C01F — Соединения бериллия, магния, алюминия, кальция, стронция, бария, радия, тория или редкоземельных металлов

Номер патента: 1341910

Опубликовано: 27.03.1996

Автор: Кириленко

МПК: C01F 7/74

Метки: алюминия, стеклообразного, сульфата

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛООБРАЗНОГО СУЛЬФАТА АЛЮМИНИЯ путем термообработки сульфата алюминия, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения качества продукта, в качестве сульфата алюминия используют кристаллогидрат сульфата алюминия формулы Al2(SO4)3 18H2O, термообработку последнего ведут при 110 - 125oС, выдерживают полученный расплав при этой температуре до содержания воды 36,7 - 40,6 мас.% и охлаждают до комнатной температуры.

Номер патента: 1443329

Опубликовано: 10.05.1996

Авторы: Андреев, Ковалева, Липин, Райзман, Синькова, Тихонов, Ульянова

МПК: C01F 7/34

Метки: нордстрандита

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НОРДСТРАНДИТА, включающий смешивание в водном растворе кислого и щелочного неорганических соединений, одно из которых содержит алюминий, при рН не ниже 11,0 и отделение осадка от маточного раствора, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса, в качестве щелочного соединения используют кремнесодержащий раствор алюмината щелочного металла с соотношением Al2O3 SiO2 25 100, а в качестве кислого соединения углекислый газ, при этом смешивание неорганических соединений осуществляют при 60 75oС и отделение осадка ведут при отношении в маточном растворе каустической и карбонатной щелочи 0,001 0,007.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что смешивание неорганических...

Номер патента: 1720229

Опубликовано: 20.05.1996

Авторы: Калистратов, Фомин

МПК: C01F 7/06

Метки: алюминия, боксита, оксид, переработки

Способ переработки боксита на оксид алюминия, включающий автоклавное выщелачивание, разбавление автоклавной пульпы, сгущение ее и промывку шлама в каскаде промывателей, подачу промводы от первого ряда каскада промывателей на разбавление автоклавной пульпы, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь оксида алюминия, промывку перед подачей на разбавление пропускают через слой ионообменной смолы, смолу регенерируют промводой последнего ряда каскада промывателей и элюат подают в первый ряд сгущенного продукта с подщелачиванием полученной смеси.

Номер патента: 1805636

Опубликовано: 20.06.1996

Авторы: Давыдов, Тесля

МПК: C01F 7/14

Метки: алюминия, гидроксида

...продукционный гидроксид алюминия содержит повышенное содержание примесей, повышение выше 120 г/л нецелесообразно из-за роста затрат на фильтрацию.При температуре на второй стадии ниже 60 С образуется большое количество мелких фракций; повышение температуры выше 85 С нецелесообразно из-за появления дополнительных затрат на нагрев суспензии.Результаты опытов приведены в таблице, В отличие от известных способов установлено, что проведение карбонизации в две стадии, с подачей на первую стадию мелкодисперсной затравки в количестве, обеспечивающем отношение перенасыщения и величине затравочной поверхности 8-16 г/м и содержание твердого в суспензииз30-50 кг/м, а на вторую стадию карбонизации и затравки, в количестве 50-120 г/л и проведение...

Номер патента: 1824851

Опубликовано: 20.07.1996

Авторы: Давыдов, Игнатьев, Курдюмов, Соловьева, Ющенко

МПК: C01F 7/04

Метки: гидроксодиалюмината, лития

...в количестве 5- 15 г/м .Способ осуществляется следующим образом.Смешивают растворы литий- и алюминийсодержащих соединений в щелочной среде, В качестве алюминийсодержащих соединений используют маточные растворы декомпозиции и их смеси с алюминатными растворами с а= 1,5-4,0. Образующуюся пульпу перемешивают при нагревании до окончания химической реакции образования ГДАЛ, перед ее окончанием в пульпу добавляют флокулянт - полидиметилдиачли 3 ламмонийхлорид в количестве 5 - 15 г/м . перемешивают, отстаивают, отделяют маточный раствор от сгущенного продукта с последующей его фильтрацией.Верхний предел расхода флокулянта обосновываегся тем, что увеличение расхода более 15 г/м не ведет к повышению скорости фильтрации.Нижний предел...

