Патенты с меткой «полимеризационных»
Способ получения модифицированных конденсационно полимеризационных смол
Номер патента: 65094
Опубликовано: 01.01.1945
МПК: C08L 27/06, C08L 61/14
Метки: конденсационно, модифицированных, полимеризационных, смол
...растворов фсрмальдегида, а безводных полимеров его или гексаметилентетрамина, Для получения продуктов 1 ерного цвета возможна частичная замена полимеров формальдегида или гексамееилентетрамнна фурфуролом или фурфурамидом.Пример 1. Для получения прессовочной композиции берут 75 в. ч. фенола, 25 в. ч. полихлорвкниловой смолы, 20 в. ч. параформа в виде аполноксиметилена, содержащего 95% СНаО, Огб в. ч. фталевото ангидрида.В смесь фенола и полихлорвиниловой смолы в присутствии катализатора (фталевого ангигдрида) вводится параформ и проводится реакция конденсации.Полученную смолу без предварительной сушки измельчают и смешивают с древесной мукой и 5 ва гексаметилентетрамина, вальцуют, измельчают и аоессуют.Пример 2. Для получения...
Способ окраски полимеризационных смол
Номер патента: 73239
Опубликовано: 01.01.1948
Авторы: Даванков, Перепелкин
МПК: C08J 3/20
Метки: окраски, полимеризационных, смол
...красителей, позволяющая окрашивать его в любой цвет, требует значительного расхода дефицитного спирта и небезопасна в пожарном отношении. Кроме того, она связана часто с деформацией готовых изделий или образованием трещин на пх поверхности и не дает возможности применить механическую обработку окрашенного изделия илп полуфабриката.Предлагаемое изобретение позволяет окрашивать метилметакрилат, полистирол, поливинилацетат, их сополимеры, а также другие полимеризационные смолы и пластические массы в самые разнообразные цвета с получением не поверхностной, з сплошной окраскиСпособ заключается в окраске коллоиднодисперсного полимера водСкорость коагуляцпц, вызванную агрегированием:1 астцц, ц диффузию красителя во внутренние слои частиц...
Способ деполимеризации полимеризационных смол в мономеры
Номер патента: 81885
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Житков
МПК: C07C 69/54, C08F 220/18, C08F 8/50 ...
Метки: деполимеризации, мономеры, полимеризационных, смол
...устраняст указянпые н(до:татки, псссл 11)н;1 ет необходимость предварительного дроблсеЕия отходов, обсспе:Енваст высокий процент выхода, является простьсм и дает бол)иной экономический эффскт.Предлагаемый способ отличается от известных тем. что, в целях увеличения выхода мономера, процесс деполимеризации проводят в отсутствии кислорода, под слоем расплавленного мсталля, соли и: и другого теплоносите;ея.По предлагаемому способу деполимсризацию полнмеризацнонн 1)х смол осуществляют следующим образом. В аппарате, снабженном загрузочным отверстием и погрузочным приспособлением с рсшеткс м:1. расплавляЕот при помо 1 ци внещнего электрообог 1)ева Е)елн ООГО ОГЕЕя)81885 свинец при температуре около 375, Под расплавленный свинец загружак 1 т...
Способ получения полимеризационных клеев
Номер патента: 129329
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Берлин, Соловьева, Хомякова
МПК: C09J 131/04, C09J 133/12
Метки: клеев, полимеризационных
...бутвар и др.) совместно с метилметакрилатом или без него,Полимеризационные клен согласно предложенному способу получаются следующим образом: Ю 0/О-ный раствор р-сополимера смешивается с 10 - 60% метакрилового ангидрида, после чего вводится 10 - 50% метилметакрилата, 3 - 5% инициатора (перекиси бензоила) и 10 - 50% наполнителя (цемент, окись алюминия, окись цинка). Полученный клей наносится на склеиваемые поверхности деталей из расчета 200 - 250 г/и, после чего они сушатся, зажимаются в струбцины и выдерживаются при температуре 80 в течение 6 часов.Параметры прочности соединения деталей клеем, полученным данным способом;прочность на сдвиг г/с,и 2 прочность на сдвиг .г/с,и 2 прочность на сдвиг я при /=20 - 200 - 230 к при...
