C01F — Соединения бериллия, магния, алюминия, кальция, стронция, бария, радия, тория или редкоземельных металлов

Номер патента: 939388

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Баровский, Найда, Соколов

МПК: C01F 7/56

Метки: галогенидов, группы, моноаммиакатов, элементов

...сущности и достнгаемомуэффекту является способ получения моноаммиакатов галогенидов элементов Шпы, в частности моноаммиаката хлоридаалюминия, путем обработки хлорнда алюминия газообразным аммиаком прн 1 ИРС й гомогеннзацией прн 350 е гелия и дистнлляциейв поток при21,остатками укаэанного способа явниэкнй выход моноаммиаката хлоыпоминия, составляющнй 50 70%,ность процесса, связанная с трудобеспечения равномерной подачиМОЗво бромида алюминия, полученного в результате. утилизации бромистого водорода, равно 97 г. Выход целевого продукта 97%.Аналогично проводят процесс и при использовании иодистого аммония.С использованием полученных моноаммиакатов галогенидов алюминия и гал. лия выращены эпитаксиальные слои нитридов алюминия и галлия....

Номер патента: 941290

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Аронзон, Левин, Локшин

МПК: C01F 7/00

Метки: группе, мельниц, параллельно, получением, работающих, смеси, сырьевой

...потоками жидкого и твердогоматериала, подаваемых в каждую мельницу. Подобная ситуация возникаетпри приготовлении шихт в производстве глинозема, когда твердый материал (известняк, боксит, нефелин)"зависает" в бункерах и перестает поступать в мельницы, а подача жидкихпродуктов не может быть полностьюисключена по условиям работы мельниц.При этом резко меняется отношениежидкого и твердого в мельнице, чтоприводит к недопустимому изменениюстепени измельчения материала на выходе мельницы, и как следствие - наобщем выходе всех мельниц,Цель изобретения - стабилизация степени измельчения сырьевой смеси мельниц,(5) формула изобретения Составитель В. АлекперовРедактор В, Бобков Техред И. Рейвес Корректор 6 Макаре Тираж 509ударственного...

Номер патента: 941291

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Гейлер, Хааке, Цигенбальд

МПК: C01F 7/26

Метки: алюминия, окиси, чистой

...содержание А 1 гО в обратном растворе повышается, а выпуск А 1 гОэ на единицуобъема аппаратуры уменьшается. ИсслеЗЗ дования показывают, что необходимопроходить диапазон температуры10-80 С при охлаждении очень быстро,цтобы эффект обратного растворения7 9412был возможно низким. Эффект оЬратного растворения составляет при продолжительности охлаждения более90 мин более 181, а при продолжительности охлаждения менее 10 мин менееМ в отношении к количеству образовавшегося основного сульфата алюминия. Метод позволяет для стадии гидролиза под давлением достичь весьманизких продолжительностей охлаждения,0преимущественно 10 мин,Отфильтрованный после гидролизапод давлением основной сульфат алюминия подвергается стадийному разложению, а затем...

Номер патента: 941292

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Бакиров, Галлямов, Левашова, Лукин, Малахов, Сергеев, Трутнев, Шатов

МПК: C01F 11/02

Метки: бария, гидрата, окиси

...выход целевогопродукта в процессе кристаллизации.П р и м е р 1. Раствор хлористого бария с концентрацией 305 г/ли содержанием хлористого кальция0,8 г/л обрабатывают при 84 С раствором едкого еатра с коецеетрацией292 4650 г/л в количестве, обеспечивающемизбыток МаОН в полученном растворегидроокиси бария 6-8 г/л.Выпавший осадок гидроокиси кальция отделяют от раствора гидроокисибария методом отстоя. Осветлееныйраствор гидроокиси бария с концентрацией 250 г/л с температурой 85 Спропускают через магнитное поле1 О с градиентом поля по потоку 0,8510 Э/м (еапряжееность магнитногополя 5118 Э) со скоростью 600 мл/мие.После магнитной обработки отбираютпробу 300 мл раствора Ва(ОН), охлаж 15 дают до 12 С в течение 40 мие, Выпавший осадок...

