C01F — Соединения бериллия, магния, алюминия, кальция, стронция, бария, радия, тория или редкоземельных металлов
Способ получения фтористого кальция
Номер патента: 181637
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Архипова, Ленёь, Шпунт
МПК: C01B 9/08, C01F 11/22
Метки: кальция, фтористого
...Поскольку все реакции протекают во времени, каждая цз них успевает оказать свое влияние ца общий ход процесса. Суммарная реакция является экзотермической.П р и м е р. Апатит обрабатывают прц температуре 100 С в течение 30 лик технической плавиковой кислотой. Апатит разлагается на 100%, Полученный осадок гидратированцого фтористого кальция отфильтровывают от фосфорной кислоты, промывают водой, после чего его термически диссоциируют в присутствии паров воды ц песка прц температуре 1100 С, выделившуюся црц этом плавиковую кислоту 5 ьозвращают в процесс.Фосфорную кислоту, полученную при разложении апатита, можно использовать для получения удобрений типа двойного суперфосфата путем взаимодействия кислоты с фтористым 10 кальцием по...
Способ получения фтористого кальция
Номер патента: 189809
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C01F 11/22
Метки: кальция, фтористого
...около 170 г (МН).8 поступают на упарку. фтористог истого ам 82 г воды.фтори стого ывают и п продукт с 0,7 - 0,5 %с( осл соде в т держащие 32 г воды ые водь О.т и околобретени ме Способ по 15 тем обрабо сопями ам целью расш менного пол мония, в ка 20 применяется вают фторискальция пуащего сырья ч тем, что, с зы и одновресульфата амжащего сырья й обрабатыепию: Н,) .ЗО аммот вод г истог дают ащую Известен спасо о получениякальция при взаимодействии фмония и хлористого кальция.Для расширения сырьевой баменно получения удобрения -мония - описываемый способпользовании в качестве кальцисырья фосфогипса - продуктафосфорной кислоты. Другим коляется гипс. В качестве побочобразуется сульфат аммониаммоний получается в результвыделяющихся при...
Способ получения нерастворимых основных алюмоаммониевых квасцов
Номер патента: 190289
Опубликовано: 01.01.1967
Метки: алюмоаммониевых, квасцов, нерастворимых, основных
...сырья). Благодаря добавке аммиака гидролизу подвергаются пе нейтральные, а основные квасцы, вследствие чего выход продукта в процессе гидролиза увеличивается в среднем до 70% . В результате этого посл егидролизпый щелок, гозвращаемый в цикл, содержит значительно меньше соли алюминия, что, в свою очередь, приводит к более быстрому разложению сырья. Этому же способствует добавка серпой кислоты в раствор для разложения сырья. В результате степень разложения сырья увеличивается до 85,8%,Способ осуществляют следующим ооразом. Глинистое алюминосиликатное сырье разлагают раствором, содержащим 20,1% Н,ЗО, и 1,6% АзОз (в форме квасцов), в автоклаве в течение 4 час при 100 С. После завершения процесса разложения отделяют нерастворимый остаток и...
Способ переработки глин и каолинов на глинозем
Номер патента: 190360
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Вртанес
МПК: C01F 7/20
Метки: глин, глинозем, каолинов, переработки
...в н олин спека счаюспро 1 я зсйся сса,а 1 твис ачиванием сырья обкислотой, газов, об асти. Шихту, состоящую из 75% ы и 25% ХаС 1, обжигас50 - 900 С в течение 3 - удаляется с печными г Пример,лина или глитемпературеХлороводород от при 4 час. азами,Известен способ переработки глин и каолинов на глинозем и другие продукты, состоящий в обжиге сырья при температуре 560 С с последующей обработкой 20%-ной соляной кислотой.С целью интенсификации процесса предлагается сырье предварительно разделять на две части, одну часть спекать в присутствии ХаС с последующим размолом и выщелачиванием полученного огарка, другую часть сырья обжигать и выщелачивать соляной кислотой, полученной улавливанием печных газов, образующихся при спскапии первой ча....
