Патенты с меткой «глиноземсодержащей»

Номер патента: 492484

Опубликовано: 25.11.1975

Автор: Ушаков

МПК: C01F 7/04

Метки: глиноземсодержащей, мокрому, подготовки, спеканию, способу, шихты

...влажности,тирует частицы шихты, из-за чего насе печи и тсплообмснных устройствах оются наросты.С целью ликвидации указанных недостатков, предлагается шихту подвергать карбонизации до содержания свободной каустической зо щелочи в ней не более 0,2% к весу сухой шихты,Причем для карбонизации используют отходящие газы печец спеканпя, которые содержат до 28% СОз.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. Подготовленную и откорректированную шихту направляют в расходные бассейны, куда подают через барботеры или иным путем отходящий газ печей, который содержит (с учетом разбавления в системе газоочистки) до 14 - 17% свободной СО Карбонизацию проводят до содержания свободной каустической щелочи пе более 0,2% к весу сухой шихты. При...

Номер патента: 497235

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Горелик, Екимов, Срибнер, Староверов, Утков

МПК: C01F 7/38

Метки: глиноземсодержащей, спекания, шихты

...в печь по условиям горения топлива и осуществления процесса спекания, приходится снижать производительность печи.Целью изобретения является повышение производительности вращающейся печи спекания, которое обеспечивается за счет интенсификации теплообмена в полой части печи за счет улавливания части декарбонизироВанной пыли,Цель достигается благодаря тому, что часть шихты в количестве 5 - 25% подают распылом на входе горячих газов,На чертеже изображена предлагаемая вращающаяся печь в разрезе.Способ осуществляют следующим образом.В загрузочный конец вращающейся печи 1 по течке 2 подают наливом часть влажной шихты. Остальную шихту подают распылом в полую часть печи на входе горячих печных цепную завесу 3 через форсунку 4; эту аправляют к...

Номер патента: 742685

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Алыков, Василенко, Ганага, Горелик, Денисов, Кухарский, Петров, Поднебесный, Сонькин

МПК: F27B 7/00

Метки: вращающаяся, глиноземсодержащей, печь, спекания, шихты

...(сопло горелки имеет форму сегмента, а сопло пыле. вой горелки - серпообразное); на фиг, 3 и 4, 5 и 6 представлены разрезы вращающихся пе. чей, у которых сопло горелки имеет прямоугольную форму, а сопла пылевой форсунки прямоугольную (фиг. 3 и 4) или сегментную форму (фиг, 5 и 6). 15Вращающаяся печь содержит корпус. печи 1, футеровку 2, головку 3, горелку 4 с соплом 5, топливный факел "а", пылевую форсунку 6 с соплом 7, пылевой факел "в", область взаимно. го пересечения факеловг, угол наклона дни ща сопел 5 и 7 "Г и угол динамического откоса матерйала йПечь работает следующим образом.Топливо совместно с воздухом подают в корпус 1 через сопло 4 горелки 5, при этом 25 .образуется топливный факел "а". Оборотную технологическую пыль подают...

Номер патента: 1423902

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Афанасьев, Бадальянц, Екимов, Исаков, Кобылин, Костин, Кравченко, Макаров, Срибнер, Тимофеев

МПК: F27B 7/18, F27B 7/28

Метки: вращающаяся, глиноземсодержащей, печь, термообработки, шихты

...в печь на горение. Сужение класса крупности материала, выходящего из цепной завесы, позволяет поддерживать меньшую степень его нагрева и измельчения в цепной зоне, что уменьшает пылеунос из печи и способствует интенсификации теплообмена в пересыпающемся слое.314239Для подтверждения факта поступления наиболее крупных частиц при пересыпании в нижнюю часть слоя рассмотрим известный механизм движения за 5 сыпки из полифракционного материала.1Слой обжигаемого сыпучего материао ла 7 находится в нижней части попе; речного сечения печи в виде сегмента, открытая поверхность которого накло иена под углом естественного откоса, Частицы материала 7 из нижней половины хорды слоя за счет трения о поверхность корпуса 1 и между собой яоднимаются по...

