Способ ввода легирующих материалов в жидкий металл

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик и 942192(22) Заявлено 16,02,81 (2 ) 3248413/22 - 02с присоединением заявки РЙ(5)М. Кл. С 2 С 7/00 Вкударствапай кентвт СССР аа аваан нзввретеннй я втнрцтнйОубликовано 30.07.82. Бюллетень ЛЬ 28 Дата опубликования описания 30,07,82(72) Авторы изобретения Череповецкий ордена Ленина, ордена Трудового КрасиЗнамени металлургический завод им. 50 - летия СССР) Заявитель СОБ ВВОДА ЛЕГИРУОШИХ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКИЙ МЕТАЛЛ гируюшего легирован Изобретение относится к черной металлур.- ии, конкретнее, к обработке стали в расплав. ленном состоянии, в частности, раскислению и Известен способ ввода легирующих материалов в жидкий металл в виде проволоки, включающий доставку их в подающее устройство путем размотки с барабана и введение в ковш с жидким металлом при помощи этого устрой 1 ства. Способ позволяет непрерывно вводить легируюшие материалы в ковш во время выпуска металла из плавильного агрегата .Недостатком этого способа является то, что подача легирующего мзтеризла в виде1 проволоки не обеспечивает достаточно высокой интенсивности ввода, так кзк интенсивность ограничена двумя параметрами - диаметром и скоростью подачи проволоки, при увеличении которых увеличивается глубина проникноЮ вения легирующего материала в твердом состоянии, которая в свою очередь ограничена высотой жидкой ванны. Увсличснис дизметра про. волоки к тому же нс обссисчивзст должного величения поверхности контакт материала с жидким металлом,Наиболее близким по технической сущностии достигаемому результату является способввода легирующих материалов в жидкий металл, заключающийся в том, что элемент. в видпроволоки диаметром 3 - 20 мм, разматываетсяс барабана специальным устройством, вводитсяв объем металла со скоростью 2,5-50 м/с, аванна перемешивается либо инертным газом,подаваемым через пробку в днище ковшаили через погруженный в расплав стопор, либо индукционным методом 21.Интенсивность ввода легирующих материалов в этом способе ограничена до величинытого жс порядка, что и в предыдущем способе, так как при обеспечении полного плзвления твердоголегируюшего материала нз необ.ходимой глубине дизметром и скоростью по.дачи проволоки имеет место обратно пропорциональная связь. Изменение какого либо пзрзметра беэ соответствующего изменения другогоприводит либо к утыканию проволоки в лно,либо к умсныпснив глубинь 1 проникновенияТаблица 1 Интенсивностьввода, м /ми Ширина полосы,Толщина полосы,Диаметрпроволоки,м Скоростьввода,м/мин Способ О,С 12 0,005 Известный 600 Предлагаемый 600 - 0,005 0,5 1,500 Таблица 2 Поверхна сть контакта при заглублепии в жидкий металл на 1 м,мм Площадьсеченияпрофиля,мм Диаметр проволоки,ммИзвестный 8,3 54 26100 Предлагаемый 42000 3,0 18,0 Пофрированный профиль имеет высокую .прэчность на поперечный изгиб, что позволяет ввадить легирующие материалы в жидкий металл в заданном направлении. 3 947197легирующего материала в твердом состоянии,что отрицательно сказывается на работе пода.ющего устройства и степени усвоения вводимогоматериала,Цель изобретения - повышение интенсивности ввода и степени усвоения легирующего материала,Поставленная цель достигается тем, что вспособе ввода легирующих материалов в жидкийметалл, включающем доставку материалов в 1подающее устройство путем раэмотки их с бара.бана и введение в обьем жидкого металла припомощи подающего устройства с одновременнымперемешиванием жидкой ванны,.перед введейи.ем в жидкий металл материалу придают фор. 15му гофрированного профиля.На чертеже показана схема реализации пред.лагаемого способа.Ввод легирующих материалов по предлагае.мому способу производят путем размотки сбарабана 1 легирующего материала 2, имею. Степень усвоения легирующих материалов повышается за счет увеличения площади кон 35 такта вводимого материала с жидким металлом и ее рассредоточения. Результаты расчетов Ввод легирующих материалов в жидкийметалл предлагаемым способом по отношениюк известным позволяет повысить интенсивность щего толщину полосы а и ширину полосы в иподачей его через профилегибочный агрегатв объем жидкого металла 4 в виде гофриро.ванного профиля 5. Одновременно с подгчейлегирующего материала металл перемешивают,например газом через пористую пробку 6 вднище ковша 7,Придание легирующему материалу формыгофрированного профиля позволяет повыситьинтенсивность ввода, так как в данном случаеона определяется тремя параметрами: толщинойполосы, шириной полосы и скоростью ее подачи. Оставляя неизменными скорость подачи итолщину полосы гофрированного профиля,которые определяют глубину проникновениятвердого легируюшего материала в жидкий металл, интенсивность ввода повышают увеличением ширины полосы, Результаты расчетовинтенсивности ввода легирующих материалов,по известному способу и предлагаемому пока.заны в табл. 1,площади контакта легирующего матерна.ла с жидким металлом по известному способу и предлагаемому показаныв табл. 2 ввода на два порядка и поверхность контакта в 1,5 раза.Таким образом, повышается интенсивность .ввода и,степень усвоения легирующих материалов, вводимых в жидкий металл.Ориентировочный экономический эффект от внедрения предлагаемого способа составит 140 тыс. руб, в год,, Сорокин Составител ехред М, Н Редактор П. Макаревич Коррек каз 5547/40 Тираж 587ИПИ Государственного комитета: Сделам изобретений и открытий5, Москва, Ж, Раушская наб д,одписное ВН 13 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 5Формула изобретения Способ ввода легирующих материалов вжидкий металл, включающий доставку матери.алов в подающее устройство путем размоткиих с барабана и введение в обьем жидкЬгометалла при помощи подающего устройства содновременным перемешиванием жидкойванны, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения интенсивности ввода и степени усвоения легирующего материала, передвведением в жидкий металл материалу придаютформу гофрированного профиля. 5 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Японии Яф 51 - 114692,кл. 10 А 321, опублик. 1978.2. Патент США йе 3729309, кл. 75 - 129.опублик. 1970.