C01F — Соединения бериллия, магния, алюминия, кальция, стронция, бария, радия, тория или редкоземельных металлов
Способ получения легкого гипса
Номер патента: 1608121
Опубликовано: 23.11.1990
МПК: C01F 11/46
...этанолом и сушат в эксикаторе над серной кислотой. Получают белое пушистое вещество брутто-состава СгБ 04 у Н О х ЭГ (ЭГ - этиленгликоль) с выходом 78-804, имеющее удель ную поверхность от 12 до 31 м 2/гП р и м е р, В 100 мл смеси этиленгликоля и этанола (1:1) суспендируют 0,75 г тонкоигольчатого гипса, нагревают суспензию со скоростью 4 С/мин до кипения и кипятят 15 мин, За это время температура суспензииОподнимается с 90 до 120 С, прекращается газовыделение из твердой Фазы иобразуется оЬъемный осадок. Осадок отФильтровывают,.промывают пять раз этанолом с расходом на каждую операцию по 15 мл спирта и сушат осадок1608121 Плотность г/смэ Насыпнаямасса, г/смЗ Удельнаяповерхность,мг/гф Маслопоглощение,мл/г Состав продукта...
Способ получения гидроксокарбоната хрома (iii), алюминия и аммония
Номер патента: 1608126
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Ведерников, Дейнеженко, Каторина, Масалович, Попов
МПК: C01F 7/00, C01G 37/00
Метки: iii», алюминия, аммония, гидроксокарбоната, хрома
...записать формулу вещества ЛН 4) СгА 1(ОН) (СО)2 , 45П р и м е р 2. То жс, что в примере 1, только термическую обработку исходных компонентов ведут при 6000 С, твердый остаток после промывки обрабатывают в течение 240 мин при 70 С и при рН 8,4, При этом получают 67,16 г вещества, содержащего, 7: Сг 17, 18; А 1 8,9 1; МН 11,88; СО 36;67., что дает молярное соотношение 1:1,01:2,0;2,0.55Результаты осуществления способана всех возможных вариантах сочетания предлагаемых параметров приведены в табл. 1. Как видно из примеров, выход эапределы предлагаемых параметров приводит к неполному разложению полупродукта, получаемого при термическойобработке, снижается выход целевогопродукта при одновременном его загрязнении исходным материалом,...
Способ получения смеси оксидов алюминия и циркония
Номер патента: 1609442
Опубликовано: 23.11.1990
МПК: C01F 7/02
Метки: алюминия, оксидов, смеси, циркония
...в раствора, содержащего 96 г мочевины, примере 3, повторяют, используя 1,2 г(2 г/л) 23,5 мл 96%-ной Н 2504 и 30 мл раствора, продукта Есосаг 8017, Установлено, что содержащего 171,73 г/л УгОС 2 6 Н 20.продукт содержит одинаковые сферические При нагреве до 100 дС рН изменяется с частицы, которые немного агломерированы 40 1,8 до 5,5 за 170 мин, и образовывается иимеютузкую гранулометрическуюдиспер- осадок, который после фильтрования. просию и средний диаметр 0,2 мкм. мывания и высушивания при 120 С, как показывает анализ при помощи электронногоП р и м е р 5, Испытание, описанное в микроскопа пропускания, содержит части- примере 2, повторяют, используя вместо 96 г 45 цы, имеющие характеристики, аналогичные мочевины 48 г. В этом...
Способ получения кристаллического дибората бария
Номер патента: 1611861
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Габова, Годе, Клявиня, Плышевский, Суворова, Швиркст
МПК: C01B 35/12, C01F 11/00
Метки: бария, дибората, кристаллического
...15,7-27,4; аморфный борат бария3,3-10,0; остальное вода. Изобретениепозволяет повысить выход продукта побору с 123 до 19-211, 2 табл,котором вследствие образования диЬората бария увеличивается содержание ВО и незнацительно изменяется содержание К О. Такой маточный раствор после его доведения до исходного содержания компонентов вновь пригоден для получения кристаллического диЬората бария, так как в нем не накапливаются поЬочные вещества, по срав" нению с известным способом (МаС 1).Методика проведения синтезов диЬората бария в примерах 2-11 аналогична примеру 1, Примеры приведены в табл. Чист ным хим ношение ется по талличе того, д рентген ет, чтоота продукта уста ическим анализом Воз+ Вао=04 стоянной величина ского дибората ба ля...