Номер патента: 943202

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Голубева, Кудрявцева, Харьков, Ходаков

МПК: C01F 17/00

Метки: выделения, двуокиси, кислородосодержащих, редкоземельных, смеси, церия, элементов

...изобретения - повыаение выхода и чистоты конечного продукта.943202 Формула изобретения Составитель В. НечипоренкоРедактор Т.Веселова Техред 3, Палий Корректор А. Ференц Заказ 5023/30 Тираж 509 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо. делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3Поставленная цель, достигаетсятем, что в исходную смесь кислородсодержащих редкоземельных элементов вводят оксид бора, после чегосмесь прокаливают, образующиесяокислы редкоземельных элементов обрабатывают разбавленной минеральнойкислотой и твердый остаток отделяютот раствора.Целесообразно при этом оксид 1 Обора вводить в количестве, обеспечивающем его содержание в исходнойсмеси,...

Номер патента: 945072

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Посторонко, Школьник

МПК: C01F 5/22

Метки: гидроокиси, магния

...изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3 94507 гидроокиси мвГния от.таиванием, Введение в морскую воду сульфоэтиламиноацетата способствует образованию однородных кристаллов Мв(ОН)п, легко отделяемых отстаиванием. Экспериментально установлена целесообразность поддержания концентрации указанной добавки в морской воде, равной 0,00 1- 0,1 весА. Введение сульфоэтиламиноацетата в количестве меньшем, чем 10 0,001 вес.0 не ускоряет стадию отстаивания осадка, увеличение вводимого количества добавки более 0,1 вес.Ф приводит к снижению скорости отстаивания осадка гидроокиси магния до 15 значений, получаемых по известному способу и ниже.П р и м е р 1. В. 1.л морской воды,...

Номер патента: 945073

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Калинина, Кауль, Комм, Плохих, Третьяков

МПК: C01F 7/02

Метки: глинозема, металлов, полиалюминатов, структурой, щелочных

...сушке в сублиматореКС- О в течение 2 д ч лви давлении10 мм рт.ст. и максимальной температуре греющих плит 50 оС. Высушенную 5 смесь оксалатов подвергают дегидратации при постоянном пвремешиваниии температуре,140 оС, а затем разлагают при 800 цС. Полученный порошок полиалкмината натрия - МаО6 АРО 10 является однородным по составу, тонкодисперсным и активно спекающимся. Далее его направляют на изготовлениекерамических изделий по жеастнойтехнологии..Свой ст ва продуктов, получаемыхпо предлагаемому и известному способам представлены в таблице.Предлагаемый способ позволяет полуцит ь тонкодисперсные и активно сп е- В кающиеся порошки полиалюминатов;улуцшить санитарно-технические нормыведения процесса за счет исключениятоксичных продуктов...

Номер патента: 945074

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Ахметов, Муравьев, Поляков

МПК: C01F 11/00

Метки: бария, разделения, сульфида, суспензии

...фаза которой имела бы следующий гранулометрический состав, вес.3:0,15 мм 35-400,15 " 0,3 мм 30-38 0,3 - 2,5 мм 26-31 Суспензию подвергают фильтрации на барабанном вакуум-фильтре ВОК. 30 П р и м е р 1. По известному способу готовят суспензию сульфида бария следующего гранулометрического состава, вес.3:с 0 15 мм 780,15 - 0,3 мм 3733 1 О мм 8,3фильтрация продолжалась непрерывно в течение 2 ч и прекратилась изза забивки фильтрующей ткани. Получено 846 л фильтрата. Скорость фильтрации 0,12 л/с. Влажность шлама 5123. Потери сульфида бария со шламом 59,35 П р и м е р 2. По известному спо-, собуготовят суспенэию следующего гранулометрического состава, вес.3:( 0,15 мм 64 70,15 - 0,3 мм 20,103 - 1 0 мм 15,2фильтрация продолжалась непрерыв- но 4 ч...

Номер патента: 945075

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Дормешкин, Калманович, Печковский, Плышевский, Шкель

МПК: C01F 11/46

Метки: гранулированного, фосфогипса

...органические примеси 7,3, Шламсодержит в расчете на сухое вещество 20413 2 п,Введение в фосфогипс цинксодержа"щего шлама менее 0,05 мас.3 в расчете на цинк не приводит к повышениювыхода гранулята фракции - 5+1 мм 25по сравнению с известным способом.При добавлении в фосфогипс приего гранулировании цинксодержащегошлама свыше 0,50 мас.З в расчете нацинк не происходит дальнейшего воз- зорастания выхода гранулята указаннойфракции.П р и м е р 1Берут 100 г смеси, содержащей равные части фосфогипса, т.е. 50 г фосфогипса влажностью38,43 и 50 г дегидратированного при230 ОС фосфогипса. Вводят в нее 0,65 гцинксодержащего шлама влажностью803 или 0,05 мас,3 от веса фосфогипса в расчете на цинк. Смесь перемешивают и загружают в барабанный...