190359
Номер патента: 190359
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Битнер, Всесоюзный, Гфоектный, Киселев, Лейтейзен, Магниевой, Электродной
МПК: C01F 7/46
Метки: 190359
...колнчес. о щелочи дооавлять к размолотои пулпе в иде упа)эснного раствора вместе с затравкой и после этого вь:дерэкивать нульп 5 при 90 - 100 С в 15 течение )0 - 20 ив до полного ее обескремннапня;3) пс добаляя спецнальпой затравкн,организовать нспрерывньш процесс обескремивания боксита таким образом, чтобы оок ситовая пульпа, размолотаяусловиях, указаппых в п, 2, вместе с оборотным раствором поступала на частично обескремненную пульпу, которая н явится затравкой, необходпмой для выделения на ней хорошо открпст 11 л.25 лизованпого п,елочного п дроалюмоснлнкат.П)эн нсп)эс)эыв;ох 1 п)эоцессе Оосскэехнн 1 ванне Оикснтовон пульпы п)эонсходнт в веско,ьких последоьательно соедшенных мешалках, П) липа, которая нсходнс 51 нер 01 по ходу 30...
Способ рафинирования флюоритового расплава
Номер патента: 190572
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Величко, Завалин, Красно, Моргалев
МПК: C01F 11/22, C22B 5/04, C22B 9/00 ...
Метки: расплава, рафинирования, флюоритового
...позволяет повысить качество флюса, выплавляемого из флюоритового расплава, пу 1 ем одновременного вос становления окислов кремния и железа алюминием с последуощим осаждением их на дно ванны в виде ферросилиция.Флюоритовый концентрат или плавиковый шпат расплавляют и выдерживают при тем пературе 1650 в 17 С в течение 30 - 40 лтин, а затем добавляют богатый железорудный концентрат или окалину углеродистых марок стали из расчета связывания кремния в соединение ферросилиций. После растворения 2 окислов железа (через 2 - 3 иин после пода. чи последней порции железорудного концентрата) в расплав на штанге вводится чушковый алюминий из расчета восстановления окислов кремния и железа. Восстановленные во всем объеме ванны кремний и железо...
191501
Номер патента: 191501
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C01F 7/34
Метки: 191501
...электродов из никеля и стали для электролиза алюмицатцых растворов.Для ускорения ц обеспечения непрерывности процесса предлагается исходный алю аиатный раствор подвергать последовательному электролизу при плотности тока 0,075- - 0,1 а/ме в многокамерных электролизерах с катиоцообменными диафрагмами, изготовляемыми из ионообменных смол на основе 15 полиэтилена.Сущ;юсть сцососа закцочается в том, что электролиз а.омицт ых растворов процзво;ят и апюгокаме 1 тцых электролизерах, вкоторых анодные и катодные пространства разде лены катионообменной диафрагмой. Плотность тока при электролизе 0,075 - 0,1 аlм 2,В кчсстве дцфр бравы цз цоцообмец цовс полиэтилена.Анодом служит пе катодом - цержавео сталь.В катодное простра раствор щелочи...
191502
Номер патента: 191502
Опубликовано: 01.01.1967
Метки: 191502
...продукт загрязняется вкраплениями железа.Для устранения этого недостатка, а также с целью упрощения процесса, предложен спо. соб, по которому смесь технических цинковых белил и тонко измельченного технического гидрата окиси алюминия уплотняют и подвергают прокалке при температурах порядка 1150 в 12 С.Согласно предложенному способу, исходные компоненты - цинковые белила и предварительно размолотый до 8 - 10 лк технический гидрат окиси алюминия - смешивают в соотношении ХпО: 2 Л 1(ОН)з с последующим уплотнегншм смеси шнекованием. После этого смесь продуктов подвергают одноразовой прокалке при 1150 - 1200 С. Термическая диссоциация образующегося при известном способе сернокпслого аммония на МНз и Н 101, здесь исключена, а следовательно,...
