B01J 13/02 — изготовление микросферических газоконтейнеров или микрокапсул
Способ изготовления микрокапсулы
Номер патента: 322873
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Аст, Дзе, Иност, Лтд, Соединеиные, Шреник, Эдвард
МПК: B01J 13/02
Метки: микрокапсулы
...рассеяны в водной среде, включающей растворитель смолы и остаточный эмулы ирующийреагент. По существу весь маслянистый материал (в виде эмульсии) содержится в смоляных частицах, Полученную таким образоммикрокапсульную дисперсию можно нагретьдля удаления масла или непосредственно нанести на полотно и нагреть с тем, чтобы выполнить покрытие из глушителей. В,качествефакультативного этапа к микрокапсульнойдисперсии до покрытия можно добавить небольшое количество связующего материала.Такая добавка способствует прилипанию микрокапсул к материалу полотна.На фиг. 3 и 4 представлены два альтернативных процесса капсулообразования изэмульсии масла в воде и термореактивнойсмолы. Процесс, изображенный на фиг, 3,аналогичен процессу, показанному...
Есесоюзная плтнтйа-тх11: сная1
Номер патента: 379074
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Готтфрид, Иностранцы, Иозеф, Николаус
МПК: B01J 13/02, B01J 13/08
Метки: есесоюзная, плтнтйа-тх11, сная1
...частиц определяется вязкостью раствора или дисперсии, из которой они получаются, т. е. видом и количеством растворителя, сложного эфира целлюлозы и материала для оболочки, и способом их получения (в случае распыления, например, диаметром сопла и давлением распыления).Частицы, входящие в водную фазу, очень быстро теряют свой растворитель при одновременном уменьшении первичного диаметра. Как правило, выдерживание в чистой воде в течение 5 - 10 мин достаточно для введения большей части растворителя в водную фазу и для твердения оболочки. При использовании водных фаз, в которых уже содержатся растворители, растворитель вводят слегка медленнее,Принципиально возможно осуществлять описанные операции при 5 - 90 С, хотя, как правило, их...
Способ получения желатиновых микрокапсул
Номер патента: 445461
Опубликовано: 05.10.1974
Авторы: Абросенкова, Беляева, Босенко, Вилесова, Влодавец, Каширина, Кормановская, Ребиндер
МПК: B01J 13/02
Метки: желатиновых, микрокапсул
...система, состоящая из капель капсулируемой жидкости, капель концентрированного раствора желатина и дисперсионной среды - разбавленного водного раствора белка, содержащего также добавки, снижающие его растворимость,При перемешивании капли капсулируемой жидкости сталкиваются с каплями концентрированного раствора желатина, смачиваются этим раствором (при определенном соотношении между поверхностными натяжениями на границе раздела фаз) и, наконец, окружаются непрерывным слоем концентрированного раствора желатина.Третья стадия - отверждение жидких оболочек - осуществляется путем быстрого охлаждения дисперсии от 40 - 50 до 5 - 10 С.Четвертая стадия - стабилизация микро- капсул - сводится к обработке полученных микрокапсул водным раствором...
Способ микрокасулирования не смешивающихся с водой жидкостей
Номер патента: 447163
Опубликовано: 25.10.1974
МПК: B01J 13/02
Метки: водой, жидкостей, микрокасулирования, смешивающихся
...предназначенных для внутреннего употребления, к водной среде можно добавлять растворы глюкозы, лактозы или сахарозы, в условиях интенсивной сушки образующие дополнительные аморфные (стеклообразные) оболочки из соответствующих сахаров, Отверждение стенок задубливанием (альдегидами, таннидами) также можно применять, хотя в случае капсул для внутреннего употребления количество пригодных веществ ограничено,П р и мер 1. В 50 мл 5/-ного водного раствора пищевого желатина при 20 С вводят 12,5 мл 2%-ного водного раствора альгината натрия. Добавляя уксусную кислоту, доводят рН до 3,0, после чего приливают воду до общего объема 100 мл. Убеждаются, что полученная система под микроскопом представляет собой дисперсию капель вязкой жидкости. К этой...
