Конецкий

Номер патента: 785125

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Белый, Вейнер, Конецкий, Проскалович, Сиротин

МПК: B65D 90/02

Метки: контейнер, панелей, строительных

...на опорных отойках 1, и упорные пластины 14, установленные на нижних продольных связях 2 за крайними опорами 11.Во время погрузки панелей 5 контейнерразмещен в кузове транспортного средства.Торцовая стенка 8 расположена вертикально и зафиксирована с помощью замков 13.Торцовая стенка 7 расположена горизонтально на нижних продольных связях 2, а ее пальцы 9 контактируют с опорами 11, " " расположенными у торцовой стенки 8. Панель 5 укладывают горизонтально на торцовую стенку 7 лицевой поверхностью вниз.Посредством лебедки торцовую стенку 7 повораЧивают относительно оси разъемного шарнира на 90. При этом панель 5 установится на нижних продольных связях 2, заняв вертикальное положение. Для удерживания панели 5 в вертикальном положении до...

Номер патента: 635072

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Антонов, Бакалкин, Гавриш, Григорьев, Жуковская, Карась, Конецкий, Кортель, Мухин, Усатиков, Чиркова, Шерман, Энтин

МПК: C04B 35/101, C04B 35/64

Метки: корундовых, огнеупоров

...формовочной массы, формования и обжига брикетирование осуществляют смешиванием технического глинозема с 3 - 8% глинистого компонента, а обжиг брикета и изделий проводят при одинаковой температуре в интервале 1520 в 16 С, причем нагрев и охлаждение брикета осуществляют со скоростью соответственно 30 - 35 и 70 - 80 град/ ч, а изделий - 20 - 25 и 50 - 60 град/ч. Спекание изделий при температуре равной температуре обжига орикета, позволяет получить изделия с линейной усадкой, не превышающей 5%, что является необходимым условием для изготовления фасонных большемерных изделий. Получение плотных изделий в этик условиях обеспечивается введением в брикет глинистого компонента в количестве 3 - 8%, способствующего образованию кремнеземистой...

Номер патента: 626077

Опубликовано: 30.09.1978

Авторы: Бакалкин, Баранова, Верба, Гавриш, Конецкий, Кравченко, Усатиков

МПК: C04B 33/02

Метки: огнеупорных

...этим способом, имеют недостаточно высокую металло- и шлакоустойчивость. 30 Цель изобретения - повышение металло- и шлакоустойчивости изделий.11 оставленная цель достигается тем, что в способе изготовления огнеупорных изделий путем измельчения компонентов, приготовления шликера, гранулирования и сушки в распылительной сушилке, сушку гранул осуществляют в распыленном тонкодисперсном углероде.Изделия по данному способу изготовляют следующим образом.Пример. Брикет на основе глины и технического глинозема в соотношении 20: 80 обжигают до водопоглощения не более 3%, измельчают до размера 2 мм по мокрому способу с добавкой в качестве поверхностно- активного вещества метилцеллюлозы. Помол содержит 45% тонких фракций менее 0,063 мм. Шликер с...

Номер патента: 553222

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Гаоду, Карась, Конецкий, Шапиро, Ютина

МПК: C04B 7/32

Метки: высокоглиноземистового, смесь, сырьевая, цемента

...службы, а также необходимость тонкого измельчения сырья и спеченного клинкера, что обусловливает значительный намол железа и ограничивает возмокность использования цемента в тепловых агрегатах с регулируемой атмосферой.Целью изобретения является уменьшение А. Н, Гаоду, Я. 3. Шапирооиецкийзавод и Украинский научноинститут огнеупоровКорректор О. Тюрина Редактор И. Квачадзе Заказ 762/3 Изд, Ы. 496 Тираж 775 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 мимо моно и ди-алюминатов кальция, корунда и гексаалюмината кальция, которые при температурах службы реагируют с увеличением объема твердой фазы, что обеспечивает...

Номер патента: 426977

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Гольдинова, Конецкий, Миндлин, Мухин, Ново, Семилукский, Францекюк, Черненилов, Энтин

МПК: C04B 28/34, C04B 35/101, C04B 38/00 ...

Метки: легковесных, огнеупоров, шихта

...в обжиге, что приводит к технологической необходимости доводки цх до размеров путем обрезки и шлифовки.Предложенная шихта лишена указанного недостатка.Достигается это тем, что шихтательно содержит сырой доломит пщем содержании компонентов (В В цостыо 1,005 -;:цвающем влажеццый брикечерез сито с дСвязку готмята фракция.росфорноц. кис.путем засыпкифоРцойнепрерывном 1,02 г/сл в количестве, ооеспежцость брикета 40 - 50%. Обожт размалывают и просеивают иаметром отверстий 20 лл.овят цз 15 - 25% сырого доломсцее 0,5 лл ц 75 - 85/о ортооты плотностью 1,5 - 1,58 г/с,нздоломита в раствор ортофосы небольшими порццямц прц перемешцваниц. пихту готовят в смесцтельном агрегате по следующей технологии. Загружаот пористый заполццтель и при непрерывном...

Номер патента: 348531

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Конецкий, Мильшенко

МПК: C04B 35/18

Метки: библиотека, володарская, дегтяревасемилукский, заводвсесоюзнаяпатентно, кайнарский, огнеупорный, савкевич, •ukiirvlhn

...барду плотностью 1 - 1,05 г/смз в количестве, обеспечивающем влажность массы 15 - 16%.Способ осуществляют следующим образом.Из тонкомолотого технического глинозема, молотого мела, древесных опилок и сульфитно-спиртовой барды готовят массу, формуют из нее брикеты отливкой в металлические формы, и после сушки обжигают их при температуре 1520 С, Полученные брикеты дробят и просеивают через сито с отверстиями 15 мм. После этого смешивают 80% зерен полученного брикета размером менее 15 лтлт и 20% тонкомолотого технического глинозема с размером зерен менее 60 лтклт. Затем увлажняют 5 массу раствором сульфитно-спиртовой бардыплотностью 1,05 г/сма в количестве, обеспечивающем влажность массы 15,4%. Из увлажненной массы прессуют...

Номер патента: 220122

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Виниченко, Володарска, Конецкий, Левченко, Мильшенко, Основиков, Ставорко

МПК: C04B 35/18, C04B 38/06

Метки: 220122

...размалывают в трубомельницах. Остаток на сите 10000 отв/сне после помола должен быть не более 0,5%, что соответствует содержанию зерен размером менее 1 лк не менее 40%.Мел просушивают и размалываютвой мельнице, а затем просеивают1 лл.Древесные опилки просушиваютсти 12 - 20 с/о и просеивают на сПосле такой подготовки глинозем весные опилки псремешивают без увлажнения до получечпя однородной сухой смеси, которую затем узлажняют раствором сульфитноспиртовой оарды плотностью 1,005 - 1,01 г/сл до влажности 40 - 50 Я, и снова персмешнваоти разливают по формам (металлическим илидеревянным),Через 24 час формы снимают и сырец сушав естественных условиях на деревянных щи тах в течение 24 - 48 час в зависимости от температуры рабочего помещения,...