C21D 1/78 — комбинированные способы термообработки, не предусмотренные в предыдущих рубриках

Номер патента: 829691

Опубликовано: 15.05.1981

Автор: Пустыльник

МПК: C21D 1/78

Метки: немагнитныхизделий, стальных

...мартенситного превращения. При низкотемпературном отпускеснимаются напряжения и происходит стабилизация аустенита.Полученная после такой обработкиструктура состоит из 85-90% аустенсита,небольшого количества мартенсита и избыточных карбидов. Твердость деталейсоставляет НКС 35 40. Так как основной структурной составляющей являетсяаустенсит, сталь немагнитна,П р и м е р. Проводится термическаяобработка образцов размером 8 х 8 кВ 85 мм иэ стали Х 12 М: Их закаливаютот температур 1140, 1160, 1180 С сохлажденуем на воздухе и отпускаютпри 180 С в течение 1 ч, затем производят замер твердости и определяют магнитные свойства. Результаты опытов приведены в таблице. 3 8201100 оС, обработке холодом и высокотемпературном отпуске. После...

Номер патента: 829692

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Ващук, Жарков, Моисеева, Поляков

МПК: C21D 1/78

...отверстия), нагревают до 920 С, цементноруют зубчатое колесо в течение 10 ч наглубину 1,2 мм, закаливают с цементационного нагрева после подстуживания до 30 800 С, нагревают до 200 С, затем проб оизводят отпуск, прошивают посадочноеотверстие, контролируют размеры.В табл. 1 приведены средние значениярезультатов контроля точности эубчатык З 5 колес, изготовленных по известному ипреала гаемому способам.В каждой группе изготавливают и контролируют по три зубчатык колеса. Таблица 1 Изв 0,140 2 ый Предла- гаемый 0,09 зности "мягких" пятен в местах прижогов. Поэтому большинство зубчатых колес после цементации, закалки и отпуска, как;., правило, не шлифуются и полученные из- . менения формы и размеров остаются в готовых колесак, нарушая...

Номер патента: 831815

Опубликовано: 23.05.1981

Автор: Абрашкин

МПК: C21D 1/78

Метки: полыхизделий, термической

...ример, посредством индукционногонагрева, охлаждение внутренней поверхности - например, потоком воды.Установлением, в указанных пределах, режима нагрева внешней по верхности изделия и охлаждения внутренней получают комплекс, структурс разными удельными объемами:мартЕнсит отпускатроосфит+сорбит,Увеличение удельного объема структур от внешней поверхности к внутренней сопровождается увеличением тангенциальных напряжний сжатия. Степень этих напряжений зависит от перепада температур по сечению стен ки изделия.831815 ренней проводится по трем режимам. Для каждого режима измеряют остаточные напряжения на внутренней поверхности и твердость наружной поверх" ности и внутреннего слоя.В таблице приведены режимы отпуска и механические свойства при...

Номер патента: 831817

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Косицына, Малышев, Ожиганов, Сагарадзе

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: класса, нержавеющихсталей, переходного, упрочнения

...к выделению высоконикелевой 3 -Фазы, обеднению Г - матрицыи повышению мартенситной точки М .Кроме того, в предлагаемом способеокончательную операцию термической 15обработки - стабилизацию после Фа -зового наклепа) - совмещают с упрочняющим старением за счет выделенияИ- фаз. После окончательной упрочняющей обработки аустенитная сталь является метастабильной, в ней примеханических испытаниях образуетсямартенсит деформации, обеснечивающий дополнительное повышение пределапрочности и сохранение на достаточно высоком уровне пластичности.П р и м е р. Проводится термическая обработка нержавеющей стали перев ,ходного класса Х 12 Н 12 ТЗ состава,Е:С 0,021 Сг 11,8; М т 12,0; Тт 3,1;И О, 2; Сст 0,2. Слиток весом 7 кгкуют в прутки сечеттием 20 х...

