C01F — Соединения бериллия, магния, алюминия, кальция, стронция, бария, радия, тория или редкоземельных металлов

Номер патента: 1566665

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Бадин, Галкин, Овчинников, Стрекотин, Штерн

МПК: C01F 5/06

Метки: брусита, периклаза

...ериап вободцл тц. Гноазрушении куско э ный оксид кальция вновь образованно верхи ченне,нои(57) 1 смьщшс.11. Л, ГэГалкин,те рэ661,86Лнторск336, к.ГПГэСГУСИТЛИзобрет э может быть испольэоТЕНИЙ, ;и, ус ки бругцтд ээр у с темперсэт рой 50 я те рмцце ско му удар у термического рлсщиреш151 э 665 1 еэультаты примеров представлевь)- н тдблице. Как следует из таблицы, проведение процесса в предлагаемых условиях позволяет переработать брусит с содержанием оксида кальция 2-5 мас.Х на периклаз 1 и 11 класса, а также сократить эцергозатраты. Формул а изобретенияСодеркание СаО н брусите 7. Содерание Сао Пп анление Годерание Сао Ириротехиического пернклаза зона декарбони -э ацяи эонаэагрузп,дол- расход послетериооб"работки,Е иер в периклаэеХ интел и...

Номер патента: 1721014

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Вовк, Ковалишин, Костив, Марусяк, Нагловская, Пуха

МПК: C01D 3/08, C01F 5/30

Метки: каинита, калийных, карналлита, переработки, полиминеральных, растворов, руд

...В каинитовый раствор добавили 67 г КС и выпарили при 70 147 г воды. Полученную суспензию охладили до 50 и фильтровали. Получили 544 г карналлита и 960 г карналлитового раствора состава, мас,; К+ - 1,96; Мц+ - 6,72; Иа - 0,71; С - 19,90; 804 - 3,50; Н 20 - 67,21, Выход каинита по сульфатам составляет 96,2 о , а извлечение магния в каинит и карналлит - 97,3 о , Примесей гипса в каините и карналлите нет, отходы гипса отсутствуют. Количество ретура карналлитового раствора составляет 38,2%,П р и м е р 3, 2510 г раствора после выделения хлорида натрия из примера 1 смешали с 845 г фильтрата после выделения карналита и выпарили из полученной смеси 965 г воды, Получили 921 г каинита и 1584 г каинитового раствора. В каинитовый раствор...

Номер патента: 1721017

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Самсиков, Смирнов, Чумаевский

МПК: C01F 5/06

Метки: магния, оксида

...отстаи" ваннясуспенэииИяО см/мин Активность по ли" ионному числу,с Массовая доля ИО в продукте,Темпера" тура МОО на выходе изпечи, Са Номерприме"ра 93 0,1 0,2110 э 120,05 1 550 2 500 3 боо 4 450 Адгезия хорошая покрытиеровное гладкое 0,08 0,19 Оэ .Адгезия хорошая, покрытиеровное гладкое 90,З 0,05 94 У 0,1 0,26 10 э 14 0,06.85,3 0,1 0,26; 1 Оэ 50 0,06 Адгезия хорошая, покрытие ровное гладкое Покрытие и адгезия хорошие, но прн высокотенпературном отвиге наблюдаетсяотслаивание покрытия иповышенная сварнваемостьмеэалла 96, 0,1 0,28 1 О 53 0073 5 650 6 550 Адгезия покрытия неудовлетворительнаяПокрытие неровное шеро"ховатое,адгеэия удовлет- ворительная 928 6 1 0,42 1 Оэ 48 О, 18 0,0 0,19 1 Оэ 11 91,6 550 Покрытие...

