Фурма для продувки расплава

Номер патента: 1014917

Авторы: Горбунова, Кравченко, Терзиян, Хорошилов

ZIP архив

Текст

(ОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 1 С 54 ВСЕСОГЗЗР Д НИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪЙОЛИСАНИЕ ИЗОБ(56) 1. Авторское свидетельство СССРР 279667, кл, С 23 Э 17/00, 1967,2. Авторское свидетельство СССР 9 583169, кл. С 21 С 5/48, 1976.(54)(57) ФУРИА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА,содержащая концентрически расноложен-.ные трубы, образующие тракты подводаиотвода охлаждающей воды и газопод.водящий тракт, головку со ступенчатымицилиндрическими втулками и соплами,У09) (13) крепление которых во втулках выполнено в виде быстроразаемного соединения, о .т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эфФективности продувки путем автоматической стабилизации расхода газа при коле. баниях его давления в подводящем тракте, каждое сопло выполнено сосставным иэ подвижной докритической и неподвижной закритической частей с.упругим элементом между ними, при" чем неподвижная закритическая часть сопла содержит кольцевую вставку с жестко закрепленньак в ее центре стержнем, наконечник которого выпол" нен в виде конуса, направленного острием в сторону входного отверстиясопла.Изобретение относится к металлургии, н частности к Фурмам, приме" няемым длл продувки расплава, например, при проведении плавки в кислородных конвертерах.Известны Фурмы, регулирующие по ходу продувки сечения кольцевых сопел перемещением центрального штока1 1. Однако сечение сопел регулируется командами оператора, т.е. с отсутствием обратной автоматичес О кой связи в системе регулирования, при котором неизбежны отклонения от оптимального режима кислородного дутья.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является Фурма для продувки расплава, содержащая корпус с головкой и расположенный в нем подвижной шток, оловка которого образует с головкой корпуса рег 9 Ьируемые сопла привод штока, соединенный с корпусом фурмы, причем фурма снабжена связанным с приводом датчиком регистрации перемещения штока, а привод соединен с корпусом фурмы упругими элементами 2).Такал Фурма обеспечивает автоматическое регулирование сечения сопел, однако узел ее автоматического регудирования весьма сложен и работает от внешнего энергоносителя, расположенного эа и;еделами фурмы и соединенного с приводом узла автоматического регулирования сечения сопел специальньии магистралями.35Кроме того, данный метод автоматического регулирования сечения сопел неприменим для регулирования струй кислорсда в обычных многосопловых кислородных Фурмах, .тем более при 4 О, различном диаметре сопел и угле их наклона к оси Фурмы. Цель изобретения - повышение эфФективности процесса. продувки путем 45 автоматической стабилизации расхода газа прн колебаниях его давления в поцводящем трактееПоста;1 ленная цель достигается тем, что в Фурме для продувки расплава, содержащей концентрически рас" положенные трубы, обраэукщие тракты подвода и отвода охлаждающей воды и гаэолодводящий тракт, головку со ступенчатыми цилиндрическими втулкаГ ми и соплами, крепление которых во ф втулках выполнено в виде быстроразьемного соединения, каждое сопло выполнено составным иэ подвижной докритической и неподвижной закритической частей с упругим элементом между 6 О ними, причем неподвижная закритическая часть сопла содержит кольцевую вставку с жестко закрепленным в ее центре стержнем, наконечник которого выполнен в виде конуса, направленно го острием в сторону входного отверстия,сопла.На Фиг.1 изображена Фурма, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 по оси сопла.Фурма 1 содержит концентрично расположенные трубы, образующие тракты 2 подвода и отвода воды и газоподводящий тракт 3, головку 4, корпус 5, который жестко соединен с торцом б газоподводящего.