C01F — Соединения бериллия, магния, алюминия, кальция, стронция, бария, радия, тория или редкоземельных металлов
Способ получения даусонита
Номер патента: 1340032
Опубликовано: 20.05.1999
Авторы: Гисматуллина, Старосуд
МПК: C01F 7/00
Метки: даусонита
1. Способ получения даусонита, включающий смешивание алюминийсодержащего соединения с карбамидом и нагрев смеси, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, в смесь вводят карбонат натрия, последний, алюминийсодержащее соединение и карбамид берут в виде порошков в стехиометрическом отношении и нагрев смеси ведут до 340 - 360oC.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве алюминийсодержащего соединения используют гидроксид алюминия или металлический алюминий.
Способ извлечения хлористого алюминия
Номер патента: 725350
Опубликовано: 20.05.1999
Авторы: Безворитний, Безукладников, Муклиев, Фрейдлина, Широков
МПК: C01F 7/56
Метки: алюминия, извлечения, хлористого
Способ извлечения хлористого алюминия из отработанного расплава хлоралюмината натрия путем нагревания его при повышенной температуре в вакууме, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения, процесс ведут при температуре 400 - 550oC и остаточном давлении 0,1 - 0,5 мм рт.ст.
Способ получения хлорида алюминия
Номер патента: 1028004
Опубликовано: 20.05.1999
Авторы: Байбаков, Безукладников, Муклиев
МПК: C01F 7/60
Способ получения хлорида алюминия хлорированием глинозема во взвешенном состоянии в хлораторе в присутствии твердого восстановителя в расплаве хлоридов щелочных металлов и хлорида железа, отличающийся тем, что, с целью сокращения пускового периода работы хлоратора, в расплав дополнительно вводят хлорид алюминия при соотношении хлорида железа и хлорида алюминия, равном 1 : 3 - 10.
Способ обезвоживания карналлита и устройство для его осуществления
Номер патента: 741559
Опубликовано: 27.05.1999
Авторы: Балфанбаев, Донских, Ельцов, Кашкаров, Кожахметов, Кочетков, Михайлов, Панарин, Рымкевич, Сабуров
МПК: C01F 5/34
Метки: карналлита, обезвоживания
1. Способ обезвоживания карналлита путем плавления его в атмосфере хлорсодержащего агента и топочных газов, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода хлорсодержащего агента, предварительное плавление ведут в атмосфере топочных газов и полученный расплав подают в атмосферу хлорсодержащего агента и топочных газов в распыленном виде.2. Устройство для осуществления способа по п.1, включающее размещенные одна над другой плавильную, хлорирующую циклонные камеры, соединенные между собой переточным патрубком, и реакционную камеру, отличающееся тем, что оно снабжено дозатором расплава, размещенным в верхней части переточного патрубка, нижняя часть которого расположена в нижней части...
Способ получения смеси оксидов
Номер патента: 1246535
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Горелова, Гризик, Гуркин, Коленкова, Ларина, Плинер, Романцева, Сажина, Соколов, Спевак, Торопов
МПК: C01F 17/00
Способ получения смеси оксидов, содержащих 45 - 65% Y2O3, 10 - 30% Yb2O3 и 10 - 30% Se2O3, используемой в производстве стабилизированного диоксида циркония, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, осуществляют экстракцию указанных металлов трибутилфосфатом из отходов циркониевого производства в присутствии смеси соляной и азотной кислот при их объемном соотношении 75 - 85 : 15 - 25 и общей концентрации кислот 11,5 - 12,5 М с последующей реэкстракцией водой, осаждением и прокаливанием.
Способ получения металлургического глинозема
Номер патента: 1307751
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Азина, Брагазина, Вольфсон, Игнатьев, Панов
МПК: C01F 7/44
Метки: глинозема, металлургического
Способ получения металлургического глинозема, включающий обработку гидроксида алюминия, содержащего оксид натрия, раствором фтористого алюминия и последующую кальцинацию смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения качества глинозема, экономичности процесса, обработку гидроксида алюминия раствором фтористого алюминия проводят при 50 - 100oC в течение 0,5 - 1,0 ч, а кальцинацию ведут при 700 - 800oC.
