Брыляков

Номер патента: 1815933

Опубликовано: 20.06.1996

Авторы: Брыляков, Игнатченко, Овчаренко, Сатаев

МПК: C01B 31/26

Метки: алмазов, ультрадисперсных

...фазы.Интервал времени обработки выбирают из соображений снижения содержания несгораемых примесей при оптимальной напряженности электрического поля и удобного ведения технологического процесса при б часовой рабочей смене, В зависимости от начального содержания несгораемых в промышленных партиях время обработки колеблется, но не должно превышать 360 мин (б ч), При большем времени обработки значительного снижения несгораемых не наблюдается, Последнее можно объяснить наличием нерастворимых примесей, которые не поддаются электродиализу,Способ поясняется чертежом,Электродиализ проводят в ячейке 1,содержащей анод 2 и катод 3, изолированные от рабочего пространства 4 анионообменной 5 и катионообменной 6 мембранами, Исходную суспензию УДА подают...

Номер патента: 1614354

Опубликовано: 10.01.1996

Авторы: Брыляков, Губаревич, Овчаренко, Сатаев

МПК: C01B 31/06

Метки: алмазов, выделения, ультрадисперсных

1. СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ УЛЬТРАДИСПЕРСНЫХ АЛМАЗОВ из устойчивых водных суспензий, включающий коагуляцию алмаза с последующим его осаждением, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, коагуляцию алмаза из суспензии проводят обработкой ее электрическим полем при напряженности 2 - 50 кВ/м в межэлектродном пространстве, изолированном от электродов мембранами из фторопласта.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве мембран используют мембраны с размерами пор 150 - 600 .

Номер патента: 1794888

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Брулева, Брыляков, Губаревич, Димидова, Ладонина, Павлов, Сатаев

МПК: C01B 31/06

Метки: алмазов, ультрадисперсных

...кислота 16,5-30,0; серная кислота остальное, при массовом соотношении влажная шихта:серноазотная смесь, равном 1:(10-17), 2 табл. и солей и сушат, Качество очистки определяют известными методами.Примеры проведения процесса при других режимах приведены в табл.1.П р и м е р 2. К 50 г влажной шихты (35 г воды, 6,6 г алмаза, 7,5 г окисляемых форм углерода, 0,9 г металлических примесей) приливают концентрированной серной кислоты 252 мл и к полученной смеси добавляют 57 мл конц.НИОз, не допуская разогрева смеси выше 50 С. Суспензию тщательно перемешивают и проводят окисление при нагревании в периодическом или непрерывном режиме при температуре 220-250 С. Осадок УДА отделяют от кислот и солей и сушат. Качество очистки определяют известными...

Номер патента: 1792915

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Брыляков, Губаревич, Овчаренко, Сатаев

МПК: C01B 31/06

Метки: алмазов, водных, выделения, суспензий, ультрадисперсных, устойчивых

...алмаза концентраций0,1%, подвергают обработке при 81 - 190 С под давлением 49 - 1200 кПа в течение 5-15 мин. За указанное время происходит полная коагуляция ультрадисперсных частиц алмаза, в то время как время коагуляции в известном способе составляет 57600 мин. через стенки сосуда о гревателя. Время кип момента устойчивого Эффективность обрабо ветлению исходной су ботки и отстаивания в осветления определяю где Чж - объем осветленной жидкости после 2 часов отстаивания,Чс - обьем суспензии до обработки.Температура 81 - 190 С способствует снижению вязкости дисперсионной воды, увеличивает вероятность столкновения твердых частиц, снижает количество адсорбированных полярных групп, препятствующих сближению частиц. Все это приводит к1792915...