Номер патента: 1721018

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Бавина, Боровинская, Соколовский

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, оксида, удаления

...абразивных материалов (апмаза, кубического нитрида бора,карбида бора и карбида кремния), находящихся в смеси с оксидом алюминия,Поставленная цель достигается тем, чтов способе удаления оксида алюминия изсмесей посредством обработки их щелоч1721018 Потериабразив"ного натериала Состав продукта после обработки Условия обработкис юТеллер- арена,тура,С ч Тенлература звтектики,ЯС Состав звтектическогора сллазанас,2 Состав исходной снеси НасА Принер КОН + ЕУ4 За О,5 500 1 га. МС20 А 1 зо куб.ВН,102 А 1 О 500 1900 20 ИаОН 5 а П р и и е ч а и и е отработанный инструнент , лринер лроводился в условиях способа-лрототила ным реагентом при повышенных температурах согласно изобретению обработку проводят звтектическим расплавом, выбранным из...

Номер патента: 1723036

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Заблоцкий, Лапташ, Мельниченко, Эпов

МПК: C01F 11/22

Метки: концентрата, флюоритового

...например в течение 15-20 мин, то процесс фторирования протекает неполно, что сказывается на качестве конечного продукта: после возгонки при 500 С продукт содержит, О : СаГг 96,4; ЯГОг 0,8,Способ очистки флюоритового концентрата осуществл 1 ют следующим образом;Берут флюоритовый концентрат и бифторид аммония в количестве, необходимом для вскрытия (фторирования) примесных фаз; кальцита (СэСОз), алюмосиликатов или кварца (Я Ог), пирротина (ГеЯ), фторапатита (Са 5(РО 4)зГ), и тщательно перемешивают. Смесь помещают в стальной реактор лабораторной установки и нагревают до 150- 200 С, Процесс фторирования ведут до заметного прекращения выделения газов (в основном, аммиака). Газы собирают в приемнике, получая аммиачную воду. Длительность...

Номер патента: 1723066

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Ващенкова, Звягинцев, Карпович, Касьян

МПК: C01F 11/46, C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового, фосфогипса

...фосфогипса, который содержит 34-42 Н 20 общ,. до 0,3;4 фтора. до 0,5 Р 20 в.р. Указанный фосфогипс является исходным сырьем для получения вяжущего. Фосфогипс подают для интенсивной дегидратации в аппарат типа трубы-сушилки, где он находится в контакте с продуктами сгорания топлива 6 - 9 с, Продукты сгорания на входе в аппарат дегидратации имеют температуру 600-799 С, а на выходе 160-200 С, преимущественно 170- 185 С, Дегидратированный фосфогипс содержит Р 20 б в,р. 0.1-0,3 ф , фтора до 0,3 и имеет остаточную влажность 3-6;4. После охлаждения до 40 С дегидратированный фосфогипс направляют на стадию размола, например, в шаровой мельнице, В мельницу согласно предлагаемому способу одновременно вводят микромелющие тела в виде частиц...

Номер патента: 1724576

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Андрианов, Желтвай

МПК: C01F 5/40

Метки: концентрированного, магния, раствора, сульфата

...в емкость, обеспечивающую ее перемешивание и отвод выделяющегося аммиака под пониженным давлением, Туда же добавляют твердый сульфат аммония из расчета его 1,1 - 1,3-кратного малярного избытка по отношению к общему количеству гидроксида магния, подвергаемого конверсии, Содержание магния в ГММ предварительно определяют комплексонометрическим титрованием. Образовавшуюся пастообразную массу перемешивают при комнатной температуре в течение 1,5 - 2 ч, затем прибавляют воду из расчета 1 л на каждые 30 г-ион Мд, нагревают до кипег+ния и сразу фильтруют, Фильтрат представляет собой концентрированный раствор сульфата магния с минимальным содержанием сернокислого кальция, а в осадке находятся гипс и нерастворимый остаток, состоящий, в...

