Патенты с меткой «высококонцентрированного»
Способ получения высококонцентрированного препарата ддт
Номер патента: 103033
Опубликовано: 01.01.1956
Автор: Фукс
МПК: A01N 25/04, A01N 29/12
Метки: высококонцентрированного, ддт, препарата
...ястся способ получения высококонцентрированного и 1.епарата ДДТ путем мокрого измельчания саниеского ДДТ с иоверкноетно-активными в.щ ствми.11 реллгн гц мый спосоо позволяет получать вы ококонцснтрированный ирсиара) ДДТ в вде водной пасты.)ен) нное и гиосооа зклчае) я в тоц что текнический ДДТ измельчают с 20 - ;10%-ным водным раствороч иоверкиостно-активного вещества ОП- , взятого в количестве 1).йоо к весу текничского ния суспензия со 1,нич рз)еро) 1 к)- етиц ТО мк.Получ(еьи )ц)сиарат имеет концен - рациго гуся ой с)стан)1, содржит,)о ;)й % ДДТ и оладием высокой ин(ктиг и.ность)о.Предмет изорет нояСиосоо получения высококонцентрпрованиого препарата ДДТ путем мокрого измельчания текниче кого ДДТ с поверкистно-активными в )цествам, о т...
Способ получения высококонцентрированного безводного хлората кальция
Номер патента: 106874
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Мартынов
МПК: C01B 11/14
Метки: безводного, высококонцентрированного, кальция, хлората
...через плотный фильтр непрерывно отбирают ацетон и направляют в испаритсль, Вследствие избирательной растворимости хлората кальция в ацетоне, вместе с ацетоном отбирают из реактора и растворешый в нем образовавшийся в результате обменной реакции хлордт кальция. Из испдритсля ацетон непрерывно отгоняют, д растворенный в нем хлордт кальция накапливают. Отогнанный ацетон конденсируют и снова направляют в реактор. Таким образом ацетон циркулирует в замкнутой системе, По мере протекания процесса растет концентрация хлората кальция в ацетоне, находяй 1 емся в испарителе.Отгонкой ацетона может быть получен продукт, содержащий 95 - 97% безводного хлората кальция. Потери ацетона при его регенерации лежат в пределах 5% от первоначального...
Способ получения высококонцентрированного сернистого газа
Номер патента: 266743
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Заграничный, Стронгин
МПК: C01B 17/52
Метки: высококонцентрированного, газа, сернистого
...пирита, окисью железа в двух связанных между собой трубопроводами аппаратах, в основном - реакто ре - до образования закись-окиси железа исернистого газа,с,последующей пневматической подачей воздухом полученной закись-.окиси железа из основного аппарата в аппарат-окислитель для ,доокисления ее воздухом З 0 до окиси железа, отличающийся тем, что, с це. осуществтрубопрод другим - проте- образова- окислите- даваемую Изобретение относится к производству серной кислоты.Известен способ получения сернистого газа окислением сульфидных руд железа, например пирита, окисью железа в циклическом двухстадийном процессе, причем на первой стадии пирит окисляется с выделением сернистого газа и получением закись-окиси железа, которая пневмотранспортом...
Способ получения высококонцентрированного сернистого ангидрида
Номер патента: 431100
Опубликовано: 05.06.1974
МПК: C01B 17/52
Метки: ангидрида, высококонцентрированного, сернистого
...нагревается отходящими газами и поступает в следующий слой, где производится окончательная сушка на 97 - 99% и окисление на 95 - 97% при 500 С. Топочные газы долкны поступать в этот слой с температурой не выше 620 С во избежание разложения сульфата железа.В нижнем слое сжигают природный газ при 1000 С, нагревая циркулирующий огарок, ко торый поступает сюда подогретым до 700 -730 С отходящими газами пз слоя, расположенного выше. Избыток тепла топочных газов (необходимо охлаждение между нижними и верхними слоями от 730 до 620 С) отводят 15 в теплообменник, встроенньш в средней частипечи,Циркулирующий огарок с температурой825 С самотеком поступает в печь с двумя ки пящими слоями, где в нижнем слое его теплоиспользуется на...
