C01F — Соединения бериллия, магния, алюминия, кальция, стронция, бария, радия, тория или редкоземельных металлов

Номер патента: 485969

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Бромберг, Касаткина, Печникова

МПК: C01F 7/14

Метки: алюминия, гидроокиси

...содержания примеси натрия в продукте (в пересчете на ИазО не менее 0,3%).С целью уменьшения в гидрате окиси алю- миниЯ пРимеси натРиЯ в пеРесчете на МазО до 15 нормы менее 0,1/о предлагается в качестве соли аммония использовать его нитрат или хлорид и процесс вести при температуре 50 - 70 С, преимущественно около 60 С. При этом предлагается растворы реагентов сливать па раллельными потоками, а алюминатный раствор вводить в раствор соли аммония.Предложение позволяет значительно снизить содержание примесей в гидроокиси.П р и м е р 1. Растворы алюмината натрия 25 (А 1,0 з 100 г/л, ИазО/А 1 зОз=1,3 - 1,4) и азотнокислого аммония (200 г/л) сливают параллельными потоками со скоростью 1 л/м в реактор, где массу непрерывно перемешивают...

Номер патента: 485970

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Буторин, Иванова, Пашкевич

МПК: C01F 7/38

Метки: глинозема, щелочи

...по уравнению (1) вправо и получить выигрыш в извлечении глинозема и щелочи,Сульфат и хромат калия, растворяясь при гсмиературе спекания в алюминатно-ферритиой составляющей спека, стабилизируют ее.П р и м е р 2. Совместное спекание нефелииа и маложелезистого красного шлама с известняком.На основе тонкоразмолотых нефелина и красного шлама, из которых получена нефелиио-шламовая смесь состава, вес. %; ппп П р и м е р 3. Спекание нефелииа с известняком и содово-сульфатной смесью.На основе нефелиновой породы состава, вес, %; пггп. 4,31, ЯгОз 39,96, СаО 7,46, МдО 0,93, А 1 гОз 27,2, Ре 20 з 4,67, КазО 11,6, КзО 2,87, сОз 0,3 и известняка состава, вес. %: ппп 43,3, ЯОз 0,93, СаО 54,8, МдО 0,44, А 1 зОз 0,22, Ре 20 з 0,18, ИазО 0,08, КзО...

Номер патента: 485971

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Абевова, Горячева, Нурмагамбетов, Прокопов, Пудиков, Туракбаев, Щербань

МПК: C01F 7/46

Метки: алюминия, гидрата, обескремнивания, окиси, спос

...ф60 С в течеосле обработты, сушат ив полученно,012%. вают 60 лоты при ванный п 180 мл во5 ние %02 до 0,01 -ористоводород ие 60 мин. От ки гидрат пр прокаливают. С м глиноземе сн нои кпс ильтро мываю одержа жаетс щение аклю- мных мет изобретен обескрепутемотличощенияислотыконцентемпер Способалюминия кислотой, целью упр 15 ральной кродную с ведут при мнпевания гидрата его обработки мине ающийся тем, процесса, в качеств используют ф тори рацией 0,5 - 1% и туре 25 - 70 С. окиси ральной что, е мине- стоводо- процесс(22) Заявлено 18.07,72 ( Изобретение относится к технологии получения глинозема.Известен способ очистки гидроокиси алюминия от кремнекислоты, заключающийся в обработке гидроокиси алюминия сернистой кислотой в автоклавах под...

Номер патента: 485972

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Перепелица, Чернов

МПК: C01F 7/54

Метки: криолита

...способ получения криолита путем спекания кремнефторида натрия с фтористым алюминием или его комплексными соединениями,Недостатком известного способа является невозможность получения в этом процессе наряду с криолитом кремнезема.Цель изобретения - получение криолита и дополнительного компонента - высокодисперсного кремнезема, 15Для получения криолита и кремнезема в одном процессе по предложенному способу в качестве алюминийсодержащего компонента вводят глинозем.П р и м е р. Берут 3,4 г глинозема и 18,8 г кремнефторида натрия. Смесь перемешивают и спскают при б 00 С в течение 2 час. Остывший спек по данным рснпенофазового анализа состоит из криолита, Кремнезем, который получают в результате химической реакции, 2 находится в...