Номер патента: 1724577

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Грачев, Ирбе, Салтанов, Шемякин

МПК: C01F 7/04

Метки: бокситов, каолинит-гиббситовых, переработки

...воды не обеспечивает отделения бокситовых частиц от каолинитовых, Кроме того, наличие глинистой фракции в исходной руде затрудняет ведение процесса дробления, так как глиниПродукты промывки Способ Концентрация соды в растворе, кг/м РегОз АгОз Бокситовый концентрат Промежуточный продукт Каолинитовый продукт Бокситовый концентрат Каолинитовый и одкт4,76 10,32 49,10 49,6 25,45 10,60 4,68 19,60 49,60 28,4 18,55 2,65 49,23 22,0 15,45 400 Предла- гаемый 10,62 4,65 23,60 49,30 81,5 12,70 49,08 27,78 18,65 1,76 40 стые каолинитовые частицы налипают на дробящие поверхности и "забивают" дробилку. Это усложняет и удорожает способ переработки бокситов. Получение по данному способу бокситовой и каолинитовой фракции и промежуточного продукта...

Номер патента: 1724578

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Алексеев, Артомасов, Борисов, Голубкова, Гуллер, Зинюк, Кравченко, Михайлов, Наголов, Соболев, Шапкин

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, фторида

...70 - 85 С на первой стадии и 60-75 С на второй стадии. Снижение до 65 и 55 С температуры массы на первой и второй стадиях соответственно приводит к некоторому уменьшению насыпной массы продукта вследствие выделения более мел 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ких кристаллов. Повышение температуры до 90 и 80 С (соответственно на первой и второй стадиях) не связано с ухудшением указанного показателя, но и нерационально вследствие роста энергозатрат.П р и м е р 1 (по известному способу), 1000 г 14 -ной Н 23 Еб нейтрализуют при 95 С 153,0 г А(ОН)з с содержанием основного вещества 99,1. Образовавшуюся пульпу разделяют, осадок 902 пН 20 промывают 500 мл горячей(60 С) воды и получа-ют 1507,2 г смеси фильтрата с промывными водами, содержащей...

Номер патента: 1724579

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Питов, Супоницкий

МПК: C01F 17/00, C01G 37/00

Метки: лантана, хромита

...порошок хромита лантана, обладающего повышенной спекаемостью при получении керамических иэделий. Плотность таблеток, спеченных при 1700-1720 С, составила 6,16 - 6;41 г/см . 1 табл. П р и м е р 1. К стехиометрииеской смеси оксидов лантана и хрома добавляют 0,3 мас,0 оксида лития в виде нитрата, смесь тщательно перемешивают в ацетоне, высушивают на воздухе и затем прокаливают в корундовом тигле при 1200 С в течение 1 ч. Из полученного хромита лантана прессуют при давлении 1 т/см таблетки ф= 12 мм,2и = 12 - 14 мм) с добавлением в качестве связки поливинилового спирта (3;-ного раствора). Полученные таблетки спекают на воздухе при 1710 С в течение 1 ч. Плотность таблетки составила 6,38 г/см . Погрешность определения плотности равна...

Номер патента: 1724590

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Дьяченко, Казанцев, Ковалев, Копырин, Кутилов, Леонова, Максимков, Пяртман, Славецкий

МПК: C01F 17/00, C02F 1/42

Метки: металлов, растворов, редкоземельных, хлоридов, цинка

...и солянойкислоты 10 - 10 " моль/дм,Способ основан на селективном извлечении анионных комплексов цинка (П)(2 пСз), образуемых в предлагаемом диапазоне концентраций хлоридов РЗМ, за счетих взаимодействия с указанными функциональными группами анионита ВПАП приотсутствии конкурентной сорбции солянойкислоты в предлагаемом диапазоне ее концентраций.Наличие в анионите пиридинового и метилпиридинового азота приводит к повышению емкости анионита, т,е, к увеличениюколичества очищенного продукта на единицу загруженной смолы, Уменьшение концентрации хлорида РЗМ менее 0,5 моль/дмзприводит к недостаточной глубине очисткиот цинка за счет неполного его связыванияв хлоридные комплексы. Увеличение концентрации хлорида РЗМ более 1,5 моль/дмзприводит к...