Способ получения оксида алюминия
Номер патента: 1605494
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Исмагилов, Керженцев, Сушарина, Шепелева, Шикина
МПК: C01F 7/02
Способ получения оксида алюминия, включающий пластификацию гидроксида алюминия минеральной кислотой в присутствии 3 - 7 мас.% добавки, формование, сушку и прокаливание гранул оксида алюминия, отличающийся тем, что, с целью улучшения экологических показателей процесса, сточную воду со стадии формования гранул, содержащую гидроксид алюминия, нитрат аммония и аммиак, обрабатывают при 500 - 600oC в аппарате с кипящим слоем катализатора окисления при коэффициенте избытка воздуха 1,1 - 1,7, полученный продукт используют в качестве добавки на стадии пластификации гидроксида алюминия.
Способ получения оксида алюминия сферической формы
Номер патента: 1621390
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Исмагилов, Левицкий, Хомякова, Шепелева, Шкрабина
МПК: C01F 7/02
Метки: алюминия, оксида, сферической, формы
1. Способ получения оксида алюминия сферической формы, включающий обработку гидроксида алюминия с влажностью 73 - 75 мас.% азотной кислотой, формование в гранулы путем прохождения через колонну с водным раствором аммиака сверху вниз, транспортировку гранул на сушку, сушку их и прокаливание, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода реагентов и улучшения экологии процесса, формование ведут в гранулы диаметром 0,1 - 3,0 мм, концентрацию раствора аммиака при формовании снижают от 18 - 21% вверху колонны до 2 - 5% внизу колонны, а транспортировку гранул к сушильному агрегату осуществляют водой.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при получении гранул диаметром 2 - 3 мм...
Способ переработки высококремнистого боксита
Номер патента: 816076
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Игнатьев, Харлампиева, Хрящева
МПК: C01F 7/38
Метки: боксита, высококремнистого, переработки
1. Способ переработки высококремнистого боксита, включающий введение фтористого алюминия в боксит и последующую его гермическую обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества боксита и снижения расхода топлива, термическую обработку ведут при 250 - 700oC в атмосфере паровоздушной смеси.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что фтористого алюминия вводят 4,5 - 19,0% от веса боксита.
Способ получения гранулированного оксида алюминия
Номер патента: 1824850
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Андриевская, Исмагилов, Кожевникова, Шепелева, Якушко
МПК: C01F 7/02
Метки: алюминия, гранулированного, оксида
1. Способ получения гранулированного оксида алюминия, включающий промывку оксидных соединений алюминия, пластификацию кислотой, формование, сушку и прокаливание, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности гранул, в качестве оксидных соединений алюминия используют малогидратированные оксидные соединения алюминия и перед промывкой их подвергают размолу, перед формовкой пластифицированную массу подвергают сушке, размолу и смешению с водой.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после сушки размолотой пластифицированной массы в нее дополнительно добавляют 10 - 20% по Al2O3 малогидратированного оксидного соединения алюминия.3. Способ по пп.1 и 2,...
Способ получения оксида алюминия
Номер патента: 1693850
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Исмагилов, Шепелева, Шикина, Шкрабина
МПК: C01F 7/02
Способ получения оксида алюминия путем пластификации гидроксида алюминия уксусной кислотой, формования гранул в водном растворе, содержащем аммиак, сушки и прокаливания, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента и области использования гранул оксида алюминия, пластификацию ведут при периодическом перемешивании в течение 15 - 48 ч, в качестве водного раствора, содержащего аммиак, используют смесь водных растворов аммиака 2 - 12%-ной концентрации и ацетата аммония 2 - 20%-ной концентрации, сушат и прокаливают в предварительно нагретой до 600 - 750oC печи.
Способ получения гидроокиси алюминия
Номер патента: 599481
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Артемьева, Игнатьев, Новгородов, Овчинников, Токарев
МПК: C01F 7/34
Метки: алюминия, гидроокиси
Способ получения гидроокиси алюминия карбонизацией алюминатного раствора и последующей флотацией в присутствии поливинилового спирта, отличающийся тем, что, с целью получения мелкодисперсной гидроокиси алюминия с узким интервалом содержания фракций, поливиниловый спирт вводят в алюминатный раствор перед его карбонизацией.