Номер патента: 786238

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Гайдамакин, Екимов, Красавин, Лубенский, Мамышев, Нерославская, Срибнер, Ушаков

МПК: C01F 7/38

Метки: вращающейся, глиноземсодержащей, печи, спекания, шихты

...0 11 А 1 0 ), образующегося в результате термической диссоциацииалюмосиликатов щелочных металлов 10при перегреве и оплавлении спека,Целью изобретения является повышение качества спека,Поставленная цель достигается тем,очто нагрев шихты от 1050-1150 С до 151250-1300 С ведут со скоростью 14 С в мин.При скорости нагрева большей4,5 С в минуту не достигается достаточно полного взаимодействия компонентов, особенно в виду большогоразличия в скорости движения отдельных частиц (в " 2 раза отличается отсредней скорости движения материала), 25происходит перегрев и оплавление спека, нарушение стехиометрических соотношений в спеке из-за термической диссоциации щелочных соединений при нагреве спека. 30При скорости нагрева менее 1 С вминуту,...

Номер патента: 1730037

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Гайдамакин, Долгирева, Илинич, Медведев, Пивнев

МПК: C01F 7/38

Метки: глиноземсодержащей, натриево-калиевой, термообработки, шихты

...в четырех полях электрофильтров, при объемном содержании в ней фракции 0 - 0,012 мм более 30. В зону спекания возвращают только крупную пыль, уловленную в пылевой камере и циклонах, с объемным содержанием фракции 0-0,012 мм менее 30 .В табл,З приведены средние сравнительные показатели работы печных установок при 5 одинаковом теплотехническом режиме в зависимости от пылеоборота (примеры 1 - 3).Как видно из данных табл,З, предлагаемый способ(пример 3) позволяет по сравнению с известным способом (пример 1) 10 увеличить производительность печей спекания на 5-6 ф ; снизить расход топлива на 4 - 7 ф ; снизить пылевыброс в окружающую среду в 2 раза; увеличить КПД пылеулавливающих установок печных агрегатов с 98,8 - 99,6 15 до 99,5 - 99,7...

Номер патента: 1131163

Опубликовано: 10.01.1997

Авторы: Балобанов, Биленко, Владимиров, Дашкевич, Киселев, Костин, Логачев, Пивнев, Сизяков, Сичкарь

МПК: C01F 7/38

Метки: глинозема, глиноземсодержащей, приготовления, спеканием, шихты

Способ приготовления глиноземсодержащей шихты для получения глинозема спеканием, включающий измельчение глиноземсодержащего сырья с оборотным содовым раствором, смешение его с дробленым известняком, их совместное измельчение до получения фракции класса 0,08 мм, отличающийся тем, что, с целью повышения качества шихты за счет снижения грубых фракций в ней, общее время измельчения компонентов шихты определяют по формулеtг= tи Kи(1,33-0,33 ),где tг общее время измельчения единицы веса глиноземсодержащего сырья;tи время измельчения единицы веса...

Номер патента: 541338

Опубликовано: 10.01.1997

Авторы: Алексеев, Аронзон, Биленко, Владимиров, Костин, Сизяков, Ткаченко, Финкельштейн, Шморгуненко

МПК: C01F 7/02

Метки: глиноземсодержащей, приготовления, шихты

Способ приготовления глиноземсодержащей шихты, состоящей из глиноземсодержащего сырья, известняка и содового раствора, включающий размол, смешение и корректировку компонентов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации последующего процесса спекания и повышения качества спека, глиноземсодержащее сырье смешивают с оборотным раствором в соотношении, обеспечивающем получение пульпы с влажностью 30 38% и размалывают до содержания класса + 0,08 мм, полученную пульпу смешивают с дробленым известняком и оборотным раствором в соотношении, обеспечивающем получение пульпы с влажностью 27 31% и известковым модулем 1,96 2,04, полученный продукт измельчают до требуемого гранулометрического состава.