Номер патента: 945076

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Бризицкая, Ламп

МПК: C01F 11/46

Метки: фосфогипса

...минеральной кислоты, преимущественно серной, вводится с таким расчетом, чтобы примеси фтора и фосфора в маточном растворе оказалисьв виде их кислот: НГ, Н 151 Г и НЬР 04 5 О что предотвращает их вовлечение в твердую фазу путем сокристаллизации.Перемешивание в течение 30-60 мин необходимо дпя выращивания крупных, хорошо Фильтрующихся кристаллов твер;55 дой фазы. Перемешивание менее 30 мин ведет к образованию мелких кристаллов, а увеличение времени перемеши-. вания сверх 60 мин нецелесообразно,б атак как за 60 мин процесс кристаллизации заканчивается полностью.П р и м е р 1. 2114,3 кг сульфата кальция, содержащего 1217 кг Са 50+, 811,3 кг Н О, 24 кг СаНРО 14,3 кг СаГи 48 кг нерастворимого остатка, смешивают при 75 оС с 3203 кг 50-ного...

Номер патента: 945725

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Мелихов, Павленко, Родионова, Симонова, Тузова, Яковлев

МПК: B01D 15/04, C01F 7/00, G01N 25/48 ...

Метки: алюминия, анализе, концентрирования, микропримесей, особочистого

...качестве золей сульфидов используют сульфиды серебра и меди в количестве 0,01 г сульфида металла на1 г алюминия. Их получают путем об"работки растворов АфОЗ и СцСХ 2 сероводородом при рН=1-3 со скоростью500 см/мин в течение 3 мин при тем"пературе 25 С.Процесс концентрирования микропримесей из растворов А 1 в НС 1 проводятпри комнатной температуре в течение ,30-60 мин.Полное извлечение Ая,БЬ,Яп,ф, 1 п, А, Аи достигается на золяхсульфидов серебра и меди только прирН,3-0,5 н НС 1; СО, РЬ, 2 п, И 1, Ре,И, Мп, Со - при рН 7 в присутствиивинной кислоты, После проведения сорбции примеси в концентрате определяютспектральным методом.П р и м е р 1, Навеску металличес".кого аломиния (1 г) растворяют в смеси соляной и азотной кислот (3:1)при...

Номер патента: 947048

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Истомин, Карпов, Козлов

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, сушки, фтористого

...и по своим характеристикам близок воде (вязкость 2,8 сПа, 2 з кажущая плотность 0,4-05 г/см ). Поэтому, как зарегистрировано методом меченых атомов, при обезвоживании во вращающихся печах фтористый алюминий течет по печи без перемеши- зв вания и диффузионные факторы, тормозящие гидролиз, не устраняются.Установлено, что число максимального псевдоожижения материала во вра 048 Скорость нагрева, град/мин Влажность, В Содержание фтора, I Содержание воды,65,2 66,0 66,4 66,6 0,5 0,8 10 30 50 0,9 12 1,0 близки таковым для противоточной пео чи.оПри температуре менее 350 С увеличивается продолжительность процессасушки и соответственно увеличиваютсяпотери фтора на 0,5-1.При увеличении температуры выше500 С неооходимо.поддерживать...

Номер патента: 947049

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Ахметов, Муравьев

МПК: C01F 11/00

Метки: бария, водорастворимых, солей

...карбоната бария отделяют от раствора сульфида натрия фильтрованием, Отделенный раствор сульфида натрия является готовым продуктом. Влажный осадок карбоната бария промывают водой, суспендируют и добавляют в суспензию хлорат калия. После перемешивания и продувки воздухом Поставленная цель достигается тем, щ что в способе получения водорастворимых солей бария, включающем обработку плава сульфида натрия раствором 049 фсуспензию, содержащую осадок карбоната бария, обрабатывают азотной или соляной кислотой с получением нитрата или хлорида бария ооответственно.П р и м е р 1, 1 кг плава сульфида бария, содержащего 66,3 сульфида бария и 21,2 карбоната бария, обрабатцвают 1,5 л раствора карбоната натрия концентрацией 295 г/л при 90 С.После...

