деформцровадиар н, Л. Л. Лукин, Л. Н. Масли А, В. Трухачев И ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛ Целью изобретения является повышениеконструктивной прочности полых трубчатых изделий. Это достигается тем, что одновремец.цо с пластической деформацией наружной по.верхностп осуществляют пластическую деформацию внутренней поверхности, например, дорном.Сочетание деформаций позволяет создаватьв заготовке дополнительные осевые растяги.вающие напряжения, облегчающие течение материала в осевом направлении и затрудняющие его в радиальном направлении. Следовательно, осевые растягивающие напряжения препятсчвуот возникновению...

Номер патента: 456841

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Окросцваридзе, Сакварелидзе, Тавадзе, Хуцишвили

МПК: C21D 1/26, C21D 1/78, C21D 6/00 ...

Метки: железо-углеродистых, сплавов

...С и пластическую деформацию прп этих температурах.В процессе пластической деформации при нагреве до 800 в 10 С со степенью деформации 20 - 40% после каждого нагрева, с общей степенью деформации 70 - 80% раздробляется и устраняется карбидная сетка. Оставшиеся карбиды приобретают мелкую угловатую форму. Многократные нагрев и охлаждение на воздухе в процессе ковки вызывают равномерное распределение карбидов благодаря эффекту возникновения разности коэффициентов расширения металлической основы и карбидов. Объемные изменения и вызываемые ими напряжения в температурной области наибольшего различия коэффициентов расширения воздействуют на карбидную фазу и топкую структуру и изменяют ее взаимную ориентировк.По окончании пластической...

Номер патента: 457743

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Борисов, Гельман, Квашина, Кондрашев, Рощин, Рымкевич, Черных

МПК: C21D 1/78

Метки: легированных, сталей, термической

...охлаж. пения и отжига в верхней трети межкритнческого интервала, и окончательную термическую обработку - нормализацию и отпуск. Число операций предварительной термической обработки выбирают с учетом устойчивости перегретого аустенитного зерна, химического состава стали, сечения изделия, степени переТс - Асз грева и так далее в пределах 1(г(80 где Тс - температура солидус, Для изделий малого сечения можно проводить однократную термическую обработку. При проведении многократной предварительной обработки температуру аустенизации ТС желательно изменять в соответствии с условиемТа = Ас, + (и г + 1) 80:Е 10 так, что температура каждого последующего нагрева под аустенизацию ниже, чем температура предыдущего на 80 С, что позволяет повысить...

Номер патента: 460306

Опубликовано: 15.02.1975

Автор: Довнар

МПК: C21D 1/78

Метки: биметаллических, термической

...и отпуск производят после нагрева всей детали до температуры аустечизации плакирующего слоя, выдержки, охлаждения до температуры относительной устойчивости аустенита плакирующего слоя и выдержки.Способ осуществляют следующим образом.Биметаллический штамп объемно нагревают до температуры аустенизации плакирующего материала, выдерживают, а затем охлаждают до температуры относительной устойчивости аустенита того же материала 5 (400 - 800 С) в зависимости от его состава.При такой температуре основа штампа, выполненная из конструкционной стали, претерпевает преьращение, образуя ферритокарбидную смесь. Длительность выдержки устанави ливают в соответствии с составом базовогоматериала. После завершения распада аустенита материала, из...

Номер патента: 462870

Опубликовано: 05.03.1975

Авторы: Белкин, Кудрявцев

МПК: C21D 1/78

Метки: валов, стальных

...относится к ботки стальных валов.Известен способ обработки стальных валов, включающий нагрев до температуры ниже температуры точки Ас 1 и ускоренное, напри мер спрейерное, охлаждение. Он не обеспечивает удовлетворительной усталостной прочности валов, так как глубина слоя остаточных напряжений сжатия невелика.Цель изобретения - повышение усталост ной прочности путем увеличения глубины слоя остаточных напряжений сжатия. Это достигается тем, что после ускоренного охлаждения производят поверхностную пластическую деформацию зон концентрации напря жений.Способ включает нагрев вала до температур ниже критических, например до 600 - 650 С; выдержку для выравнивания температуры по сечению вала; резкое охлаждение в 20 воде или масле (последнее...