Номер патента: 831818

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Кукин, Новиков, Саменова, Харламов

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: класса, сталейаустенитно-мартенситного, термической

...Особенно эфФективна такая операция для безуглеродистых сталей переходного класса, позволяющая измельчить зерно посредством предварительного выделения карбидных фаз, возможность образования которых связана с повышенной концентрацией углерода после выплавки в ликвационных участках аустенита (выше предела растворимости). Предотвращение роста зерен в ликвационных участках аустенита устраняет дополнительныйструктурный фактор стабилизацииаустенита, что способствует болееполному протеканию мартенситногопревращения в этих участках и повышает структурную и механическуюоднородность отливок.П р и м е р. Проводится термическая обработка отливок, изготовленныхметодом литья по выплавляемым моделям из безуглеродистой стали переходного класса....

Номер патента: 834156

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Коротенко, Леонова, Ремашевская, Фрейд

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: аустенитных, изделийиз, коррозионностойкихсталей, сварных

...против КР весьма эффективен. вания с получением светлой поверхности,40Предлагаемый способ обработки свар- выдержку и охлаждение при отжиге провоной химаппаратуры по сравнению с извест- . дят в атмосфере газообразного азота, а посным обеспечивает повышение стойкости к ле охлаждения изделия обрабатывают холоКР в 1,6 - 1,7 раза; позволяет получать свет- дом в жидком азоте в течение 20 - 30 мин.лую, неокисленную поверхность, а также 45 2. Способ по п. 1, отличающийся тем,увеличивает межремонтный цикл оборудо- что охлаждение до 300 С ведут со скоросвания. тью 120 - 130 град/ч.Источники информации,принятые во внимание при экспертизеформула изобретения 1, Герасимов В. В. Коррозионное растрескивание аустенитных нержавеющих сталей.1. Способ...

Номер патента: 834157

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Белугин, Зинченко, Кохова, Шигарев

МПК: C21D 1/78

Метки: заготовок, термической

...обрабатываемости заготовок резанием на чистовых операциях.Это объясняется наличием дифференцированной микроструктуры полиэдрическогоферрита и зернистого перилита.Способ осуществляют следующим образом.Производят нагрев заготовок до температуры, лежащей выше точки А на 50 -150 С (800 - 950 С), затем выдерживаютпри этой температуре до завершения аустенитизации. После этого охлаждают до температуры максимальной скорости перлитногопревращения (590 - 630 С), выдерживаютпри этой температуре до распада 25 - 70/Опереохлажденного аустенита (1 - 3 ч), затем охлаждают на спокойном воздухе до комнатной температуры и проводят высокий отпуск при температуре ниже АЫ на 20 - 40 С(600 - 690 С) . Выдержка при температуремаксимальной скорости...

Номер патента: 836145

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Каган, Палатник, Фатьянова

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: деталейиз, дисперсионно, сплавов, твердеющих, термической

...операции закалки и отпуска, отпуск проводят при 180 в 2 С для снятия напряжений, возникающих в результате закалки.Низкотемпературный отпуск препятствует возникновению зародышей новых мелко- дисперсных фаз, и, тем самым, потенциальная возможность выделения этих фаз и связанное с этим последующее изменение размеров исключается.В таблице приведены данные по уровнюстабильности размеров деталей, изготовленных из дисперсионно-твердеющих спла 1 о вов на основе Сг - Мь и Ге - % - Сг и обработанных по предложенному и известному способу.Оценка стабильности размеров проводилась дилатометрическим методом при температуре 100 С в течение 5000 ч на дифференциальном дилатометре Шевенара с применением высокочувствительной головки, обеспечивающей...

Номер патента: 840149

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Барятинский, Бурлаков, Голяев, Ковалевский, Поляков, Третьяков, Фрудкин, Чебышев, Шаповалов, Шитов

МПК: C21D 1/78

Метки: стали, термической, электро-технической

...мелкодисй слой окиси ся На по ы то ерс емния 3 8401 свариваиию витков рулонов и листов стали при термообработке.юП р и м е р 1. Холоднокатаную электротехническую сталь с содержанием кремния 3% толщиной 0,5; 0,28; 0,35;5 0,40 мм шириной 800 мм подвергают термической обработке в плотносмотаныых рулонах весом 4-6,5 т, Отжиг проводят в колпаковых печах в защитной атмосфере водорода при наличии в печи кислс 1 Орода в пределах 8-21 ррм и влаги 1,2 х х 10 63 ррм, Рулоны устанавливают на торец садка в два яруса 6 рулонов. Температура отжига 1100-1150 С, время выдержки 10-35 ч. После отжига витки рулона не сварены, На поверхности металла присутствует тонкий равномерно распределенный слой окиси кремния в виде белого мелкодисперсного порошка,...