Способ получения фтористого водорода и сульфата кальция
Номер патента: 1613426
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Будаев, Власов, Гашков, Давлетьяров, Лысов, Поддымов, Родионов, Сигаев, Степанов
МПК: C01B 7/09, C01F 11/46
Метки: водорода, кальция, сульфата, фтористого
...разложение флюоритового концентрата, причем исходная жидкотекучая реакционная масса тносится к способам поо водорода и сульфата слотным разложением центрата. Способ поэвоизводительность процесжание серной кислоты вРазложение флюоритосуществляют во вращаюпечи в 2 ступени при ервой ступени скорости ой массы 1,9 - 2,5 град/минорой,2-0,8 град/мин пребывания проин. Содержание Н 2 ЯО 4 в снижается доь. а пророцесса повышается до прореагировавшего тавило,;: СаГ 2 2,93; одукционного газа соа фторангидридовых Иэ продукционного гаспособом выделяют При заявленной скороной массы на первой ой кислоты значительпары воды иэ газовой ствует повышению изционной массы,сти нагрева реакционград/мин усиливает серной кислоты и венению сернистыми соционного...
Способ получения фосфорной кислоты и сульфата кальция
Номер патента: 1613428
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Артамасов, Бушуев, Гриневич, Классен, Набиев, Наголов, Новиков, Петропавловский, Самигуллина, Спиридонова
МПК: C01B 25/226, C01F 11/46
Метки: кальция, кислоты, сульфата, фосфорной
...90 С (Ж:Т = 4:1) с фосфорной оборотной кислотой 36 оРг 05, В течение 1 ч добавляют стехиометрическое количество 15% Нг 304 для полного разложения фосфатного сырья, Выдерживают при перемешивании 2 ч и фильтруют с последующей промывкой горячей водой. В ремя схваты вания (время полного фазового перехода ПГ ДГ составляет 7 ч) контролировали рентгенографически. Степень извлечения Рг 05 составляет 96,6 , Производительность удельного сьема осадка составляет 1230 кг м /ч, Оптимальноегвремя схватывания (гидратации) полугидрата сульфата кальция составляет 8-12 ч при соотношении Мд 0:ТВгОз = 0,7+ 0,8:1. Такая скорость схватывания является достаточной для осуществления одностадийного процесса получения ЭФК с утилизацией полугидрата сульфата на...
Способ кристаллизации тетрахлоралюмината лития из растворов
Номер патента: 1613432
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Данина, Конов, Челюканова
МПК: C01D 15/04, C01F 7/04
Метки: кристаллизации, лития, растворов, тетрахлоралюмината
...позволяет повысить размер получаемых кристаллов тетрахлоралюмината лития с 7 - 10 до 30 - 50 мкм, 1 табл. суспензию отфильтровывают на стеклянном фильтре при 80 С в инертной среде. Толуольный раствор при перемешивании охлаждают до 30 С, после чего выпавшие кристаллы отфильтровывают. промывают холодным толуолом и сушат в вакууме. Ко-, нечный продукт - белый мелкокристаллический порошок (температура плавления 142 - 142,5 С).П р и м е р ы 2-11. Процесс ведут согласно предлагаемому способу,Для К 200 г горячего толуольного раствора, полученного как в примере 1 и содержащего 87,9 г (0,5 М) тетрахлоралюмината лития добавляют алюмогидрид лития и проводят кристаллизацию раствора охлаждением. Результаты опытов, полученные при различных количествах...
Способ получения пятилитиевого алюмината
Номер патента: 1622288
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Абрамова, Ватулин, Кулифеев, Тарасов, Тябин
МПК: C01F 7/04
Метки: алюмината, пятилитиевого
...качество за счет снижения в нем содержания непрореагировавших исходных компонентов шихты. 2 з.п.ф-лы, 1 табл. цов, основной кристаллофазой является/3- 5 А 04, ее содержание в образце 90%,вторая по значимости фаза у -А 2 8, оставшиеся 2 - непрореагировавший2 СОзи продукты разложения ГДАЛа.Г, р и м е р 2. Исходный гидроксодиалюминат лития смешивают с моногидратом лития в стехиометрическом количестве, Условияспекания такие же, как и в примере 1.Содержание 3-1 5 А 04 в образце составляет 85, у- А 02 10; оставшиеся57 о - непрореагировавший моногидрат лития и продукты разложения ГДАЛ,Влияние температуры спекания и остаточного давления на выход готового продукта иллюстрируется данными таблицы, изкоторых видно, что увеличение...