Номер патента: 1770350

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Брыляков, Дорфман, Коробов, Лифонтов, Молокеев, Петров, Порохов, Привалко, Сакович, Самсонов, Ставер, Шебалин

МПК: C10M 125/02

Метки: масло, смазочное

...масло добавляют 0,100 смеси ультрадисперсных алмаза, графита и аморфного углерода (далее - углеродная смесь) с содержанием алмаза 3000. Испытания проводят на машине трения СМЦ(пара трения сталь-бронза),Результаты испытания приведены в табл. 1 (опытное масло 1).П р и м е р 2. В автомобильное масло АСдобавляют 0,1 Я углеродной. смеси с содержанием алмаза 990, Испытания на паре трения сталь - бронза на машине трения СМЦ. Результаты поиведены в табл, 1 (опытное масло 2),П р и м е р ы 3-5. В индустриальное масло ИА добавляют 0,1% углеродной смеси с содержанием алмаза 30; 85 и 90,. Иаксималь" ная темпеКоэффи"циенттренияпри мак"симальной на"грузке Иаксимальная температура об"разца, С Суммарный износ об" разцов за время испытания,мкм...

Номер патента: 1766968

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Брыляков, Глушков, Жиляков, Канаев, Кашлев, Кузин, Молчанов, Сидоров, Толстогузов

МПК: C21C 7/076

Метки: алюминия, рафинирования, ферросилиция

...рафинирова ния по заявляемому способу при одинаковой длительности процесса в 1,1-,3 раза выше, чем по прототипу.Оптимальное соотношение углеродсодержащего материала и поверхностно окис ленного железа выбрано в пределах от 1:2до 1:1 по массе и определяется составом указанных материалов. Например, при использовании отсевов кокса, содержащих 85 - 90 углерода, и отходов огневой зачист ки проката, содержащих 50-75% окисловжелеза, они берутся в соотношении 1:2 по массе, При использовании древесины, содержащей в сухом виде 30 - 50; углерода, и упомянутых отходов огневой зачистки про ката, они берутся в соотношении 1:1 по массе.Предложенный способ опробован впромышленных условиях при рафинировании от алюминия ферросилиция ФС 70 в 25...

Номер патента: 1745734

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Авдонин, Брыляков, Бурханова, Касымова, Нечаева, Никонович, Чинарев

МПК: C08L 1/02

Метки: загущающими, композиция, обладающая, свойствами

...при соотноше-.нии МКЦ:гидроколлоид = 1:1 она минимальна., Наличие седиментации снижаеткачество композиции, а использование гидроколлоида в оптимальном соотношении1;1 не всегда оправдано экономически.Целью изобретения является уменьшение количества седиментированной микрокристаллической целлюлозы в получаемыхиз композиции гелях,Указанная. цель достигается тем, чтокомпозиция, включающая микрокристаллическую целлюлозу и йаКМЦ при массовомсоотношении соответственно 1:(0,05-0,5),содержит частично сшитую йаКМЦ, обладающую водоудерживающей способностью1000-90006.Частичной сшивкой йаКМЦ можно значительно изменить гидрофильные свойствакомпозиции, в десятки раз увеличить скорость набухания в воде. Это свойство приводит к тому, что композиция...

Номер патента: 1694710

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Альтшулер, Беседин, Брыляков, Губаревич, Козловский, Котов, Привалко, Сакович, Черемисин, Шебалин

МПК: C25D 15/00

Метки: композиционных, основе, покрытий, хрома

...алмазного порошка обусловлены отсутствием на частицах острых режущих кромок и формойчастиц, близкой к.сферической. Отсутствиеабразивных свойств у таких порошков способствует тому, что введение порошка в сопряжение поверхности трения практическипрекращает их износ.Абразивные синтетические алмазные. порошки, а также порошки природных алмазов невозможно использовать по изобретению без специальной обработки,заключающейся в эатуолении острых кромок алмазов для создания на них плоскихплощадок на всей поверхности, так как впротивном случае покрытие не обладаетнеобходимым комплексом свойств.К преимуществам изобретения относится также возможность получения КЭП малой толщины. Минимальная толщинапокрытия, обеспечивающая надежное закрепление...

