Устройство для проведения полимеризационных процессов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ С еез СоветскимСоциалистическиереспублик а 942789(22) Заявлено 25.09,80 (2 ) 2986096(23-05с присоединением заявки М(51)лт. Кд. В 01 Х 39/18 Рйуйаретепеьй еттмтет ССВР ае демам мэебуетеммй и аткритмй(71) Заявнтел ОННЫХ 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПР ПРОЦЕССДЕНИЯ ГЮЛИМЕР ковкаость Изобретение относится к оборудованиюдля проведения полимеризационных процессов, в частности, может быть использовано в процессе суспензнонной налиме.ризации мономеров метакрилового ряда.Одной из важнык задач, стоящих перед суспензионной палимериэацией, является получение бисера с размером частиц,позволяющих перерабатывать его в изделия методом экструзии и литья под давлением без предварительнога гранулирования, причем на размер частиц бисера влияет гидродинамическая обстав реакторе, в частности равномернперемешивания продукта.Известно устройство для проведенияполнмеризапионных процессов, содеркащее корпус и низкоскоростную осевую мешалку, обеспечивающую получение близкихпо размерам частиц, что делает возмоюным прямую экструзию или лщъе полу-ченнаго полимера 1,Недостатком этого устройства является сложность конструкцки мешалки. 2Наиболее близким к предлагаемомуявляется устройства для проведения полимернзационньтк процессов, содержащее корпус с рубашкой и вал с якорной мешалкой 1,2).Недостатком этога устройства является возможность йакоцления образующихся частиц полимера вокруг вала мешалки и их агломеризветия.Бель изобретения - обеспечение возможности эфективного перемещиваниипродукта и получения достаточна крутпых аднородньа по размерам частиц погаьтера,Указанная пель достигается тем, что у тройства для праведения полнмеризапионньв процессов, содержащее корпус с рубашкой и вал с якорной мешалкой, снабжено ус"ановлзнтиам в корпусе цилиндрический открытым по торцам барабаном, охватывающим вал якорной мешалкитак, что верхняя кромка барабана размещена вы ше уровня продукта в корпусе, а нижняяс зазором юд якорной мешалкой и латю3 0427стями закрепленными наклонно в среднейчасти вала.На фиг. 1 представлено устройство,разрез; на фиг, 2 - то же, вариант выполнения.Устройство для проведения полимери-зационных процессов содержит корпус 1с рубашкой. (не показана) и вал 2 сякорной мешалкой 3.На крышке (фнг, 1) или стенках1 О(фиг. 2) корпуса 1 закреплен цилиндрический открытый по торцам барабан 4,охватывающий вал 2 якорной мешалкитак, что верхняя кромка барабана размещена выше уровня, продукта в корпусе 1, 15а нижняя - с зазором над якорной мешалкой 3.Барабан 4 имеет диаметр, равный, например половине диаметра якорной мешалки 3, а высоту, равную, например 3-5длины вала 2, причем нижняя кромка барабана 4 расположена на расстоянии, юпример, 1/4 высоты корпуса от его днища еВ средней части вала 2 внутри барабана 4 наклонно закреплены лопасти 5.Устройство работает следующим образом.В корпус 1 загружают конденсатраствор сополимера метакрилата натрияи метилметакрилата (диспергатоф) и включают в работу мешалку 3. Нагреваютосмесь до 60 С, после чего сливают метилметакрилат с растворенной перекисьюлаурила. Температура в процессе полимеризации поднимается до 85 С в течео 35ние 45 мин, после чего полимериэационную смесь нагревают до 90 С и выдерживают при этой температуре 1 ч. Послевыдержки содержимое устройства охлажЩдают, маточный раствор отделяют от образовавшихся частиц полимера (бисера),которые высушивают и подвергают гранулометрическому анализу. Перемешиваниеи создание дисперсии происходит в прост 45ранстве между двумя коаксиальными цилиндрическими поверхностями корпуса 1и барабана 4, где вращаются вертикальные части лопастей якорной мешалки 3.Создание поцобной кольцевой в горизонтальном сечении области перемешиваниясопровождается уменьшением геометрических характеристик области (радиус аппарата заменяется расстоянием междукорпусом и барабаном), приводит к ради кальному изменению гидродинамическойкартины в устройстве, что и создает уоловия для повьнпения размеров диспероной фазы,89 фУстановленные внутри барабана 4 лопасти 5 не участвуют в процессе созда ния дисперсии иэ-ва значительно меньшего диаметра, чем диаметр якорной мешалки 3. Назначение лопастей 5 предотвратить скопление вокруг вала 2 более легкой по удельному весу жидкости, подаваемой в корпус, что препятствует ее ди спергированию, а также предотвратить агломерацию уже образовавшихся частиц полимера ( бисера),В полученном на данном устройстве бисере полимера фракция с размером более 0,68 мм составляет 93,7-95,2%, вто время как в устройстве с одной якорной мешалкой содержание такой фракции составляет всего 19,5%.Полученный в предложенном устройстве бисер без предварительного гранулирования легко перерабатывается в листы на экструзионной машине, тогда как бисер 1 полиметилмегакрилата, полученный в устройстве только с якорной мешалкой, трьбует предварительного гранулирования. Таким образом, устройство позволяет решить одну из важнейших задач суспензионной полимернзации - получать крупные частицы полимера с интервалом распределения по размерам, позволяющим перерабатывать их без предварительного гранулирования. формула изобретения Устройство для проведения полимеризационных процессов, содержащее корпусс рубашкой и вал с якорной мешалкой,отличающеесятем, что, сцелью обеспечения возможности эффективного перемешивания продукта и получениядостаточно крупных однородных по размерам частиц полимера, оно снабжено установленным в корпусе цилиндрическим открытым по торцам барабаном, охватывающим вал якорной мешалки так, что верхняя кромка барабана размещена вышеуровня продукта в корпусе, а нижняяс зазором над якорной мешалкой, и лопастями, закрепленными наклонно в средней части вала.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ЧССР М 168440,кл, В 01 Г 7/18, опублик. 1977.2. Авторское свидетельство СССР942789 ор В Сиинцка едахто Тираж 583рстве нного комитобретений н открЖ 35, Раунская одри Вака ССС 5 наб лнял ППП фПатент, г. Ужгород,ектнаа, 4 э 4943/9 ВНИИПИ Госуда по делам нз 113035, Москва