Способ получения криолита
Номер патента: 1622289
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Бураков, Кондаков, Коробицын, Левитан, Шмарин
МПК: C01F 7/54
Метки: криолита
...алюминия в растворе.После перемешивания в течение 20 мин при 80 С производят обработку смеси 26,5 г суспензии гидроксида алюминия в течение 10 мин. В полученную реакционную массу подают 7110 кг суспензии смеси кристаллического фторида натрия с диоксидом кремния с содержанием в твердой части 44,5 йаЕ и промешивают в течение 1 ч. Часть полученной суспензии направляют на обработку исходного пересыщенного раствора фторида алюминия, Оставшееся количество фильтруют с получением 9340 кг влажного осадка (50% Н 20) и 2796,5 кг маточного раствора, содержащего,: йа 0,50; А 0,08; Е 0,46; 3040,2, Осадок после сушки содержит,1622289 Составитель Н. ЦеликоваТехред М.Моргентал Корректор Т. Палий Редактор Н. Рогулич Заказ 83 Тираж Подписное ВНИИПИ...
Способ получения -модификации метаалюмината лития
Номер патента: 1623956
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Громов, Давыдов, Крутяков, Полковников, Саунин, Ходяков
МПК: C01F 7/04
Метки: лития, метаалюмината, модификации
...и подвергают совместному помолу на воздухе в планетарной мельнице с агатовыми шарами при соотношении материал/шары 1;3 в течение 10 мин до крупности 1-3 мкм. Затеи нз смеси прессуют таблетки толиииол 1,5 ои кдиаиетроисм). до плотности не более 1,8 г/см(57) Иэобре-ение отцоцветной металлургии.ния - ускорение процесмешивают оксид алюмилития, взятые в стекисоотношении 1:1, получизмельчают, прессуюттермической обработкеэлектронами до поглощ3 107 -10 Гр и темпе450 С. По сравнеццю сспособ позволяет уско эа счет сокращения пр сти термообработки с 30 мцн. 1 табл.3 162395ф-модификации с ствие разложения образовавшегося - 1.1 А 10.Предлагаеиый способ по сравнению с прототипои позволяет ускорить процесс путем сокращения продолжительности...
Способ получения смешанных оксидов хрома и алюминия
Номер патента: 1623962
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Бадич, Калиниченко, Кинева, Коробейников, Попов, Пьянкова, Сухин
МПК: C01F 7/34, C01G 37/02
Метки: алюминия, оксидов, смешанных, хрома
...продукта в ка честне оеадителя из растнорон смеси сульфатов хрома и алюминия применяется мочевина (карбамид) в молярном отношении моченина - оксиды, равном 2-13. Скорость фильтрации пульпы составляет 8,5 О м/с,- б фильтрации порядка 8 10 ь м/с. Пуль пу фильтруют, осадок промывают на фильтре водой н количествел, су шат при 110 С и прокалинают при 1200 дГ н течение 1 ч. Спек беэ раз ла репульпируют в воде при соотноиео нии Т:Ж1: О и температуре 00 С в течение 1 ч, фильтруют, отмывают на фильтре водой и сушат. Полуценны материал при испытании абразивной и полирующей способности по ТУ 6 18-40-85 обеспечивает съем металл при полировке 0,26 мг/мин см при шероховатости поверхности Р. Ор 100 мкм,П р и м е р 2. Смешивают раствор сульфатов хрома...