Номер патента: 947050

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Вайнштейн, Громов, Кленышева, Куденко, Петров, Смоляков

МПК: C01F 11/46

Метки: гипса, магнетита

...в 120 кА/м получают практически полное разделение гипса 36 и магнетита и дальнейшее увеличение напряженности поля не изменяет эфФективность сепарации. При снижении напряженности поля ниже 12 кА/м эффективность сепарации приближается 15 к эффективности сепарации в постоянном магнитном поле и содержание гипса в магнетите достигает 5- 101 и более.Применение бегущего магнитного по- о ля средней напряженности обеспечивает более высокое качество продуктов и снижает затраты на процесс сепарации по сравнению с сепарацией в высоко- интенсивном постоянном магнитном поФормула изобретения Заказ 5510/32 Тираж 509 Подпи сное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП...

Номер патента: 950678

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Вицких, Кондратенко, Лавриненко, Овчаренко, Резников, Рудаков, Сандлер, Хаит

МПК: C01F 5/34

Метки: карналлита, магний, обезвоживания, синтетического, содержащего, хлористый

...продуктадо 4,47 моль воды на 1 моль хлористого магния. При этом из карналлитаи бишофита, образовавшегося при сушке, удаляют по 1,53 моль кристаллизационной воды на 1 моль хлористого 40магния, что соответствует 1,324 ткристаллизационной воды в 1 час, Соотношения масс хлористого магния ихлористого кальция в исходном продукте к массе удаляемой в первой камере 45кристаллизационной воды равны, соответственно 1:5,6 и 1:28,8. Во второйи третьей камерах печи удаляют основную массу оставшейся воды. Из печи выгружают готовый продукт, сойеРжащий до 3 воды.П р и м е р ы 2 и 3 отличаютсяот примера 1 тем, что в загружаемомпродукте содержится, соответственно,78,49 и 74,44 карналлита; 2,89 и4,27 хлористого магния, 0,70 и1,00 хлористого...

Номер патента: 952100

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Йоханнес, Корнелис, Мария

МПК: C01F 11/46

Метки: ангидрита, кальция, сульфата

...целей,например для приготовления сульфатааммония, сульфат-нитрата аммония,дигидрирования природного фосфата.В качестве исходного продукта -дигидрита сульфата кальция используют фосфогипс.П р и м е р 1. Дигидрат сульфатакальция, полученный мокрым способом,как побочный продукт производства,фосфорной кислоты, вводят в стеклянный реакционный сосуд емкостью 0,3 л,снабженный мешалкой. Затем подводятконцентрированную 96-ную сернуюкислоту в таком количестве, чтобыконцентрация Н 50, в жидкой фазе рекристаллизационной смеси составила60 вес,.Температуру в реакционном сосуде .поддерживают 60 ОС. Смесь перемешивают в реакционном сосуде в течение20 мин. Полученную массу затем фильтруют. Осадок после Фильтрирования промывают холодной водой и...

Номер патента: 952738

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Калинина, Кауль, Комм, Третьяков

МПК: C01F 7/02

Метки: глинозема, иттрия, легированных, металлов, оксидом, полиалюминатов, структурой, щелочных

...соединений ведут путем замораживанияжидким азотом.Выбор количества легирующей добавки обусловлен тем, что при введениисульфата иттрия в количестве менее 25 0,3 вес.Ъ плотность получаемой керамики. недостаточна, в то время какпри введении легирукщей добавки вколичестве более 0,6 вес,Ъ в готовомпродукте в виде дополнительной фазы 30 выделяется оксид иттрня, т.е. проис952738 ходит нарушение гомогенности распре,деления легирукзцего компонента.П р и м е р, Раствор оксалата алюминия с содержанием 1089,06 г А 1(С 04)9,5 НО смешивают с раствором оксалата натрия с содержанием 5 49,72 г Ма Су 04 и раствором сульфата иттрия с содержанием 3,38 г У(04)ф 8 НО, при этом в смеси растворов получают коллоидные частицы оксалата иттрия. Смесь...