Способ получения желатиновых микрокапсул
Номер патента: 451459
Опубликовано: 30.11.1974
Авторы: Беляева, Босенко, Вилесова
МПК: B01J 13/02
Метки: желатиновых, микрокапсул
...К полученной эмульсии при продолжающемсяперемешивании приливают 12 мл толуола (фреона) .Перемешивание продолжают в течение10 мин при 45 С. Затем смесь охлаждают в 20 течение 2 - 2,5 час до температуры 5 - 10 С,перемешивая при этой температуре еще 0,5 час. Суспензия отвердевших капсул промывают холодной водой и к капсулам добавляют 25 мл 0,75%-ного водного раствора фор мальдегида (рН раствора формальдегида доводят до 8,5 - 9,4% -ным водным раствором ХаОН).Через час перемешивание прекращают, затем капсулы снова промывают холодной водой 30 и обрабатывают раствором смеси поверхност451459 Составитель Л, ЖуковаРедактор Г. Яковлева Техред Н. Куклина Корректор Н, Аук Заказ 1218(16 Изд, Мз 1281 Тираж 651 Подписное ЦНИИПИ Государственного...
Способ получения микрокапсул
Номер патента: 452938
Опубликовано: 05.12.1974
МПК: B01J 13/02
Метки: микрокапсул
...ч. продукга Б ддадревадот доо-,.1.20 С, перелледддддвая дд течение 1,5 час,затем 1,5 час до 13540 оС с 104 ч,триэтаноламина, ддри эголд отгопяеася 76н-бута нона. По охлаждении получают 5 60 и,прозрачного вискозного, легко растворяющегося в 10% ной уксусной кислоте вещества. Его кислые растворы обладаютотличной эмульгируюшей способностью,При рН 4,0 и несколько повышенной темпе 5ратуре образуется нерастворимая смола. Содержание сухого вещества в продукте 80859 о. 50/о-ный водный раствор этого тензида понижает поверхностное натяжение водыс 72,75 до 37,6 дин/см.У. К 445 ч. продукта Б добавляют 50 ч.полиэтиленгликоля среднего молекулярноговеса 4000 и нагревают до 95-100 оС, затем вносят 3 ч. уксусной кислоты, продол 15жают нагревать до тех...
Способ получения микрокапсул
Номер патента: 471705
Опубликовано: 25.05.1975
Авторы: Деннис, Роберт, Руфь, Чарльз
МПК: B01J 13/02
Метки: микрокапсул
...материал, Вызывающий фазовое разделение. Растворители являются известными или легко устанавливаются без чрезмерной проерки и вклюяют циклогексаол, метцлизобутилкетон, трихлорэтилен, тетрахлорэтилен, хлорцд метилена, тетрахлорил углерода, хлороформ, толуол, ксилол, бензол, хлорбензол, этиленгликоль. монобутилэфир, 1-метил-пиролидинон, пиридин, бутанол и т. п,Получение подходящей капсульной системы, Этот способ включает образование нс- НОНРЗирусъ 0 системы рястВОря, Вк;1 ОчясщеЙ два различных полимерных материала и общий растворитель. Олним полимерным мате риалом являются поли (этцлснвРНилацетат)- материал стенки капсулы, а другим полимерным материалом является дополнительный материал, вызывающий разлеленне фаз (одну,...
Способ получения микрокапсул
Номер патента: 479275
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Вольфганг, Гюнтер, Рудольф
МПК: B01J 13/02
Метки: микрокапсул
...соли, как сульфат натрия, пирофосфат натрия, При этом маленькие капсулы соединяются в агрегаты издвух или более и образуют новую увеличенную капсулу.Большое значение для размера капсул имеют также структура и молекулярный вес материала для оболочки. Чем гидрофильнее материал для оболочки, тем меньше капсулы.Комбинацией гидрофильного и менее гидрофильного материала для оболочки можно устанавливать размер капсул. Особенно простоэто можно осуществлять, применяя полимерыс карбоксильными или диалкиламиногруппами. Добавлением оснований или кислот этиполимеризаты до диспергирования частичноили полностью можно нейтрализовать и этимвлиять на их гидрофильные свойства в широких пределах,С целью формирования твердой оболочкикапсул удаляют...