Способ термообработки порошка периклаза электротехнического
Номер патента: 1042310
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Беспамятных, Гавриш, Егоров, Маурин, Рутман, Сиваш, Таксис, Турчанинов, Хомутинина, Чусовитина
МПК: C01F 5/02
Метки: периклаза, порошка, термообработки, электротехнического
...1,4-1,6 С/мин.Недостатком этого способа является низкая производительность из-за1042310 бъемнсе удельное электросопротивленне, Ом.см., при темперауре, С Режим термообработки Вари анты темпескорость скорость нагрева, охлаждефс/ термообработки ратура выдержо ки, С ЧЮ ность 00 1 О 600 выдержки, ми мин 3,5 1010 ф 8,5 101 1,2 10, 9,5 10 30 30 40 13 4,7 106,0 1065 э 4 103,2-5,3)"110 64,1 1 О63,5 10 35 135 35 135 1350 2,9 101,5 1,5200 200 135 30 350 3 3 36 350 Корре Техред Л.Олийнык Редактор И,Мозжечкова И,Муска г Заказ 7ВНИИПИ 7 Тираж 301 Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС1 13035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5 дательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 изводственн больших...
Способ получения электроизоляционного материала
Номер патента: 1503248
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Перепелицын, Чусовитина
МПК: C01F 5/06, C04B 35/04, C04B 35/653 ...
Метки: электроизоляционного
...происходит реакция взаимодействия опросила и белой са) жи с оксидом кальция. Вьш(е 1100 Сцачгц(аетгя спекание периклаэоного пороп(ка принодящее к изменению зернового состана и ухудшению технологических свойств периклаэовых порошков цри изготовлении ТЭНов,Все ранее известные кремнеземистые дотанк 1( используемые в техноло" гии производства периклаэа, являются кристаллическими теэводными веществами (кварц, кристоталлит и др.).При анализе научно-техническойдокументации протцвогидратационная обработка периклазовых порошков аэросилом или белой сажей, являющихся аморф.(ми гидрооксидами кремния, не вь(явлена, что позвог)яет сделать вынод о соответстнии заявляемого технического решения критерию существенные отличияСпособ осуществляют...
Способ обработки электротехнического периклаза
Номер патента: 1110106
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Адель, Брон, Кондрашова, Перепелицын, Раева, Сиваш
МПК: C01F 5/06, C04B 35/04
Метки: периклаза, электротехнического
...диапазой значений магнитных свойствПредлагаемый режим охлаждения мате 45риала приводит к наиболее полномупревращению слабомагнитных и немагнитных железосодержащих примесей всоединения шпинельного типа .с наиболее высокой магнитной.воспроиимчивостью, что предопределяет существенное повышение степени очистки материала от электропроводных примесей впроцессе магнитной сепарации,Интервал температур 370 350 С, доо55которого охлаждают периклаз от максимальной температуры нагрева с заданной скоростью, определяли эксперимен 1тальным путем на основании многочисленных опытовВ этом интервалетемператур возникают благоприятныеусловия для максимального превращения двухвалентного железа в трехвалентное При охлаждении с заданнойскоростью до температур...
Способ получения борной кислоты и сульфата магния
Номер патента: 1629245
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Абакумов, Гашков, Зернаев, Кардашина, Недопекина, Обозюк, Рубцов, Сандыбаев, Шаповалов
МПК: C01B 35/10, C01F 5/40
Метки: борной, кислоты, магния, сульфата
...на стадию кристаллизации. Пенный продукт третьей стадии перечистки фугуют. Маточный раствор борной кислоты подают на стадию разложения сырья. Борную кислоту промывают водой в количестве 415 кг. Промывные воды борной кислоты подают на вторую и третью стадии флотационных перечисток. Борную кислоту сушат, получают 261,9 кг товарного продукта.Степень использования полезного компонента (выход борной кислоты) 78%. Содержание В 20 з в М 9304 ф 7 Н 20 2,9%,содержание в борной кислоте 31020,036%, Ре - 0,002%,П р и м е р 2. 1000 кг измельченного борэтового сырья, содержащего, %: В 20 з 18,3; Мц 014,9; ЯОг 1; Ре 20 з 1,33, разлагают 5 10 15 20 25 30 35 40 серной кислотой при 70 - 95 С в присутствии 2656 кг маточного раствора со стадии...