Способ получения сферического оксида алюминия
Номер патента: 1644453
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Исмагилов, Лыгалова, Шепелева, Шкрабина
МПК: C01F 7/02
Метки: алюминия, оксида, сферического
1. Способ получения сферического оксида алюминия, включающий промывку малогидратированных оксидных соединений алюминия, пластификацию кислотой, формование гранул в растворе аммиака, сушку и прокаливание гранул, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта, формование гранул ведут в 18 - 21%-ном растворе аммиака в течение 60 - 120 с, а гранулы после сушки и прокаливания промывают дистиллированной водой при соотношении массы гранул (Т) и массы воды (Ж) Т : Ж = 1 : 3 - 4 при температуре 20 - 40oC с последующими сушкой и прокаливанием.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве малогидратированных оксидных соединений алюминия используют псевдобемит,...
Способ обескремнивания алюминатных растворов
Номер патента: 658866
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Бекузарова, Зайцев, Игнатьев, Маценко, Троицкий
МПК: C01F 7/46
Метки: алюминатных, обескремнивания, растворов
1. Способ обескремнивания алюминатных растворов нагреванием и введением добавок, образующих малорастворимые силикаты, отличающийся тем, что, с целью упрощения и ускорения процесса, его ведут при 50 - 95oC, а в качестве добавки используют окисные соединения лития.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве соединения лития используют его окись или гидроокись в весовом отношении Li2O/SiO2 = 0,3 - 2,0.
Способ совместной переработки нефелина с лепидолитом
Номер патента: 663161
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Зайцев, Игнатьев, Маценко, Троицкий
МПК: C01F 7/02
Метки: лепидолитом, нефелина, переработки, совместной
Способ совместной переработки нефелина с лепидолитом, включающий спекание с известняком, выщелачивание спека, промывку полученного шлама, обескремниевание алюминатного раствора, разложение его, отделение образовавшейся гидроокиси алюминия и ее кальцинацию, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения окиси алюминия и щелочи, переработку нефелина и лепидолита проводят раздельно в двух параллельных ветвях и из ветви переработки лепидолита шлам от выщелачивания спека направляют на спекание нефелинов, раствор после выщелачивания спека смешивают с обескремненным алюминатным раствором ветви переработки нефелинов до отношения в нем Al2O3 : Li2O = 2,5 - 5,0,...
Способ получения оксида алюминия
Номер патента: 1350995
Опубликовано: 27.06.1999
МПК: C01F 7/42
1. Способ получения оксида алюминия, включающий обработку металлического алюминия водой с добавками хлоридов щелочных металлов и нагрев, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, хлориды щелочных металлов берут в виде расплава и обработку ведут в герметичной емкости при отношении массы воды к площади поверхности алюминия, равном 10 - 140 мг/см2, при нагреве до 400 - 600oC.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве расплава хлоридов щелочных металлов используют эвтектическую смесь хлоридов лития и калия.3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью получения -оксида...
Способ очистки хлорида алюминия от примесей хлоридов металлов
Номер патента: 1391001
Опубликовано: 10.07.1999
Авторы: Коровкин, Мельников, Рябов, Сабаев, Симулина, Суглобов, Филатов
МПК: C01F 7/62
Метки: алюминия, металлов, примесей, хлорида, хлоридов
Способ очистки хлорида алюминия от примесей хлоридов металлов, включающий введение порошкообразного хлорида алюминия в расплав солей хлорид натрия - хлорид алюминия, нагрев полученной смеси с отгонкой хлорида алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, введение порошкообразного хлорида алюминия осуществляют под уровень расплава солей при гидростатическом давлении столба расплава, равном 0,05 - 0,2 кг/см2, и массовой скорости 120 - 150 кг/ч на 1 м3 расплава.
Способ получения особочистого хлорида алюминия
Номер патента: 1327453
Опубликовано: 10.07.1999
Авторы: Беркетов, Вертузаев, Зонненбург, Кнейб, Ламбрев, Сабаев, Симулина
МПК: C01F 7/62
Метки: алюминия, особочистого, хлорида
Способ получения особо чистого хлорида алюминия, включающий плавление технического хлорида алюминия в контакте с металлическим алюминием, отделение плава от металлического алюминия и ректификацию полученного плава, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки от примесей и выхода продукта, ректификацию плава ведут с добавкой хлорида натрия в количестве 7 - 10 кг на 1 т технического хлорида алюминия.