Способ получения микрокапсул
Номер патента: 482187
Опубликовано: 30.08.1975
Авторы: Абросенкова, Альтшулер, Влодавец, Жартовский, Журина, Кормановская, Новичкова, Шеломкова
МПК: B01J 13/02
Метки: микрокапсул
...температуре. Микрокапсулы отделяют от водной фазы декантацией и обрабатывают 107 о-ным раствором таннина в течение 30 мин, после чего несколько раз промывают в делительной воронке и высушивают, рассыпая на фильтровальной бумаге. Получают легкоподвижный порошок, каждая частица которого состоит из капли дибутилфталата, окруженной твердой высокомолекулярной оболочкой.Пример 2. В 150 мл 5-ного водного раствора фотографического желатина при помощи быстроходной электрической мешалки эмулы ируют 65 мл жидкой смеси, состоящей из 1 г бензоиллейкометиленового голубого, 2,5 г 3,3-бис-(п-диметиламинофенил) - 6 - диметиламинофталида, растворенных в 65 мл трихлордифенила. Интенсивное перемешивание продолжают до получения высокодисперсной...
Способ микрокапсулирования
Номер патента: 485758
Опубликовано: 30.09.1975
Авторы: Абдусаламова, Высокосов, Груздев, Давыдов, Мешкова, Солодкая, Солодовник
МПК: B01J 13/02
Метки: микрокапсулирования
...целевой продукт, Кроме того, требуются дополнительные затраты на приготовление тонко измельченных силикатов.С целью повышения качества получаемых микрокапсул предложен способ микрокапсулирования, в котором в качестве добавок используют твердые органические вещества, находящиеся в виде дисперсий в нерастворителе. Концентрация этих дисперсий подбирается таким образом, чтобы при слабом перемешивании капсулируемые частицы легко удерживались во взвешенном состоянии. Обычно - это 10 - 20%-ная концентрация. В качестве нерастворителя могут быть использованы любыс жидкости, не растворяющие капсулируемый и пленкообразующий материалы и не взаимодействующие с ними. отверждения микрокапсул испаряют продуванием через аппарат в течение ока сухого...
Способ микрокапсулирования
Номер патента: 485759
Опубликовано: 30.09.1975
Авторы: Абдусаламова, Высокосов, Давыдов, Мешкова, Солодкая, Солодовник
МПК: B01J 13/02
Метки: микрокапсулирования
...Затем проду О вапием сухого воздуха над поверхностью размешиваемой смеси в течение 1,5 - 2 час испаряют ацетон. Микрокапсулы отделяют от масла фильтрованием и промывают гексаном.Размер мпкрокапсул 0,7 - 0,2 мм. Содержание в продукте незакапсулированного вещсства составляет менее 1 7 О.П р и м е р 2, 10 г порошка углекислого калия смешивают с 30 г 3,3 О(о-ного раствора ацетобутилата целлюлозы в ацетоне, добавляют 50 г смеси вазелина с назелнновым мас.485759 20 Предмет изобретения Составитель А, Большаков Техред М. Семенов Корректор Н, Аук Редактор Т. Никольская Заказ 3262/6 Изд. М 1866 Тираж 782 Подписное ГГНИИГ 1 И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/6Типография,...