Номер патента: 463724

Опубликовано: 15.03.1975

Авторы: Гиндин, Чиркина

МПК: C21D 1/78

Метки: металлов, механико-термической, сплавов

...повышается жаропрочность крупнозернистых и монокристаллических металлических материалов. анико-термичевов.рмической обвключающий оверхностного ений, больших гости при темрмацию путем Для повышения сопротивления высокотемпературной ползучести предлагается деформацию производить путем приложения напряже. ний, меньших макроскопического предела упругости при температуре, обеспечивающей 15 двойникование.Описываемый способ включает пластическую деформацию поверхностного слоя неодиородной нагрузкой (удар, кручение прокатка) в пределах упругой деформации в области 20 температуры, при которой деформация происходит в основном двойникованием (для железа и сплавов на его основе ( - 50) в ( в 1)С, для сплавов молибден в рений в комна...

Номер патента: 465434

Опубликовано: 30.03.1975

Авторы: Красильников, Лысенко

МПК: C21D 1/78

Метки: проволоки

...ел итры лочению н ки, изготовследующие: ти, о %% выше по ппой изов применяться атон и других высокой прочя высокая вы 15 Предмет изобретенияСпособ изготовления проволоки, включающий патентирование и волочение заготовок, отличающийся тем, что, с целью повы. щения прочности, упругости и выносливости, заготовку с содержанием углерода 0,36 - 0,75% перед патентированием подвергают цементации до содержания углерода в поверхностном слое 0,9 - 1,2%. 0 е ом слина завис ода в поверх09 - 12%. я выбираетс проволоки. ентирование 920 С, общее в печи 74 се о Г Содержание угле должно составлять мептироваппого сл мости от назначениПоследующее па режиму: нагрев до бывания проволоки проводят по время пре- изотермиИзобретение относитсягии,...

Номер патента: 467117

Опубликовано: 15.04.1975

Авторы: Гольденберг, Кудашов, Нечитайлов, Полуосьмак, Шеменева

МПК: C21D 1/78, C22F 1/10

Метки: литейного, никеля, основе, сплава, термической

...с спласпо лава ку с - 4 ч, С в м/см дарная вязкостьтносительное удлинениередел прочностиредел текучести ботки ли- включаюержкой в щее старе 98 о5,23 кг/мм 6,91 то же 24 ф 94%93,45 кг/ммф66,05 то же Введение повторной закалки после сварк0 устраняет сварочные трещины. Для повышения ударнои вязкости и устранения сварочных трещин предлагается после сварки проводить закалку с 1120 в 11 С с выдержкой в течение 2 ч, а старение - при 680 - 700 С в течение 10 ч.Описываемый способ включает следующие операции: закалку с 1150 - 1160 С с выдержкой в течение 4 ч, сварку, повторную закалку с 1120 - 1130 С с выдержкой при температуре закалки в течение 2 ч и последующее старение при 680 в 7 С в течение 10 ч.Сплав ВК-Л, обработанный описывае. мым...

Номер патента: 468960

Опубликовано: 30.04.1975

Авторы: Ажогин, Власова, Прибылова, Ревякина, Сачков

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: мартенситно-стареющих, сталей, термической

...стали коррозпонному растрескиванию.Образцы испытывают на поочность в специальной камере с разбрызгиванием 3%-ного ХаС 1. тение отно жет быть и тно-старею отивления Изобр гии и мо мартенси ния сопр ванию,Извесстареютельныйратурызакалкуние. обработки включающи температурыхлаждение,и поверхност мартенситной предваривыше темпе- многократную ное упрочне тен способщих сталей,нагрев дозакалки, остарение старением доное упрочне по ни оит из следующих 1180 в 12 С с 25и ускоренноесппгся к области металлурспользовано при обработке щих сталей для повышекоррозионному растрескиСталь после такого цикла обработок имее ысокие прочностные характеристики и хор шую пластичность, но обладает низким сопр ивлением коррозионному растрескиванию....