Номер патента: 952739

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Абрамов, Алексеев, Карпенко, Овсянников, Токарев

МПК: C01F 7/04

Метки: переработки, смеси, содосульфатной

...основной массы раствора путем отстаивания. Скорость отделения таких кристаллов составляет 1-1, 1 м/ч.Для повышения степени каустификации соды раствор с температурой 95 фС разбавляют в 1,05-1,1 раза, охлаждают до 50-6.0 С и дополнительно обрабатывают известью 47,5-51,4 СаО для полного превращения Ма СО 5 в йаОН.П р и м е р, .Содосульфатную смесь в количестве 28,3 г смешивают с содой, растворяют при 92 фС в 52,63 г воды с получением содосульфатного раствора. После перемешивания проводят каустификацию раствора известью. На первую стадию известь вводят из расчета получения йа СО 5 Са С 052 Н О, При этом лишь часть соды превращается в каустическую щелочь. Раствор отделяют от осадка двойной соли отстаиванием. Полученный раствор разбавляют,...

Номер патента: 952740

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Валатка, Загудаев, Круглов, Панюта, Пятраускас, Ракаускас, Рухман, Ширинкин, Шишко

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, брикетирования, фторида

...частицами в процессе прессования. 40Если брать пасту фторида алюминия с влажностью ниже 15, при обжиге образуется газообразный фтористый водород, что приводит к потерям про- дукта и снижению содержания основно го веществав продукте. Брать пасту с влажностью более 35 нецелесообразно, так как дальнейшего снижения потерь фтора не происходит.При температуре предварительной выдержки ниже 250 ОС резко уменьшается реакционная способность активированных кристаллов, в результате чего процесс брикетирования ухудшается и брикеты разрушаются при термическойобработке. При температуре более 400 С резко интенсифицируется процесс пирогидролиза фторида алюминия и со" держание основного вещества в брикетах снижается. Уменьшение времени пребывания частиц...

Номер патента: 952741

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Ильин, Коровкин, Ламбрев, Мулик, Сабаев, Сурова, Шутько

МПК: C01F 7/56

Метки: алюминия, основных, хлоридов

...алюминийсодержащего материала нейтрализующим реагентом, нейтрализации подвергают безводный хлоридалюминия и ведут ее с использованиемв качестве нейтрализующего реагентаводы при соотношении А 1,013, Нй 01:(14),В качестве безводного хлорида алюминия могут быть использованы отходыпроизводства хлорида алюминия, содержащие в своем составе металлическийалюминий в количестве 0,5,-10.Процесс ведут при 20-95 С.оПри соотношении А 1 С 1.Н 20=1: 1 образуются основные хлориды алюминия сразличной основностью от А 1(ОН)С 1 доА 1(ОН) С 1 06, при этом содержаниеА 109 в продукте составляет 35-38.Уменьшение количества воды в укаэанном соотношении приводит к неполномупротеканию реакции образования основных хлоридов алюминия и потерям продукта.952741...

Номер патента: 952742

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Александрук, Богушевич, Голодова, Ковалева, Легин, Суглобов

МПК: C01F 17/00

Метки: отделения, редкоземельных, церия, элементов

...кислоту (Д 2 ЭГФК) и три-н-бутилфосфата (ТБФ) в органическом растворителе, отделяют экстракт и обрабатываютего перманганатом калия, реэкстрагируют в трехвалентные РЗЭ азотной кислотой с последующей реэкстракциейцерия азотной кислотой, содержащейвосстановитель.25При этом используют 0,5-1,0 моль/лраствора ди-(этилгексил)-фосфорнойкислоты, содержащего 10-20 трибутилфосфата, в органическом растворителе.Предпочтительно обработку органическим раствором вести при содержании10-20 ТБФ в смеси.В основе способа лежит обнаружен, ное явление растворения твердого перманганата калия как в чистом трибутил фосфате, так и в растворах Д 2 ЭГФК винертных растворителях (бензол, СС 14,предельные углеводороды), содержащихТБФ, что дает воэможность...

Номер патента: 954372

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Андреев, Афанасьева, Дивинская, Орлова

МПК: C01F 7/20

Метки: бокситов, обезжелезнения

...исследуют возможность только солянокислотного либо только бактериального обеэжелеэнения, а также сопоставляют результаты, полученные при изменении последовательности указанных способов выщелачивания (солянокчслотная обработка - бактериальное выщелачивание),Ф, В таблице приведены результаты обезжелеэнения бокситов.Анализ данных, приведенных в таблице, показывает, что солянокислотное выщелачивание железа из боксита при 80 ОС обеспечивает получение концентоатов с содеожанием окиси железа до 2,8. Дальнейшее повышение концентрации кислоты и времени обработки не улучшает результаты.30Предварительныйвосстановительный обжиг с последующей магнитной сепарацией восстановленного продукта и солянокислотным выцелачиванием не- магнитной...