Номер патента: 840150

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Беляев, Буторин, Лозовой, Радин

МПК: C21D 1/78

Метки: стали, текстурованной, трансформаторной, холод-нокатанной

...стали, холодной прокатки до требуемой толщины с промежу%точными отжигами и обжигами и высокотемпературном отжигах Г 23. Бель изобретения - обеспечение возможности холодной прокатки стали с содержанием до 4,2 вес,% щэемния и повышение ее электромагнитных свойств,Бель доетигается тем, что согласно способу изготовления текстурованной холоднокатаной трансформаторной стали, включающему горячую и холодную прокат.ку, реакристаллизац й и высокотемпературные отжиги, холодной прокат3 840150 4 кой на поверхность стали наносят слой чей прокатки полосы с последующей промеди толщиной 5 т 30 микрон мывкой и сушкой.П р и м е р. Прокатку стали ведут на В таблице приведены свойства стали, лабораторном стане с диаметром валков изготовленной...

Номер патента: 840151

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Габданк, Канапяцкас, Плучек, Пустовит, Севбо, Седова

МПК: C21D 1/78

Метки: магнитно-мягких, термообработки

...конструкцией и, в частности, толэ 50 щиной и длиной пластин и максимальной , температурой отжига.Сущность предлагаемого способа заключается в создании в сплаве в результаТираж 618 Подписное Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 8401 кого процесса изготовления, испытаний и эксплуатации. Зта чувствительность приводит к резкому падению под дейст-вием напряжений начальной магнитнойпроницаемости пермаллоя ( Оц ), увеличению магнитного сопротивления магни 5 топровода и ухудшению выходных харак, теристик магнитной головки,11 ель . изобретения - снижение чувст вительности начальной магнитной про - 1 О ницаемости к напряжениям, улучшение выходных характеристик и уменьшение технологического отхода магнитных головок.Поставленная...

Номер патента: 840152

Опубликовано: 23.06.1981

Автор: Симочкин

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных

...пятикратный нагрев до температуры на ЗО 50 С выше точки Ас) с последующимОохлаждением на воздухе до температур н30-50 С ниже точки Аи последуюОотирование (после механическойтки) при температуре 580 ОС.гаемый способ опробован на деталях из стали марки 40 Х.По известному способу детали в заготовках подвергают закалке при 850 ОС иотпуску при 580 С. После механическойобработки и шлиФовки детали азогируютв жидкой среде состава, %: ционат нат)3 840152 Ф рия ЙаСМО 38, хлористого калия КЮЗ 7,реву до температур на ЗОоС выше содь 1 кальциниованной НсЮъ 25.Темпе- точки А, (770 С ) и охлаждению до тем 0 ратура процесса 580 С, длительностьоператур на 30-50 С ниже точки Ао 6 ч. После азотирования детали подстужи 1640 оС). После механической обрабоч...

Номер патента: 840153

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Гервасьев, Гольдштейн, Давыдов, Лахт, Потемкина, Сорокин, Фарбер

МПК: C21D 1/78

Метки: термической

...продуктов распада переохлажденного аустенита по первой ступени, что не позволяет получить высокую проч. нос тьв Цель изобретения - повышение прочности, пластичности и вязкости. фУказанная цель достигается тем, чтоперед многократным о 4 т превращением,осуществляемым с нагревом до температуры А. +(30-50) С с выдержкой до полОоъного прохождения Ы превра 1 цения, производят отпуск при 550-650 ОС в течение2-3 ч аустенизацию проводят при 1200 Ь.1250 С в течение 1-2 ч, а охлаждениепосле последнего нагрева при термоцнклировани - до 300 С со скоростью20-1 20 С/с., причем термоциклиров аниеосуществляют не менее трех раз. 1(роме того с целью получения бейнитнойОструктуры, охлаждение после 300 Сосуществляют с изотермической выдержкой,Способ...