Номер патента: 1736094

Опубликовано: 27.07.1996

Авторы: Васильев, Гергель, Лысяк, Погинайко, Резников

МПК: C01F 5/30

Метки: композиции, магния, производства, солевой, хлора, электролитического

1. Способ получения солевой композиции для электролитического производства магния и хлора, содержащей карналлит, хлориды натрия и калия, включающий выпарку исходного хлормагниевого раствора, отделение выпавшего осадка, обработку раствора хлоридом кальция с отделением сульфата кальция, двухстадийную выпарку образующегося раствора с промежуточным отстаиванием его при 80-100oС, смешение раствора после второй стадии выпарки с хлоридом калия и отработанным электролитом магниевого производства, кристаллизацию, сгущение полученной солевой суспензии и отделение целевого продукта от маточного карналлитового раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения степени чистоты солевой композиции, образующийся после первой стадии выпарки и...

Номер патента: 1626487

Опубликовано: 10.09.1996

Авторы: Болотов, Тыртышный

МПК: B01D 1/06, C01F 7/06

Метки: аппарат, процессов, теплообменных

...1, патрубок ввода пульпы 2, верхнюю растворную камеру 3, греющие трубки 4, нижнюю растворную камеру 5, центральную трубу 6, патрубок 7 вывода пульпы и патрубок 8 подачи пара. Нижний конец патрубка 7 соединен с верхним концом трубы 6,Аппарат работает следующим образом. Пульпу подают в корпус 1 через патрубок 2 камеры 3, распределяют по греющим трубкам 4 и направляют нисходящим потоком в нижнюю растворную камеру 5. Из последней нагретую пульпу направляют Аппарат для теплообменных процессов, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с установленной в центре циркуляционной трубой и греющими трубками, расположенными вокруг центральной трубы, нижнюю и верхнюю камеры, патрубки ввода и вывода пульпы и ввода пара в межтрубное восходящим...

Номер патента: 1814273

Опубликовано: 10.10.1996

Авторы: Кривцова, Насыров, Равдоникас, Ровшанов

МПК: C01F 7/06

Метки: алунита, переработки

...низкого каустического модуля, алюминатныйпо той же причине плюс высокая растворимость в нем ванадата натрия, маточный раствор - также из-за высокой растворимости ванадата натрия), В связи с этим товарное извлечение ванадия в известном способе равно нулю, а ванадий, содержащийся в алуните, теряется с отвальным шламом и за счет механических потерь.П р и м е р, Для получения 1000 кг продукционного глинозема переработали 7483,7 кг сырого алунита с содержанием 18,2 о/о А 120 З; 1,4/ Ха 20; 3,5 о/о К 20; 19,0 о/о БОЗ; 44,0 /о Б 102; 6,5/о Н 20 евяз., 0,4 /о Н 20 внешн., 0)05 /о Ч 205; О 17 /о Р 205; О 15 /о Р; 6,63/ проч.Сырой алунит подвергли сухому размолу, обжигу при 500-520 С для дегид рата ции алунитовой руды с последующим...

Номер патента: 1834247

Опубликовано: 10.11.1996

Авторы: Васильев, Вязовов, Гергель, Краюхин, Погинайко, Резников, Свидло, Хаит

МПК: C01F 5/30

Метки: карналлита

...образом. Исходный хлормагниевый или маточный раствор выпаривают в многоступенчатых испарительно-кристаллизационных установках с отделением побочных солей, обессульфачивают полученный хлормагниевый раствор в аппарате с мешалкой 2, отделяют фильтрацией гипс и другие твердые частицы, Осветленный хлормагниевый раствор выпаривают в аппаратах 4 погружного горения, удаляя требуемое по балансу количество воды. После выпарки раствор в аппарате с мешалкой 5 смешивают с суспензиями хлорида калия и отработанного электролита, осуществляя синтез карналлита, Суспензии готовят на маточном карналлитовом растворе в аппаратах с мешалками б, Затем известными способами проводят кристаллизацию в аппарате 7, Суспензию сгущают в сгустителе 8 и подают на...