Номер патента: 954373

Опубликовано: 30.08.1982

Автор: Битнер

МПК: C01F 7/30

Метки: давсонит-каолинитовой, переработки, породы

...объединяют с содовым раствороми упаривают до объемов, соответственно, 0,536, 2,667, 6,037 м , Упаренные растворы охлаждают для выделениякарбоната натрия и получают пульпукристаллов МаоСОз 1 ОНО (см,табл.7).Кристаллы отделяют и используютдля получения карбоната натрия. Ихрастворяют в воде и раствор упаривают, в результате чего выделяюткарбонат натрия в виде МаСО НдО,После прокалки содержание сульфатанатрия в полученной соде менее 2.Сгущенный шлам, полученный после щелочной обработки породы (см.табл. 4), смешивают с частью необработанной породы и карбонатом кальция. Карбонат кальция и породу добавляют из расчета получения в смеси молекулярных отношений МаО/А 10и СаО/510 соответственно равных1,00 и 2,00.Количества добавляемых карбоната...

Номер патента: 956429

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Варданян, Наджарян, Никогосян, Ходжоян

МПК: C01F 7/06

Метки: алюмосиликатных, переработки, пород

...образу 5 О ется гидроалюмосиликат натрия с размерами кристаллов до 45 - 55 мам.956429 5чиваются материальные потоки и получается вязкая пульпа.П р и м е р 3. Хвосты алюмосиликатного рудного сырья с размером частиц 0,4 - 0,5 мм и менее в количестве 243 г в присутствии хлорида натрия и свежеприготовленных кристаллов гидроалюмосиликата натрия, взятых соответственно в количестве 10 и 15% от веса хвостов, обрабатывают в автоклаве водным раствором, содержащим 310 гл КаОН, 30 г/л КОН и 17 г/л %0 г, объемом 0,6 л (Т: Ж=1: 3,2) при 210 С в течение 2 ч при непрерывном ;перемешивании, Затем полученный концент 5 1 О Й/и Номер й/и гг/и Ном ер 3 О 2 1 ОО 25 15 1213 14 15 6,231 4,497 3,601 3,245 2,973 2,797 7 8 9 10 11 12 20 20 3 О 8 8 12 2,549 2,361...

Номер патента: 962207

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Денисенко, Лурьи, Савинкова, Сударкина, Шумков

МПК: C01F 5/30

Метки: карналлита, обогащенного

...5,1 5,5 30,6 3,0 3,2 5,2 20 5,5 3,5 21 31,0 2,7 6,41 5,2 3,2 31,1 30,5 2,9 5,7 22 6,2 30,0 6,8 23 30,8 29,7 3,0 4,8 2,8 30,3 7,2 5,9 3,0 2,8 30,7 3,3 6,0 25 30,9 5,2 2,8 31,2 26 31,1 2,8 5,7 5,9 30,4 3,0 27 3,0 3,1 28 3,1 30.9 10 30,4 29 31,0 3,0 5 2 Г2,8 3,0 5 г,Таким образом, для повышения содержания МаС 1 в обогащенном карналлите необходимо понизить концентрацию МцС 11 в насыщенном щелоке до 26,6, Расчет упругости пара для разных концентраций МдС 1 показал, что при поступлении на ВКУ щелоков с ,меньшим содержанием МдС 11 можно дос.тигнуть большего изменения упругости пара и охладить щелок до более низкой температуры, т. е. испарить наВКУ большее количество воды. Для насыщенного щелока с 28,84 МдС 1 при охлаждении до 55 С существующий...

Номер патента: 963954

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Ермошенко, Здановский, Фроловский

МПК: C01F 5/30

Метки: бишофита, выделения, рассолов, хлормагниевых

...кг/ч МдС 1 324,5 Мд 504 67,4; КСО 15,2; 45 упаренного пересыщенного по сульфаМаС 1 25,3; Й 20 876,6) выпаривают вту магния рассола среднего состааппарате погружного горения при 90- ва, мас.Ъ: МдС 1 д 36,83; Мд 504 1,4;100 С 332,43 кг/ч воды. При этом вы- КСй 0,19; МаС 1 0,27; Н О 61,31 (г/лг падает в твердую Фазу 21,24 кг/ч МдС 1 494,3; Мд 504 18,8; КС 6 2,5; хлористого натрия и 62,53 кг/ч кизе- О МаС 1 3,6; Н 20 822,8). рита (Мд 504НО) и получают Суспензию кизерита сгущают в от- .1083,8 кг/ч упаренного рассола сред- стойнике непрерывного действия при него состава, мас.Ъ: МдС 12 34,31; температуре выпарки и скорости слиМд 504 2,11 КС 2 1,60, МаС 1 0,71; ва 0,1 м /м ч. В отстойнике снимаН 20 61,27 г/л: МдС 1 о 459,4; Мд 504 ют остаточное...