Номер патента: 472984

Опубликовано: 05.06.1975

Авторы: Бокланченко, Крыжановский

МПК: C21D 1/78

Метки: дисперсионно-твердеющими, наплавленных, сплавами, термической, штампов

...цспытаженный ечивает ые свойостигается тем, чмпературы закалвыше критически осуществляюпри температурше температурыщения основногообеспечивающта основного муточного превращ водят прц температуре 580 - 720 С в течение 1 - 4 час.Оптимальную скорость охлаждения, температуру ц длительность цзотермцческой выдержки определяют по диаграммам термокццетпческого плц цзотермцческого превращения аустенцта как наплавленного, так и основцого металла.Пример осуществления способа для пуансона цз стали ЗХ 2 В 8 Ф, рабочая часть которого (высотой 40 ц диаметром 25 мм) наплавлена электродамц 0311-4, обеспечивающими сплав тцпа .ЗМ 5 В 6 К 15 Ф. Пуансон нагревают с двойным подогревом (400 и 850 С) до 1180 С в хлорбарцевой ванне с выдержкой прц этой...

Номер патента: 477196

Опубликовано: 15.07.1975

Автор: Соловьев

МПК: C21D 1/78

Метки: крупногабаритных, поковок, сверленых, термической

...относится к те работке крупногабаритных с ковок,Известен способ термической о этих поковок, заключающийся в том сразу после ковки проходят обезвод ющий отжиг, а после механической ки, включающей сверление, нормал окончательную термическую обрабо калку и отпуск. Однако в центральнь крупногабаритных поковок водород что значительно снижает их пла свойства и может привести к закалоч щинам.Для удаления водорода из центал стей поковок, прошедших сверление гается перед закалкой дополнительн водить обезводораживающий отжиг пературе Ас, 30 - 40 С в течение 8 - 1Сразу после ковки поковки прохо водораживающий отжиг, сверление нительный обезводора температуре Ас, 30 - 40 после чего подвергаютс туры закалки, охлажден 5 В результате примспособа...

Номер патента: 478877

Опубликовано: 30.07.1975

Авторы: Ермолович, Платонов, Троицкий, Фокин, Фомин

МПК: C21D 1/78

Метки: автоматов, высадных, прутков, пуансонов, стали, х12м

...карбида цементного типа в аустените, непрерывное охлаждение в печи до 450 Оспособствует увеличению количества остаточного аустенита, в результате повышается пластичность материала, необходимая для качественного формирования крестообразной голов 25 ки на пуансоне,Повышение температуры нагрева под закалку до 1060 О с выдержкой 45 мин приводитк более полному и равномерному обогащениютвердого раствора легирующими элементами,30 увеличению остаточного аустенита и устране478877 Составитель Г, Шевченко Текред 3. Тараненко Корректор Л. Орлова Редактор О. Юркова Заказ 2519/19 Изд.1666 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4(5Типография, пр....

Номер патента: 485157

Опубликовано: 25.09.1975

Авторы: Гервас, Сайфи, Чернов, Ширяев

МПК: C21D 1/78

Метки: полых, стержней, шпинделей

...(на глуеской части тела 0,5-1,0 шпинделя, оставляя внут- сырой для исключениямися зубцами поверхностную термическую Рфобработку производят перед нарезкой продольных пазов и зубцов на глубину меньше половины высоты зубцов.На фиг. 1 показано сечение зубца шпинделя, изготовленного по принятой технслогии, где штрихпупктирной линией показана граница термической обработки токов высокой частоты на глубину 0,5-1, Омм (высота вершины зубца под пазом равна 2 мм), Густая штриховка - это область прокаливания; на фиг, 2 - то же, штрих- пунктирная линия показывает глубину тер=. мообработки токов высокой частоты, а густая штриховка- зону прокаливания.Штриховой линией на фиг. 1 и 2 лока - зана геометрия изношенного зубца шпинделя. Так как основным...