Способ получения оксида алюминия
Номер патента: 1629248
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Карпинчик, Комаров, Репина, Скурко
МПК: C01F 7/02
...гидроксид алюминия добавлением 13 О-ного раствора до достижения рН 7,0. Осадок сгущают, отделяют фильтрацией, сушатсначала при комнатной температуре 3 - 5 ч, а затем при 110 - 120 С в течение 1 - 2 ч и прокаливают при 500 С в течение 3 ч. Полученный оксид алюминия имеет сорбционную емкость 0,76. см /г и удельную поверхность 114 м /г.П р и м е р 2, 880 мл 5 О-ного раствора сульфата алюминия, что достаточно для получения 20 г А 1(ОН)з, помещают в химический стакан емкостью 2 л и обрабатывают 10-ным раствором аммиака до рН 7,5. Осадок промывают дистиллированной водой до отрицательной реакции на сульфат-ион. Затем к отмытому гелю добавляют 88 мл исход1629248 Таблица 1 ного раствора сульфата алюминия, что обеспечивает увеличение массы геля на...
Способ переработки нефелинового сырья
Номер патента: 1629249
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Данилова, Долгирева, Илинич, Лубенский, Чуприянов, Яковлев
МПК: C01F 7/38
Метки: нефелинового, переработки, сырья
...Оз прочие п.п,п 3.583,16З.ОБ2.482.382,432,27г,зз3.18 О2,252,40 Сода 750 800 80 О 800 БОО 8 ОО 600 750 8 ОО 800 0.65 065 0.65 1,0 1,01,О1,О 1.О .о 1.0 1.0 1,о 1.О 1,О 1,о" .19 ОО 1,39 О 1,60 ОО 1,88 О 1,95 1,95 1,95 0.52 0,53 053 0,44 О,З 8 0.36 о.зо 0,29 О,З 5 1.41 .эо .эо 1.40 1.51 1,49 1,47 .08 1,10 3,7 З,О 5 5,02 З,68 2,65 3.35 3.95 3.67 3.74 9.65 9.69 980 12.82 15 1 5.32 16,44 12.54 11,12 6,07 16.36,50 15.28 13 86 3 22 10,6 7,69 9,02 гз,64 24,51 26.26 26,89 26.37 26.56 гб.зо 26.62 25.47 44.01 44.36 з 8,г 4 37,73 37.75 35.44 36,02 35,8 36,04 3.46 2,08 4.8 Э.БО 4.26 8,3 6.68 14.60 14.61 ВодаСодаФ Вода К п - мОЛЬнОЕ ОтнОШЕние Оз Аз з в сыннырите, равное 4, 1 и 4, соответствено,в Сыннырском и кунском месторакденияк- Используют сыннырит...
Способ переработки алюмосиликатного сырья
Номер патента: 1632941
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Екимов, Киселев, Костин, Ланкин, Медведев, Мильбергер, Рабинович, Рыцк, Срибнер, Телятников, Шмигидин
МПК: C01F 7/04
Метки: алюмосиликатного, переработки, сырья
...Та под вакуумом и ухудшение фильтрования) достигается заметное увеличение производительности фильтрования, Ниже данного предела влияние К,10 на показатели фильтрования практически не сказывается.5Верхний предел соотношения, равный 0,95 д.е, соответствует смешанному раствору с максимальным преобладанием КО в каустической форме, с введением которого в шихту и минимальной степенью нагрева, т.е,до 25 фС,достигается повышение производительности фильтрования без увеличениявлажности осадка выше указанных прЕделон. Переход на чисто каустическийоборотный раствор в условиях глиноземного производства не целесообразен,так как для этого требуется специальная операция по его приготовлению.Кроме того, повышенное количествокаустической щелочи приводит...
Способ получения бета-окиси алюминия
Номер патента: 1634132
Опубликовано: 07.03.1991
МПК: C01F 7/02
Метки: алюминия, бета-окиси
...обжигу, даются по смеси после обжига, т.е. после дегидратирования бемита).Испытывают различные партии с различными составами и условиями обработки. Сравнительные испытания проводят с различными исходными материалами,П р и м е р 1. Полученный бемит обжигают до 700 С, после чего измельочают в вибрационной мельнице с исходными материалами для соды и окиси лития для получения шпинельного стабилизатора (для получения после обжига 9,10 мас.Х соды и 0,65 мас.Х окиси лития по сухому основанию). Порошок просушивают распылением (для получения порошка с влажностью 1,6 мас.Х в котором 30 мас.Х частиц имеют размер менее 30 мкм) и прессуют в виде трубок, которые соответственно обжигают до максимальных температур 165 и 1607 С. После...