Номер патента: 1726369

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Гаприндашвили, Джаошвили, Хавтаси, Цвениашвили, Цивадзе, Цкалобадзе, Чагелишвили

МПК: C01B 9/06, C01F 11/46

Метки: бария, иодида

...Для ускорения процесса фильтрации и увеличения степени превращения иода в иодид рекомендуется добавлять воду с температурой 30 С, В описанных условиях получаются кристаллы иодида бария,1726369 Табл ица 1 которые после сушки содержат 90 - 92 Ва 2, и осадок тонкодисперсного сульфата бария с содержанием 98 - 99 оВаЯ 04 со степенью белизны, равной 97.Получение целевых продуктов в изобретении обеспечивается применением избыточного количества исходного сульфида бария. При применении ВаЯ в стехиометрическом количестве процесс реализуется согласно реакции ВаЯ+ 42+ 4 н 204 ВаЯ 04+ 8 н В этих условиях, как следует из выше- представленной реакции, на 1 моль ВаЯ 6 Н 20 приходится 4 моль 2, В предлагаемом способе процесс ведут при соотношении...

Номер патента: 1726380

Опубликовано: 15.04.1992

Автор: Салюлев

МПК: C01F 5/34

Метки: безводного, магния, хлорида

...молейобразно брать то же самое вещество, что и НС, необходимое для заполнения сосуда,осушаемая соль, но нагретое до более низ- отнесенное к числу молей удаляемой водыкой температуры. Наиболее оптимальным из МцС 22 Н 20, составляло 3,5 - 4,5 прииз них является хлорид магния с двумя мо меньших загрузках и 1,7-.2,2 молей НС на 1лекулами гидратной воды, МоС 22 Н 20 - моль Н 20 при больших загрузках. Указанпродуктсминимальнымисодержаниями во- ные величины в несколько раз меньше, чемды и кислородсодержащих примесей, кото- в прототипе, в котором для обеспечения нерый еще можно легко и просто получить на прерывной циркуляции хлористого водоропредварительном этапе обезвоживания би да необходимо было 8,3 моля НС на 1 мольшофита, МоС 2 6 НгО,...

Номер патента: 1726443

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Киселев, Неуймин, Розенталь, Середа

МПК: C01F 17/00, C04B 35/00

Метки: манганатов, редкоземельных, щелочноземельных, элементов

...23 4Состав гомоганныа, но не однофазный, присутствуют местехиоиетрнческие добавки а аиде Ьароь,ИПО, ИП 03 Ип,ОьЬайпо, выход 85 О 10 Р-р насыщенныд по Зг(ОН)ь пН 0 кон центрациед 160 г/л 1200 С, 5,0 ч 1000 С, 14 2 ч 800 С 24,0 ч Р-р масыщенмыд по Зг(ОН).пН 0 кон- центрвциед Состав гомогенный,но не однофззный,присутствуют настехионетричсские добраки в вице Ьа 03,Ип 0 Ип 0 , Ип 0ЬзМп 0, выход76,0 В 1104 До соосащдения рН34,0Ьклв соосащдениярй14,0 Состав гомоганный,мо ме опнофззнын соединение1200 С, 5,0 ч1000 С, 20,0 ч800 С, 27,2 ч Р-рнасьмьенныд поЗг(он)3 пй 0 кен- центрацмеЯ 160 г/л Характериотика исходных растворов Расчетное соотношениеисходных компонентов,г.ион Ип(МО) - насзаемныйр"р концентрациед4300 г/л Ьа (Иоа) -нвсыщенныдр-р...