Номер патента: 840154

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Захаров, Иванов

МПК: C21D 1/78

Метки: машин, ножейкожевенных, спиральных

...После цементации необходимо удаление остатков защитно3 84015 го покрытии. Кроме того, способ трудозмоке11 ель изобретения - повышение качест ва ножей и снижение трудоемкости.Поставленная цель достигается тем, чж согласно способу изготовления спиральных ножей кожевенных машин, включающему получение ленточной заготовки, защиту нерабочей поверхности от цементации, цементацию, закалку и отпуск, защи ту нерабочей поверхности ножа от цементации производят путем плотной навивки ленточной заготовки нерабочей стороной на полый цилиндр, выполненный из материала с коэффициентом линейного расши рения большим, чем у материала ножа,П р и м е р . Ленту размером 2 х 36 мм из стали 08 КП, навивают на цилиндр,Физготовленный йз жаро 1:тойкой стали марки 20...

Номер патента: 850696

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Демчук, Крахмалев, Маннинен, Хорошайлов

МПК: C21D 1/78

Метки: метастабильнойаустенитной, стали

...Однако материалы, применяемые при низких температурах, должныиметь высокий запас пластичности дляпредотвращения внезапного хрупкогоразрушения.Цель изобретения - получение ваустенитной метастабильной сталивысокой пластичности при низкихтемпературах в сочетании с высокойпрочностью.Цель достигается тем, что в пред.ложенном способе многократное холод-"ЗО ное пластическое деформирование ме850696 Формула изобретения Составитель В. Тюрин Редактор Е. Лушникова Техред А,Савка Корректор В,СиницкаяТираж 618 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д, 4/5Вакаэ 6252/34 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, Ул. Проектная, 4 тастабильиой аустенитной стали, с равовьвяи...

Номер патента: 850728

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Баранецкий, Кудлак, Лопушанский, Максимович, Щепанский, Янчишин

МПК: C21D 1/78, C22F 1/00

Метки: гцк, металлов, об-работки, превращений, претерпевающихполиморфных, решеткой, сплавовс, термомеханической

...СССРщения механических свойств при темпе 499328, кл. С 21 О 1/78, 1974,ратурах выше температур рекристалли- Р 495389, кл . С 22 Г 1/00, 1974 .зации нагрев проводят в защитной 5 2, Авторское свидетельство СССРсредедо температур 0,6-0,85 Т,пл . Р 378532, кл. С 22 Р 1/00, 1971.оСоставитель В.шулеповРедактор Е.Лушникова ТехредЖ. Кастелевич Корректор М.Пожо Тираж 681 ПодписноеВНИИПИ .Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Заказ 6254/35 Филиап ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щему охлаждению со скоростью 100- 200 град/мин для фиксации этой структуры, а деформирование статическим или переменным растяжением проводят со степенью деформации от 1 до 10 для металлов и...

Номер патента: 850736

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Моисеев, Фукс-Рабинович

МПК: C21D 1/78

Метки: заго-tobok, конструкционныхсталей, низколегирован-ных, среднеуглеродистых, термической, углеродистых

...зернистым перлитом и пониженной на 10-207 твердостью, что позволяет улучшить их обрабатываемость мето-,ами холодного пластического деформирования (холодное вьщавливание, чистовая вырубка и т.п,) на 30-503, Предлага:емый способ используется для изгото 850736 фвления деталей из стали 45 чистовоивырубкой на пресс-автомате СКР=100//160. На поверхности среза деталей т- из листа в состоянии поставки на 5блюдаются деффекты в виде сколов, надрывов, исключающие возможность применения их в механизме,Детали же из материала, отожженного по предлагаемому способу,10 не имеют видимых дефектов, шероховатость поверхности среза удовлетворяет техническим требова -ниям.Неполный отжиг Циклическийотжиг Известныйкомбинированная обработка Известный...