Номер патента: 1665205

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Брыляков, Денисенко, Депре, Дукач, Зайдуллин, Мухитдинов, Шмалей

МПК: F26B 3/08, F26B 3/10

Метки: пористых, сушки, термочувствительных

...2 на водоотжимном агрегате предварительно обрабатывают материал (хлопковую целлюлозу) и с большей влажностью (0,60 + 0,03 кг/кг) подают в газоход в поток теплоносителя. Потоком теплоносителя матерал подают на первый этап сушки в аэро 1665205фонтанную сушилку 3, состоящую из двух пОследовательно соединенных рюмок, где пРоводят обработку в фонтанирующем потОке при 1- 145 - 155 С и начальной скоРОсти теплоносителя 25 - 30 м/с. Подсушенную хлопковую целлюлозу до влажности 0,2 - 0,24 кг/кг в смеси с теплонснтелем подают на второй этап тепловлажностной обработки в закрученных потоках теплоносителя в вихревой сушилке 4 ри его скорости 40 - 45 м/с и температуре 8 - 90 С и высушивают до влажности 008- 0,1 кг/кг. В вихревой дисковой сушилк...

Номер патента: 1620516

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Брылев, Брыляков, Чинарев

МПК: D21C 5/00

Метки: варочных, выдувки, действия, котлов, периодического, холодной

...первоначаль" но необходимо стравить избыточное давление (и таким образом понизить температуру) в любом из варочных котлов, в котором завершен процесс варки, например в котле .1По завершении процесса. варки в варочном котле 2, на линии, связывающей варочный котел 1, который необходимо сдуть, и варочный котел 2, который необходимо охладить, открывают вентили А и Б, а затем - вентиль "Косва" К Образую щиеся во втором котле пары вскипания выдавливают охлажденную целлюлозную массу из первого варочного котла в сцежу, Одновременно с процессом сдувки котла 1 происходит охлаждение содержимого варочного котла 2, т,е, егоподготовка к вьщувке, По окончаниипроцесса опорожнения котла 1, венти"ли А и Кзакрйвают и котел ставит"ся под загрузку, а...

Номер патента: 1615242

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Брыляков, Гельденберг, Елизаров

МПК: D01B 1/04

Метки: делинтерования, семян, хлопчатника

...шнек 5, откуда - назагрузку семяоголительных машин 6,Отсос отработанного воздуха осуществляется посредством воздухоотвода 7,вентилятора 8 и нагнетается в циклоны9 и 10 для двухкратной очистки,Перемешивание семян производитсявинипластовыми лопастями 11 (фиг. 2).На концах лопастей закреплены резиновые прокладки 12.Участки технологических процессов:АВС - выдержка семян после аэрозоля соляной кислоты С - нейтрализация се-.55мян щелочью КОН; СЭ - сушка перемешиванием семян; РЕ - отсос отработанного воздуха; линия аЬсй - возможный возврат излишнего потока семян. П р и м.е р. Проворот аэрозольную обработку семян 32/-ной солянои кислотой в химреакторе. Количество аэрозоля соляной кислоты 26 л на 1 т опушенных .семян, Время выдержки семян...

Номер патента: 1574242

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Брыляков, Галич, Горловский, Шадрин

МПК: B01D 19/04

Метки: гашения, пен

...концентрат, содержащий 297 Р 1 О, поступает на сгущение. На поверхность сгустителя рассеивают сульфоугольную пыль, предварительно обработанную сульфатом кальция. Расход сульфоугольной пыли 25 г/т. Обработку сульфоугольной пыли проводят раствором сульфата кальция (концентрация 2 г/л) при т:ж = 1:10.П р и м е р 3. На поверхность двухфазной пены, полученной аэрированием раствора жирнокислотного ПАВ (олеата натрия) концентрации 0,2 г/л, наносят сульфоугольную пыль, предварительно обработанную хлоридом кальция по примеру 1. Расход сульфоугольной пыпи 7 г/т.После обработки солями кальция сульфоугольная пыль содержит в своих порах ионы кальция. Очевидно, при обработке пены, содержащей анионоактивные ПАВ, происходит образование их...

Номер патента: 1479455

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Авдонин, Брыляков, Касимова, Хасанханова, Шаповалов

МПК: C08B 15/02

Метки: микрокристаллической, целлюлозы

...Кгидролизуют в 160 мл 5%-ной серной кислоты,содержащей 0,5% Г)1 К фракции Г- Г,6,в течение 1 ч при 98 Г н модуле 8.Далее процесс гидролиза проводят,как в примере 1, Выход Г 1 КЦ 97,2%,СП, степень кристалличности (ГКр80%,П р и1479455 Показатели МКП Способ получ ения МКЦ Условия обработки Темп е- Модуль Расход ор- ганической СП СКр Концентрация раствора ми- неральной кислоты,ратура,ОГГОГТ 23239-78 в течение 2 ч при 96 Ги модуле 12. Далее процесс гидролиза проводят как в примере 1. ВыходМКЦ 96%, ГП 160, СКр 81 .П р и м е р 4 (контрольный) 20 гвоздушно-сухой целлюлозы Кгидролизуют в 200 мл 2 -ной азотноч кислоты, содержащей 0,7 СЖК фракцииС 1 р-С , в течение 1 ч и модуле 10,Далее процесс гидролиза проводят,как в примере 1. Полученный...

