Способ переработки каолинит-гиббситовых бокситов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 7 А 1 19) 51)5 С 01 Е 7/О ЕТ И Б о-педагогичеОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Свердловский инженернский институт(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КАОЛИНИТГИББСИТОВЫХ БОКСИТОВ(57) Изобретение относится к области глиноземного производства. Цель изобретения -повышение выхода бокситовой фракции иупрощение способа. Для этого каолинитгиббентовый боксит подвергают двухстаИзобретение относится к способам получения глинозема и может быть использовано в цветной металлургии при производстве глинозема из низкокачественныхкаолинитгиббситовых бокситов по комбинированной схеме Байер-спекание.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ переработки каолинит-гиббситовых бокситов, включающий их дробление, промывку, разделение на бокситовую и каолинитовую фракции, переработку бокситовой фракции способом Байера с выделением оборотного содового раствора, а каолинитовый - способом спекания. При этом исходную руду перед промывкой подвергают дроблению, промывку осуществляют водой, каолинитовую фракцию подвергают обезвоживанию, включающую операции обесшламливания и дийной промывке оборотным содовым раствором, получаемым в ветви Байера, содержащем 160 - 400 кг/м йа 2 СОз. Крупную (бокситовую) фракцию дробят и направляют на переработку в ветвь Байера, а мелкую (каолинитовую) сгущают.и перерабатывают способом спекания, В ветви Байера получают оборотный содовый раствор, который используют для промывки боксита. По сравнению с прототипом, способ позволяет упростить схему за счет исключения операции получения промежуточного продукта и связанных с этим затрат по переработке продукта по последовательной схеме Байер - спекание и, кроме того, увеличить выход бокситовой фракции примерно на 300, 1 табл. сгущения, Выделенныи при обесшламливании промежуточный продукт в дальнейшем перерабатывают по комбинированной схеме Байер-спекание в последовательном варианте, а оставшуюся часть фракции после сгущения (каолинитовый продукт) перерабатывают спеканием с известняком и содой.Однако при осуществлении этого способа выход бокситовой фракции остается низким, Дробление исходной руды и последующая промывка ее водой приводят к тому, что часть бокситового концентрата при разделении руды на фракции попадают в каолинитовую фракцию, так как только лишь механическое воздействие воды не обеспечивает отделения бокситовых частиц от каолинитовых, Кроме того, наличие глинистой фракции в исходной руде затрудняет ведение процесса дробления, так как глиниПродукты промывки Способ Концентрация соды в растворе, кг/м РегОз АгОз Бокситовый концентрат Промежуточный продукт Каолинитовый продукт Бокситовый концентрат Каолинитовый и одкт4,76 10,32 49,10 49,6 25,45 10,60 4,68 19,60 49,60 28,4 18,55 2,65 49,23 22,0 15,45 400 Предла- гаемый 10,62 4,65 23,60 49,30 81,5 12,70 49,08 27,78 18,65 1,76 40 стые каолинитовые частицы налипают на дробящие поверхности и "забивают" дробилку. Это усложняет и удорожает способ переработки бокситов. Получение по данному способу бокситовой и каолинитовой фракции и промежуточного продукта исключает воэможность их переработки на одном предприятии, что также усложняет и удорожает способ.Целью изобретения является повышение выхода бокситовой фракции и упрощение способа.Поставленная цель достигается тем, что в способе переработки каолинит-гиббситовых бокситов, включающем их дробление, промывку, разделение на бокситовую и каолинитовую фракции, переработку бокситовой фракции способом Байера с выделением оборотного содового раствора, а каолинитовой - способом спекания, промывку перед дроблением ведут оборотным содовым раствором ветви Байера,Способ осуществляют следующим образом.Исходный боксит промывают в барабанном грохоте оборотным содовым раствором ветви Байера, содержащим 400 кг/мз йагСОэ. Расход оборотного содового рэаствора на промывку составляют 8 - 10 м на 1 т боксита, Отмытая на барабанном грохоте фракция -10 мм поступает в классификатор, где происходит отделение каолинитовой фракции -0,044 мм. Пески классификатора присоединяют к фракции+10 мм, выделенной на грохоте, с получением бокситовой фракции, которую дробят и перерабатывают по способу Байера с выделением оборотной соды. Каолинитовую фракцию сгущают до содержания твердого в пульпе не менее60;, добавляют свежую соду 300 - 350 кг на1 т каолинитовой фракции и спекают при1200 С. Полученный спек выщелачивают про 5 мывным раствором, содержащим 60 г/дмМа 20 при 90 С в течение 60 мин.Для сравнения осуществляют промывкукаолинит-гиббситового боксита по известному способу,10 Результаты опытов представлены в таблице,Приведенные в таблице данные показывают, что за счет применения для промывки боксита оборотного содового15 раствора выход бокситового концентратаувеличивается с 49,6 до 81,5 и исключается необходимость выделения промежуточного продукта, что упрощает дальнейшуюпереработку полученных продуктов на гли 20 нозем.Использование изобретения повышаетвыход бокситовой фракции при переработке каолинит-гиббситовых бокситов, а такжеупрощает и удешевляет способ.25 Формула изобретения Способ переработки каолинит-гиббситовых бокситов, включающий их дробление, промывку, разделение на бокситовую 30 и каолинитовую фракции, переработкубокситовой фракции способом Байера с выделением оборотного содового раствора, а каолинитовой - способом спекания, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения 35 выхода бокситовой фракции и упрощенияспособа, промывку перед дроблением ведут оборотным содовым раствором ветви Байера,