Номер патента: 1729289

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Огниен, Смиляна, Ядранка

МПК: C01F 3/02, C02F 3/16

Метки: биохимической, вод, сточных

...55 5 10 15 20 25 30 35 ческий резервуар 1, оснащенный одним или несколькими аэраторами 2, перемешивающими содержимое резервуара, после чего по трубопроводу 3 их подают в отстойник 4, откуда по трубопроводу 5 отводят отходящий поток, а избыток шлама подают в трубопровод 6, причем избыток шлама либо рециркулируют по трубопроводу 7 в резервуар 1, либо выводят по трубопроводу 8, Отходящий поток по трубопроводу 5 и избыток шлама, рециркулирующий по трубопроводу 8, подают в биологический резервуар 9 с расстоянием от дна резервуара до поверхности сточной воды, составляющим не менее 5 м.Резервуар 9 оснащен одним или несколькими поверхностными аэраторами 10 турбинного типа мощностью 5 10 - 1210 кВт/м сточной воды, которые прижимают...

Номер патента: 1730036

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Ивлева, Медведева, Налбандян, Судоргин, Шукаев

МПК: C01B 33/00, C01F 17/00, C01G 25/00 ...

Метки: натрия-иттрия, основе, растворов, силиката, твердых

...натрия и 10,8154 г кремниевой кислоты (79,55 мас.% ЯОг), В течение 2 ч смесь тщательно перетирают в агатовой ступке, прессуют и подвергают ступенчатому обжигу при 800, 1000, 1100 и 11705 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 1200 С с промежуточным перетиранием и перепрессовкой. Время спекания 10 ч,Фазовый состав контролируют рентгенографически на дифрактометре ДРОН - 2,0 в медном излучении. Для оценки чистоты продукта использовали параметр 1т = о /о + 1где о - интенсивность наиболее яркой линии йаьУЯ 401 в(б = 2,76 А);- интенсивность наиболее яркой посторонней линии с б = 2,66,Очевидно, что для однофазного материала У =1.В описанном способе фактор 1 равен 0,80, т.е. количество примесных фаз порядка 20%.П р и м е р 2. Получение силиката...

Номер патента: 1730037

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Гайдамакин, Долгирева, Илинич, Медведев, Пивнев

МПК: C01F 7/38

Метки: глиноземсодержащей, натриево-калиевой, термообработки, шихты

...в четырех полях электрофильтров, при объемном содержании в ней фракции 0 - 0,012 мм более 30. В зону спекания возвращают только крупную пыль, уловленную в пылевой камере и циклонах, с объемным содержанием фракции 0-0,012 мм менее 30 .В табл,З приведены средние сравнительные показатели работы печных установок при 5 одинаковом теплотехническом режиме в зависимости от пылеоборота (примеры 1 - 3).Как видно из данных табл,З, предлагаемый способ(пример 3) позволяет по сравнению с известным способом (пример 1) 10 увеличить производительность печей спекания на 5-6 ф ; снизить расход топлива на 4 - 7 ф ; снизить пылевыброс в окружающую среду в 2 раза; увеличить КПД пылеулавливающих установок печных агрегатов с 98,8 - 99,6 15 до 99,5 - 99,7...

Номер патента: 1730038

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Дроздов, Зырина, Маймур, Неклюдов, Носков, Родин, Шавров

МПК: C01F 7/54

Метки: криолита

...3,5 ф -ного раствора фторида натрия. Полученная суспензия поступает на фильтр-пресс для отделения криолита. Пол учают продукт с влажностью 35 ф . Высушенный до. 0,5 фостаточной влажности продукт уплотняют на лабораторном прессе в прессформе прямого нагрева при 500 С и давлении 35 МПа. Получают прессовки диа метром 14 мм и высотой 10 - 12 мм.Плотность полученного материала 2,6 г/см, прочность 9 МПа. Готовый продукт подвергают ударно-истирающим нагрузкам в течение 8 мин во вращающемся барабане, 30 Истираемость (количество фракции менее 0,25 мм) составляет 5,1 , выход товарного продукта 76,0 ,Данные, иллюстрирующие эффективность предлагаемого способа получения 35 криолита, приведены в таблице.Материал получали в цилиндрической прессформе...