Номер патента: 1445109

Опубликовано: 20.11.1996

Авторы: Андриевская, Бакаев, Воробьев, Исмагилов, Корябкина, Петрова, Шепелева, Шкрабина

МПК: C01F 7/02

Метки: активного, алюминия, оксида, сферического

Способ получения сферического активного оксида алюминия, включающий промывку аморфного гидроксида алюминия, гидратацию путем обработки кислотой, формовку, сушку и прокаливание сформованных гранул, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества продукта за счет увеличения его прочности, перед промывкой проводят размол аморфного гидроксида алюминия до размера частиц 1050 мкм, а сушку сформованных гранул осуществляют в три ступени: 5 10 мин при 40 50oС, 20 30 мин при 60 100oС и далее при комнатной температуре.

Номер патента: 1626591

Опубликовано: 20.11.1996

Авторы: Боровинский, Давыдов

МПК: B01D 9/00, C01F 7/14

Метки: кристаллизации, растворов, твердой, фазы

...сил крупные включения суспензии отбрасываются к периферии и сползают по стенкам днища в его нижнюю часть, Далее они, двигаясь к устью эрлнфта, работающего при больших приведенных скоростях газа, подхватываются нм и выносятся в патрубок 9 выхода суспензии, Затем по трубопроводу 14 крупные включения суспензии вместе с другой частью суспензии, прошедшей обработку в теплообменнике 3, транспортируются в кристаллизатор 1 или в последующий кристаллизатор 2. Очищенная от крупных включений суспензия поднимается и, проходя по трубкам теплообменника 3, приобретает требуемую для технологического режима температуру. На выходе из трубок теплообменника суспензия смешивается в зоне патрубка 9 выхода с крупными включениями суспензии и...

Номер патента: 1131163

Опубликовано: 10.01.1997

Авторы: Балобанов, Биленко, Владимиров, Дашкевич, Киселев, Костин, Логачев, Пивнев, Сизяков, Сичкарь

МПК: C01F 7/38

Метки: глинозема, глиноземсодержащей, приготовления, спеканием, шихты

Способ приготовления глиноземсодержащей шихты для получения глинозема спеканием, включающий измельчение глиноземсодержащего сырья с оборотным содовым раствором, смешение его с дробленым известняком, их совместное измельчение до получения фракции класса 0,08 мм, отличающийся тем, что, с целью повышения качества шихты за счет снижения грубых фракций в ней, общее время измельчения компонентов шихты определяют по формулеtг= tи Kи(1,33-0,33 ),где tг общее время измельчения единицы веса глиноземсодержащего сырья;tи время измельчения единицы веса...

Номер патента: 1810027

Опубликовано: 10.01.1997

Авторы: Балашов, Максимов, Мержанов, Перов

МПК: C01F 17/00, H01L 39/12

Метки: сверхпроводящего

Способ получения сверхпроводящего материала, включающий смешение соединений скандия, иттрия, редкоземельного металла, меди и щелочноземельный металл и инициирование процесса горения в присутствии окислителя, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа путем одностадийного получения целевого материала заданного гранулометрического состава, в качестве соединения скандия, иттрия, и/или редкоземельного металла, меди, щелочноземельного металла используют их сульфиды, а в качестве окислителя перхлорат аммония, щелочного, щелочноземельного металла, пентоксид иода или их смесь и процесс горения проводят при давлении 0,005 0,5 МПа.