Способ получения высококонцентрированного сернистого ангидрида из серы
Номер патента: 644725
Опубликовано: 30.01.1979
Авторы: Бартов, Борисов, Васильев, Воротников, Егоров, Ильгисонис, Коновалов, Корегин, Кузичкин, Мухленов, Свергуненко, Славин, Сороко, Терновская, Челомбиев, Чистяков
МПК: C01B 17/54
Метки: ангидрида, высококонцентрированного, сернистого, серы
...и, таким образом, температура стенок не превышает температуры расплава. Состав парогазовой смеси на выходе из испарителя определяется давлением над расплавом, его температурой и тепловыми потерями. Состав смеси можно регулировать отводом части тепла с помощью холодильн 11 ка. Пары серы с частью сернистого ангидрида через решетку подают в кипящий слой инертного материала. Туда же подают вторичный кислород в количестве, соответствующем стехиометрическому по суммарной реакции окисления паров серы до трехокиси. Тепло из зоны кипящего слоя отводят размещенными в нем теплообменными элементами. Секции барботажа и дожигания совмещают в один корпус, Вместо инертного материала возможно использование высокотемпературного износоустойчивого...
Способ получения высококонцентрированного изобутилена
Номер патента: 667538
Опубликовано: 15.06.1979
Авторы: Гусейнов, Касьянов, Кахраманов, Муганлинский, Усенко
МПК: C07C 11/08
Метки: высококонцентрированного, изобутилена
...концентрацией 20 99 вес,% с содержанием 2,44-триметилпентена80-40 вес,% 2,4,4-три - метилпентена20-60 вес.о.П р и м е р 1. Деполимеризация диизобутиленов в присутствии СО,- ьад ИаХ-ЗМ. Температура 300 С,Гс. Состав продук.тов деполимериэации и результаты приведены в табл.1. 1, Состав продуктов деполимериэации, вес.Ъ:диметиленпентены0,02 диметиленпентеныО, 21 Состав газа деполимериэации диизобутилена в присутсвии ССз при 300 С и Г:1,41 с приведен в табл.2. Мольное соотношение Состав газавес.З СО. к диизобутиленуПримечая и е, Углекислый гаэперед сбором углевсдородов поглощаютраствором едкого натрия Состав конденсата деполимеризациидиизобутилентов в присутствии СОзприведен в табл.З. 4-Метиленпентен - 1,2 011 03 7667538 4-Метилпент ен...
Способ приготовления катализатора для окисления высококонцентрированного сернистого ангидрида
Номер патента: 942790
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Барелко, Дубовицкий, Мержанов, Слинько, Толкунов
МПК: B01J 23/745, B01J 37/08
Метки: ангидрида, высококонцентрированного, катализатора, окисления, приготовления, сернистого
...снабженном охлаждающей тэрубапткой, в катажэагором служит обогре,.ваемая труба из углеродистой сталиэСтаа 2 Оф, обработанная в среде возщГхв или ислородв в течение 20 мин йрио700 С, затемри то же температурев спаде водорода 1 ч, и в реакционной сме-,си сернистого газа и кислорода (6066,6%и Ов, 33,3%)1 ч при 700 С.Окислению подвергают влажную сгехиометричесую смесь сегчистого ангидридаи ислорода 80 д 66,6% и 0 33,3%) при750 С,Степень тнтверсии 60 составляет 65%еа один пр оход, а производительность18 кг моногидрида ерной кислоты на 1 лкатализатора и сут.П р и м е р 2. Приготовление кагвлизатора и кагвлигическое окисление ПрфЬодиг в том же реакторе, ак и в примере 1,но катализатором служит обогреваемаягруба из углеродистой стаж СЕль 10...