Номер патента: 487847

Опубликовано: 15.10.1975

Авторы: Амелина, Бромберг, Головня, Пучкова, Рязанов

МПК: C01F 7/76, C25B 1/00

Метки: квасцов, электрохимического

...хромоаммонийные квасцы.С целью получения алюмоаммонийных квасцов особой чистоты с высоким выходом продукта предлагают способ, отличающийся от известного тем, что ведут анодное растворение металлического алюминия в сернокислоаммиачном растворе при рН 0 - 1, плотности тока 2000 - 3000 а/м и 80 - 90 С. При этом электролиз,ведут в алюминиевой ванне, служащей катодом. Алюминиевую ванну выполняют с полыми стенками для циркуляции охлаждающего агента.П р и м е р. В электролитическую ванну с полыми стенками для циркуляции охлаждающей жидкости, выполненную из алюминия и снабженную снаружи электроизоляцией, загружают на электроизолирующих подвесках болванки металлического алюминия и сернокислоаммиачный раствор состава 100 г/л Н 204 и 120 г/л 1...

Номер патента: 235749

Опубликовано: 25.10.1975

Авторы: Бревнова, Жеребин, Крылов, Юзвук

МПК: C01F 11/00

Метки: выделения, криптона, ксенона, продуктов, распада, стронция, суммы

...распада ксенонп и криптона. Осадок затем расъворяют в органическом .растворителе с последуюшим испарением последнего; остаток растворяют в воде и иэ полученного "раствора выделяют известными методами барий в виде хромата, а стронций в виде карбойата. Время выделения стронция 11,5 час. Этот способ трудоемкий и занимает много времени.Предлагаемый способ отличается тем, что фильтры обрабатывают концентрирован ной соляной кислотой, раствор, полученный :после отделения бария доводят до 0,5-1 н, концентрации по шелочи и сорбнруют строн,ций на фосфориллированной ткани, пропитанной двуокисью марганца.П р н м е р. Гаэ-теплоноситель подают на Н И Е пц 235749ЕНИЯ фильтры, ка которых задерживаются продукты распада ксенона и;крнптоиа, Затем...

Номер патента: 488787

Опубликовано: 25.10.1975

Авторы: Нуркеев, Нурмагамбетов, Тастанов

МПК: C01F 7/74

Метки: алюминия, раствора, сульфата

...автоклавно вьпцелачивание. При этом образующийся гелеобразный кремнезем (8 Ов ) ух фильтрацию и промывку кека. Зто з1тельно осложняет аппаратурно-техн ческую схему переработки золы от ния углей.Для упрощения процесса выцелачиваехнический институт им, Б.И. Ленин, кенты минеральной части угля Л 1 в 0 и,Йсвязывают в минералы; анортит -СаО цЮа Оз2 Щ геленит - 2 СаО А Ь О%0 Вили их смесь. Наличие в эоле укаэанныхминералов позволяет гэвлечь в раствор;при сернокислотном вышелачивации в без автоклавных условиях ".0-85 Х глинс ема.При этом оптимальныл 1 и технологическимипараметрами сернокислотной обработкиявляются: температура вьццелвчпвания 90- 105 С; концентрация НЯ-35%; про должнтельность выщелачивания - 60 мин. 5 Образование при...

