Реактор непрерывного рафинирования металла

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советски кСоциалистическихРеспубяии и 943296ГЮ(5)М. Кл.С 21 С 5/56 ацеударетеанный кематет СССР во делам лаебретеннй и открытий(088.8) Дата опубликования описания 1 5 07 . 82 И.Г. Гладких, В,И. Васильев, А.И, Накорчевский и О,В. Бабак(71) Заввитель Ордена Ленина институт кибернетики АН Украинской ССР(5) РЕАКТОР НЕПРЕРЫВНОГО РАФИНИРОВАНИЯИЕТАЛЛА Изобретение относится к черной металлургии, в частности к непрерывному рафинированию металла.Известен реактор непрерывного рафинирования металла, имеющий соп" ло, камеру эжекции, камеру стабили.зации, циркуляционные трубопроводы, металлопроводы и шлакопроводы 1. Указанный реактор характеризуется невозможностью динамического управления процессом рафинирования путем регулирования .расстояния соплом относительно камеры стабилизации во время работы реактора, когда, появляются отклонения от заданного режима работы при износе рабочих поверхностей камеры стабилизации сопла.Наиболее близким к изобретению является реактор непрерывного рафинирования металла, включающий камеры эжекции, стабилизации, разделения и дожигания газов, водоохлаждаемый напорный металлопровод с соплом,:причем реактор смонтирован на подвижной платформе с движителем 2,Недостатки известного реакторазаключаются в сложности управленияпроцессом рафинирования металла,вследствие чего в результате интенсивного износа сопла и камеры стабилизации в процессе работы увеличивается расход металла, кроме того,нарушается количественное соотношение смешиваемых компонентов и снимается процент удаления примесейиз металла.Цель изобретения - повышениепроизводительности за счет повышения точности и регулирования процесса рафинирования металла. гоПоставленная цель достигаетсятем, что в реакторе, содержащемсопло с металлопроводом, камеруэжекции, камеру стабилизации, камеру,разделения, камеру дожигания газов,.каналы циркуляции шлака и металла,горелку дожигания и трубу для удаления газов, камера стабилизациис корпусом неподвижны, а сопло сметаллопроводом снабжено механизмомперемещения, расходомером и усилителем, вход которого соединен срасходомером, а выход - с механизмомперемещения.Изменение расхода из-эа износасопла фиксируется расходомером,сигнал с которого через усилительподается на механизм перемещениясопла относительно камеры стабилизации.На чертеже показан предлагаемыйреактор.Реаткор состоит из сопла 1 сметаллопроводом, камеры 2 стабили"эации, камеры 3 эжекции, камеры 4разделения, камеры 5 дожигания газов, канала 6 циркуляции шлака, каналов 7 и 8 подвода и отвода шлака,канала 9 отвода металла, горелки10 дожигания газов, трубы 1 удале"ния газов, трубопроводов 12 и 13подачи хладагента, механизма 14управления соплом, расходомера 15и усилителя 6.Реактор работа:,т следующим образом.Струя из сопла 1 поступает вкамеру 3 эжекции, где происходитэжектирование шлака. Образовавшаясясмесь поступает затем в камеру 2стабилизации, в которой перемешивание металла со шлаком сопровождается рафинированием металла. Отстоявшийся металл в камере 4 разделениявытекает по каналу 9, а шлак цирку-лирует по каналу 6, причем свежийшлак поступает в камеру 3 эжекциипо каналу 7, а отработанный шлак вытекает по каналу 8. В камере 5 дожигания газы реакции дожигаются припомощи горелки 1 О и удаляются черезтрубу 11,Регулирование процесса рафинирования металла в реакторе обеспечи 43296 , 4вается механизмом 14 перемещениясопла в зависимости от изменениярасхода металла, величина которогов виде напряжения снимается с расходомера 15 и подается на усилитель 16.Усиленный сигнал с выхода усилителя поступает на механизм перемещения сопла, под действием которогоизменяется расстояние между соплом 1 о и камерой стабилизации и восстанавливается заданный технологический процесс.Так как расстояние между сопломи камерой стабилизации регулируетсяперемещением сопла с металлопроводом весом не более 300 кг, то система управления соплом проста по конструкции и обеспечивает надежное иточное регулирование процесса рафинирования, что делает реактор более экономичным,Реактор непрерывного рафинирования металла, содержащий металлопроводс соплом, камеру эжекции, камерустабилизации, камеру разделения,камеру дожигания газов, каналы циркуляции алака и металла, горелку дожигания и трубу для удаления газов,.о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения производительностиза счет повышения точности регули 35рования процесса рафинирования металла, металлопровод с соплом снабжен механизмом перемещения, расходомером и усилителем, вход которого4 Осоединен с расходомером а выходФс механизмом перемещения,Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе. Авторское свидетельство СССРй 403760, кл. С 21 С 5/56, 1971.2, Авторское свидетельство СССРй 492554, кл. С 21 С 5/56, 1973.943296 Составитель 6. Романовандура Техред Ж. Кастелевич КорректорЛ Бокша дакто писно 4/5 илиал ППП "Патент", г. Ужгород,Проектная,Заказ 5039/35 Тира ВНИИПИ Государстве по делам изобре 113035, Москва, Ж 587ного комитета СССений и открытий5,. Раушская наб