Способ термообработки натриево-калиевой глиноземсодержащей шихты

)5 С 01 Р 7/38 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Красноярский институт цветных металлов им. М.И.Калинина(56) Лайнер А.И. и др. Производство глинозема. М.: Металлургия, 1978, с, 218 - 232,Троицкий И.АЖелезнов В.А., Металлургия алюминия, М.: Металлургия, 1977, с,129-136,Изобретение относится к цветной ме- таллургии и может быть использовано для переработки смешанной натриево-калиевой глиноземсодержащей шихты при производстве глинозема, например, из нефелинового или другого щелочного алюмосиликатного сырья.Известен способ спекания глиноземсодержащих шихт путем сушки и нагрева в противотоке греющего газа и материала, очистки отходящих газов в многоступенчатой пылеулавливающей системы (пылевая камера, цилконы и многопольные электро- фильтры), возврата в печь уловленной технологической пыли, сжигания топлива в зоне спекания и последующего охлаждения полученного спека.Известен также способ переработки смешанной натриево-калиевой глиноземсодержащей шихты, включающий сушку, на(54) СПОСОБ ТЕРВО-КАЛ И Е В ОЙЩЕЙ ШИХТЫ(57) Использование: при переработке смешанной натриево-калиевой глиноземсодержащей шихты в производстве глинозема, Сущность изобретения: натриево-калиевую глиноземсодержащую шихту сушат, нагревают декарбонизируют и спекают во вращающейся печи в противотоке греющих газов и спекаемого материала. Из отходящих газов улавливают пыль и разделяют ее в многоступенчатой системе газоочистки. Пыль, уловленную в первых ступенях газоочистки, с содержанием частиц крупнрстью менее 0,012 ммдо 30 об.о подаютвзонуспекания,3 табл. грев, декарбонизацию, спекание во вращающейся печи в противотоке греющих газов и материала, улавливание пыли иэ отходящих газов, разделение ее по крупности в многоступенчатой системе газоочистки на Ы потоке и подачу одного из них в зону спека- С,) ния. С)Недостатками известных способов яв- ( ) ляются расшихтовывание технологической пыли при многократном ее обороте за счет обогащения легколетучими хлоридами, сульфатами и хромитами щелочных металлов, что снижает качество спека; увеличение присадки активных щелочных воэгонов на участке влажного материала сушильной эоны печи, за счет подачи раешихтованной оборотной пыли в зону спекания, вследствие чего происходит настыле- и грушеобразование в цепях, нарушение аэродинамического и температурного режимов печного агрегата,1730037 45 50 55 пульпы, снижение производительности и дополнительный расход топлива.Цель изобретения - увеличение производительности термообработки, снижение расхода топлива и пылевыброса в окружающую среду,П р и м е р 1. Процесс ведут по способу- и рототипу, Нефели носодово-известня ковую шихту с молекулярными отношениями компонентов; СаО/ЯЮ 2 = 1,95 - 1,98; В 20: (АгОз+ ГеОз+ ЯОз) = 0,86 - . 