Юдавин

Номер патента: 1836617

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Басьяс, Перфильев, Сизов, Тонков, Юдавин

МПК: F27B 3/14, F27D 1/00

Метки: ванны, дуговой, печи, сталеплавильной, футеровка

...ее вымывания расплавленным металлом, т.к.огнеупорная футеровка содержит многониэкотемпературной стеклофазы.Если разница температур расплавленного металла и упрочнения набивного слоясоставит менее 350 С, т,е, увеличение температуры упрочнения выше заявляемоговерхнего предела:, то толщина упрочненного слоя за период первой плавки составитменее 100 мм и будет иметь место снижениенадежности футеровки.оПри анализе источников научно-технической и патентнойинформации не установлена известность футеровкисталеплавильной дуговой печи аналогичнаязаявляемой конструкции, что позволяет сделать вывод о существенности отличий,Предложение поясняется примеромконкретной реализации.На чертеже изображена печь, разрез.Она содержит металлический кожух...

Номер патента: 1822490

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Оржех, Тонков, Юдавин

МПК: F27D 1/16

Метки: агрегатов, масс, набивных, сухих, тепловых, футеровки

...материалов),Нагрев футеровки до температуры ниже900"С не обеспечивает необходимой еепрочности для контакта с расплавом илиметаллической шихты, т,к, при рациональном содержании спекающей добавки этойтемпературы недостаточно для спекания огнеупорной массььНагрев футеровки выше 1300" С нецелесообразен, т.к. процесс формированиястоуктчоы пабочей зоны футеровки, обеспе:ивающий достаточную прочность за счет5 10 15 20 25 30 35 4045 50 55 П р и м е р 2. На наружной поверхности шаблона сталеразливочного ковша СКзакрепляется компенсационный слой из бумаги или графитовой смеси, краски и т,д, то щиной 1 - 2 мм. Далее производится набивка днища, установка шаблона, набивка рабочего слоя футеровки ковша. Для набивки применяется масса, содержащая...

Номер патента: 1772171

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Беленький, Дорн, Егоров, Карасик, Оржех, Ровнушкин, Рыскина, Спирин, Срогович, Фомин, Юдавин

МПК: C21C 7/00

Метки: малоуглеродистой, микролегирования, низколегированной, раскисления, стали

...достигается тем, чтов известном способе раскисления и микролегирования низколегированной малауглеродистой стали, включающем отбор и 20химический анализ пробы перед раскислением, ввод в металл кремния, марганца,алюминия и ниобия, легирование проводятминимальным количеством требуемого длямикролегирования ниобия, определяемым 25по формулец О 04ХЯ Я % Я 1/ 1 18 КгдеМЬ) - минимальное количество ниобия, требующееся для микролегирования, 30мас, ;Х С), Г Я, ЮР 1 - суммарное содержание углерода, серы и фосфора в расплавеперед расплавлением, мас,;К - опытный коэффициент, учитывающий усвоение ниобия, равный 0,85 - 0,95,Сущность звявляемого способа раскисления и микролегирования низколегированной малоуглеродистой стали состоит в том,что в ковш...

Номер патента: 1768560

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Перепелицын, Перфильев, Сизов, Тонков, Юдавин

МПК: C04B 35/04

Метки: заправочный, материал

...предложенной является заправочный материал, включаЮщийв мас.о: зернистый периклазоизвестковожелезистый клинкер 70 - 85, тонкомолотыйспеченный периклазовый порошок 15 - 30.Недостатком данного материала является пониженная износоустойчивость футеровки,ия - повышение износоовки за счет сниженияр р -коррозионного износа.Поставленная цель достигается тем, что заправочный материал для ремонта футеровки плавильных агрегатов, включающий периклазовый порошок и железосодержащий компонент в качестве железосодержащего компонента содержит плавильную пыль электросталеплавильного пооизводства при следующем соотношенийкомпойентов в мас. периклазовый порошок -1768560 Таблица 1 Таблица казатели иств оставы 4тотип 3029000 10-13 15-17 1900 5 9 0 2000 160...

Номер патента: 1712061

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Багрянцев, Киселев, Сибирцев, Юдавин

МПК: B22D 7/12

Метки: кирпич, концевой, разливки, сифонной

...кана,ш, что снижает гидродинамический эффект рассредоточенного истечения.При диаметре большей окрбольшем 3,0 (В . получается отрный эффект, который выражается в1712061 вытекающий из канала сифонной проводки поток не успевает расшириться и ударяется в противоположную стенку, создавая сильные возмущения. Эти возмущения вызывают неуправляемое фонтанирование струи, при котором фонтан омывает стенки изложницы, образуя дефекты типа плены.Расстояние между центрами окружностей составляет 1,25 - 5,0 диаметров канала сифонной проводки (атос). При уменьшении расстояния менее 1,25 ф 1. снижается эффект расширения струи и увеличивается высота фонта ни рова ния; при расстоянии большем 5,0 ф образуется плоская струя, которая смещается в направлении...