Номер патента: 1731727

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Головей, Пекарь, Турок

МПК: C01B 35/12, C01F 13/00

Метки: кристаллического, легированного, лития, тетрабората

...фазы способствует появлению множественных центровкристаллизации и, следовательно, мелкозернистости конечного продукта. В этомслучае активатор равномерно распределенпо объему образца, так как вследствие быстрой кристаллизации расплава и мелкозернистости полученного продукта не успеваетпройти процесс вытеснения примесногокомпонента на границы зерен. Выливаниерасплава на слой ТБЛ, легированного темже компонентом и в той же концентрации,позволяет избежать изменения его состава.П р и м е р 1. Исходный ТБЛ (кристаллический или стеклосбразный) в количестве100 г размещают в платиновом тигле диаметром 50 мм и высотой 50 мм, добавляютв него необходимое количество активатора(например, 0,03 мол. о СцО), нагревают впечи сопротивления до...

Номер патента: 1731728

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Калистратов, Копытов, Коротовских, Свиньин, Чернабук

МПК: C01F 7/06

Метки: переработки, растворов

...чертеже дана принципиальная схема осуществления предлагаемого способа,Способ осуществляется при помощи, как минимум, двух, например, барабанных фильтров, состоящих из барабанов 1 и 2, головок 3 и 4, сборников 5 и 6 и корыт 7 и 8, соединенных со сборниками 5 и 6 трубопроводами 9 и 10.Кондиционирование раствора происходит следующим образом.Раствор подается в сборник 5, куда поступает также (отдувается) с барабана 1 регенерирования смола. Начинается процесс сорбции, продолжающийся в корыте 8, куда смесь идет самотеком (под действием силы тяжести) по трубе 9. При этом необходимо, чтобы размеры частиц ионита не превышали величины 0,1 - 0,2 мм, Это даст возможность частицам находиться во взвешенном состоянии, что необходимо для...

Номер патента: 1731729

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Бабиков, Битепаж, Бубнов, Валькович, Зеленцов, Красий, Кузичкина, Луговской, Осмоловский, Яськин

МПК: C01F 7/34

Метки: активного, алюминия, оксида, приготовления

...сушка, прокаливание.Первая операция производится на глиноземных заводах, остальные - на катализа- торных предприятиях,В основном варианте предлагаемого способа используется смешение порошка ГДс влажным осадком псевдобемита, что позволяет отказаться от проведения операций растворения, осаждения и отмывки осадка (точнее - уменьшение их производительности в среднем в 6 раз), Это существенно упрощает технологию получения эффективного осушителя на основе активного оксида алюминия и высвобождает мощности для производства более выгодной катализаторной продукции. П р и м е р 1. Берут 1070,35 г крупнокристаллического гиббсита ГД-О, получаемого путем осаждения в варианте процесса Байера и являющегося полупродуктом производства...

Номер патента: 1731730

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Боровик, Ивашкевич, Павлова, Ржечицкий, Тарасова

МПК: C01F 7/54

Метки: криолита

...при комнатной температуре с помощью мешалки-грибка для определения скорости отстаивания пульпы газоочистки. После определения скорости отстаивания, равной 1,85 м/ч, 1 л осветленного раствора, содержащего г/дм: КаЕ 10; КаНСОз 15; Ка 2 СОз 10; Ка 2 ЯО, 30, смолистые 4,5, взвеси 0,06, помещают в реактор, снабженный механической мешалкой и помещенный в термостат для поддержания температуры, равной 80 С. Затем в реактор добавляют 5,2 мл В таблице приве пользования предлага стн ого,Предлагаемый спо чить скорость осветле очистки, скорость сгу пульпы при одновреме центрации смолистых творе и снижении сод готовом продукте. Вер елы количества коагу снижением скорости о дены результаты исемого способа и извеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО...