Номер патента: 1431801

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Брыляков, Горловский

МПК: B01D 19/04

Метки: веществами, гашения, катионоактивными, пен, поверхностно-активными, стабилизированных

...минобезвощения,мин шения слоя,Е исх. 10 живан 859 Таблица 1 100 Известный 5 01 42 80 89 звестный5 г/мз) Формула изобретения Способ гашениякатионоактивнымивеществами, включакого реагента, отлцелью ускорениястабилизированныхсолями, в качествиспользуют этансул 40 Соста ндор Техред Тираж арственного комитета 035, Москва, Ж - 35 о-полиграфическое преРедактор А. ШаЗак аз 5368/6ВНИИПИ Госуд113Производственн Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано на предприятиях химической промышленности при производстве цветных металлов, где необхо:димо осуществлять гашение пен.Целью изобретения является ускорение процесса гашения пен, стабилизированных высшими аминами и их солями.Пример 1. При очистке сточных вод...

Номер патента: 1402363

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Брыляков, Горловский

МПК: B01D 19/04

Метки: водосодержащих, гашения, пен

...относится к химической гехнологии и может быть использовано яа предприятиях химической, цветной металлургии, где необходимо , осущ ствлять гашение пен. Целью изобретения является ускорение гашения водосодержащих пен, стабилизированных высшими аминами и их . солями. П р и м е р 1, При очистке сточ.- ных вод от катионоактивного реагента - высших аминов, путем пропускания воздуха на поверхность образовавшейся пены подают лигносульфонаты в количестве 150 г/мзр и и е р 2. На поверхность сгустителя концентрата обратной фло тацги фосфоритовых руд с применением АНП смеси моноалкиламмоний хлоридов) подают лигносульфонаты в количестве 500 г/т. Пеки сгустителя направляют на фильтрацию.Сравнительные результаты пенога" щения двухфазных и...

Номер патента: 1395717

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Брылев, Брыляков, Караксин, Чинарев

МПК: D21C 5/00

Метки: целлюлозы

...промышленности, в частности к способам получения целлюлозы еЦель изобретения - интенсификация процесса н сокращение времени обработки.Поставленная цель достнгаетея тем, что варку преднарительно обработанного сырья осуществляют в аэро- фонтанном режиме до влажности материала 8-127.Способ осуществляется следунзцим образом.П р и м е р 1. Хлопковый линт 1-го и 2-го сортов с засоренностью не выше 4,Я обрабатывали 10 модулями щелочного раствора, концентрацией 20 г/л, отжимали до 507 (модуль 1: 1), рыхлили и подавали на варку в газоход аэрофонтанного реактора. Температура в зоне реакции поддерживалась в пределах 135 С. Время химико термической обработки (реакции) лимитировалось испарением остаточной влажности с 50% до 13-143...

Номер патента: 1393446

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Брыляков, Горловский

МПК: B01D 19/04

Метки: гашения, пен

...осуществляют следующим образом.На поверхность пены наносят измельченный вермикулит, обожженный при 900 - 1000 С.П р и м е р 1. На поверхность пецы, полученной при очистке сточных вод от хлорида додециламмония путем пропускания воздуха, рассеивают измельченный обожженный вермикулит О, 15-0,3 мм в количестве 7 г/м,П р и м е р 2. На поверхность сгустителя пенного продукта медной флотации наносят измельченный обожженный вермикулит 0,1-0,4 мм в количестве 70 г/т концентрата, Пески сгустителя поступают на Лильтрацию,В табл.1 и 2 приведены сравнительные результаты эффективностипеногашения известным способом и предложенным способом по примерам 1 и 2соответственно,Как видно из приведенных данных,применение предлагаемого способапеногашения...