Номер патента: 852179

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Каметаро, Масакацу, Нобуюки, Осаму

МПК: C21D 1/78

Метки: стальныхбесшовных, труб

...способа несущественно. Предпочтительно применять способ для углеродистых илинизколегированных сталей, химический состав которых находится в следующих пределах, вес.7Углерод До 0,50 предпочтительно 0,05-0,30Кремний До 1,5 - " - 0,01-0,4Марганец До 3,0 - " - 0,8-1,5Принимая во внимание необходимуюпрочность, упругость, противодействиекоррозии и т. п., может быть добавленодин или несколько следующих элементов, вес.т: Установлено, что из всех этих легирующих элементов бор особенно эффективен для повышения закаливаемости сталей при том, что специфические условия термической обработкиописаны далее), удовлетворительные. В таком случае предпочтительно добавить образующий нитриды элемент, как например титан вместе с бором, чтобы избежать...

Номер патента: 852943

Опубликовано: 07.08.1981

Автор: Гапонов

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных

...обработка в интервале температур на 50 - 70 Г выше Ас, и на 30.-50 С ниже Ач, устраняет цементитную сетку в поверхностном слое, одновременно измельчая структуру, а термоциклирование в интервале температур на 50 - 70 С выше Лс, и на 30 - 50 С ниже Ач завершает формирование мелкозернистой структуры в цементованных деталях. Это приводит к повыпенио их усталостной прочности и ударной вязкости,Проведение же термоциклирования с цементапионного нагрева и закалка с нагрева, осуществляемого при термоциклировании, снижает энергоемкость процессов, сокращает длительность термической обработки и уменьшает коробление деталей, так как устраняются промежуточные нагревы до высоких температур.П р и м е р. Проводилась цементация и термическая...

Номер патента: 855016

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Белецкий, Гуревич, Лариков, Моляр, Носарь

МПК: C21D 1/78

Метки: механико-термической, полых

...использование камеры неконтролируемо изменяет ее свойства.5 При реализации технологическогопроцесса в камере развиваются высокие (свыше О кг/см ) давления, что2обусловливаетповышенные требованияк прочностным характеристикам каме ры, например увеличение толщины стенки, и мерам по технике безопасности.Цель изобретения - упрошение технологии и расширение ассортиментаобрабатываемых материалов.25 Поставленная цель достигаетсятем, что изделие и камеру соединяютпараллельно трубопроводами с источником рабочей жидкости, измеряюттемпературу изделия, отсекают иэде лие и камеру давления от источникарабочей жидкости при достижении заданной температуры обработки, измеряютсуммарный объемный эффект и прекращают обработку по достижении имзначения,...

Номер патента: 855017

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Журавлев, Пейсахов, Штейнберг

МПК: C21D 1/78

Метки: аустенитных, железоникелевых, метастабильных, сплавов

...при 650 ОС,щ 15 мин При охлаждении до -196 формула изобретения 3ществляют отжиг при 600-650 С в течение 10-20 мин, а деформацию 9 20-253) проводят волочением при атмосферном давлении и температуре 190 210 оСВ результате отжига деформированного.аустенита при 600-650 С в течение 10-20 мин в нем протекают процессы установления ближнего порядка и возникновения областей кон центрационной неоднородности, что приводит к его стабилизации по отношению кмартенситному превращению при охлаждении.Температура деформации 190-210 С 15о (выше Мд) исключает образование мартенсита деформации в стали.Предлагаемый способ обработки ме-. тастабильных аустенитных железоникелевых сталей применяется для стабнлиза ции аустенита сплава ДНЗЗ. Состав Нормализация...

Номер патента: 857280

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Малышев, Сагарадзе, Соколов, Сосенушкин, Спивак, Уваров

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00, C21D 6/04 ...