Способ переработки велиховых шламов
Номер патента: 191503
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Ломоносова, Химический
МПК: C01F 17/00
Метки: велиховых, переработки, шламов
...от содержания в белитовом шламе.Шелочной кек растворяют в серной кисло е (уд, в. 1,83), взятой в 20%-ном избытке от еоретического, Сульфаты прокалпвают прн 00 С 3 - 4 час и обрабатывают водой (Т:Ж= =1:10) прп комнатной температуре в тече 0,5 час. В остатке - титановый концентс содержанием окиси титана 70 - 80%, од титана составляет 75 - 80%, В осадке191503 Предмет изобретения Составитель Л. СабодаРедактор Л. Г, Герасимова Техред Л. Бриккер Корректоры: Т, Н. Дмитриева и Е. Ф. НолионоваЗаказ 322/2 Тираж 535 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д, 4 Типография, пр. Сапунова, 2 концентрируют торий, тантал, ниобий, цирконий и другие примеси.В растворе, полученном после...
Способ разделения нитратов редкоземельных элементов цериевой группы
Номер патента: 191505
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Мольнар, Халкии, Хорват
МПК: B01D 15/04, C01F 17/00
Метки: группы, нитратов, разделения, редкоземельных, цериевой, элементов
...40 - 60 С,Сущность способа состоит в том, что исходцыи цитратцый раствор, содержащий основО пое вещество и примеси, подают на колонку,заполненную сильноосновным ационитом типачетвертичных аммониевых оснований, например АВ, и проводят элОирование элементов со смолы при температуре 40 - 60 С водно-метапольпым раствором нейтрального нитрата, например лития, аммония, кальция,алюминия и др. Концентрация нитратов вэлюантах может быть в широком интервале -от 0,1 до 3 и. и определяется конкретной препаративной задачей, природой нитратов и содержанием метанола. Концентрация метанола 60 - 85% по объему,Предложенный способ позволяет понизитьсодержание редкоземельных примесей в основном веществе на три порядка за один циклочистки.11 р и м е...
192187
Номер патента: 192187
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C01F 5/28
Метки: 192187
...Ха Е. Выход фтор истого магн ц 1,6фтористогоЧдО. 7 Н О магния 94 - 9Пр" лагаех 5 пировать профтора.Пре пия соо позволяет цнтенсифцтакке сократить потери м ет изобретени Изобретение относится к способам получефтористого магния.Изьестен способ получения фтористого магния путем спеканця серцокислого магния с кремцефторидом натрия. Однако при получении фтористого магния по известному способу имеются большие потери фтора, кроме того, необходимо улавливать и регенерировать образующийся тетрафторид кремния.Предлагается способ получения фтористого магния спекапием сернокислого магния с фтористым натрием. Способ заключается в том, что обезвоженпый сернокислый магний спекают с фтористым натрием при температуре 600 - 650=С. Полученный плав...
Патентно-и tcx: ir. f: r: i -б»б”пот: л11алюминиевой, магниевой и электродной промышленности
Номер патента: 192767
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Поль, Проектный, Резников, Щеголев
МПК: C01F 5/34
Метки: б»б"пот, л11алюминиевой, магниевой, патентно-i, промышленности, электродной
...оп в граiулировапип исходных растворов хлористого маппя путем смешения их с горячим твердым материалом 25 (низшими кристаллогидрата ми хлористого магния). На втором этапе производят дальнейшее обезвоживание полученных твердых гранул с помощью нагретых газов, до содержания в конечном полупродукте 70 - 7600 хло- ЗО ристого магния. Низшие кристаллогидраты хлористого хта 1 пия, которые используются для смешения с растворами, получаются на втором этапе в качестве полупродукта прп обработке твердых гранул, На третьем этапе про. изводят окончательное обезвоживание с расплавлением.Процесс ведут в реакторе-хлораторе с добавкой отработанного электролита магниевых электролизеров и углеродистого восстановителя при противотоке расплавленного...
192768
Номер патента: 192768
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C01F 7/26
Метки: 192768
...4 - 9 ч выделя цы отд промыв ком пр 0,5 - 2,0 Сер нокислыи ом при темпер ас в присутствиг ются алюмоамм еляют от раство ают и разлагаю и температуречас. с присоединением заявкиПредложение относится к способам получения глинозема и сульфата аммония.Известен способ получения глинозема путем обработки глиноземсодержащего сырья раствором серной кислоты и сульфата щелочного металла, К полученному раствору квасцов добавляют затравку, в результате чего из раствора выпадает глгшозем, его отфильтровывают и обрабатывают, например аммиаком, с получением глинозема и сульфата аммония.С целью упрощения и интенсификации процесса получения глинозема и сульфата аммония, предлагается выделение алюмоаммиачных квасцов вести в присутствии аммиака и...