0,90 и йа 20: АгОз = 0,85 - 0,90 - подвергают спеканию во вращающихся печах размером 5 х 185 мм в противотоке греющих газов и материала с подачей всей уловленной в многоступенчатой системе газоочистки (пылевая камера, циклоны и четыре поля электрофильтров) из отходящих газов оборотной технологической пыли в зону спекания - горения факела. При этом отбирают пробы уловленной пыли по точкам (ступеням) пылеулавливающей системы печи, подвергают их химическому и гранулометрическому анализу, а также регистрируют и определяют средние показатели работы печных установок.Результаты опытов представлены в табл. 1 - 3,П р и м е р 2, Процесс ведут, как в примере 1, за исключением того, что на всю уловленную пыль подают в зону спекания - горения факела. Из оборота печи выводят наиболее мелкую пыль, уловленную в последних полях электрофильтров (3- и 4-м).П р и м е р 3. Отличается от примера 1 тем, что из оборота печей выводят пыль, уловленную в четырех полях электрофильтров, при объемном содержании в ней фракции 0 - 0,012 мм более 30. В зону спекания возвращают только крупную пыль, уловленную в пылевой камере и циклонах, с объемным содержанием фракции 0-0,012 мм менее 30 .В табл,З приведены средние сравнительные показатели работы печных установок при 5 одинаковом теплотехническом режиме в зависимости от пылеоборота (примеры 1 - 3).Как видно из данных табл,З, предлагаемый способ(пример 3) позволяет по сравнению с известным способом (пример 1) 10 увеличить производительность печей спекания на 5-6 ф ; снизить расход топлива на 4 - 7 ф ; снизить пылевыброс в окружающую среду в 2 раза; увеличить КПД пылеулавливающих установок печных агрегатов с 98,8 - 99,6 15 до 99,5 - 99,7 ф ; увеличить комплексность испсльзования сырья за счет повышения извлечения из спека глинозема на 0,7 - 1,5 и щелочей на 0,9 - 1,2 , а также за счет уменьшения количества выбрасываемой в атмосфе ру пыли, содержащей ценные компоненты(глинозем, щелочи, сульфаты и хлориды), которые извлекаются путем ее переработки,Формула изобретения 25 Способ термообработки натриево-калиевой глиноземсодержащей шихты, включающей ее сушку, нагрев, декарбонизацию, спекание во вращающейся печи в противо- токе греющих газов и спекаемого материа ла, улавливание пыли из отходящих газов иразделене ее по крупности в многоступенчатой системе газоочистки, подачу части пыли на спекание, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения производительно сти процесса, снижения расхода топлива ипылевыброса в окружающую среду, на спекание подают пыль, уловленную в первых ступенях системы газоочистки с содержанием частиц крупностью менее 0,012 мм до 30 40 обо/ОЪ Л О Вм 1 ЧМ Л