Номер патента: 684856

Опубликовано: 10.01.1997

Авторы: Алексеев, Биленко, Владимиров, Дашкевич, Киселев, Сизяков, Сичкарь

МПК: C01F 7/38

Метки: глинозем, известняка, приготовления, раствора, содержащего, содового, состоящей, сырья, шихты

Способ приготовления шихты, состоящей из глиноземсодержащего сырья, известняка и содового раствора, включающий дробление, измельчение глиноземсодержащего сырья, смешение компонентов шихты до обеспечения влажности ее 27 31% и известкового модуля 1,96 2,04, доизмельчение и корректировку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества шихты, измельчение глиноземсодержащего сырья осуществляют до содержания фракции -0,05 мм 70 - 90% а объемное отношение потоков сырья и известняка при смешении поддерживают равным 1,6 2,5.

Номер патента: 1148257

Опубликовано: 10.01.1997

Авторы: Биленко, Дашкевич, Киселев, Князев, Козиатко, Костин, Красавин, Пивнев, Сизяков, Сичкарь

МПК: C01F 7/38

Метки: приготовления, шихты

Способ приготовления шихты, включающий измельчение алюмосиликатного сырья, например нефелина, на содовом растворе до содержания в пульпе фракции +0,08 мм и последующее доизмельчение его с известняком, отличающийся тем, что, с целью повышения качества шихты и снижения энергозатрат, полученную после измельчения пульпу подвергают классификации по классу 0,08 мм при температуре 30 60oС и влажности 33 45% затем фракцию +0,08 мм возвращают на доизмельчение с алюмосиликатным сырьем, а фракцию -0,08 мм на доизмельчение с известняком.

Номер патента: 541338

Опубликовано: 10.01.1997

Авторы: Алексеев, Аронзон, Биленко, Владимиров, Костин, Сизяков, Ткаченко, Финкельштейн, Шморгуненко

МПК: C01F 7/02

Метки: глиноземсодержащей, приготовления, шихты

Способ приготовления глиноземсодержащей шихты, состоящей из глиноземсодержащего сырья, известняка и содового раствора, включающий размол, смешение и корректировку компонентов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации последующего процесса спекания и повышения качества спека, глиноземсодержащее сырье смешивают с оборотным раствором в соотношении, обеспечивающем получение пульпы с влажностью 30 38% и размалывают до содержания класса + 0,08 мм, полученную пульпу смешивают с дробленым известняком и оборотным раствором в соотношении, обеспечивающем получение пульпы с влажностью 27 31% и известковым модулем 1,96 2,04, полученный продукт измельчают до требуемого гранулометрического состава.

Номер патента: 1512002

Опубликовано: 20.01.1997

Авторы: Биленко, Дашкевич, Костин, Кравцов, Логачев, Пивнев, Сичкарь, Чуев

МПК: C01F 7/38

Метки: глиноземного, приготовления, производства, шихты

Способ изготовления шихты глиноземного производства, включающий измельчение алюмосиликатного сырья на содовом растворе, гидроциклонирование пульпы по классу 0,08 мм при 30 60oС, направление фракции +0,08 мм на измельчение с алюмосиликатным сырьем, а фракции -0,08 мм на доизмельчение с известняком, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности гидроциклонирования и снижения энергозатрат, 15 40% фракции -0,08 мм возвращают на гидроциклонирование.

Номер патента: 1835793

Опубликовано: 27.01.1997

Авторы: Иванов, Коробцев, Сигайло, Соколовский, Туманов, Ходалев, Хохлов

МПК: C01F 5/02

Метки: магния, оксида, порошка, сфероидизации

...25 - 60 нм /ч, расходзтранспортирующего газа (воздуха) - 20 - 36 нм/ч, расход обрабатываемого порошка в плазменный поток изменяют от 2 до 20 г/с,Дисперсный состав обрабатываемых порошков следующий: 60 - 750 от массы образцов составляют фракции с размером частиц до 5 мкм, 25 - 30- с размером частиц 5 - 10 мкм и остальное составляют фракции с размером частиц до 20 мкм,Активность исходных образцов и обработанного порошка оксида магния определяют по лимонной кислоте и выражают лимонным числом (в секундах). Активность по лимонной кислоте - это наиболее употребляемая Способ сфероидизации порошка оксида магния путем обработки его плазменным теплоносителем, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности регулируемого снижения активности...