Способ получения микрокапсул
Номер патента: 509289
Опубликовано: 05.04.1976
Авторы: Антипенко, Беляева, Босенко, Ваучский, Вылегжанина, Михайлов, Харисов
МПК: B01J 13/02
Метки: микрокапсул
...Ути "тоттттт тттВО ОбатОтткт ттве"-ттт тте:Ие ведут при рН раствора 8=;".2 и течение 1=- 3 час при 10- 2 О" и постОянном п 8138 М 3 а янивании рЗ раствора устанавливают Л;нь 1 м ,растВОотМт;ОО Натрття ПОТОраф твнадят и т ус "НВЙЮ 1ОСЙ 8 Отверждения ЬтИт. ,ЗОКЯПС) ЛЫ ;отде:;ч;от от равновесной жидкости и и те-Д-ЯД мин обрабат тваот трр перем-. щииаятти т ата Нттттт тМИ ЧОВ 8 рт ттт ррО ЯтНВу 1ВЕШ 8 СТВЯМИ ДЛЯ ИР 8 ДОТВРБЩетНИЯ ЯГЛОМ 8 тта:- 8 ПИИ Каптатт"Л ВО ВР 8 МЯ СУВИ СШЛ МЗ микрокапс ;простой кС об 36452, 1969 и). Такой сулировании основан ня мет ПОЛУ те НИ Я дуюшим обр му раствору си сл тины определенИ ПОСТОЯННОМОбходимое коли,створа сууц фатаОличеютва . ИОт сьРОП 8888),ЖелаЛООСот не ОГО РЯ С 8 ГО К К водноной конценперемешив1...
Способ получения микрокапсул
Номер патента: 513712
Опубликовано: 15.05.1976
Авторы: Беляева, Босенко, Вилесова, Розенберг
МПК: B01J 13/02
Метки: микрокапсул
...влажности воздуха по предлагаемому способу меньше приблизительно в 2 раза, содержание ядра в предлагаемом методе выне на 1%,В случае применения смеси резорцина с формяльдегидом в процессе обработки желатиновых микрокапсул не достигается тот же эффект по пропщаемости, который получается при обработке продуктом конденсации рсзорциня с формяльдегидом. Это объясняется тем, что в процессе обработки,микрокапсул смесью резорцина с формальдегидом не образуется продукт конденсации того же состава, как заранее приготовленный конденсат, вследствие нарушения исходных соотношений резорцпня с формальдегидом за счет протекания реакций их с желатиной,Пример 1. В 50 мл 10%-ного раствора желатины с пзоэлектрической точкой 4,6 при 38 - 40 С...
Способ микрокапсулирования синтетических смол
Номер патента: 520122
Опубликовано: 05.07.1976
Авторы: Вишняков, Внуковский, Гуниава, Донцова, Морозов
МПК: B01J 13/02
Метки: микрокапсулирования, синтетических, смол
...декстрина, содержащего ЗО г тиокола марки ЭТ-К. Затем опыт ведут попримеру 1. Получают кагалы размером100-1200 мкм и прочностью при сжатиио я(темпераура испытания 20 С) 12 кгс/см,П. Микрокапсулирование полиэфирной смой лы марки ПН-З.П р и м е р 3. В 13 мл ЙХТЗГ растворяют 2 г ДХАТФ и эмульгируют в60 мл 2 О ного водного раствора декстрина, содержащего ЗО г полиэфирной смолымарки ПН-З, Затем опыт проводят по примеру 1. Получают капсулы размером 1201200 мкм и прочностью при сжатии (температура испытания 20 С) 12 кгс/см2П р и м е р 4, Опыт проводят по при дмеру 3, но 3,5 г ДХАТФ растворяют в5 мл дихлорэтилсупьфида. Получают капсулы размером 120-1500 ьапл и прочносраспри сжатии (температура испытания 20 С)15 кгс/см . Ю рованными...
Способ получения микрокапсул
Номер патента: 523627
Опубликовано: 30.07.1976
Автор: Герберт
МПК: B01J 13/02
Метки: микрокапсул
...закапсулированный материал в кислой среде без добавления каустической соды к кислой системе. Пеногаситель можно добавлять в любое время процесса, по которому образуются полимерные оболочки капсул для капсулированпя водонерастворимого материала.В то время как реакция конденсации на поверхности между каплями и непрерывной фазой идет очень быстро (в основном первые полчаса реакционного времени) реакционные условия поддерживаются 2 - 3 час, для того чтобы гарантировать завершение реакции конденсации по всей системе. При правильно установленных условиях или с нужным катализатором время реакции можно сократить. К концу реакции образование стенок капсулы заканчивается, инкапсулируя органический материал вн, три оболочки поликонденсата и...