В. н. одинокое, с. е. лунева и и. п. черкановановосибирский филиал научно-исследовательского института полимеризационных пластмасс
Номер патента: 265115
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: C07C 37/86
Метки: института, лунева, научно-исследовательского, одинокое, пластмасс, полимеризационных, филиал, черкановановосибирский
...от 0,8 до 2 моль на 1 моль суммарного о-крезола и фенола в смеси, Состав смеси фенолов может быть определен, например, методом газожидкост ной хроматографии. Выход 98 - 99%-ного2,6-ксиленола 75 - 80%.Пример 1. К раствору 30 г (0,25 г моль)2,6-ксиленола, 30 г (0,28 г моль) о-крезола и 30 г (0,32 г моль) фенола в 50 мл метилового 15 спирта при комнатной температуре и размешивании приливают по каплям раствор 24 г (0,60 г моль) едкого натра в 50 мл воды и 250 мл метилового спирта, Полученную смесь размешивают при той же температуре еще 20 2 час, после чего отгоняют метанол при температуре водяной бани 70 - 80 С (под конец при небольшом разряжении). Остаток перегоняют с паром. После охлаждения дистиллята отфильтровывают кристаллы...
В. н. одинокое, в. с. кадышева ис. а. ламброзоновосибирский филиал научно-исследовательского института полимеризационных пластмасс
Номер патента: 265116
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: C07C 37/20, C07C 39/07
Метки: и.с, института, кадышева, ламброзоновосибирский, научно-исследовательского, одинокое, пластмасс, полимеризационных, филиал
...25,2% о-крезола, 5,2% фенола, 2% 2,6-диметилциклогексанона и 6,5% циклогексанона. т изобрете е Способ пол ствием цикло паровой фазе присутствии Изобретение относится к области получения 2,6-ксиленола, являющегося мономером для получения поли,6 - диметилфениленоксида, обладающего ценными техническими свойствами. 5Известен способ получения 2,6-ксиленола взаимодействием в паровой фазе циклогексанона с формальдегидом при повышенной температуре и пониженном давлении в присутствии катализатора - солей металлов, нанесен ных на стекло, фарфор и другие носители. В результате получают органическую фазу, содержащую до 65% 2,б-ксиленола.Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве катализатора ис пользуют активированный уголь и...
В. н. одинокое и с. е. луневановосибирский филиал научно исследовательского института полимеризационных пластмасс
Номер патента: 281446
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Васильева, Дудина, Хлебников, Юдкин
МПК: C07C 43/253
Метки: института, исследовательского, луневановосибирский, научно, одинокое, пластмасс, полимеризационных, филиал
...реакционной смеси и получения продукта заданного состава.С целью расширения сырьевой базы для получения смешанных жирноароматических полиэфиров и выделения продукта заданного состава предлагается использовать в качестве исходного соединения в процессе аутоконденсации оксиалкиленовые эфиры 4-галоидзамещенных фенолов общей формулы Процесс ведут при нагревании до 200 С в рисутствии в качестве катализатора КГ и Целевой продукт выделяют известными5 приемами.П р и м е р 1. Смесь 2 г Р-оксиэтилового эфира 2,6-диметил-бромфенола, 1,43 г безводного фтористого калия и 0,128 г окиси меди перемешивают в колбе с обратным холодиль ником при температуре 220 С в течение 24 час.Затем реакционную смесь охлаждают ирастворяют в 5 - 8 л 1 л бензола....
Способ получения растворимых или диспергированных в воде полимеризационных продуктов12
Номер патента: 334714
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Иностранна, Иностранцы, Канада, Ютта
МПК: C08F 8/30
Метки: воде, диспергированных, полимеризационных, продуктов12, растворимых
...в течение 5 час до температуры 40 - 45 С и получают 360 г чистого желтоватого раствора,П р и м е р 23. 232 г 31,1%-ного водного раствора полиакриловой кислоты, которая имеет первоначальную вязкость 4,0 дл/г в 2 н. растворе гидроокиси натрия, охлаждают до температуры 10 С, Температуру повышают в течение 1 час до величины 40 С, причем выдерживают в течение 5 час при этой температуре. Смесь разбавляют 1,5 л воды и подкисляют при помощи 5 г 37%-ной соляной кислоты. Получают 1740 г чистого желе с содержанием сухого вещества 0,97%, которое при дальнейшем разбавлении переходит в раствор,П р и м е р 24. 74,5 г 9,7%-ного водного раствора полиакриловой кислоты (первоначальная вязкость 2,8 дл/г в 2 и, растворе пидроокиси натрия при температуре...
Способ получения ферментов иммобилизованных в структуре полимеризационных гелей
Номер патента: 443902
Опубликовано: 25.09.1974
МПК: C12D 13/10
Метки: гелей, иммобилизованных, полимеризационных, структуре, ферментов
...М, и: метиленбисакриламида в присутствии катализаторов радикальной полиме- йо ризации.С нако при таком способе наблюцается слабое связывание ферментов небольшого молекулярного веса, действующих на субстраты с 15 большим молекулярным весом, с гелем.Предложенный способ позволяет улучшить связывание ферментов с моле,цекулярным весом до 50000 с 20 полиакриламицным гелем.4 ля этого фермент предварительно обрабатывают растворами ангидрицов ненасыщенных кислот. Последние целесообразно вводить в такой 25 2концентрации, чтсбы соотношение количества аминогрупп фермента и ангицридных групп кислоты составляло :(20+40). Из ангидридов ненасыщенных кислот следует использовать ангидриды итаконовой и малеиновой кислот, а обработку ферментов этими...