Номер патента: 489302

Опубликовано: 25.10.1975

Авторы: Вильгельм, Райнер, Фритц, Херберт

МПК: C01F 7/14, C02F 1/66

Метки: алюминия, выделения, растворов

...щелоком, например натронным щелоком ;а затем подщелачквают до рН 11, При этом происходит преобразование р,стьореи,В 9 Эоа4ботка углекислотой нейтралиует сточныеводы до рН 7,. Гидроокись алюминияколичественно ВЬ.падает при этом в видефф(одификапии Посл, ОсРрд.:чия в течгнй,ние 30 мин содержание твердого вещества;в шламе повышается с 0,9% до 6%, причемсток свободен от механических загрязне- ".,ний. Фильтрование осажденной гидроокисиалюминия Осуществляют на полупромышЗй:ленном вакуумномвращающимся элементом фильтре, 0,5 м без дополнительногофильтрующего слоя, пропуск фильтратадостигает 3.000 лlмчас. Алюминий выФсодержания 5 мг/л А 3 ного В Боде алюминия В алюминат. Полученный раствор алюмината обрабатывают наследующей стадии углекислотой...

Номер патента: 252313

Опубликовано: 25.10.1975

Авторы: Бревнова, Жеребин, Крылов, Юзвук

МПК: C01F 11/00

Метки: бария, выделения, криптона, ксенона, продуктов, распада, суммы

...в остаток растворяютв воде, Из полученного раствора барий выделяют в виде хромата. Время выделения,бария от 1 чвс. до 1 чвс. 30 мин,Однако известный способ длителен и неможет быть. автоматизирован. П р и м е р .Пробу газового теплоноси тели пускают"через очистительный фильтр,пропускающий ксенон и криптон, а затем,после накопительной змкостн, в которйпроисходит распад ксенона и кринтона, чЕрезфильтр, задержнваюший продукты распада. 0,Фильтр обрабатывают 3 раза 3 мл насьпценного раствора комлексоната магния в 0,3н.рвстворе едкого калии. При этом стронцийсвязьтвветси в комплекс комплексонвтом магния, в то время как барий переходит в рас твор в виде ионов. В полученный растворопускают фосфориллированпую ткань и перемешивают раствор в течение...

Номер патента: 489717

Опубликовано: 30.10.1975

Авторы: Зверев, Самыкина, Сутырин

МПК: C01F 7/66

Метки: азотнокислого, алюминия, обезжелезивания, растворов

...сырья, азотной кислотой и отделения железа от алюминия.ты Применяемые кислотные способы переработки состоят в том, что уже в начале технологического процесса селективно отделяют глинозем от двухокиси кремния без применения посторонних реагентов, Однако при этом в раствор наряду с алюминием переходит и Исходный продукт обжигают прп 600 С 2 час, после чего обожженный материал подвергают вскрытшо 30%-ной азотной кислотой при температуре 180 С в течение 2 час и расходе кислоты 90% от стехиометрической нормы на образование нормального азотнокислого алюминия. Вскрытие проводят в титановых бомбочках, которые помещают в термостат с электрическим обогревом; пульпу перемешивают вращением бомбочек,После вскрытия в автоклаве пульпу переносят в...

Номер патента: 490753

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Аронзон, Ганзбург, Горелик, Левин, Локшин, Межеровская, Михайлов, Рашковский

МПК: C01F 7/38

Метки: боксито-известняковой, приготовления, шихты

...овышения точнос вления боксроизводстваключающий вку боксита , смешиванпщийся тем, ти дозировк то-пзвестнякоглинозема меразмол, одно- , известняка и е и усреднение что, с целью и, последнюю трехкомпонентяка и содового Изобретение относится к производству глинозема из бокситов методом спекания и может быть применено на предприятиях цветной металлургии.Известен способ получения боксито-известняковой шихты для производства глинозема методом спекания, включающий размол, одновременную дозировку боксита, известняка и содового раствора, смешивание и усреднение смеси.Однако известным способом нельзя получить шихту с требуемыми постоянными характеристиками: влажностью, известняковым и щелочным модулями.С целью повышения точности дозировки...