Номер патента: 1357035

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Брыляков, Горловский

МПК: B01D 19/04

Метки: пеногашения

...заключаетсяв том, что в качестве пеногасителяиспользуют монохлоруксусную кислоту,П р и м е р 1, В пену, полученную при очистке сточных вод от алкилсульфоната путем пропускания воздуха, 15подают монохлоруксусную кислоту в количестве 60 г/м,Результаты опытов по примеру 1 пеногашения двухфазных пен, стабилизированных сульфонолом, приведены втабл. 1. Продолжение табл, 1 Известный(1-хлорнафталин 1 45 г/м) 43 10 80 Таблица 2 Времяразрушения Способ Потериапатита Высотаразрушенного со слислоя пены,исх.% вами, мг/л пены,мин Предлагаемый (моно хлоруксусная кислота) 410 70 100 10 Известный(1-хлорнафталинг/т) 875 10 аблица 1 60 15 Высота разрушенного Времяразрушения пены, мин Способ 70 20 25 слоя пены,35исх, Х формула изобретения Пр ецлаг...

Номер патента: 1353462

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Брыляков, Горловский

МПК: B01D 19/04

Метки: гашения, пены

...42 93 Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в химической и металлургической промышленности.Цель изобретения - повышение степени гашения пены, стабилизированной азот- содержащим катионоактивным поверхностно активным веществом,Пример 1. На поверхность пены, образовавшейся при очистке сточных вод от вторичного амина путем пропускания воздуха, распыляют 0,03 о-ный раствор полиакриловой кислоты в количестве 2 г/м и 0,03 о-ный раствор полиакрилатов натрия в количестве 2 г/м.Для сравнения проводят гашение пены, стабилизированной тригексилбензиламмонием, пальмитинамином и дигексиламином, распыщяя 0,03 о-ный раствор акрилата натрия в количестве 2 г/м.Полученные результаты представлены в табл. 1. Пенообразова-...

Номер патента: 1351622

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Брыляков, Горловский

МПК: B01D 19/04

Метки: гашения, пены

...г/т и подают в пенообраэующую систему в количестве 150 г/т,Полученные результаты представлены в табл. 3. 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 П р и м е р 4. На поверхность сгу стителя флотационного калиевого концентрата, полученного с использованием собирателя АНП, распыляют тонкоиэмельченный катионит КУ-8 в количестве 13 г/т и подают в пенный продукт калиевой флотации, поступающий на сгустителе, в количестве 20 г/т.Дпя сравнения в тех же условиях в качестве реагента-пеногасителя используют бентонит, который подают в пенообразующую сйстему в количестве 150 г/т и распыляют бентонит в количестве 100 г/т.Полученные результаты представлены в табл, 4.При использовании в качестве пеногасителей двухфазных пен, стабилизированных...

Номер патента: 1338872

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Брыляков, Горловский

МПК: B01D 19/04

Метки: гашения, пены

...р и м е р 1. На поверхность пены, образовавшейся при очистке .сточных вод от катионоактивного поверхностно-активного вещества - октадециламина путем пропускания воздуха, распыляют О, 17-ный водный раст. 1 б вор сульфата целлюлозы в количестве 40 г на 1 мсточной воды.Для сравнения в качестве реагентагасителя пены в тех же условиях используют стеариновую кислоту, гептиловый спирт.П р и м е р 2, На поверхность сгустителя концентрата обратной флотации фосфоритовой руды, полученного с использованием катионоактивного поверхностно-активного вещества - АНП, распыляют 0,57-ный водный раствор сульфата целлюлозы в количестве 150 г на 1 т концентрата. Пески сгустителя поступают на фильтрацюо,Для сравнения в тех же условиях в качестве...