Метки: немагнитной, стали, термической

...упрочнения стали после дестабилизирующей иэотермической выдержки осуществляют обработку холодом для более полного протекания" Я превращения и фазовый наклеп в результате .циклического превращения с - У-Я, такая схема термической обработки предусматривает проведение фазового наклепа как на стали, обработанной холодом, так и охлажденной лишь до +2 ООС,Изотермическая выдержка также обеспечивает дестабилизацию стали относительно мартенситного превращения при деформации. Благодаря более интенсивному обраэованиюФ,-мартен- сита при деформации в процессе испытания повышаются пластические свойТермическая обработка Закалка от 1175 С в воде Иэ данных таблицы следует, чтов результате изотермической выдержки стали 20 Г 18 С 2 Ф 700 оС - б ч...

Номер патента: 863673

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Авилов, Арбакова, Гришин, Ридный, Салтыкова, Фиштейн, Чигринов, Ярмощук

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: аустенитных, сталей, термической, углеродистых

...протеканиепервичной рекристаллизации аустенита,наличие которой позволяет разрушитьструктурную наследственность, т.е.ориентированную кристаллизациюаустенитных зерен по отношению кпервичному зерну, и получить мелко-кристаллический излом с высокой степенью измельчения первичного аусте.нитного зерна (на порядок выше исходного). Это приводит к рафинировкеструктуры и повышению механических 66 свойств, в том числе пластичностии вязкости сталей, Однако нагрев соскоростью более 1200 град/мин приводит к образованию микротрещин вместах концентратов напряжений из делия.86367 6 1,2 1,2 7,0 2,0 Остальное углеродКремнийМарганецХромЖелезо Способ.термо- обработки Микроструктура Показателив ОтносительнаяизносоСТОЙКОСТЬ ОтнОсительное удлинение,Я Ъ...

Номер патента: 863674

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Марьюшкин, Нагорный, Прозоров

МПК: C21D 1/78

Метки: заготовок, термической

...циклами (режим 1 и 2) не обеспечивает благоприятного сочетания прочностных и вязких свойств. Первые по своим значениям близки к известному.Лучшее сочетание свойств обеспечивает режим термической обработки с тремя циклами (табл.1, режим 3 и фиг.1), который является оптимальным для сталей 45 и 40 Х. Согласно ему заготовки нагревают до температуры А+ +10 С, выдерживают при этой темпераотуре 3 60 мин, затем их охлаждают со скоростью 12 С/мин до температур ниже А 1-, т.е, до температур завершения распада аустенита с выдержкой при этой температуре 510 мин, Затем во втором цикле снова нагревают, но до температуры АС +20 С, выдерживают при этой температуре 5 30 мин, после чего охлаждают со скоростью 25 С/мин ниже А,с изотермической выдержкой в...

Номер патента: 865937

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Александров, Котьков, Леонова, Рыбалко, Фрейд

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: аустенитной, нержавеющей, оболочек, перфорированных, стали

...сжатия, сжимая этим концентрацию растягивающих напряжений . около отверстий.Шестигранная форма углубления приближает перфорированную оболочку к сотовому строению, обеспечивающему наиболее высокую прочность, Кроме того, происходит дробление мартенситных 15 игл на мелкодиспесные включения, расположенные в виде изолированных островков в аустенитных зернах. Одновременно происходит увеличение плотности дислокаций и их более равномер- ;Щ ное распределение в поверхностном слое. Все это увеличивает стойкость перфорированных оболочек против коррозионного растрескивания в 1,4-1,5 . раза. 25П р и м е,р. Проводят техническую обработку перфорированных оболочек на стали марки 12 Х 18 Н 10 Т толщиной 5 мм. Химсостав стали,Ъ; С 0,1; Сг 16,9; й...

Номер патента: 870454

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Котельников, Лапшина, Мигачева, Тетюева, Трахтенберг

МПК: C21D 1/78

Метки: стали, термической, штамповой

...нижеукаэанного предела не способно иницииро 45вать процесс рекристаллиэации, При изотермической выдержке при температурена 30-5 СРниже Ас 4, в течение 1,5-2,0 чинтенсивно протекает рекриствллизацияферрнтв с образованием мелкого зерна. При этом выделяется относительноеколичество мелкодисперсных карбидов типа Ме С. Экспериментально обосновано,что при последующей закалке с температуры 1030 1070 происходит практически полное растворение этих карбидов в течение 6-8 мин. При этом размер зернааустенита не превышает 8-9 балла. Повы 54 4шение температуры выше указанного интервала приводит к нежелательному росту зерна вустенита, Закалка с температуры 1030-1070 С обеспечивает получениеомелкозернистого мартенсита, практически все легируюшие элементы...