Номер патента: 1464425

Опубликовано: 10.03.1997

Авторы: Исмагилов, Шкрабина

МПК: C01F 7/02

Метки: активного, алюминия, оксида, сферического

Способ получения сферического активного оксида алюминия, включающий импульсное разложение гиббсита в парогазовой среде при 350 500oС и давлении 4 16 кПа и последующую переработку полученного аморфного гидроксида алюминия на оксид алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта за счет увеличения его прочности, гиббсит берут с влажностью 34 35 мас. а в качестве парогазовой смеси используют продукты сжигания углеводородного топлива с концентрацией водорода 13 15 мас.

Номер патента: 1047108

Опубликовано: 27.03.1997

Авторы: Григорьева, Драенков, Евтеев, Иванов, Кулагина

МПК: C01F 17/00

Метки: полирующих

Способ получения полирующих материалов, включающий взаимодействие раствора соединений редкоземельных металлов с раствором карбоната натрия, осаждение, отделение, отмывку и термическую обработку осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества полируемых поверхностей за счет получения продукта, способного гидролизоваться в водной суспензии с получением pН водной вытяжки 8 11, взаимодействие ведут при одновременной подаче исходных растворов со скростью 100 400 л/ч на 1 м3 аппарата при температуре 55 105oС.

Номер патента: 1762523

Опубликовано: 20.04.1997

Авторы: Алямовский, Зуев, Федюков, Фотиев, Ясников

МПК: C01F 17/00, C01G 33/00, C01G 35/00 ...

Метки: ниобатов, редкоземельных, скандия, танталатов, трехвалентных, элементов

1 Способ получения танталатов или ниобатов трехвалентных редкоземельных элементов и скандия, включающий смешивание оксидов редкоземельных элементов или скандия с оксидами тантала или ниобия в стехиометрическом соотношении, нагрев и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью достижения 100% -ного выхода конечного продукта, нагрев ведут при 1300 1600 С и давлении 50 77 кбар.

Номер патента: 1561450

Опубликовано: 20.04.1997

Авторы: Зуев, Малых, Фотиев

МПК: C01F 17/00, C01G 33/00

Метки: ниобатов, редкоземельных, элементов

1 Способ получения ниобатов редкоземельных элементов, включающий нагревание на воздухе смеси оксидов ниобия и редкоземельных элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода конечного продукта и интенсификации процесса, нагревание ведут в присутствии борной кислоты, взятой в объеме, превышающем объем смеси исходных оксидов в 5 10 раз, при температуре 850 1000 С.

Номер патента: 1506819

Опубликовано: 20.04.1997

Авторы: Зуев, Малых

МПК: C01F 17/00, C01G 31/00

Метки: политанталатов, редкоземельных, элементов

1 Способ получения политанталлатов редкоземельных элементов путем нагревания на воздухе смеси оксидов в стехиометрическом соотношении и последующего охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта и интенсификации процесса, нагревание ведут в присутствии оксида бора, взятого в объеме, превышающем объем смеси исходных оксидов в 1,5 5 раз, при 900 1000 С, а затем после охлаждения отмывают дистиллированной водой при кипячении и перемешивании, фильтруют и сушат при 200 220 С.

Номер патента: 1577248

Опубликовано: 10.10.1997

Авторы: Болотов, Копытов, Коротовских, Свиньин, Чернабук

МПК: C01F 7/06

Метки: боксита, выщелачивания

1. Способ выщелачивания боксита, включающий прокачивание бокситовой пульпы через подогреватели, автоклавную батарею и самоиспарители с нагревом пульпы сепараторным паром в подогревателях и острым паром в автоклавной батарею и промывку подогревателей пульпы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет снижения энергозатрат, острый пар перед подачей в автоклавную батарею пропускают через подогреватель, отключенный на промывку.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сепараторный пар перед подачей в работающие подогреватели пропускают через подогреватели, отключенные на промывку.