Номер патента: 1733380

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Абдрахманова, Абжаппаров, Ким, Маженов, Щербань

МПК: C01F 7/38

Метки: минеральной, переработки, углей, части

...исходные материалы: зола отсжигания каменного угля Экибастузскогоугольного бассейна следующето состава,мас. 06: Ма 20 0,60:ЯОз 0,1;ЯОз 58.2;ЕегОз 7,5:А 20 з 27,5; СаО 1,02; сульфат натрия квалификации "чда",Зола и сульфат натрия просеивались через сито -0,0127 и смешивались в течение 4ч. Шихта тонким слоем насыпалась на алундовый противень, который помещался в трубчатую печь с постоянной прокачкойокиси углерода. Сульфат натрия добавлялсяиз расчета связывания в йа 2 ЯОз всего свободного кремнезема золы, Спеки после ох 5 лаждения в эксикаторе измельчались до 0,1и выщелачивались щелочным растворомконцентрацией Иа 20=50 г/дм в течениег0,5 - 1,5 ч при 70 - 90 С при постоянном перемешивании. Затем раствор отделялся от10 шлама и...

Номер патента: 1733381

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Абдусатторов, Запольский, Мирзоев, Мирсаидов, Рахимов, Сафиев, Хайриддинов

МПК: C01F 7/22

Метки: алюмосиликатов, переработки

...сырье:. кислота будет меньше, чем выбранное, то образуется густая плохофильтруемая пульпа, из которой недостаточно вскрываются железосодержащие минералы, вследствие чего получается некачественный полевошпатовый материал. Если данное соотношение будет больше, чем вышеуказанное, то это приводит к получению больших объемов ненужных кислых растворов и большому расходу реагентов и теплозатрат. При выбранном интервале изменения температуры и соотношения исходных материалов после их обработки получаются качественный полевошпатовый концентрат и раствор, представляющий собой смесь хлоридов алюминия, железа идр который является хорошим коагулянтом для очистки воды.П р и м е р, Исходные материалы имеют. следующий химический состав: щелочной...

Номер патента: 1733382

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Делицын, Делицына, Костыльков, Михайлов, Подвигин, Рогачев, Тюменев

МПК: C01F 11/46

Метки: карбонатных, несульфидных, переработки, руд

...Пример Илялечениецелестчня,2 Скоростьохлаидвния материала,С/нин Содеояанив компонентов, нас.2",з Таблица 2 ТКислота, к(н-аН олгт-Прпполиицетсация, лора тельи(ость,отношение нин,Т(У температуРа, Сс Пример Состав родукта перед кислотной доочнст кой, мас.е Состав целестиноясгп концентРата, ыас.дПотери1стронцля в Фильтовте, 2 Огои)Сп ОИго сгл(74Сто ыдО 1 Топе,0 1ЗО гмч20 2,5 Фильтрат смешивают с частью шламового продукта до достижения рН 3,7. Выпавший и реципитат отделяют и кондиционируют известным способом, получая продукт, содержащий 38,70 ь Р 205 л,р;, а фильтра нейтрализуют аммиаком до рН 4,9, Образующийся осадок магнийаммонийфосфата отделяют и кондиционируют известным способом,Результаты остальных экспериментов сведены в табл....

Номер патента: 1736927

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Абакумов, Бон, Волкова, Дзюбенко, Кардашина

МПК: C01B 35/10, C01F 5/40

Метки: борной, кислоты, магния, сульфата

...присутствии 370 кг концентрата с содержанием 3,30% В 20 з и 9,45% М 90 кристаллизуют борную кислоту и сульфат магния. Суспензию в количестве 2647,2 кг подают на стадию флотации, куда поступает 376,8 кг маточного раствора со стадии фугования борной кислоты с содержанием 1,8 оВ 203 й 5,33% М 90 и 350 кг промывных вод . борной кислоты, содержащей 2% ВгОз и 1,5% М 90. Хвосты флотации в количестве 2739 кг фугуют. Маточный раствор со стадии фугования хвостов флотации в количестве 2430 кг направляют на стадию разложениясырья, Сульфат магния сушат, получая 309 кг товарного продукта, Пенный продуктфлотации в количестве 635 кг фугуют. Маточный раствор со стадии фугования пенного продукта направляют на стадию флотации, Борную кислоту промывают...