Способ получения раствора основного хлорида алюминия
Номер патента: 1624918
Опубликовано: 10.07.1999
Авторы: Арапова, Баев, Дядюкин, Кац, Ламбрев, Михайлов, Сабаев, Садыхов, Статкевич, Сурова
МПК: C01F 7/56
Метки: алюминия, основного, раствора, хлорида
Способ получения раствора основного хлорида алюминия, включающий обработку алюминийсодержащего материала соляной кислотой при температуре кипения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта за счет увеличения его основности и ускорения процесса, в качестве алюминийсодержащего материала используют отходы, содержащие 20 - 50% примесей, при массовом соотношении отходов в пересчете на алюминий к соляной кислоте, равном 1 : (1,3 - 1,9), и обработку соляной кислотой ведут до рН 1,2 - 2,5, шлам отделяют от полученного раствора и последний смешивают с отходами при 80 - 95oС.
Способ получения основного хлорида алюминия
Номер патента: 1681478
Опубликовано: 10.07.1999
Авторы: Арапова, Гроссман, Меньшиков, Михайловская, Никифоров, Посенчук, Статкевич, Сурова
МПК: C01F 7/56
Метки: алюминия, основного, хлорида
Способ получения основного хлорида алюминия взаимодействием гидроокиси алюминия с соляной кислотой при нагревании, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения выхода целевого продукта, в гидроокись алюминия перед взаимодействием добавляют полимер окиси этилена с этиленгликолем в количестве 10 -3 - 10 -1 г на 100 г гидроокиси.
Способ получения кристаллического хлорида алюминия
Номер патента: 1462707
Опубликовано: 10.07.1999
Авторы: Антипов, Гурвич, Ильин, Рябов, Симулина
МПК: C01F 7/58
Метки: алюминия, кристаллического, хлорида
Способ получения кристаллического хлорида алюминия, включающий подведение его паров к охлаждаемой поверхности с температурой 40 - 120oC, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта за счет получения гранул правильной формы с размером 2 - 5 мм, в качестве охлаждаемой поверхности используют полимерный или металлокерамический материал, на охлаждаемой поверхности образуют равномерно расположенные центры кристаллизации с площадью 0,2 - 5 мм2 и температурой на 3 - 15oC ниже температуры охлаждаемой поверхности.
Способ получения хлорида алюминия
Номер патента: 1406975
Опубликовано: 10.07.1999
Авторы: Доронин, Зотов, Назаров, Отдельнов, Рамазанов, Сенникова
МПК: C01F 7/60
1. Способ получения хлорида алюминия, включающий хлорирование брикетированного алюминийсодержащего оксидного сырья смесью хлора и окиси углерода при 1000 - 1250oC с добавкой реагента, отводящего тепло, отличающийся тем, что, с целью повышения степени использования хлора и стабилизации процесса, в качестве реагента, отводящего тепло, используют расплав смеси солей AlCl3 - FeCl3 - (NaCl + KCl) 13 - 23 мас.% от количества хлора подаваемого на хлорирование.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что расплав смеси солей имеет следующий состав, мас.%: AlCl3 5 - 10; FeCl3 5 - 10; (KCl + NaCl) 10 - 20.
Способ получения хлористого алюминия
Номер патента: 707084
Опубликовано: 20.07.1999
Авторы: Байбаков, Безукладников, Муклиев
МПК: C01F 7/60
Метки: алюминия, хлористого
Способ получения хлористого алюминия по авт.св. N563792, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания примеси меди в продукте, перед конденсацией пары хлористого алюминия охлаждают до температуры 200 - 250oC.
Способ получения хлористого алюминия
Номер патента: 658867
Опубликовано: 20.07.1999
Авторы: Байбаков, Муклиев, Ступина
МПК: C01F 7/58
Метки: алюминия, хлористого
Способ получения хлористого алюминия по авт.св. N 563792, отличающийся тем, что, с целью уменьшения расхода хлорида меди на стадии хлорирования, в расплав вводят металлический алюминий в избытке 15 - 40% от стехиометрического количества, рассчитанного по иону меди.
Способ получения безводного хлорида алюминия
Номер патента: 1003503
Опубликовано: 10.08.1999
Авторы: Америков, Красюк, Ламбрев, Машкевич
МПК: C01F 7/58
Метки: алюминия, безводного, хлорида
1. Способ получения безводного хлорида алюминия путем хлорирования алюминиевого порошка в кипящем слое твердого инертного материала смесью газообразного хлора и инертного газа при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и повышения скорости хлорирования, в качестве инертного газа используют двуокись углерода.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что соотношение хлора и двуокиси углерода составляет 0,5 - 2,0.