Способ гранулирования тригидрокарбоната магния
Номер патента: 1634638
Опубликовано: 15.03.1991
Авторы: Смирнов, Соколова, Чумаевский
Метки: гранулирования, магния, тригидрокарбоната
...кг/ч, Соотношение паста: вода: ретур составляет при этом1:0,067:0,083.Из сушилки образовавшиеся гранулытригидрокарбоната магния с содержаниемМ 90 22 поступают в муфельную барабанную печь, где прокаливаются 2 ч при температуре стенки муфеля 450 С,На выходе из муфеля получают 715 кг/чкарбоната магния (структурная формулап.МдСОз п 1,М 90) с содержанием МдО 48и размером гранул от 0,5 до 80 мм. При этомв готовом продукте практически отсутствуют пылевидные частицы, количество мелочидиаметром менее 10 мм составляет 22%, асредний размер гранул равен 35,1 мм. Прочность гранул равна 0,39 МПа.В таблице приведены данные о зависимости качества конечного продукта от условий гранулирования.Как следует из таблицы, цель изобретения достигается при...
Способ выделения стронция из смеси оксидов кальция и стронция
Номер патента: 1634639
Опубликовано: 15.03.1991
Авторы: Голов, Кандыкина, Мендекинов, Морозов
МПК: C01F 11/02
Метки: выделения, кальция, оксидов, смеси, стронция
...в том, что смесь оксидов кальция и стронция обрабатывается водой, затем в полученную суспензию вводится любой водорастворимый сульфат при отношении Яг: 501 = 0,76-0,90, после чего пульпа обрабатывается соляной кислотой до полного растворения гидроксидов, после чего осадок отделяется на фильтре. Таким образом удается выделить 90-93% стронция. 1 з,п, ф-лы, 2 табл,мых в воде сульфатов перед обработкой ее соляной кислотой позволяет перевести практически весь гидроксид стронция в сульфат, а кальций остается при этом в виде гидроксида. Последующая обработка пульпы соляной кислотой приводит к образованию хлорида кальция а стронций остается в виде малорастворимого в соляной кислоте сульфата, который отделяется на фильтре.Увеличение соотношения...
Способ извлечения редкоземельных элементов из апатита
Номер патента: 1636337
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Глубокова, Зимина, Комиссарова, Кузина, Мельников, Пушкина, Садохина
МПК: C01F 17/00
Метки: апатита, извлечения, редкоземельных, элементов
...содержавшие в растворе СаО 54,7 г/л. Концентрация РЗЭ в исходном растворе 0,3416 г/л. Полученный раствор нагревают до 90 С и выдерживают при этой температуре в течение 1 ч. Затем отфильтровывают образо 801636337 А 1 металлургии редких элементов и поляет повысить степень извлечениякозеьельных элементов. Предлагаемыйспособ включает разложение апатитафосфорной кислотой при 100 С, отделение и растворившегося остатка, введение в раствор фосфата кальция доконцентрации 50-55 г/л по СаО с последуюцим выдерживанпем смеси при90-100 С в течение 0,6-1 ч и отделении РЗЭ- содержащего осадка. Способпозволяет извлечь 70-752 РЗЭ из фосфорно-кислого раствора на первой стадии переработки апатита по сравнениюс 652 по прототипу. 1 табл. авшийся осадок....
Способ экстракции галлия из водного сильнощелочного раствора алюмината натрия
Номер патента: 1637665
Опубликовано: 23.03.1991
Автор: Жан-Мишель
МПК: C01F 7/46, C22B 58/00
Метки: алюмината, водного, галлия, натрия, раствора, сильнощелочного, экстракции
...при расходе 20 л/ч в течение 30 мин. Составитель М, Дицент Редактор О. Головач Техред С.Мигунова . Корректор ИЭрдейиЗаказ 827 Тираж 378 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 лировать количество адсорбированного экстрагента.После последней сушки под вакуумом смолу пропитывают деионизированнойч5 водои, дегазируют под вакуумом, затем загружают в колонну, Объем пор используемой смолы равен 1500 мм /г сухой смолы, средний диаметр пор составляет 80-500 Й, при этом по крайней мере 807. объема пор образовано порами диаметром 40-5000 А.Степень набухания смолы в водной среде не превышает...