193465
Номер патента: 193465
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C01F 5/06
Метки: 193465
...ерпенс ис- отен тем, что,пентннит сп. тем пер ат т водой и ф ракционпоп юокислов хтрат коПредложение относится к химической технологии получения окислов металлов из минералов, в частности, к извлечению окислов магния, пикеля и кобальта из серпентнннта.Известен способ переработки ссрпснтинита, состоящий в прокаливании серпентинита с последующей обработкой кислотами и дальнейшим извлечением из фильтрата гндроокислов магния. Однако способ сложен, предусматривает практически трудноосуществимые операции.С целью упрощения процесса за счет устранения стадии прокаливания, предлагается серпентинит сплавлять с сульфатом асноминия при температуре 300 - 400 С, спек выщелачивать водой и фильтровать, фильтрат подвергать фракционной нейтрализации с...
Способ выщелачивания алюминиевого спека в аппаратах непрерывного действия
Номер патента: 193466
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C01F 7/04
Метки: алюминиевого, аппаратах, выщелачивания, действия, непрерывного, спека
...расхощения а, датния 7 Предмет из о еии 5 миниевого действия,вышения т лочи, исх рывном по содощело о каустиче и воды, ко ки алюмиспсот,и- тзвлеодный ддерчного скому ррекния и Известен и применяется на практике в алюминиевой промышле.;шости способ выщелачивания спека, при котором периодически производят химический анализ раствора на определение в нем каустического модуля и концентрации окиси алюминия и в зависимости от показателей анализа вручную корректируют расход содощелочного раствора и воды.Сущность описываемого способа заключается в том, что выщелачивание спека и аппара тах непрерывного действия ведут при непрерывном автоматическом поддержании соотношений расходов спека и содощелочного раствора (содовый или щелочной раствор) и...
193467
Номер патента: 193467
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C01F 7/08
Метки: 193467
...50 5 фильтр ют для о раствора и волы, от соотношении уК: Т приалюминатный раствор /и А 1 О. Затем пульпу ия шлама. ного при чают - 80 г тделе редмет из о епи саморасв и шла-соловощпм отюи(ийся роцесса полверем, что юминат,т АзОз,Известно извлечение глинозема из саморассыпающихся спеков и шлаков. Способ состоит в том, что спек или шлак выщелачивают оборотным содовбикарбонатным раствором слабой концентрации с получением алюминатпого раствора низкой концентрации (12 г/,г А 1 еОз). Однако полученный алюминатный раствор имеет низкую концентрацию, что усложняет переработку алюминатных растворов на глинозем.С целью устранения указанного недостатка, предлагается спек перед выщелачиванием подвергать мокрой классификации. Выщелачивание ведут с...
193469
Номер патента: 193469
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C01F 17/00
Метки: 193469
...ниже ут пр 110 Изобретение относится к спосооам обсскислороживания фторидов редкоземельных элементов, используемых в технологии получения чистых редкоземельных элементов,Известные способы обескислороживания фторидов редкоземельных элементов, заключающиеся в сушке на воздухе и в вакууме при высокой температуре, нс дают нужной степени очистки фторидов от кислорода; процент содержания кислорода в продукте достигает 0,2% и выше.С целью снижения содержания кислорода, в предлагаемом способе вакуумную сушку проводят при температуре 300 - 350 С и в вакууме 110 - г - 1 10-а лглт рт. ст. Сущность способа состоит в том, что фторид редкоземельных элементов, полученный известным способом, например осаждением из раствора, отделяют от раствора,...