Номер патента: 490754

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Клименко, Мамыкин, Мартынюк, Ткачук, Уткин, Шевченко

МПК: C01F 7/44

Метки: порошка

...его удельной поверхности, а это, в свою очередь, не позволяет использовать такого рода порошок в производстве вакуум- плотной алюмооксидной керамики типа Поликор без его дополнительного измельчения с помощью помола с последующей кислотной отмывкой. Цель изобретения - упрощение процесса получения порошка, содержащего более 95% а-АзОз. Для этого глинозем термообрабатывают при 800 - 1100 С с последующим введением борной кислоты. Предварительная термообработка исходг ого глинозема при температуре 800 - 1100 С с последующим введением борной кислоты перед окончательной термообработкой позволяет получить порошок, содержащий более 95 о/о а-А 1,0. с удельной поверхностью не менее 1 м г без дополнительных технологических 5 операции помола и...

Номер патента: 490755

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Белик, Бондаренко, Пихотина, Ривный, Стрельцова

МПК: C01F 11/18

Метки: едкого, известковым, кальция, карбоната, каустификации, методом, натрия, производства, шлама

...в конденсат, предназначенный для обработки шлама, вводить сульфитно-спиртовую барду в количестве 1 - 6 г/л конденсата.При проведении процесса сырой шлам, полученный при производстве едкого натра, перемешивают в течение 15 - 20 мин с конденсатом, содержащим сульфитно-спиртов барду, а затем фильтруют. Обработку шла конденсатом ведут при температуре не ниже 90 С, Осадок карбоната кальция на фильтре промывают конденсатом и сушат. В результате содержание извести в продукте уменьшается в 2 раза, а удельный расход конденсата в 5 - 10 раз.П р и м е р. 100 г шлама каустификации смешивают с 2 л конденсата, содержащего 2 г/л сульфитно-спиртовой барды, затем перемешивают в течение 15 мин при 90 С и полученную суспензшо фильтруют. Осадок на...

Номер патента: 491591

Опубликовано: 15.11.1975

Авторы: Барышев, Васильев, Колин, Лебедев, Макаров, Максименко, Павлов, Репнев, Смирнов, Шморгуненко

МПК: C01F 7/04

Метки: выщелачивания, глиноземсодержащих, спеков

...выщелачивания крупных фракций, Продукт агитационного выщелачивания в виде пульпы подают затем на довыщглачиваицс ц отмывку в трубчатый выщелачцватель ца расстоянии 1/4 - 1/3 его длины от зоны отбора из него раствора.П р и м е р. Дробленый спек классифицируют, крупные фракцш спека (8 - 2 мм) загружают в контгйнеры перкаляццонного вы щелачцвателя, а фракции 2 - 0 мм направляют в цепные мешалки для агитационного выщелачивания слабым раствором четвертой зоны перкаляционного выщелачивателя.Пульпу цз мешалки центробежным насо сом откачивают на пдроциклон, где шламклассифицируют по крупности; в слив подают тончайшие фракции (50 мкм). Верхний продукт гидроццклона для осветления илистых фракций поступает в одноярусный сгуститель,...

Номер патента: 431112

Опубликовано: 25.11.1975

Авторы: Бадаев, Балашов, Боресков, Куклина, Левицкий

МПК: C01F 7/30

Метки: корунда, пористого

...верхняя секция от 20 до 1000 С; нижняя секция от 1100 до 1400 С.При достижении в печи заданного температурного поля включают механизм выгрузки и одновременно вводят фтористый аммоний в виде порции порошка через загрузочный бункер. Скорость выгрузки продукта 300 смз/час. Время пребывания продукта при температурах до 1000 С составляет 6 час, при 1100-1400 С 4 час. Первоначальная доза введенного фтористого аммония 1 г (количество, необходимое для получения 100 г пористого корунда с заданными характеристиками в условиях периодического процесса). Для компенсации потерь фтористый аммоний вводят периодически малыми. порциями. Печь в непрерывном режиме работает 240 час . Получают 50 кг продукта. Расход фтора 0,02 весА от готового...