Номер патента: 966009

Опубликовано: 15.10.1982

Автор: Телитченко

МПК: C01F 5/24

Метки: гидрокарбоната, магния

...количест- ва, а 27 мл второго раствора прили- З 0 вают к 307 мп раствора М 9504, что.составляет 6 эквимолярного количест ва. Обе образовавшиеся суепензии порознь перемешивают 3 мин и подают в эквимолярном соотношении по общему 35 Наклонному желобу в реактор, где перемешивают б мин. Далее суспензию сгущают в отстойнике и фильтруют, Скорость фильтрования при вакууме 300 мм. рт. ст. 4-,8 м/м ч. Осадок 40 промывают, сушат, получают 66,3 г тригидрокарбоната магния, что соответствует 19,3 г МдО; Расход праьыв- . ной воды .0,48 л, т.е. 7,2 мна 1 т МдСО ЗНО или 25 м /т МдО, Влаж Ность осадка 41 мас . П р и м е р 2. Берут 770 мл раствора МдС 1 д концентрацией,260 г/л и 1590 мл раствора йааСО. концентрацией 140 г/л. Температура...

Номер патента: 966010

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Луговой, Маслова, Минеева, Попов

МПК: C01F 7/00

Метки: алюминия

...кислоты и разводят до 3-хлитров, для снижения теплового эф фекта разбавления раствора оксихино966010 Формула изобретения С(А - В)ЪАЕ, О = Д В Составитель Т. ЖуковаРедактор М. Келемеш Техред М.Рейвес. Корректор О. Билак Заказ 7763/32 Тираж 509 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород Ул Проектная, 4 лина в него добавляется мочевина,причем рН раствора оксихинолинаравен 4,4,Присутствие в растворе ионов кальция ведет к енижению теплового эффекта реакции аЛюминия с оксихинолином, 5магний и марганец практически не оказывают никакого влияния на даннуюреакцию, а в присутствии железа теплота реакции несколько повышается.Поэтому для...

Номер патента: 967954

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Карасик, Колесова, Рило, Романенко, Сологубенко, Шойхет

МПК: C01F 5/08

Метки: магния, окиси

...наМдО 90 г/л) отфильтровывают на вакуум-воронке при ЬР=400 мм рт.ст.,скорость фильтрации 1000 кг твердого/мч. Отфкльтрованный осадокОКМ в количестве 100.г, содержащий14,3 г МдО (ОКМ - 32,4), промываютна воронке 170 мя воды. Проьытыйосадок прокаливают в течение 3 ч при950 фС, В результате получают 23,2 гМдО с содержанием 99,3 МдО и0,02 С 8Получают суммарно 171,9 г окисимагния, т,е. выход по окиси магния97,8-98.Промводы смешивают с маточным раствором после осаждения ОКМ. 0,32 лэтого раствора направляют для смешивания с исходным раствором хлористого магния на следующую операциюосаждения гидроокиси магния. Изостального количества раствора известными методами регенерируют аммиак, который возвращают на осаждениемагния - используют в...

Номер патента: 967955

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Зыков, Ковалишин, Перекупко, Яворский

МПК: C01F 5/22

Метки: магния, окиси

...г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Технология способа заключается вследующем. Исходный хлормагниевыйраствор, например отходы производства калийных удобрений, обрабатывают при перемешивании диэтиламииомпри их весовом соотношении, равном 51:1-1,5 соответственно.Полученный осадок гидроониси магния отФильтровывают, прожвают водой и прокаливают при 500-550 С сполучением продукта.ОМаточный раствор после Отделения гидроокиси магния обрабатывают известью для регенерации диэтиламина, который возвращают в процесс.экспериментально установлено, что 15 осаждение гидроокиси магния целесообразно вести при весовом соотношении исходного хлормагниевого раствора и диэтиламина, равном 1:1-1,5. Увеличение данного соотношения более 20 1:1,5 ведет к...