Способ получения нейтрального гипохлорйтакальция
Номер патента: 194064
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Александрова, Дмитриев, Льд, Симон
МПК: C01B 11/06, C01F 11/28
Метки: гипохлорйтакальция, нейтрального
...последшою промывают водой до содержания в ней примесей - хлоридов около 2 - 4%, смешивают с водой при отношении Я(; Т, равном 2, а вторичное хлорирование проводят до концентрации образовавшегося нейтрального гипохлорита кальция в растворе около 17 - 18% и суммы хлоридов около 8%, раствор фильтруют и высаливают из фильтрата нейтральный гипохлорит кальция в три ступени до содержания хлоридов в кристаллизующейся массе на первой 12 - 13%, на второй 16 - 17%, на третьей 21 - 22%. с присоединением заявкиПриоритет 1Изобретение относится кнейтрального гипохлоритаспособ получения нейтралкальция хлорированием изии в две стадии: на первования получают основныекальция, па второй стадиичочника, смешивают с изви повторно хлорируют докристаллического...
Способ переработки высококремнистых гидраргиллитовых бокситов
Номер патента: 194070
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Биб, Даулбаев, Институт, Ни, Обогащени, Романов, Технит
Метки: бокситов, высококремнистых, гидраргиллитовых, переработки
...способ, по которому обес кремнивание алюминатно-кремнеземистого раствора проводят в две стадии - в присутствии за 1 равки натриевого гидроалюмосиликата на стадии 1 и с добавкой трехкальциевого гидроалюмината на стадии 11. 20П р и м е р, Боксит выщелачивают концентрированным алюминатным раствором с каустическим модулем 30 - 35 при температуре 100 - 135 С. Полученный алюминатно-кремнеземистый раствор после отделения от него 25 железистого шлама, который используют для получения чугуна, обескремнивают в две стадии. Первую стадию осуществляют в присут.ствии затравки - 50 г/л натриевого гидроалюмосиликата при температуре 100 - 130 С 30 в течение 4 - 5 час. Содержание кремнезема понижается до 1 г/л, кремниевый модуль повышается до 40. В...
194072
Номер патента: 194072
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C01F 7/46
Метки: 194072
...после его обескремнивания вводят 0,005 - 0,01 г/л пермангацата калия и перемешива)от в течение 2 - 2,5 час при 70 - 90 Г и агмосферном давлении. В процессе перемешцвация происходит каталитическое окисление примесей железа и выделение Ге (ОН) з и Мп 02 в мелкодисперсцую твердую фазу, которую адсорбируют другой твердой фазой, Для эгой цели в раствор вводят, например, 10 - 12 г/л свежеосаждеццой гитроокиси алюмшшя или 20 - 25 г/л трехкальциевого гидроалюмцната и перемешивают в течение 0,5 - 1,0 час при температуре 70 - 90 С и атмосферном давлении. После отстаивания осадка раствор подвергают конт рольпой фильтрации через вспомогательныйфильтрующий слой цз гидроокисц алюминия или трехкальциевого гидроалюмината. Осаждение гидроокиси...
Способ получения фтористого магния
Номер патента: 194789
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Малышева, Руд, Субботина, Томилова, Худолей, Черный, Шевченко
МПК: C01F 5/28
Метки: магния, фтористого
...вмышленности и дллей.Известно полученокиси магния и фтс последующим отфторида магния откачестве фторсодерменяют плавикову ния 11 - 130/,-нойкислоты.Процесс осаждеводят в одном ап5 вательно в двеВ реактор залиродную кислоту ичество магнезита92% МдО, 2 - 4%0 Суспензию пере70 С в течение Идет реакция по схеме: 3 МдО + НзЯГс- ЗМдГ+НзО+810 з. Аналогично протекает 5 реакция с окисью кальция, Для полноты реакции допускают избыток НзЯГ, 5 - 8%. По окончании первои стадии в реактор подают 40%-ный раствор фторидбифторида ам мония (полученный путем аммиачной абсорбции фтористых газов и обработки образующегося раствора (ХНз) зЯГс аммиачной водой) либо заливают воду и дают кристаллический фторидбифторид аммония с таким расчетом, 25 чтобы образующийся...