Номер патента: 1337113

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Брыляков, Горловский

МПК: B01D 19/04

Метки: гашения, пены

...10 1 23 31 10 45 10 Триоктилбензиламмо- То женийхлорид, 35 мг/л 18 34 41 10 12 21 31 10 75 АНП 20 мг/л 14 25 10 10 75 То же 23 32 42 10 75 16 25 10 17 32 10 Пенообразователь Диметиланилин,50 мг/л Додецилпиридинийхлорид, 20 мг/л Диметиланилин,50 мг/л Триоктилбензиламмонийхлсрид, 35 мг/л Додецилпиридинийхлорид, 20 мг/л Муравьинаякислота теля,г/м пены,мин 101 Степень пенопогашения,Е 50 41 ЗЗ 711 З Таблица 2 Условия пеногашения Степень пеногаПотери ценных Времяразрушенияпены,компонентов сосливами, мг/л Концентрат ПАВ Пеногаси- Расходтель пеногасителя, г/т шения,% мин 113 Фосфоритовый АНП Карбокси 5метилцел -люлоза 80 10 15 100 17 57 137 78 10 93 15 100 ч 9 185 913 100 Триоктил- бензиламЖелезный 10 монийхлорид 90 100 19 43 1020...

Номер патента: 1331532

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Брыляков, Горловский

МПК: B01D 19/04

Метки: гашения, пены

...стабилизированной другими анионоактивными ПАВ,а также с использованием в качествепеногасителя внешних алифатических спиртов.Полученные результаты представлены в табл, 1.П р и м е р 2, На поверхность сгустителя пенного продукта флотации Анионоактивное ПЛВстабилизатор пены Алкилсульфат "Новость" Омылениое сырое талловоемасло шеелита, полученного с использованием реагента ИМ, распыляют 37.-ный водный раствор поливиниламина в количестве 20 г поливиниламина на 1 т контецентрата. Пески сгустителя направляют на фильтрацию,Для сравнения в условиях примера 2 проводят гашение пены, образовавшейся с использованием сырого таллового масла, а также с использованием в качестве реагента-пеногасителя высших алифатических спиртов.Полученные результаты...

Номер патента: 1329794

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Брыляков, Горловский

МПК: B01D 19/04

Метки: пеногашения

...полученный сополимеризацией мономеров П р и м е р 2. На поверхность сгустителя концентрата обратной флотации железных руд с использованием катионо,активного реагента ИМподают сополимер акриламида, акрилнитрила и акриловой кислоты, полученный гидролиэом полиакрилнитрила (ПАНГ) и сополимеризацией мономеров, Пески сгустителя поступают на фильтрацию е ченный щелочным гидролиэом полиакриламида и сополимеризацией мономероя.Пеногашение осуществляют также с 5использованием в качестве пеногасителя сополимера акриламида, акриловой кислоты и акрилнитрила, полученного гидролизом полиакрилнитрила исополимериэацией мономеров10 Для сравнения пеногасящего эффекта проводят пеногашение введениемполиакриламида, Пеногасители вводятв количестве 3...

Номер патента: 1318248

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Брыляков, Горловский

МПК: B01D 19/04

Метки: водосодержащих, гашения, пен

...Тальк 31 47 б 1 10 Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в химической промышленности и в металлургии.Цель изобретения - повышение степени гашения водосодержащих пен.П р и м .е р 1. На поверхность пены, полученной при очистке сточных вод от катионоактивного поверхностно"активного вещества путем пропускания воздуха, рассеивают сульфоугольную пыль в количестве 35 г/м, Для сравнения в тех же условиях вводят в качестве реагента-пеногасителя тальк, сажу, бентонит, серу. Полученные результаты представлены в табл.1. П р и м е р 2. На поверхностьсгустителя пенного продукта флотации свинца с применением собирателя этилового ксантогената, пенообраэователя - циклогексанола, наносят сульфоугольную пыль в количестве...

Номер патента: 1294364

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Брыляков, Горловский

МПК: B01D 19/04

Метки: водосодержащих, пен, пеногаситель

...кальция иполивалентных 0,1 металлов 37,0 28 Двуокись кремнияОкись магния 60 20,9 4,0 83 Оксид алюминияОкснд железа 38,0 100 Изобретение относится к химическим способам гашения пены и может быть использовано в химической и металлургической промышленности.Целью изобретения является повышение степени пеногашения,Поставленная цель достигается тем,что в качестве пеногасителя используют отходы флотационного обогащениямедно-никелевых руд - флоруд, известный ранее в качестве наполнителя резиновой смеси. Флоруд имеет следующий состав, мас.%: оксид кремния 3742; оксид алюминия 4-5; оксид магния21-26; оксид железа 29-30; оксидкальция и оксиды поливалентных металлов остальное,П р и и е р, На поверхность пены,образовавшейся при очистке сточныхвод от...