тракта 3 ступенчатой цилиндрической втулкой 7. Втулка 7 имеет три ступенчатых отверстия, наименьшее 8 из которых расположено навходе, среднее 9 в верхйей частивтулки 7 и наибольшее 10 - на выходегаза из головки 4. Быстросъемное сопло Фурмы выполнено составным из подвижной докритической части 11 и неподвижной закритической части 12 с упругим элементом 13, например пружиной между ними, Для обеспечения изме-нения площади критического сечения сопла кислородной Фурмы при перемещенииподвижной докритической части 11 сопла неподвижная закритическая часть 12сопла содержит кольцевую вставку 14 с ребрами 15 и центральным стержнем 16, наконечник которого выполнен в виде конуса, направленного острием в сторону входного отверстия, Крепление кольцевой вставки 14 в неподвижной закритической части 12 сопла реэьбовое. Неподвижная закритическая часть 12 сопла закреплена в отверстии 9 среднего диаметра втулки 7, а зазор между поверхностью отверстия 10 наибольшего диаметра втулки 7 и наружной поверхностью неподвижной закритической части 12 сопла эаполнен термостойким вибропоглотителем 17, выполненныч, например, из асбестового шнура. Крепление неподвижной закритической части 12 сопла в отверстии 9 втулки 7 выполнено в виде быстроразъемного соединения 18, например баянетного затвора, Для гашения вибрационных нагрузок пульсации дутья между внутренним торцом ступенчатого отверстия 9 втулки 7 и торцом неподвижной закритической части 12 сопла расположена упругая шайба 19.1Устройство работает следующим образом,При подготовке фурмы 1 к работев ступенчатые втулки 7 устанавливаютподвижные докритические части 11сопел, упругие элементы 13, упругиешайбы 19 и неподвижные закритическиечасти 12 сопел с кольцевыми вставками 14 и вибропоглотителями 17.При выключенном кислородном дутьенеподвижная докрнтическал часть 11сопла не испытывает ни динамического,ни статиче кого напора, и упругийэлемент 13 подпружинивает подвижную1014917 35 докритическую часть 11 сопла в крайнем верхнем положении, а его верхняя торцовая кромка упирается в нижний торец отверстия 8 ступенчатой втулки 7.При включении кислородного дутья под действием динамического и статического напора кислородной струи подвижная.докритическая часть 11 сопла перемещается вниз, сжимая упругий элемент 13. Упругий элемент 13 выпол нен так, что перемещение подвижной докритической части сопла 11 начинается при минимально возможном давле-. нии кислорода в кислородповодящей сис-. теме и достигает крайнего нижнего положения только при увеличении давления до максимального,При расположении подвижной докритической части 11 сопла в крайнем верхнем положении площадь критическо .го сечения сопла максимальна, так как острие конуса центрального стержня 16 кольцевой вставки 14 неподвижной закритической части 12 сопла только касается поверхности критичес кого сечения сопла, не входя в него.. 25 При промежуточных положениях подвижной докритической части 11 сопла площадь.критического сечения сопла лимитируется величиной площади сечения конуса .центрального стержня 16 коль. - цевой вставки 14 неподвижной закритической части 12 сопла, который выполнен таким образом, чтобы каждому промежуточному давлению кислорода в кислородподводящей системе соответствовало определеннсй критическое сечение сопла, при котором расход кислорода постоянен.В значительной степени быстрые пульсации струи воспринимаются и гасятся вибропоглотителем 17 и упругой шайбой 19. При этом сварной шов, соединяющий корпус головки 4 и втулки 7, разгружен от этих нагрузок. Для охлаждения подвижной докритической части 11 сопла и неподвиж.ной закритической части 12 сопла достаточно их контакта с протекакщим по ним газом (так как тепловой поток от корпуса головки фурмы передается не деталям сопла, а втулке 7).Предлагаемая фурма осуществляет продувку расплава наиболее эффектив-. ными струями и в автоматическом режиме, ликвидирует возникающее при изменении давления кислорода в кис- лородподводящей системе непрстоянст. во расхода газа путем изменения кри-, тического сечения сопел, ликвидирует недостатки, связанные сработой нерасчетными струями и нестабильнымрасходом кислорода, повышает эффективность продувки, обеспечивая болеЕ стабильные результаты в получении заданного содержания углерода и температуры металла по окончании продув" ки, что ведет к снижению количества додувок, а следовательно, к пЬ- вышению производительности агрегата и улучшению качества стали. ВНИИПИ Заказ 3135/2Тираж 568 Подписное Филиал ППП "Патент",г.Ужгород,ул,Проектная,4

Смотреть

Заявка

3400454, 22.02.1982

КОММУНАРСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ТЕРЗИЯН ПАВЕЛ ГРИГОРЬЕВИЧ, КРАВЧЕНКО ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ГОРБУНОВА АННА АФАНАСЬЕВНА, ХОРОШИЛОВ НИКОЛАЙ МАКАРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C21C 5/48

Метки: продувки, расплава, фурма

Опубликовано: 30.04.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1014917-furma-dlya-produvki-rasplava.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Фурма для продувки расплава</a>

Похожие патенты