Способ получения алюминатных спеков из глиноземсодержащих шихт
Номер патента: 194790
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Алюминиевой, Брашнин, Всесоюзный, Голодной, Зориков, Магниевой, Проектный, Смирнов, Тумаринсон, Хавкин, Ходоров, Шапиро, Электродной
МПК: C01F 7/30
Метки: алюминатных, глиноземсодержащих, спеков, шихт
...работающих агрегатов - аппарата кипящего слоя и вращающейся трубчатой печи,В аппарат кипящего слоя без перерыва загружают шнеком, пневмораспыливанием или иным способом глиноземсодержащие материалы в виде растворов, пульп, пыли или порошков которые обрабатываются в кипящем слое, создаваемом непрерывным потоком горячих отходящих газов трубчатой вращающейся печи.При недостатке отходящих газов в аппарат кипящего слоя дополнительно подают горячие В трубчатой печ известной техноло Получаемый сп статочпо прочен и ристостью, что вы ков, получаемых собами.ы обрабатывают и грангии.к не облад годнобычно содержит пыли, доает равномерной по- отличает его от спеприменяемыми споИзвестны спосооы спеков из глиноземс нацией в трубчатой Для...
Способ получения сульфата лагния
Номер патента: 195434
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Ьаландии
МПК: C01F 5/40
...С, обрзующуюся при этом доломитовую известь гасят водой при температуре 85 - 90 С до по.ной гидратации окиси кальция и магния,процесс карбонизации ведут при температур50 - 55 С. агния из га и кароследую кальция, олучения сульфата есс обжи 25 Известно получение сульфата магния путем обжига магнезитового сырья и карбонизации его в присутствии гипса с последующим отделением осадка карбоната кальция. Однако процесс длительный, выход продукта и концентрация сульфатномагниевого раствора низкие; кроме того, для карбонизации необходимо применять компрессированный углекислый газ.11 редлагается способ, по которому обжиг магнезитового сырья производят при температуре 950 - 1050 С, образующуюся при этом доломитовую известь гасят водой при...
Способ извлечения криолита из отходов, образующихся в процессе электролиза алюминия
Номер патента: 196644
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: "пьер
МПК: C01F 7/52
Метки: алюминия, извлечения, криолита, образующихся, отходов, процессе, электролиза
...в процггия, отличающийся ткриолита от углеродг25 измельчснные отходьрам частиц на однуций, подвергают нагпропускают через эл2. Способ по п. 1,30 гранулометрический г 1 аг стиг е электр прнда Известны способы извлечения криолитадругих ценных составляющих из измельченых отходов электролиза алюминия путем удгения углерода методом выжигания, отсевили глотании. Описываемый способ основан па электростатическом разделении отходов, образующихся в процесг е электролиза алгоминия (возврат, пушенка, угольная пена), на компонентьг для ыделения цепных составляющих, ггапрнмер криолпта, очищенного от углеродистых примесей. Для этого отходы измельчают изьестпыми способами и подвергают рассеву на одну илп несколько фракций, Отсеянпая мелочь с...
Способ выделения сульфата натрия
Номер патента: 196745
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Алюминиево, Всесоюзный, Злоказова, Золотарева, Каценеленбоген, Рудаков, Старков, Стол, Уральский, Ямин
Метки: выделения, натрия, сульфата
...ГЛИНОЗЕМА ПО СПОСОБУБАЙЕР-СПЕКАНИЕ П 1 - 2,50/О). В оборотный выделившийся при вып осадок, добавляют карб молярного отношения К досульфатном осадке не ержащии ьфатный лочь до 0: в созаствор, сод ривании сул онатную ще азЮ 4: МаС ниже двух. мет изобретени Способ выдел 10 минатно-щелочи стве глинозема тем упаривания сульфатного ос с целью более г сульфата натр растворы обраб до малярного о содосульфатномИзвестен способ выделения сульфата натрия в виде содосульфатного осадка из алюминатно-щелочных растворов при производстве глинозема по способу Байер-спекание упариванием последних до концентрации каустической щелочи 250 г/л 1 ча 20,Предложенный способ отличается от известного тем, что упаренные алюминатные растворы обрабатывают...
Спъсоб получения окиси магния
Номер патента: 196749
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Арав
МПК: C01F 5/02
...тригидрокарбоната чески без изменен лов. Полученная о няться как теплои нации кристаллов при 500 С практиих форм кристалния может применый материал. декаро магния я внеш кись ма оляцион редмет изоб ения магния из карбоалки с предвариийся тем, что, с окристаллического применен в форцесс сушки ведут 0 С до постоянновляют при темпеСпосоо получен10 ната магния путетельной сушкой,целью полученипродукта, карбонме тригидрокарбопри температурего веса, а прокалратуре порядка 5 Известен способ получения окиси магния прокаливанием карбоната магния, предварительно просушенного. В результате прокаливапия получают мелкокристаллическую двуокись магния.Для получения крупнокристаллическож продукта согласно предлагаемому способу карбонат магния применяют...