Способ извлечения хлорида бария
Номер патента: 1638109
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Ахметов, Григорьев, Миннибаева
МПК: C01F 11/24
Метки: бария, извлечения, хлорида
...до 967. и время начала схватывания ангидрита сокращается до 80 мин. 2 табл.- 100Н(Игде И - содержание хло1638109 гидрита достигается при концентрации гидроксида кальция 15 г/л. Дальнейшее увеличение концентрации гидроксида кальция нецелесообразно из-за повышенного расхода последнего.В табл.2 приведены результаты извлечения хлорида бария из продуктов термического взаимодействия сульфата бария и хлорида кальция, полученные в предлагаемом и известном способах.Как видно из табл.2, предлагаемый способ позволяет по сравнению с известным увеличивает степень извлечения хлорида бария до 961.Таким образом, предлагаемый способ увеличивает степень извлечения хлорида бария до 96 Х и сокращает время начала схватывания ангидрита до 80 мии. мера...
Способ переработки карбонатов
Номер патента: 1640109
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Басова, Галанин, Зиновьева, Корнилов, Ли, Осташ, Шестерикова
МПК: C01B 31/20, C01F 11/24, C01G 49/02 ...
Метки: карбонатов, переработки
...о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения получения товарного диоксида углерода, в качестве окислителя используют нитрат аммония и процесс проводят при 80 - 100 С. Выход КонцентСОе от рация СОа теоре- в нролуктичес" те, 2кого,Количество полученньс веществ,Опыт Объем обрабатываемогораствора,см Количество реагирующих веществ, Температурапроцесса,ео Ре(ОПа СаС 1 а Соа ПП 401 СаСО еС 1 а Поанот Пред- лагаесяоэоо2 ЭОО 3 300 4 300 5 ЭОО 6 300 Извест- ный 690 98-10091,0 98-10098,0 98-1008,0 98-10025,0 98-100990 98-100 320 4,2733,9 9,138,8 10,71,96 0,5415,5 4,27Эбб 1 О 1 100 150 1985,06 81,0 100 120 152 91,01 85,2 100 127 16 107,0 67,9 100 80 1 О 5,4 34 Э 150 200 25 42,7 27,1 100 120 15 100,8 63,6 ВО90100407511 О 98,0...
Способ получения смеси растворов галогенидов металлов второй группы
Номер патента: 1641774
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Овчинников, Саркаров, Юсупова
МПК: C01F 1/00
Метки: второй, галогенидов, группы, металлов, растворов, смеси
...количество М(ОН) по о поглощаемому хлору в ви с 77 М 8(ОН), и О, 195 кг1641774 ПримерРасход хлора, Расход НВ(ОН) г (экв)г (экн) еленой продукт (раствор) Степень извлечения броматноиение),/(С 1,+Втбромовоэушной смеи, мас Количест- ВаВге НВС 1 Н во, г мас,г мас.у зв нь Е 4 Е 574 57,3 5 Е,О 51 7 522 4 Е 0 34,0 48,4 57,4 57,7 59,5 б 5,Е 0,0 1 Е,Е (125)153 (1,15) 18,7 (1,2 б) 17,3 (1,30)18,Е (140) 18,Е (1,40) 200 (1,50) 23,3 (1,75) Е,О Е,г 7,9 9,г 9,2,3 (1,1) 2,2 (1,0) 2,9 (1,0) 3,7 (1,0) 3,3 (0,9) 52 (1,0) 7,7 (1,0) 1 г 87,9 88,2 88 8 11,3 14,21418,5 90,5 .90, 3 919 92,1 74,9 О 1,Е 1 38 Степень извлечения приведена с учетом извлечения брома в побочный продукт,Составитель Л.КрюковаПетрова Техред А.Кравчук . Корректор И,Муска акт каз 112...