Номер патента: 1736930

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Завадский, Копытов, Коротовских, Свиньин, Чернабук

МПК: C01F 7/06

Метки: бокситовой, переработки, пульпы

...воды и бэк 8 горячей воды. служащей для отмывки шлама,Способ осуществляют следующим образом.Сырая пульпа с температурой 90-95 С подается из мешалки поршневым насосом (не показан) в трубную часть подогревателей 1, в межтрубную часть которых противо- током подается конденсат из автоклава 3, Далее пульпа, нагревшись приблизительно до 110-115 С, поступает в трубную часть пульпо-пульповых подогревателей 2. Пульпа нагревается до 175 - 180 С. На этом регенерэтивный нагрев заканчивается. Далее пульпа поступает в первый по ее ходу греющий автоклав 3, в теплообменные трубы которого подается острый пар. В качестве автоклава 3 может быть использован аппарат известной конструкции, Пульпа нагревается в нем до 200-205 С и переходит в автоклав 4...

Номер патента: 1736931

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Александрова, Афанасьев, Бадальянц, Беликов, Жуков, Исаков, Кузьмин, Макаров

МПК: C01F 7/46

Метки: глинозема, нефелинового, сырья

...шлама), Процесс р) обескремнивания насыщенных по кремнезе- р му алюминатных растворов (1-я стадия) осуществляют в открытых мешалках, когда в качестве интенсифицирующей добавки со- фф вместно с алюминиевым раствором вводят . д измельченную нефелиноизвестняковую шихту. В процессе репульпации происходит обескремнивание раствора. Шихту, обога- . щенную креЪнесодержащими соединениями, после сгущения, фильтрации возвращают с основным потоком на спекание.Закай 1866 Тираж Подписное ВЙИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская нэб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 гента, одновременно регенерируется карбонатной щелочью исходного...

Номер патента: 1736932

Опубликовано: 30.05.1992

Автор: Тархаев

МПК: A01K 9/00, C01F 11/00

Метки: вязких, дозатор, жидкостей

...вязких жидкостей работает следующим образом,Жидкий корм под давлением иэ кормопровода 1 через входное отверстие 5 и совмещенное с ним выходное отверстие 4 заполняет подпоршневую полость стакана 6, Поршень 9 в это время находится у кромки крайнего верхнего бокового отверстия 7 стакана 6, а заслонка 15 находится в положении, когда это отверстие 7 сообщается с атмосферой и все остальные воздушные отверстия 14 механизма дозирования перекрыты им. Этим обеспечивается. полное наполнение подпоршневого пространства стакана 6 и установленная в данном случае доза порции жидкого корма, Окончание процесса наполнения стакана 6 регистрируется выходом жидкого корма из контрольной трубки 17 через отверстия заслонки 15, воздушный канал 13 и штуцер 16....

Номер патента: 1736933

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Глубокова, Жиличев, Зимина, Комиссарова, Кузина, Маликов, Пушкина, Розвадовский, Сливко

МПК: C01F 17/00

Метки: апатита, извлечения, редкоземельных, элементов

...фосфорной кислоте при соотношении апатит: НЗР 04 = 1:7, отфильтровали нерастворившийся остаток, Концентрация Х Ы 20 з в полученном растворе 0,3647 г/л, 50 мл рас 10 твора поместили в автоклав и выдержали при температуре 190 С и давлении 12,8 атм а течение 1 ч, Затем смесь охладили и отфильтровали образовавшийся осадок, Содержание Х.п 20 з в конечном растворе 0,0521 г/л, Извлечение Хп 20 з из раствора составляет 85,7.Как видно из примеров 1 - 4, предлагаемый способ позволяет извлечь до 87 ОХ РЗЭ иэ раствора апатита в фосфорной кислоте до осаждения фосфогипса в результате процесса выделения фосфатов РЗЭ в автоклаве.Предлагаемый способ по сравнению с прототипом повышает степень извлечения редкоземельных элементов на 12 О, а также...