Способ микрокапсулирования минеральных порошков
Номер патента: 528944
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Егорова, Маковская, Охрименко, Полонская, Столярова
МПК: B01J 13/02
Метки: микрокапсулирования, минеральных, порошков
...в образовании оболочкимикрокапсулы, а сад процесс капсуляцииосушествляется при незначительном нагреовании системы (от 0 - 5 С до комнатнойтемпературы), Кроме того, способ дает воз- ЗВможность получать микрокапсулы с гидрофильными и гидрэфобными оболочками, пригодными для использования в водных и неводных лакокрасочных системах (растворных, органэдисперсных, аэрэзэльных),Отсюда вытекают и пути практическогоиспользования закапсулированных минеральных порошков. Для использования микрокапсул в производстве водных красок целесообразно применять их водные дисперии,тем самым снизить затраты и на микрокапсуляцию (исключается операция сушки)и исключить из процесса прозводства красок стадию диспергирования, которая составляет 3 час на 1 т...
Способ получения микрокапсул
Номер патента: 529804
Опубликовано: 25.09.1976
МПК: B01J 13/02
Метки: микрокапсул
...химических и физических методов.При облучении видимым светом годятся, например, лампа накаливания 300 вт приблизительно в течение 7 час и добавка ри- Эв бофлавина (приблизительно 001%) в качестве сенсибилизатора и, добавка персульфатакалия, При переносимости УФ-лучей полимери,зацию можно проводить при помоши УФ- света; ставший растворимым протеин паже 49 оказывает ускоряющее пействие на плительность полимеризации. ПродолжительностьУф-облучения погружаемой лампой 70 втпри предпочтительной длине волны 366 нмсоставляет приблизительно 45 мин в присутствии протеина, иначе приблизительно 3 часа.По окончании полимеризации жидкость гидрофобной фазы может быть удалена путем пистилляции в вакууме, если ее присутствие 56 является недостатком...
Способ получения мелкодисперсных наполнителей из термореактивных полимеров
Номер патента: 584884
Опубликовано: 25.12.1977
Авторы: Головкин, Данилов, Иванов
МПК: B01J 13/02
Метки: мелкодисперсных, наполнителей, полимеров, термореактивных
...примере 1.П р и м е р 3. Берут в качествеинертной среды воду и готовят смесьсо смолой НПС-21 М, как указанов примере 1. Облучение проводят привстряхивании ампул, образцы отмывают в воде. После размола получают наполнители с характеристиками, аналогичными приведеннымив примере 1.П р и м е р 4. Берут эпоксидную смолу ЭДс 15 вес.Ь отвердителя.полиэтиленполиамина - и готовят смеси в соотношениях, указанных в примере 1 последовательно с насыщенной смолой ЖК, глицерином и водой. Отмывают и измельчают, как указано в примерах 1, 2 и 3, Получают наполнитель из эпоксидной смолы с характеристи- бф ками, укаэанными н примере 1.П р и м е р 5. Берут последонательно смеси, описанные в примерах 1, 2 и 3, но отверждение ненасыщенной...
Способ получения микрокапсул
Номер патента: 598629
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Бовкун, Крюкова, Маркина, Неугодова, Синева, Щукин
МПК: B01J 13/02
Метки: микрокапсул
...жидкости, Полученную смесь перемешивают, при этом происходит отложение коацерватных капель на капельках масла с последующим их слиянием и сплошную оболочку. Затем полученную систему охлаждают, например, до 5-10 С для отверждения жидо 5 ких желатиноных оболочек. Полученные капсулы промывают дистиллированной водой и сушат,П р и м е р. К 37 мл 10-ного водндго раствора желатины при 49 С и при постоянном перемешивании механической мешалкой по каплям добавляют 23 мл 20-ного водного раствора сульфата натрия до появления неисчезающей мути. При наблюдении под микроскопом ф 8 на предметном стекле видны образовавшиеся коацернатные капли. В 25 мл толуола растворяют при нагревании до 49 С 0,25-0,42 г ацетилироваиного моноглицерида жирных кислот и...