Способ выделения фосфатов редкоземельных элементов из фосфорной кислоты
Номер патента: 1641775
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Дибров, Поздняков, Сомин, Чалиян, Чемеров, Чиркст
МПК: C01F 17/00
Метки: выделения, кислоты, редкоземельных, фосфатов, фосфорной, элементов
...фосфата редкоземельных элементов используют для регенерации затравки, оотальное количество выводят из процесса в виде продукта.В табл. 1 приведены данные, полученные в зависимости от вида производственных растворов,Как видно из приведенных данных,верхний предел концентрации редкоземельных элементов в производственныхрастворах Фосфорной кислоты при содержании РО не выше 26 составляет0,113.П р и м е р 2. С использованиемоборотной кислоты комбината "Фосфорит" прн использовании в качествеэатравкш гранул гексагонального полуводного Фосфата церия в массовомсоотношении кислоты и затравки 3: 1в течение 10 мин в зависимости оттемпературы получен продукт со следую 1 яям содержанием РЗЭ;Температура, С РЗЭ, Х80 4890 6995 . 77100 85105 Кипение...
Способ получения оксида магния
Номер патента: 1643463
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Беляков, Близнюк, Дмитревский, Румянцев, Соколов, Треущенко
...снизить ей в целевом ироду 2 мас.%.г ьмес ей ц Ф м е р 2. 100 кг магнезита вают 32%-цой НС 1 в количесткг и 75%-ной Фосфорной кисколичестве 2,05 кг. Отноше- / равно 1,7. В полученномсодержится, %: МяС 1 13,3, 1; А 1 0 0,02, СаО 0,5; 810 0,003, Т 10 0,003, СгОэ атем к раствору добавляют Н 9,.0. В твердую Фазу пере1643463 Количество продукционного МяО,кг Содержание суммы примесей в раство ре после аммониэации,мас. Е одер- рН амОпыт Количество, кг мони- зации шаниеМес 1,мас. Е 246 145 245 в 6 1 181 245,.4 2,05 246,5 0,97 245,2 2,30Извест 38 37,8 37,5 38,0 35,1исходном магнезите, кг примесей Составитель М,Наумова едактор И.Дербэк Техред С.Мигунова Корректор В.Гиряказ 121 Подпис ное Тирах 307 НИЮ 1 И Государственного комитета по...
Установка для кальцинации гидроксида алюминия
Номер патента: 1646990
Опубликовано: 07.05.1991
Автор: Детков
МПК: C01F 7/44
Метки: алюминия, гидроксида, кальцинации
...и технологическое использование, Глинозем образует в нижней части сепаратора 9 плотный слой, который однако может быть в состоянии самоожижения за счет выделения гидратной (кристаллической) влаги. Для обеспечения необходимой выдержки глинозем пересыпают в камеру 10 томления, откуда он выгружается самотеком и транспортируется по устройству 18 в струе пара в резервуар 11 горячего откальцинированного глинозема. В резервуаре 11 мокет создаваться максимальное давление для завершения процесса кальцинации, удаления остатков кристаллиэированной влаги, Кроме того, пар, отходящий из резервуара 11, обеспечивает высокую температуру подогрева пульпы в автоклаве 5 и высокое начальное давление пульпы.Охладитель 12 глинозема состоит иэвертикальных...
Способ получения гидроксоалюминатов лития
Номер патента: 1648900
Опубликовано: 15.05.1991
МПК: C01F 7/04
Метки: гидроксоалюминатов, лития
...6 ч. Осадок отфильтровывают и отмывают от маточного раствора хлорида лития и сушат на воздухе. Полученный гидроксоалюминат лития общей формулы 0,850 С 2 А(ОН)з 1,7 Н 20 содержит 85% основного вещества,(57) Изобретение относится к неорганической химии, преимущественно к получению элюминатов лития, Цель - увеличение содержания основного вещества в продукте, Это достигается классификацией в исходном гидроксиде алюминия фракции менее 1 мкм с последующей обработкой основной массы концентрированным раствором галогенида лития при нагревании. По сравнению с известным способом зто позволяет повысить содержание основного вещества в гидроксоалюминатах лития на 7%. П р и м е р 2. Процесс проводят аналогично примеру 1, но перед обработкой исходный...