Номер патента: 870455

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Бухвалов, Губернаторов, Сидоров, Соколов

МПК: C21D 1/78

Метки: стали, электротехнической

...на совершенствовании ребровой текстуры.Белью изобретения явлние магнитной индукции.Указанная цель. достигается тем, что деформашпо растяжением на 5-50% проводят перед первой и второй холодной прокаткой,Проведени второй хоВ870455 Прокатка на 5 О% 79,1 78,6 78,6 1 2 3 Прокатка на 45%и растяжение на 5% 77,9 80,6 78,4 1 2 3 Составитель Г. ДудикТехред М, Рейвес Корректор А. ференц Редактор Т, Морозова Заказ 8678/53 Тираж 621 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд,4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лиэованного металла позволяет добитьсядеформаций 5-50% беэ разрушения. Такие степени деформации растяжением способны изменить характер текстуры, вносяв нее...

Номер патента: 876743

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Багнюк, Биба, Лохматов, Малиночка, Савченко, Черниченко, Чернобривенко, Шибаев

МПК: C21D 1/78

Метки: высадки, калиброванной, стали, холодной

...отжига зависит от состава. стали и практически изменяется в интервале 850910 С.При нагреве на первой ступени отжига (850-910 С) происходит превращение перлита и феррита в аустенит,однако, в случае непродолжительнойвыдержки при этих температурах сохраняется недорастворившийся цементитили неоднородность аустенита, что иобусловливает ускоренный распад егопо абнормальному механизму с образованием структуры зернистого перлита наследующей ступени отжига, В случае нагрева ниже 8500 С и выдержке менее10 мин не происходит достаточное превращение феррита в аустенит, При нагреве до температуры свыше 910 О" и выдержке более 5 мин полностью растворяется цементит и устраняется неоднородность аустенита; влияние комплекса предшествующих операций на...

Номер патента: 876744

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Журавлев, Пейсахов, Штейнберг

МПК: C21D 1/78

Метки: аустенитных, интерметаллидным, метастабильных, сталей, термической, упрочнением

...сплава Н 31 Ю 4, характеристикикоторого приведены в таблице.После нормализации от 1100 С(С=5 минобразцы сплава Н 31 94 оялаждают вжидком азоте до минимально возможнойв данных условиях температуры -196 Сс целью наиболее полной реализациипрямого атермического "а мартенситного превращения, При этом образуется 203 мартенсита. Затем образцы нагревают до 660 С (К,+10 а) с цельюреализации обратного о(,превращения, При этом образовавшийся при обработке холодом мартенсит полностьюпереходил в аустенит. Затем проводится повторная обработка холодом в жидком азоте. При этом полнота мартенситного превращения, снижается до 83, Ещеодин цикл такой обработкой (нагрев до60 С + охлаждение до -196 С) приводитк уменьшению до 47 полноты мартенситного...

Номер патента: 878799

Опубликовано: 07.11.1981

Автор: Акулинин

МПК: C21D 1/78

Метки: крупных, поковок, термической

...и отпуска ведут со скоростью 50 - 100/ч. 15Так как охлаждение идет с градиентомтемператур по сечению, то напряжениясжатия перлитных превращений в поверхностных слоях сразу снимаются. До начала перлитных превращений в центральных Юобъемах поковки поверхностные слои переохлаждаются в упругое состояние (400 -450 С), что вызывает на поверхности поковки временные напряжения растяжения,а в центре - сжатия. К этим структурным 25напряжениям прибавляются температурныенапряжения того же знака, величина которых тем больше, чем выше скорость охлаждения и больше глубина переохлаждения. Исключение выдержки в конце процесса переохлаждения позволяет сохранитьзнак временных напряжений; на поверхности - растяжения, в центре - сжатия,Нагрев...