Способ получения микрокапсул
Номер патента: 608549
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Босенко, Вилесова, Гончаров, Гулин, Розенберг, Штейнберг
МПК: B01J 13/02
Метки: микрокапсул
...загружают 130 мл 5/,-ного водного раствора желатины, затем подают фреон 12 Б 1 в количестве 70 мл, Реакционный объем аппарата нагревают до 40 - 45 С, пропуская воду через специальную рубашку из термостата. Давление в реакторе 5 - 5,5 атм.Затем посредством четырехлопастной мешалки фреон 12 В 1 эмульгируют в растворе желатины в течение 5 мин. Далее к непрерывно перемешиваемой эмульсии при той же температуре по каплям приливают 20 " -ный водный раствор в количестве 160 мл, Полученные вокруг капель фреона 12 В 1 жидкие желатиновые пленки отверждают охлаждением реакционного объема до 5 - 10 С (давление в реакторе 2 - 2,5 атм), а затем фиксируют при5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 б 5 418 - 24 С (давление в реакторе 3 атм) в течение 2 ч...
Способ микрокапсулирования
Номер патента: 621366
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Баханова, Вовкотруб, Жартовский, Русин, Суровцев
МПК: B01J 13/02
Метки: микрокапсулирования
...в струе теплого воздуха ,40 - чо .) при непрерывном перемешивании на виораторе в течение 20 - чО мин,Окончательную сушку капсулированногопродукта проводят в термошкафу при Оо -бо в течениеч. Улучшения своиствпродукта достигают в случае проведения процесса капсулирования при бО - ОС. 60 11 р и м ер 3. Исходные порошкообразные или гранулированные продукты обрабатывают кремний органическими веществами, как в примере 1.Капсулирование продукта осуществляют следующим ооразом. К 100 мл Ь "О-ного раствора поликарооната в хлороформе при непрерывном перемешивании доОавляют 100 г предварительно модирицированной кремнииорганическими соединениями порошкообразной аммиачной селитры. Смесь суспензируют при комнатнои температуре, Разделение фаз...
Способ получения микрокапсул
Номер патента: 673150
Опубликовано: 05.07.1979
Автор: Герберт
МПК: B01J 13/02
Метки: микрокапсул
...20 мин и поддерживают ее примерно 3 ч.Далее дисперсию микрокапсул иа основе О полимочевины разделяют на части. В каждую часть прибавляют такое количество аммиака Таблица 1Стабильность при хранении 80 ТАР(5% оболочек; РАР 1/ТДИ=2,0) ние ( кг/см ) в цилиндрах через, неделя Условие обраб Необработанная50 С,бч,рН 9,5а3,2% дибутиламина, 50 Сбч,рН 99 1,06 0,98 0,90,67 0,106 0,106 0,5% )МНз 50 С, б чрН 1,0 0,12 1,8% диэтиламина, 50 С,б ч, рН 11,1 0,211 0,141 2,4% дипропиламина,50 С, б ч, рН 11,2 0,155 0,113 Аналогично приготовляют микрокапсулы с0-этил-фенилэтилфосфордитиоатом. При этомобразец Щ микрокапсул не подвергают после.дующей обработке аммиаком, а образец 0/обрабатывают аммиаком.Капсулы, подвергнутые последующей. обра.ботке и...