Номер патента: 492484

Опубликовано: 25.11.1975

Автор: Ушаков

МПК: C01F 7/04

Метки: глиноземсодержащей, мокрому, подготовки, спеканию, способу, шихты

...влажности,тирует частицы шихты, из-за чего насе печи и тсплообмснных устройствах оются наросты.С целью ликвидации указанных недостатков, предлагается шихту подвергать карбонизации до содержания свободной каустической зо щелочи в ней не более 0,2% к весу сухой шихты,Причем для карбонизации используют отходящие газы печец спеканпя, которые содержат до 28% СОз.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. Подготовленную и откорректированную шихту направляют в расходные бассейны, куда подают через барботеры или иным путем отходящий газ печей, который содержит (с учетом разбавления в системе газоочистки) до 14 - 17% свободной СО Карбонизацию проводят до содержания свободной каустической щелочи пе более 0,2% к весу сухой шихты. При...

Номер патента: 493433

Опубликовано: 30.11.1975

Авторы: Глызина, Третьяков

МПК: C01F 7/02

Метки: глинозема, металлов, полиалюминатов, структурой, щелочных

...р и м е р. Получение полиалюмината цатрия.Для получения полиалюмината натрия со структурой )з-глинозема состава ЯазО 6 А 120 з синтезируют исходное соединение состава Хазлс-, (г 1 Н.,) з-злз-, (А (С О.,) з, пРедставлЯющего собой твердый раствор комплексных оксалатов типа МзГА(СзО.,)з 1, где М - ион щелочного металла или аммония, Для этого из раст вора цитрата алюминия, содержащего 37,0 гА(КОз)з в 30,8 мл НзО, эквимолярным коли.чеством аммиака (81 мл 25%-ного раствора) осаждают гидроокись алюминия, Полученный алюмогель добавляют к насыщенному раство р 1 гцавелевой кислоты (32,8 г НзСзО 2 НзО+- 32 мл НО) ц смесь нагревают (70 - 80 С) до полного растворения гидроокиси алюминия, К полученному раствору прибавляют твердые оксалат...

Номер патента: 493434

Опубликовано: 30.11.1975

Авторы: Горелик, Григорьева, Зинкевич, Золотарева, Мальц, Пашкевич, Ревельская, Смирнов, Фирфарова

МПК: C01F 7/04

Метки: алюминатных, выщелачивания, спеков

...н щелочи из раствора, а следовательно, н уменьшснн разложения а - 2 СаО510 при добавках альгината натрия 0 4 -5% от веса а - СаО 510 Дозировка альгината натрия завн:нт от температуры ало минатного раствора, взаимодействующего са - 2 СаО 510, н с се снижением значительно сокращается.Данные таблицы2 показывают, что потери окиси аломиния и щелочи при 80 - 15 85- С незначительные при контактированина - 2 СаО Ь 10. со слабыми байеровскнми растворами. Прн 90 С положигельное воздействие байеровскх растворов на уменьшение разложения а - 2 СаО 510 имеет мес то в первый час взаимодействия, затем потериполезных компонентов увеличиваются, однако онн в 2 раза меньше, чем в растворах, не содержащих органические вещества (табл. 1).Так, напрпмер,...

Номер патента: 493435

Опубликовано: 30.11.1975

Авторы: Гаевский, Марчевский, Ходатенко

МПК: C01F 11/06

Метки: гранулированной, извести

...целью устранения указанных недостатков предлагается способ, по которому шлям предварительно измельчают до частиц размером 3. -5 мм и сушат до нулевой влажности; сушку ведут при 150 - 300 С.Каустизационный шл ам, содержащий 30 35% воды и 0,5 - 3% едкого патра, подают на центробежный или шнековый диспергатор и измельчают до частиц размером 3 - 5 мм. Полученные частицы сушат при 150 - 300 С горячими газами, отходящими из зоны обжига, до нулевой влажности. Высушенные частицы через переточное устройство подают в зону обжига. Сухой пылеобразный продукт, получившийся при сушке в результате истирания гранул, вместе с газами поступает в циклон, откуда эжектором транспортируется в зону обжига. В зоне обжига высушенные гранулы шлама нагреваются до...