Номер патента: 485158

Опубликовано: 25.09.1975

Авторы: Бойко, Булгаков, Зеленова, Кальнер

МПК: C21D 1/78

Метки: железоуглеродистых, предварительной, сплавов

...однородной микро- и субмикроструктуры в заготовке перед окончательной термической обработкой. При этом для недеформированных материалов абсолютная вв:). д .Тт) )Е.гг , тг ЛИЧИНа ИЗМЕНЕНИЯ 1)аЗ:ттЕР - ; - С1чем у деформ ир ов ан ны:На практике должнь) найти, и,.".,и - .1;. - ,;:Оба СПОСОба уМЕНЬШЕНИя дЕ)ТЛ:,.,та НС)С.лей. В тех случаях, когд по услгов)я,.ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕтатЕТТ НЕВОЗМОжиа г. ОГ .ная дефоомация, и т:ак Слегс.ная субструктура, Теобтог:промежуточной тор) . зоб-),"-,тИЯ НаКПЕПа И У.".:Е:.ИГ )а - ССЕТличины коробгенДля деталейгг) -пз-.одс .Пс;.о ):ьОСущЕСтВЛИЕтоя Од.;. )Одныг ггга)Ор )И.о,аИЕМ ВСЕГО СЕЧЬНИ. -рОМЕжуг НЬ ) -.мические опе рации;к азы паото я отри н,:тельно, так как Увеличиваот гбсолО 1.величину еобратТмь...

Номер патента: 487144

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Кальнер, Ковригин

МПК: C21D 1/78

Метки: конструкционных, сталей, термической

...нагрева следует изрешения дифференциального уравнения теплопроводности с использованием краевого условия 1-го рода. Временный интервал, необ- Б ходимый для достижения в сердцевине изделия ВысокОЙ скорости нагрева, блпзкОЙ к скорости нагрева поверхности, и температурный перепад между ними, тем меньше, чем выше начальная температура детали.1 О Келательный по этой причине предварительный подогрев детали ограничен сверху температурой допустимого отпуска закаленной структуры, которая для большинства углеродистых и малолегированных сталей составляет 130 - 160 С, а для сложцолегированных и теплостойких 200 - 250 С. ПредлагаемыЙ спосоо тсрмическОЙ Обрабоки заключается в следующем: в первом цикле производится закалка стали на мартенсит от обыч О...

Номер патента: 489796

Опубликовано: 30.10.1975

Авторы: Бернштейн, Займовский, Канев, Матевосян, Минухин, Повар, Самедов

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных, термохимической

...стальных изделий, включающий аустенизацию, горячую деформацию аустецита, закалку на бейнит с изотермической выдержкойпри температуре бейнитного превращения,смягчающий отпуск, повторную закалку иокончательный отпуск. Для его реализа циинеобходима длительная изотермическая выдержка, что осложняет применение способав существующей на металлургических заводах технологической цепочке. Цель способа - упрощение техн Эта цель достигается тем, что з бейнит производят путем непрерь лаждения.Описываемый способ, например тельно к термомеханической обра стин из стали марки 35 ХГ 2 СВ, со %: углерод 0,35; хром 0,83; марг кремний 0,66; вольфрам 0,33, вкл грев до 900 С, прокатку с обжати один проход, охлаждение примерн водно-воздушной смесью, далее -...

Номер патента: 490847

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Власов, Карский, Сорокина, Федорцев-Лутиков, Шульман

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных, термической

...напряжений подвергается дополнительному местному отпуск 3) при использовании индукционных средств490847 Предмет изобретения Составитель Г, Шевченко Техред 3, Тараненко Корректор 3. Тарасова Редактор Е. Братчикова Заказ 45/9 Изд,71 1 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 нагрева, причем этот локальный отпуск проводится импульсами по определенному заданному циклу при температуре, превышающей температуру предварительного отпуска изделия, но ниже Ас 1 на 20 - 30 С у поверхности и не выше температуры предварительного объемного отпуска на заданной глубине у границы разупрочняемого слоя.На индуктор,...