Номер патента: 1644452

Опубликовано: 27.09.1998

Авторы: Боровинский, Давыдов, Тесля

МПК: C01F 7/14

Метки: алюминия, гидроксида

Способ получения гидроксида алюминия, включающий введение в алюминатный раствор затравочного гидроксида алюминия, подачу полученной суспензии в батарею декомпозеров, выдержку суспензии при перемешивании с последующим выводом и разделением ее на затравочный и продукционный гидроксид алюминия, подачу затравочного гидроксида алюминия в виде суспензии в алюминатный раствор, а продукционного на классификацию, возврат мелкого отклассифицированного продукта в виде затравки в алюминатный раствор, промывку крупного отфильтрованного продукта и вывод его из процесса, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта за счет повышения его крупности и снижения содержания примесей, продукционный гидроксид алюминия перед классификацией...

Номер патента: 1837593

Опубликовано: 27.03.1999

Авторы: Баргон, Васильев, Журавлев, Фотиев

МПК: C01F 17/00, C01G 3/00

Метки: бария, медьсодержащих, оксидных, редкоземельного, соединений, элемента

Способ получения медьсодержащих оксидных соединений редкоземельного элемента и бария, включающий приготовление раствора смеси солей меди и редкоземельного элемента, введение в раствор гидроксида однозарядного катиона, осаждение смешанного соединения редкоземельного элемента и меди, его отделение от раствора, промывку, смешение с гидроксидом бария и термообработку полученной смеси, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве гидроксида однозарядного катиона используют водный раствор аммиака, осаждение ведут при pH 6,5 - 7,0 и термообработку полученной смеси проводят в начале при 380 - 420oC до полного прекращения газовыделения и затем при 840 - 860oC с...

Номер патента: 1786783

Опубликовано: 27.03.1999

Авторы: Журавлев, Фетисов, Фотиев

МПК: C01F 17/00

Метки: сверхпроводящего

Способ получения сверхпроводящего материала на основе кислородсодержащих соединений меди, бария и редкоземельных элементов, включающий высокотемпературное прокаливание исходного несверхпроводящего продукта аналогичного катионного состава и последующее окисление в атмосфере кислорода, отличающийся тем, что, с целью повышения температуры перехода в сверхпроводящее состояние и устойчивости материала к воде и диоксиду углерода, окисление проводят в две стадии: сначала при 480 - 520oC в течение 0,5 - 2,5 ч, затем при 350 - 450oC в течение 1 - 5 ч.

Номер патента: 764197

Опубликовано: 10.04.1999

Авторы: Безворитний, Казанцев, Кудрявский, Оносов

МПК: B01D 15/04, C01F 17/00

Метки: извлечения, пульп, растворов, скандия

Способ извлечения скандия из растворов и пульп путем сорбции на гелевых фосфорнокислых катионитах, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени извлечения скандия, а также его очистки от примесей одно-, двух- и трехвалентных металлов, в качестве гелевых фосфорнокислых катионитов берут сополимер дихлорэтилового эфира винилфосфоновой кислоты, дивинилбензола и винилацетата, содержащий гидроксильные и фосфорнокислые функциональные группы.

Номер патента: 563792

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Байбаков, Безукладников, Муклиев, Ступина

МПК: C01F 7/60

Метки: алюминия, хлористого

Способ получения хлористого алюминия хлорированием глинозема хлором в среде расплавленных хлоридов в присутствии твердого восстановителя, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости хлорирования и переработки на хлорид глинозема, содержащего более 5% -модификации, процесс осуществляют при 600 - 750oC и содержании в расплаве 5 - 25 мас.% хлорида меди.

Номер патента: 807594

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Байбаков, Безукладников, Муклиев

МПК: C01F 7/58

Метки: алюминия, хлорида

Способ получения хлорида алюминия из глинозем- и кремнеземсодержащего сырья путем его хлорирования при температуре 700 - 900oC в присутствии твердого восстановителя в расплаве хлоридов щелочных металлов и железа, отличающийся тем, что, с целью повышения степени хлорирования кремнезема при одновременном сохранении высокой степени хлорирования глинозема, в расплав дополнительно вводят хлорид алюминия в весовом отношении к хлоридам железа 4,5 - 16.