Способ получения микрокапсул
Номер патента: 676316
Опубликовано: 30.07.1979
Авторы: Баранова, Жартовский, Нижник
МПК: B01J 13/02
Метки: микрокапсул
...добавленного объема гексана доливают еще 30 мл и охлаждают систему до 15 С, в результате чего оболоч- ки из этилцеллюлозы отверждаются. Полученную смесь высокодисперсных микрокапсул осажденных капсулируемого и пленкообразующего полимеров промывают 4 раза гексаном и сушат, Выход микрокапсул 10 - 15%, размер - 50 - 60 мкм,П р и м е р 2, В трехгорлом реакторе с мешалкой смешивают 50 мл 1%-ного раствора ПЭО в толуоле и 50 мл 1,2%-ного раствора этилцеллюлозы в толуоле при 50 С. К полученной смеси растворов добавляют 0,5 вес, % олеиновой кислоты, При постоянном перемешивании медленно добавляют осадитель для ПЭОмл гексана, а затем еще 2 мл гексана для выделения этилцеллюлозы в жидком состоянии. Сверх добавленного объема гексана доливают 30 мл...
Способ получения заполненных микрокапсул
Номер патента: 692543
Опубликовано: 15.10.1979
МПК: B01J 13/02
Метки: заполненных, микрокапсул
...205 - 206 С. Масляный красящий раствор реагирует с получением окрашен.45ного продукта реакцгггг, растворимого в про.изводственном растворителе при рН около 2,7.Для предотвращения окраггдгваггггя красителярН системы держат выше 2,7, предпочтителыгорН 3,5, Затем в систему добавляют 25 г фор.малина (37%-ный водный раствор формалыгегида). Перемешггвание продолжают, смесь нз гревают до 55 С и при непрерывном леремс шиванин температуру поддерживают около 2 ч,затем ей дают снизиться до комнатной (око. ло 25 С). В этом примере применяют молярное от. ношение формальдепща к мочевнне около 1,9, содержангге мочевгшы н формальггсгила692543б ессажевых копировальных бумаг, капсулыиз этих примеров испытывали методами, относящимися к определению...
Способ получения микрокапсул
Номер патента: 707510
Опубликовано: 30.12.1979
Автор: Герберт
МПК: B01J 13/02
Метки: микрокапсул
...которой обра- . зуется пленка или оболочка капсулы, оканчивается так, что по существу Йе остается непрореагировавшего поли- иэоцианата. Если в сердцевине применен хорошийрастворитель полимера,: размеры пор в стенке микрокапсулы будут уменьшены и потсму уменьшится проницаемость стенки, Если применен плохой растворитель полимера, то стенкабудет более пористой и проницаемость ее увеличится, Капсулы перед применением можно выдели 1 ь любьи известным способом, например осаждением, фильтрованием или сниманием верхнего слоя скопившихся капсул, с последующей промывкой и сушкой. Продукты пригодны для непосредственного применения для борьбы с вредителями 40 сельского хозяйства, К ним можнодобавлять сгустители, биоциды, Поверх" ностно-активные...
Способ получения микрокапсул
Номер патента: 710624
Опубликовано: 25.01.1980
Автор: Альтшулер
МПК: B01J 13/02
Метки: микрокапсул
...раствор ИаЯО 4 до помутненияраствора. После добавления 36 мл раствора МаЯО 4 в реактор добавляют20 г нагретого до той же температурыдибунола и через несколько минут добавляют прикапыванием 5 мл 20-ного 60МаЯО 4, Перемешивают 30 мин, послечего дают реактору охладиться на воздухе. Затем содержимое реактора переносят в делительную воронку и несколько раэ промывают холодной водой, 65 Промытые влажные микрокапсулы переносят в сетчатый контейнер, еще раэ проьывают, дают слиться воде, затем опускают контейнер с влажными микрокапсулами в реактор с мешалкой. В реактор загружают 200 мл изопропилового спирта и 20 г сульфокатионитовой смолы (КУ"2-8 чс) . Суспензию изопропилового спирта и КУперемешивает 5 мин, после чего контейнер с...