Производные карботретбутилпероксисукцинилполиалкиленоксидов для использования в эмульсионных полимеризационных системах
Номер патента: 525672
Опубликовано: 25.08.1976
Авторы: Иванчев, Кузнецова, Павлюченко, Рожкова, Сыров
МПК: C07C 179/14
Метки: использования, карботретбутилпероксисукцинилполиалкиленоксидов, полимеризационных, производные, системах, эмульсионных
...через 60колонку, наполненную прокаленной окисью алюминия. Выход 95%,Полученный об -карбо-трет-бутилпероксисукцинил -октадецилокси-эйкози-(этиленоксид) формулыС ) С О О-С Н, СНСО СН СН 3 0Н представляет собой воскообразное вешествоо светло-желтого цвета с т.пл, 28-29 С. ИК-спектр синтезированного соединения имеет триплет полос 1100, 1120 и 1190 см, характерный для перзфиров, а также поглошение в области 1780 см, характернэе для перэфирного карбэнила. Содержание активного кислорода. Найдено 1,20%. Вычислено 1,21 %. Элементный состав, Найдено, %: Н 10,2; С 59,2. Вычислено,%; Н 9,9; С 59,8. Полученное соединение эбладает поверх - ностно-активными свойствами. Растворение 0,5 г синтезированного соединения в 100 мл воды снижает поверхностное...
Способ разгрузки полимеризационных реакторов
Номер патента: 553254
Опубликовано: 05.04.1977
Автор: Эккехард
МПК: C08F 2/18
Метки: полимеризационных, разгрузки, реакторов
...винилхлорид через фильтр 3, трубопровод 4 и сливную емкость 5 транспортируются в сборник суспензии 6, откуда газообразный винилхлорид проходит по газопроводу 7 и сосуду 8, собирается в сборнике низкого давления 9 и затем используег. ся для дальнейшей переработки. В примере исполь 0 меризатор 1 вводятнилхлорид, воду и д меризацию, которая тепла при температу висимости от степени 5 зования способа в поли- жидкий мономерный ви бавки и проводят поли. проходит с выделением ах от 50 до 70 С в заполимеразации. При степени превращения ка 70% давление составляет Если полимеризация продол ние в полимеризаторе 1 по симости от дальнейшей степ553254,Формула изобретения Составитель И. ВолгинаТехред И. Карандашова Корректор И, Симкина...
Устройство для полимеризационных процессов
Номер патента: 611663
Опубликовано: 25.06.1978
Авторы: Бурлюк, Красильников, Федоров
МПК: B01J 1/00
Метки: полимеризационных, процессов
...посредством прукой частью в сторону загрузки 2 .Ж жимы.На чертеже изображено предлагаемоеустройство,Перемешиваюхее устройство содержит корпус 1 с рубашкой 2 и штуцерами для входа 3 и выхода 4 продукта, Внутри корпусапроходит вал 5 с лопастями собраннымив элементы 6 и 7, между которыми установлена пружина 8,Предлагаемое устройство работает следующим образом, В обогреваемый корпус 1 Очерез штуцер 3 непрерывно дозируется исходная смесь реагентов, а готовый продуктвыгружается через штуцер 4,Вращающийся вал 5 с лопастными эле 15ментами 6 и 7 перемешивает реакционнуюмассу, вязкость, которой по мере. прохождения вдоль аппарата возрастает, В зависимости от вязкости, а следовательно, и сопротивления средь на лопасти действуют20силь, которые,...
Устройство для проведения полимеризационных процессов
Номер патента: 942789
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Караев, Кафаров, Милова, Черновский, Шахтахтинский, Шварева
МПК: B01J 19/18
Метки: полимеризационных, проведения, процессов
...вала 2, причем нижняя кромка барабана 4 расположена на расстоянии, юпример, 1/4 высоты корпуса от его днища еВ средней части вала 2 внутри барабана 4 наклонно закреплены лопасти 5.Устройство работает следующим образом.В корпус 1 загружают конденсатраствор сополимера метакрилата натрияи метилметакрилата (диспергатоф) и включают в работу мешалку 3. Нагреваютосмесь до 60 С, после чего сливают метилметакрилат с растворенной перекисьюлаурила. Температура в процессе полимеризации поднимается до 85 С в течео 35ние 45 мин, после чего полимериэационную смесь нагревают до 90 С и выдерживают при этой температуре 1 ч. Послевыдержки содержимое устройства охлажЩдают, маточный раствор отделяют от образовавшихся частиц полимера (бисера),которые...