Способ отмывки алюминийсодержащих материалов преимущественно от хлоридов
Номер патента: 1281520
Опубликовано: 10.08.1999
Авторы: Артемьев, Болотин, Гроссман, Кольцова, Ламбрев, Меньшиков, Пеклер, Сабаев, Сурова
МПК: C01F 7/46
Метки: алюминийсодержащих, отмывки, преимущественно, хлоридов
Способ отмывки алюминийсодержащих материалов преимущественно от хлоридов в аппарате с увеличивающимся по высоте сечением путем подачи промывного раствора снизу вверх, отличающийся тем, что, с целью повышения степени отмывки, промывной раствор подают со скоростью 1-5 м/с при соотношении объемов алюминийсодержащего материала и промывного раствора в аппарате 1 : 1-6.
Способ получения хлорной извести
Номер патента: 1225203
Опубликовано: 10.08.1999
Авторы: Бабенко, Гойхман, Гуцал, Лозбень, Ойгеблик, Рабовский, Соловьева, Соломахин
МПК: C01F 11/20
Способ получения хлорной извести, включающий гашение обожженной извести водой, взятой в избытке в количестве 0,5-2,5%, хлорирование образующейся пушонки хлорвоздушной смесью в псевдоожиженном слое, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь целевого продукта и повышения производительности процесса, избыточную воду вводят на стадии хлорирования распылением ее над поверхностью слоя.
Способ получения сверхпроводящего материала
Номер патента: 1656833
Опубликовано: 20.08.1999
Авторы: Голубева, Доронина, Фетисов, Фотиев, Шамис
МПК: C01F 17/00
Метки: сверхпроводящего
Способ получения сверхпроводящего материала на основе кислородсодержащих соединений меди, бария и редкоземельных элементов, включающий прессование исходного несверхпроводящего продукта аналогичного катионного состава и высокотемпературного спекания с последующим охлаждением до комнатной температуры со скоростью 0,5-1,0 град/мин в токе кислорода, отличающийся тем, что, с целью улучшения электрофизических свойств материала, прессованию подвергают исходный несверхпроводящий продукт в смеси с гидропиритом при следующем соотношении компонентов, мас.%:Исходный продукт - 97,0 - 98,5Гидропирит - 1,5 - 3,0
Способ получения кислых растворов соединений редкоземельных и трансплутониевых элементов
Номер патента: 1492656
Опубликовано: 20.08.1999
Авторы: Корнилов, Лебедев, Фролов
МПК: C01F 17/00, C01G 56/00
Метки: кислых, растворов, редкоземельных, соединений, трансплутониевых, элементов
Способ получения кислых растворов соединений редкоземельных и трансплутониевых элементов, включающий обработку оксалатов редкоземельных и трансплутониевых элементов щелочным реагентом и растворение образующегося соединения в минеральной кислоте, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности процесса и его упрощения, в качестве щелочного реагента используют раствор карбоната щелочного металла или аммония с концентрацией 0,1-0,5 моль/л в количестве, обеспечивающем мольное отношение CO23-: РЗЭ (ТПЭ) 6.
Способ получения купритов щелочноземельных и редкоземельных элементов или висмута
Номер патента: 1558149
Опубликовано: 20.08.1999
Авторы: Абрамов, Баргон, Голубева, Журавлев, Кощеева, Кравцова, Никифорова, Редких, Фотиев
МПК: C01F 17/00, C01G 3/00, G01F 11/00 ...
Метки: висмута, купритов, редкоземельных, щелочноземельных, элементов
Способ получения купритов щелочноземельных и редкоземельных элементов или висмута, включающий термообработку смеси оксида редкоземельного элемента или элементов или висмута, соединений меди и щелочноземельного элемента или элементов, последующий размол и повторную термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты и выхода целевого продукта, в качестве соединения меди используют ее основную углекислую соль, в качестве соединения щелочноземельного элемента или элементов используют его нитрат, первую термообработку ведут при 700 - 800oC в течение 3 - 10 ч, а вторую - при 900 - 930oC в течение 15 - 25 ч.