Номер патента: 493436

Опубликовано: 30.11.1975

Авторы: Лантратов, Марковский, Песина

МПК: C01F 17/00

Метки: иттрия, рзэ, сульфофторидов

...в качестве фторирующего агента обеспечивает снижение температуры синтеза и получение тонколисперсных образцов сульфофторилов РЗЭ с размером зерна 2 - 5 мк.Использование исходных компонентов Ме 253 и ЧНР в соотношении 1: 2 лает возможность получать мелкодисперсные образцы РЗЭ, близкие по своему составу к стехиометрии. нтеа;1 0 - 15 0 - 15 1231 Р 3С 1135 1-611 Р 3 153 -1,Н 1 Р О Й,Я 3МН 1 Р Ю БР дЗ 500- о 20 Как счелует из состава, близкого взаимодействии Л 25 при 2-часовой вы зерна при этом з мя как при взаим ридами получаю образцы и лишь Зо 900 С.таблицы, ск стехиомет 1 е.53 с ХНГ п ержке при 5 начительно ме одействии сул тся крупнокр при 4-часовой хту в составе, моль:1 ример.Ме 53 ХН,Р Изобретение относитс ния сульфофторидов ре тов и...

Номер патента: 494346

Опубликовано: 05.12.1975

Автор: Насыров

МПК: C01F 7/04

Метки: алунита, комплексной, нефелином, переработки, совместной

...Мо. О каустическоИ160 г/д охдаждают до 65 оС и выделяютиз резервуара 65 кг судьфатыых сопейв пересчете на 1 О супьф, которые дадее перерабатывают в товарныйсудьфат кадия иетодои конверсии.Осветпеыыый раствор (1,7 и ) смешиваютс (11,5 и ) обескремненйым адюиинатыым раствором, подученным от выщвдачивания ыефепинового опека. Смешанныйадюмиыатыый раствор (13,2 и ), содер,.зжащий 1392 кг Фхь, 264 кг карбоыатноИ щедочи, 1240 кг каустическойщвпочи, 78 кг судьфатной щедочи впересчете на 10, выкручиваютыо известной техыопогии и выдепяют восадок 882 кг дОъ и 0,5 иН 20 в воде гидроокиои адюмиыия.Маточный раствор (12,7 и ) двдят надве, части: 3,75 м раствора возвразщают на выщепачиванив нефепинового5 1 О 15 п 5 40 45 опека, 8,95 мз...

Номер патента: 494347

Опубликовано: 05.12.1975

Авторы: Гитис, Гладкова, Долганова, Малахов, Новицкий, Стригунов, Трутнев

МПК: C01F 11/18

Метки: бария, углекислого

...сушке во вращающей о ся барабанной сушилке.Пример. 3530 кг баритового концентрата, содержащего 92 Я супьфата бария, сиешивают в шнековои сиеситепе с 1090 кг коксовой мепочи и гранупируют в чашечыои грануляторе с добавпением супьфит-спиртовой барды. Образовавшиеся гранупы направняют во вращающуюся барабанную печь, где при ПОО-П 50% Восо танавпивается супьфат бария По пученные 2230 кг плава сернистого бария, содержащего 81 водо- и киспоторастворииых сопей бария (в пересчете иа сернистый бариИ) и 63 водорастворимых солей бария (в пересчете на сернистый барий), выщепачивают в ша- ровоИ мепьнице 6090 кг воды. Образовавшуюся суспензию сернистого бария на выходе из шаровой мельницы депят на два потока в весовом соотношении 2,2:1- 6120 кг и...