Полимерная композиция на основе феноло-формальдегидной смолы
Номер патента: 712123
Опубликовано: 30.01.1980
Авторы: Дудина, Игонин, Тищенко, Фигуровская
МПК: B01J 13/02
Метки: композиция, основе, полимерная, смолы, феноло-формальдегидной
...0 о;Фенолоформальдегиднаясмола 43 - 45Полиоксибензил а мин 50 - 54 Гексаметилентетрамин 3 - 5Композицию вальцуют на лабораторных вальцах с температурой рабочего валка 100 С и холостого 122 в 1 С. Время вальцевания 1,5 - 2,0 мин. Зазор между валками 1,5 мм. Затем композицию измельчают в вибро- и ударноцентробежной мельницах до размера частиц 20 - 80 мкм. Приготовленную таким образом композицию подвергают вспениванию на установке кипящего слоя с непрерывным распылением порошка712123 Формула изобретения 0,26 Составитель И. ДенникаРедактор Т. Никольская Техред А. Камышникова Корректор 3. Тарасова Заказ 27858 Изд.123 Тираж 810 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д....
Способ получения вспененных гранул с непроницаемым покрытием
Номер патента: 745539
Опубликовано: 05.07.1980
Авторы: Бочкарев, Зайнетдинов, Кагарманов, Минхайров, Орлов
МПК: B01J 13/02
Метки: вспененных, гранул, непроницаемым, покрытием
...и оборудованных механическими мешалками. Смесь из реактора подают на сосом в форсунку, установленйуюв верхней части сушильной камеры. Распыление смеси осуществляют паром при давлении 3-5 кг/смф. Сушильную камеру обогревают потоком горячих газов таким образом, чтобы в верхней части камеры температура была 180 - 200 С в нижней части - 100 -о110 С . В атмосфере горячих газов происходит одновременно вспениварие гранул с увеличением их объема и отверждение смолы, покрывающей гранулы . Температурная обработка гранул длится примерно "55-65 с, т. е. в течение времени падения частйцы в сушильной камере. 55В качестве исходных гранул используют полистирол ПСБ марки А, а от- верждающейся композицией служит фенолформальдегидная смола марки...
Способ получения полых макросфер
Номер патента: 801869
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Кузнецов, Орлов, Покровский
МПК: B01J 13/02
...нагретое до 80 ОС связующее, состоящееиз эпоксидной смолы марки ЭД(30 вес,ч,) и производят перемешивание при температуре 80 С в течение10 мин. В процессе перемешиваниягранулы покрываются слоем связующего и образуют массу из слипшихсядруг с другом частиц, Для разделений такой массы на отдельные гранулы массу перемешивают в течение 55 мин при 50 С с измельченным стекловолокном. Измельченное волокно берут в количестве 100 вес,ч. на100 вес.ч. связующего, По окончанииперемешивания микросферы выгружают, 60отделяют их от избытка порошка иотверждают при периодическом перемешивании при температуре помещения(25 фС) в течение 4 ч и при 60 ОС 3 ч,Затем в тех же условиях производят Я повторное нанесение связующего наповерхность полученных макросфер,В...
Способ получения микрокапсул
Номер патента: 912260
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Вовкотруб, Даниленко, Жартовский, Паско, Раевский, Русин, Шаповалова, Эйчис
МПК: B01J 13/02
Метки: микрокапсул
...раствором сульфата натрия. К отмытым капсулам при 5- 10 С добавляют 5 мл 373-ного раствора формалина. Добавляют по каплям 103-ный раствор гидрокарбоната натрия и доводят основность раствора по рН 10- 12. Дубление оболочки происходит в тецение 2,5 ч. При 20 С добавляют кристаллический сульфат натрия до насыщения, Процесс дубления продолжают 0,5 ч. Затеи капсулы отделяют, промывают водой и сушат при комнатной температуре. Вместо гексана могут быть использованы в качестве материала ядра толуол, диметилфталат и т.п.П р и м е р 2, В указанный в прио мере 1 реактор приливают 45 мл 7,53- ного раствора желатины в воде и 5 мл 3-ного водного раствора ПОЭ (О, 1 вес.3), Дальнейший процесс капсулирования проводят аналогично примеру 1 (б).П р и м...