Номер патента: 495369

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Бобро, Васильева, Казарцев, Качуро, Потапов

МПК: C21D 1/78

Метки: высокопрочных, ковких, отливок, термической, чугунов

...нагреве, последующеп выдержке и охлаждении происходит расплавление и затвердеванпе ло ных объемов металлической матрицы в включений графита с образованием шар пых ледебуритных колоний.5 Способ опробован прп термической оботке образцов высокопрочного чу ВЧ 60-2 и ковкого чугуна К 4 45-6.Режим обработки включает (в скобках приводятся данные, относящиеся к ковкому чу гуцу) нагрев в соляноп ванне 50% хлористого бария и 50% хлористого натрия до 1115 - + 5 С (1125+ 5 С), выдержку 25 - 30 с (25 - 30 с), обдувку воздухом до 840 + 10 С (840 й 10 С), изотермическую закалку при 15 350+5 С, 2 ч (350+5 С, 2 ч), замачиваниев воде, На обработанных образцах определяют прочность при разрыве, ударную вязкость, твердость и износостойкость (на машине...

Номер патента: 500258

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Колесников, Поротиков

МПК: C21D 1/78

Метки: восстановления, корпусных, отверстий, поверхностей

...(посдеталей, напримергракторов, заключности шелевой гордующим охлаждением.При этом способе восста9ностей невозможно нагреватькой одновременно всю поверхнв результате чего после воссверстие имеет форму эллипса Кроме того, при нагреве корпусноизготовленной как правило из серогодо 800 С в ней возникают внутренниеожения, свяэаные не только с линейнымширением металла, но и со структурньобразованием чугуна, Эти напряженияко высоки, что приводит к возникнове,шин в чугуне,Для повышенйя йрочности и сохранеданных геометрических размеров отверверхность нагрева подвергают сначалаокруговой горелкой до 400-450 С и те60 сок, а после охлаждения - индукц нагреву до 500-550 оС в течение 5-10 секс последующим охлаждением горячей водой,Отверстие...

Номер патента: 500259

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Парусов, Пирогов, Прокофьев, Сорокин, Стародубов

МПК: C21D 1/78

Метки: заэвтектоидных, сталей

...госкоростью туры 750- отжш послепри 760 я тем, что, и, охлажден оиэводят со теким обработки заляется следую гаемый снос талей осущег Пре тоидных образом о темпераоздухе, апроизвпля,Я час Заэвтектоиднуюй деформации, а сталь подвергают торя атем охлаждают со ск тью больше кр еской до темп Изобретение относится к области терми ческой обработки металлов и сплавов.Известен способ обработки заэвтектопдных сталей, включающий горячую деформацию, охлаждение, холодную деформацию и отжиг при 550-750 оС длительностью до 1,5 час,Неполная завершенность процессов умягчения матрицы и сфероидизации карбидных частиц при обработке заэвтектоидных ста лей вызывает повышение прочности и снижение пластичности.С целью упрощения технологии заэвтектоидную...

Номер патента: 501086

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Абасов, Алексеев, Ананьевский, Бочков, Вышванюк, Гуляев, Ильченко, Козлов

МПК: C21D 1/78

Метки: бейнитного, заготовок, класса, сталей, термической

...1200 - 1270"С сталь 20 Х 2 Г 2 Т прокатывают на заготовки сечением 80(80 мм и по выходу из последней клети стана транспортируют и загружают в колодцы для замедленного охлаждения, где охлаждают при закрытых крышках со скоростью 3 - 6 град/мин. Регулирование заданной скорости произво дится посредствол соответству 1 ощей герметизации колодца или путем подогрева. Охлаждение с указанной скоростью производят до температуры, на 30 - 50 С ниже температуры скончания перлитного превращения - 600 С, 20 выдерживают при этой температуре в течение 15 - 20 час, после чего заготовки выгружают;1 з колодца, охлаждают на воздухе и передают па последующий прокатный передел.В результате охлаждения заготовок после 25 1 сонца горячс 1 прокат 1 и с задапнои ско...

Номер патента: 501087

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Григорьев, Довнар, Трусов

МПК: C21D 1/78

Метки: биметаллических

...штамповкц заготовку охлаждают до температуры относительной устойчивости аустенцта плакирующего материала и выдерживают прц этой температуре в течение времени, необходимого до полного превращения аустенцта основного металла, Выбор температуры и времени выдержки осуществляют в зависимости от составов плакцрующего ц основного материалов на основе диаграмм цзотсрмического распада пере501087 Формула изобретения С:остап Гель Г, Шевченко Коррскгор Т, Добровольская Техред Т, Курилко Редактор А. Купрякова Заказ 62011-1 Изд. М 1081 Тираж 053 Подписное Ц 1-1 ИИПИ Государственного комитспа 1 лвс,а Министров ССС;Р по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раунскп наб, д 1 5Типография, пр. Гапунова, 2 охлажденного аустенита, В...