Номер патента: 495537

Опубликовано: 15.12.1975

Автор: Князев

МПК: C01F 13/00

Метки: дозирования, перистальтического, сред, текучих

...поясняется чертежом, на которомприведена циклограмма, где весь цикл, равный 2 тс, расчленен на три равные фазы:0 - з/зл, -"/ззс - "/з,.с и 4/ззс - 2 л. Цифры от 1 до 7означают порядковые номера полостей по ходу дозирования. Состояние полости, соответствующее ее полному сжатию, обозначено10 горизонтальной жирной линией, лежащей награнице раздела фаз, а полному расширению - линией, расположенной цад границей раздела.В течение первой фазы осуществляетсянагнетание одного объема текучей среды,равного объему сжимаемой полости 1, и всасыванпе такого же объема расширяющейсяполостью 2. Полости 3, 4 и 5 сжаты и отсекают отмеренные дозы друг от друга. В поло 20 стях 6 и 7 происходит выдержка в цаполцеццом состоянии.В течение второй фазы...

Номер патента: 496235

Опубликовано: 25.12.1975

Авторы: Каган, Лимарь, Оратовский, Шепеленко

МПК: C01F 7/04

Метки: алюминатов, металлов

...ькровы вают водой н про в течение 3 вляется алю люминия а зию отфн рованной 150 оС витезаПри сения и интенсификациипредлагаемому способу обт 3. Дм получор аммиака мвр в рас никеля, пературном снн ииа стехиометр а процесс у например, во в эквимолекулррн , сложен,С целью упр процесса согла р 1. Дм полученияалюраствор аммиака цинка при емешивании н нагревании одный крнсталлогиират алюислого, В результате. раз ута выделяется соедин.:ни, фильтрации и прокапки Ггп выдержкой 2;5-3 чалое де. - ;т Для получе:и, ы:юмитвор влллиаката кобальто емешивании и ца"- - иный кристаллогидрят го. Полученную суспсц, промывают дистилпнкалнвают при 1100- ,5 часов, Продуктом мннат кобальта,ения алюмината никем приФ,64 800-4,5 металлов сагревании дующей...

Номер патента: 496236

Опубликовано: 25.12.1975

Авторы: Басманов, Битепаж, Воле, Иванова, Козьмина, Красий, Михайлова, Осмоловский, Рыбаков, Титов

МПК: C01F 7/34

Метки: байеритного, порошка

...113035, Раушская наб., 4 филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3П р и м е р 1, Исходные вещества; раствор алюмината натрия со щелочным модулем 1,9; содержащий 200 г А 1 О в 1 л, и 45%-ный раствор азотной кислоты.Оба раствора одновременно вливают в емкость, снабженную" мешалкой и холодильником и предварительно заполненную водой на 1/4 конечного объема пульпы. Продолжительность сливания - 3 часа. Температуру пульпы во . время сливания поддерживают в пределах 20+2 С, значение рН в пределах от 10,5 до 11,0. По окончании осаждения пульпу дополнительно перемешивают в течение 20 мин, после чего осадок отжимают от маточного раствора, промывают и делят на 3 части. К осадку применяют три разных способа доработки для...

Номер патента: 497234

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Ананьева, Еремин, Илинич, Кочержинская, Шморгуненко

МПК: C01F 7/14

Метки: алюминатных, карбонизации, растворов

...обескремниеванияраствора, так как, в противном случае, получают гидрат, сильно загрязненный кремнеземом.Цель предлагаемого способа - переработкарастворов с кремниевым модулем 350 - 500, атакже интенсификация процесса и повышениекачества продукта.5 Поставленная цель достигается тем, чтоалюминатный раствор с кремниевым модулем350 - 500 ед. карбонизируют в локальном объеме раствора, составляющем 10 - 20% от общего, в течение 0,3 - 0,6 сек через каждыеО 6 - 7 мин до каустического модуля 2,5 - 3,2 изначения рН 12 - 12,5 в конечной стадии процесса,Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.Алюминатный раствор, обеокремниенный водну стадию до М,р 350 - 500 (А 120 з 75 - 80 г/л,д 1,65, рН 14), газируют в локальном объемеаппарата,...