Номер патента: 1287915

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Брыляков, Горловский

МПК: B01D 19/04

Метки: пеногаситель

...мин гашения,Е Без пеногасителя 10 12 Бентонит 20 3 29 18 Сера 26 37 Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в производствах, где необходимо осуществлять гашение пены.Пелью изобретения является повышение степени пеногашения водосодержащих пен.П р и м е р 1. На поверхность пены, образовавшейся при очистке сточных вод от органических примесей (ОП) путем пропускания воздуха, распыляют элементарную серу в количестве 20 г/м . После разрушениягпены воду направляют в хвостохранилище.Для сравнения осуществляют пеногашение с использованием бентонита и без пеногасителя.3 Полученные результаты представлены в табл.1,П р и м е р 2. На поверхностьсгустителя пенного продукта медногоконцентрата рассеивают...

Номер патента: 1268189

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Брыляков, Горловский

МПК: B01D 19/04

Метки: пеногашения

...е р 1. На поверхность пены, образованной при очистке сточных 1 Овод от катионоактивных ПАВ путем пропускания воздуха, рассеивают измельченную слюду в количестве 10 г/м .После разрушения пены воду направляютв хвостохранилище. 15Для сравнения используют различныереагенты-пеногасители,П р и м е р 2. На поверхностьсгустителя пенного продукта шеелитового концентрата наносят измельченную 20слюду в количестве 1 ОО г/т концентрата. Пески сгустителя поступают нафильтрацию, а хвосты - в хвостохранилище.Для сравнения используют различные реагенты-пеногасители. Полученные результаты представленыв табл.1 и 2.Как виднЬ иэ представленных результатов, использование предлагаемого способа пеногасителя позволяет в случае гашения двухфазных пен (пример 1)...

Номер патента: 1263290

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Брыляков, Горловский

МПК: B01D 19/04

Метки: пеногашения

...промышленности.Целью изобретения является повышение .пеногасящего действия.Пример 1. На поверхность пены, образованной при очистке сточной воды от орПример 2, На поверхность сгустителя пенного продукта флюоритовой флотации наносят алюминиевую пудру в количестве 5 г/т флюоритового концентрата. Пески сгуганических примесей., путем пропускания воздуха распыляют алюминиевую пудру в количестве 3 г/м зеркала пены. Послегразрушения пены воду направляют в хвостохранилище. Полученные результаты представленыв табл. 1. стителя поступают на фильтрацию, а слив -55 в хвостохранилище.Полученные результаты представленыв табл. 2.1263290 Таблица 2 Высота разруПотери флюорита со сливом,мг/л, (через25 мин. обезвоВремя пеногашения, мин,шенного слояпены, 7...

Номер патента: 1062222

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Брыляков, Комаров, Левченко, Назарова, Черенюк

МПК: C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...подвулканизации известных и предлагаемых резиновых смесей последние характеризуются большой скоростью вулканизации,а вулканизаты из них имеют болеевысокие прочностные свойства.ф 6 н о о о с 1 6 хх о Ф й Е х ох х.3 яЭ х а Ф: х х о Х И 1 ч 1 01 ч 1 9 1 е 1 ц 111 1Эх 1 хФсию.С оф х (чх нх о ха о о,м хц хо еф аю хЕ 2 есь 1Ц 6 Д, сн еф схх аз ахО Са жх Э х х Э х б 9 о х 5 6 о 3 с х Х 1 9Х .5 Э 11 е 1 о о н Ф но о1062222 Таблица 3 Состав и свойства наполненных резиновых смесей и резин на основе бутадиен-стирольного каучукаСодержание компонентов, мас.ч., в смесях Компоненты смеси и показатели резин из нее 18 16 Известная 100 100 100 100 СКМСАРКМ1,0 5,0 5,0 3,0 ПК 0,1 1,0 0,5 Тризтаноламин Оптимальное время вулканизации, мин 20 20...