Номер патента: 505709

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Дритова, Жуков, Сергеев

МПК: C21D 1/78

Метки: кой, стали, термомеханичес

...структуры, наследуемой в ироееессе закалки сначала аустенитом, а затем мартенситом. Двойной отпуск продолжительностью от 5 мин до 1,5 час, заверщавщий обработку, приводитк распаду мар- И 2тенсита, сформировавшегося при закалке и последующей обработке холодом, и способствует равномерному распределению образующихся при этом дисперсных карбидных частиц при сравнительно низком уровне напряжений 11 рода.Способ был проверен при обработке хэлоднокатанной ленты из стали У 10 А толщиной 0,2-0,4 мм. Режим обработки вклю-очал отпуск 400 С, 1 час в вакууме, закалку, нагрев до 820 С в соляной ванне, выдержку 2 мин, охлаждение в масле, обработк холодом при (-60 С), 1 час, отпуско250 С, 15 мин в соляной ванне с охлаждеонием на воздухе и...

Номер патента: 505710

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Бейлинева, Бурнос, Машинсон, Фейглин

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных, термической

...после поверхностного, в частности, при темпера. туре на 100-300 С ниже температуры поверхностного отпуска,Способ был проверен при обработке цилиндрических образцов диаметром 20 мм из стали 40 ХНМА с концентратом напряжений-кольцевой проточкой глубиной 1 мм с радиусом дна 0,2 мм. Режим обработки включал закалку с 870 С в масло, пооверхностный индукционный отпуск на глу 2бину 1,5 мм при 600 С с охлаждением наовоздухе и объемный отпуск при 300 С с охлаждением на воздухе. В результате обработки получены следующие значения ме ханических свойств (в скобках приведеныдля сравнения свойства после закалки со о870 С в масло и отпуска при 600 С охлаждением на воздухе): предел прочности 156 (117) кг/мм, пластичность по про точке 49 (52)...

Номер патента: 507657

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Абросимов, Долецкий, Марьев, Рудницкий, Русов, Скотников, Устиловский, Фокин, Хрящев

МПК: C21D 1/78

Метки: непрокаливающихся, сталей, термической

...мартенситное превращение поверхностного слоя, либо до температуры изотермического превки деталей машины, за калке всей детали и отЦель изобретения - ливости изделий путем ппрического образца из стали 4. диаме м 5 С мм может быть принят следующий жим обработки: нагрев ао 950 Г; охлаж507657 Составитель Г. ШевченкоРедактор Т. фадеева ТехредО, Дуговая Корректор С Болдижар Я Тираж ,Я Подписное ЦНИИПИ 1 осударственногс комитета Совета Министров СССР пс делам изобретений и открытий 113035. Москва, Ж, Раущская наб., д. 1/53 акаэ филиал ППП "Патент, Ужгород, ул Гагарина, 101 3дение ( 10-1 2 сек) в воде; нагрев (Е сек) поверхностного слоя в соляной ванне. имеющей температуру 700 С; охлаждение в вооде всего сечения до температуры окружающей...

Номер патента: 507658

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Журавлев, Чилевич

МПК: C21D 1/78

Метки: зубчатых, колес, упрочнения

...с различными скоростями.4формула изобретения Способ упрочнения зубчатых колес:, включающий термическую обработку рабочей поверхности зубьев с нагревом токами высокой частоты и последующий локальный наклеп впадины и галтели, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности зубьев при изгибе, термическую обработку в зоне совмещения закаленного и наклепанного слоев проводят в соответствии с распределением твердссти поверхности, подвергнутой локальному наклену.Составитель Г. ШевченкоРедактор Т. фадеева Техред О, Луговая Корректор С. БолдижарЗаказ ЯЯ, Тираж бЯ Подписное ЦНИИПИ Гсн-ударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж, Раушская набд. 4/5 филиал ППП Патент",...