Номер патента: 497235

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Горелик, Екимов, Срибнер, Староверов, Утков

МПК: C01F 7/38

Метки: глиноземсодержащей, спекания, шихты

...в печь по условиям горения топлива и осуществления процесса спекания, приходится снижать производительность печи.Целью изобретения является повышение производительности вращающейся печи спекания, которое обеспечивается за счет интенсификации теплообмена в полой части печи за счет улавливания части декарбонизироВанной пыли,Цель достигается благодаря тому, что часть шихты в количестве 5 - 25% подают распылом на входе горячих газов,На чертеже изображена предлагаемая вращающаяся печь в разрезе.Способ осуществляют следующим образом.В загрузочный конец вращающейся печи 1 по течке 2 подают наливом часть влажной шихты. Остальную шихту подают распылом в полую часть печи на входе горячих печных цепную завесу 3 через форсунку 4; эту аправляют к...

Номер патента: 497236

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Афанасьев, Базанов, Гончаров, Телятников, Финкельштейн, Шмуилов, Эпштейн

МПК: C01F 7/44

Метки: алюминия, гидроокиси, кальцинации

...печах при обработке материала в противотоке с топочными газами с улавливанием и возвратом технологической пыли в цикл с загрузочного конца печи. 10Недостатком этого способа является большой пылевынос материала из аппарата.Целью изобретения является повышениепроизводительности печи.По предлагаемому способу 10 - 40 О/о улов ленной пыли подают в прямотоке с топочными газами, а оставшуюся пыль - совместно с гидроокисью алюминия.Согласно изобретению из 100 О/о пылеуноса10 - 40/о уловленной пыли подают пневмо транспортом в печь с топочной стороны, где ее обрабатывают,во взвешенном состоянии в прямотоке с высокотемпературнымп газами.При этих условиях частицы пыли укрупняются. Остальную часть пыли подают с загрузоч ного конца вместе с гидратом....

Номер патента: 497237

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Галкин, Демура, Кожевников, Майоров, Милехин, Раков, Середенко, Судариков, Шапиро

МПК: C01F 11/22

Метки: плавикового, шпата

...кальций.Недостатком водных схем является их сложность, 30 Неводные методы очистки фторисьция основаны на обработке его фтор имония, фтористым водородом.Известен способ очистки фтористого кальция от окиси кальция и двуокиси кремния, по которому смешивают фтористый кальций с фторидом и прокаливают смесь при температуре 300 - 500 С.Недостатком известного способа является сильная коррозия аппаратуры вследствие выделения в газовую фазу фтористого водорода и паров воды,С целью уменьшения коррозии аппаратуры предложено предварительно обрабатывать плавиковый шпат бифторидом аммония при температуре 80 - 150 С в течение 20 - 30 мпн. Бифторид аммония берут в стехиометрическом соотношении к примесям в плавиковом шпате. Предлагаемый способ...

Номер патента: 497238

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Диденко, Пиркес

МПК: C01F 17/00

Метки: разделения, редкоземельных, фракционного, элементов

...солей для РЗЭ цериевой подгруппы, что позволяет за одну стадию осаждения добиться получения продукта, содержащего 70% РЗЭ цериевой подгруппы при выходе этих РЗЭ 99%, или содержащего 90 - 97% РЗЭ цериевой подгруппы при выходе 50%,При проведении разделения рН раствораподдерживают равным 4 - 5, так как при,рНменее 4 осаждение РЗЭ цериевой подгруппынеполное, а при рН более 5 происходит выпа 5 дение гидроокисей РЗЭ, что не приводит к ихр аздел ен ию.Способ не эффективен при разделении РЗЭцериевой и иттриевой подгрупп с близкими,различающимися менее, чем на 2 единицы10 атомными номерами элементов, вследствиеблизости величин растворимостей их солей.Процесс разделения проводят, осаждая известным способом карбонаты РЗЭ, растворяядалее карбонаты...