Способ получения воднол1лгнезиальной суспензии
Номер патента: 196750
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Шварц
МПК: C01F 5/14
Метки: воднол1лгнезиальной, суспензии
...четыреххлористый углерод и олеиновая кислота или окись магния и этиловый спирт.Недостатками этих суспензий является их токсичность; химическая активность олеиновой кислоты по отношению к металлу ленты при отжиге сердечников, возможность возникновения пожара и сложность управления процессом электрофореза.Электроизоляционное покрытие, получаемое из смеси окиси магния с водой, свободно от этих недостатков,Предложенный способ получения водномагнезиальной суспензии отличается от известного тем, что смесь окиси магния с водой кипятят, размалывают до размеров частиц 2 - 4 мк и разбавляют водой до требуемой концентрации.Так как водномагнезиальная суспензия, приготовляемая помолом окиси магния с водой в шаровых мельницах, самопроизвольно...
Способ получения глинозема из боксита
Номер патента: 196751
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Быкова, Малышев, Панаско, Смирнов, Тихонов
МПК: C01F 7/06
...и проектн магниевой и электродной промы институтенности итель ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМА ИЗ БОКСИТА 3,3%, посл осле выще Предмет оретени посоо получения глинозема выщелачивания алюм инат створами, отличающийся снижения потерь щелочи и ения глинозема, в качеств ра используют калийно-нат пз боксита о-щелочнытем, что, с повышения щелочного иевые растпутем ми ра целью извлеч раство воры,2, Способ берут либо смесь щело по и, 1, отличающ исто калиевые ра ей с содержанием ся тем чтотворы либо .О свыше Известен способ получения глинозема, состоящий в выщелачивании бокситов натриевыми алюмипатно-щелочпыми растворами, при этом наблюдаются большие потери щелочи, а выход продукта низкий.Чтобы снизить потери щелочи и повысить...
Способ получения малощелочного а-глинозема
Номер патента: 196752
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Буторин, Вертилецкий, Захаржевский, Нестеров, Савельева
МПК: C01F 7/30
Метки: а-глинозема, малощелочного
...малощелочного а-глинозема, состоящий в том, что глинозем многократно прокаливают и выщелачивают, технологически сложен и не дает возможности получать глинозем нужной степени малощслочности.Чтобы упростить процесс и понизить щслочность продукта, предлагается в качестве глиноземного сырья использовать оборотную технологическую пыль печей кальцинации, которую улавливают перед прокаливанием, гыщелачивают водой при температуре 85 - 90" С и фильтруют.П р и м е р, Уловленную глинозсмистую пыль отделяют от основного потока и выщелачивают водой при К: Т = 3; 1 путем репульпации и перемешивания в течение 0,5 -1 час при температуре 85 - 90 С и атмосферном давлении. Затем суспензию разделяют на фильтре, осадок прокаливают при температуре 1200...
Способ получения гидрата окиси бария
Номер патента: 196753
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Гаврилова, Научно, Сафиуллин, Стригунов
МПК: C01F 11/02
...при этом продукт загрязнен примесями, например солями кальция в пересчете на Са(ОН)з 1 - 1,5%, солями бария ВаСОз 2 - 3% и железа 0,01 - 0,02%.С целью получения продукта высокой степени чистоты, предлагается предварительно перед нагреванием раствора с помощьюцелочи доводить его рН до 12, что соответствует 15 - 20% от общего количества прибавляемой щелочи. Суспензию перемешивают некоторое время до выпадения в осадок ионов кальция, магния, железа и т, д. После отделения осадка раствор хлористого бария наг. ревают до 70 - 80 С, вводят остальное количество едкого натрия, раствор фильтруют и направляют на кристаллизацию. Для более полного отделения примесей суспензию выдерживают при 45 - 65 С, рН раствора около 12 и непрерывном...