ОЪЛ ОЪс Оа ъоО цъ л а О-л Оа 1 ллСО4 Е СЪ ЦЪ ОЪ О ГСЪ ОЪ М 4а сч СЧО Гл а СЧ 4СЧ СЪ ОЪсч а цъ ВМ СЧ ОлТВ ъо Л ц О СОСО О ф СО-Т СЧ0ВС 4ъо сЧ М 43 М СО фО фо О -Т фе ВВО О М М СЧ м В 4 СЧ Га Оъ СфЪ еь СЧ МГЧ О Л 0 ОЪ ОЪО О с 4 а м лСЧ СО СЧ О 4 О-Вф сЧ юсг ОЪца аВ СЧМ СЧеьС 4 1 Ч М В с о м Г 4 0 л сЧа а с с с с о о о с с с с с о о с с с с о о с с а а с с о о с с а а о о с с ас со оо о1 с а юа Э Э а с а э Я 1- О 1 с с О аа а 5 3 1 О 113 13 11 т 41 О 111 - -Ъ1 11 ю 44 411 ОМ 11 13 - 41 11 11 О1 3 11 111 1о444 4 4 101 ЙЭ 1а 1 11 11 С 4оф 1 Я 1С 1 11 -- Тф 1 1Э 1 11-1 ОЦ 1 ф ЭОР ОЦ 1 13 - - 1фЕ 1 11Х 1 гсь0 оЭн 1УЭ 1а 1 144 1Е 1 -- +Е1Х 14 ъо1 44 11 -4 113111111111111111111111111111ф1 Гл ВТОЪ аеь а Л М СЧ 1730037 Т М СОа г 4 л Ол льа л(Ч 4О ООЪ ОМ Л ГЧ иЪ сО О 3МОвОЛ О Ф Л ОЪ е4(Ч иъ иъ ОМе ОЪ ОЪфВ (О )О М(О М Л Л ЪО ЪО иъ цЪ -т ОЪ СОм (ч Гс 1 ОЪЛ М е ЪО)О(О МСО ЪО ЪО ее М М ЦЪ ф РС ООЪ )О М Л (1 е- ,О. Ч в ва (Ч М е )О 4 С ЦЪ Со аО М Л 0011 1 1 11 1 1 11 3 1111113111111111111111311131113111111111111311111111111113111111111111 40о (11 )0о 3 (О 11 11 1 4)оО1730037 10 о в ф мл а ььО оооо асфмоо сч о О о л в еь оооа фоооо ОЪ льачь Ч ОЪ м о аооо ьОоооо м в чоооо ф сЧеь сч о м ф а -О 3. а чо сч мм м ОЪвам 3ь а мЧ ОЪ Ч О 1 с в а в л л мсч мсч сч л л еь а%0 счО 1 ОЪва4 МЛ еьМсЧ МСО л а-ма лвс ел - -о о-ФР с е мсчф ла еь в ьО-со аЧ М 3 О 1 с аЯстйЯс ооо1с 1- с 2 в аО СС С 3-ОО хсс Э соо 6 11 л с с сс сс л с с с о о л с с с СС С С СС Л сссс с оооос ь 5 с с о о л с с с оо.к 3й м.л а со ос со о сс сс к с сссс ооосо о о,о оС3.3 1 1 оооо сс 3- 3 3 йй - сч мс а оо сс 1 Н й 1 3мт ао 30 .31чьО 0 ОЪМ -Т СО в в еь вч 3 ам л мчч сч ча ь ам щоооо о о сча в аф Оем 4 Ч а а ч ммм р .л ло м ма лс а а а аачф-ф в мфччЧ Ч Ч О - М ОЪЧ Ю а аь О Лала а - - ч мСЧ 3 В В СО Ч Сч м Ч СОВл -Ч м Ь4Ч Ч ОЪ ъо м СЧ Ч СЧ Сь СЧмл м л СЧ СЧССО Сч О Ъ "ОЪь еь еь ОЪ л лсчч - м ч Ч СЧОЪ Ч СЧ лмч о Ь Ь В ЦЪ-И МС мммм ю алф л л аОЪОЧСЪ СЪ мо ъм ВоЧ -м СЧ СЧ1730037 СОСЧсч Сч о о М Ь- Ъ ВВМЧ Сч Ъ Ь л СО ло ъ о со Счл л О О Ъ Ф мч Сч Сч Сч. мл леьООЪО М М сЪ Ч ОЪ СЪ лО ьСЧ ОЪМОЪ СЧЗМ Ъ ЧОЪОЪСО Ч л еь ь ОЪ е- ф . Сч мч ЧО СО СЧ ОЪ В Ь .ВЧ ОЪЛСЧСЧ М т3 ккк 3- О О О О хсссс ЭСО ООО Э 13-11 1 3йСЧмс11 2 1Э а йогс йЛ Х О лссй х62 йссэоЭх 1 1 1 1 1 1 1 11 х о а 1 о а а л л О ОЪ О 1 О ох аЭ ЭЭЭВо оах оО 1 ЕБ лСОСЮ Х 1й 11- 1оР 11ххУ 1Э 1сл 1 СО СОоо о Ю Ю 1 1 Э л й г ой =Гэ э Озх й с УСОоа хх а т ах ооэоо ЫаСЭЕлл л л ОЪ иЪм млЮм Я 1й 1а 11х1Э 11Ч 1Л 1Ях0с1Э 1Х 1хСЕЭО.и11111 1 Фло м1 1 1 1 1 1 11 1 ле 1 1 1 1 1 1л 1 ла ол1 Л лМ " 1 я О Х очсокСО Х Э ГЮ м. Ю еГе ГЧл лл4 Г -Ф Ч."е ююо о Шоах й 0Э ООс аоо 1 с л лс Бх хэ вщоохй аэлХЭЗ:Сэвах зСээх саас 111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111о1 С 4 1 о 4+ 1о11 И 11 1о11