Способ получения высококонцентрированного газообразного формальдегида
Номер патента: 502865
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Блажин, Валуев, Идлис, Калиновский, Короткевич, Огородников, Скачкова, Троицкий
МПК: C07C 47/04
Метки: высококонцентрированного, газообразного, формальдегида
...скорости подачи формалина и хладагента 70 - 150 м/с и времени контакта не более 0,01 с в скоростной смесительной камере, Пред- зо П р и м е р 1, В скоростную смесительную камеру подают.100 г/ч паров технического формалина с температурой 120 С, содержащего 35% формальдегида и 2000 г/ч солярового масла с температурой 25 С. Время контакта паров формалина с хладагентом составляет 0,005 с. Затем газожидкостная смесь поступает в циклон, где происходит сепарация смеси. Из верхней части циклона отбирают 25,2 г/ч газообразного продукта с концентрацией формальдегида 90%. жидкая фаза из циклона с температурой 60 С поступает в отстойник, откуда выводят соляровое масло, которое затем охлаждают и направляют в рецикл, Водную фазу в количестве...
Способ стабилизации высококонцентрированного олеума
Номер патента: 1060564
Опубликовано: 15.12.1983
Авторы: Кондратьев, Мельникова, Стрижов
МПК: C01B 17/70
Метки: высококонцентрированного, олеума, стабилизации
...и усложнениепроцесса за счет стадий подготовки,доэирования и размешивания стабилизатора. Кроме того, примесь стабилизатора часто является нежелательным загрязнением в продукте, получаемом с использованием стабилизированного олеума, например, в моющихили смачивающих композициях на основе алкиларилсульфонатов.Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ стабилизации жидкоговысококоицентрированного олеума дутем облучения с использованиемисточника ионизирующего-радиации,дозой не менее 1,4 10 рад ч-" втечение 30 мин 21. Этот способ даетвоэможность стабилизировать высококонцентрированный олеум без использования веществ-стабилизаторов,Однако способ непригоден для...
Способ получения высококонцентрированного диоксида серы
Номер патента: 1154203
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Буданцев, Будник, Гзовский, Добромыслова, Крышковец, Куликова, Мешков, Муравьев, Новиков, Ражев, Решетов, Тараторкин, Ярмаркин
МПК: C01B 17/50, C01B 17/56
Метки: высококонцентрированного, диоксида, серы
...в воде примесями металлов с переменной валентностью, являющимися катализаторамипроцесса окисления диоксида серыв жидкой фазе с образованием сульфата аммония.На чертеже дана схема устройства,поясняющая предлагаемый способ. Сернистый газ, поступающий на абсорбцию, последовательно проходит продукционный абсорбер 1, орошаемый концентрированным раствором сульфита, бисульфита и сульфата аммония, подаваемого насосом 2 из емкости 3, и санитарный абсорбер 4, орошаемый слабым раствором сульфита, бисульфита и сульфата аммония, подаваемого насосом 5 из емкости 6. После санитарной очистки газ выбрасывается в атмосферу через брызгоуловитель 7 Насыщенный диоксидом серы раствор из абсорбера 1 поступает в емкость 8, откуда насосом 9 часть...
Способ получения высококонцентрированного диоксида серы
Номер патента: 1375561
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Андреев, Буданцев, Воеводин, Куликова, Любушкин, Муравьев, Рябов, Суркова, Тараторкин
МПК: B01D 53/14, C01B 17/60
Метки: высококонцентрированного, диоксида, серы
...снижении потерь аммиака.П р и м е р 1. Перед стадией десорбции 1000 л/ч раствора со стадии абсорбции, содержащего, г/л: бисульфит 802,89; сульфит 30,04; сульфат аммония 70 (соотношение ЯО и ИМ =0,97), смешивается с 64,7 л/ч конденсата, содержащего 11,02 кг/ч диоксида серы. Затем полученная смесь, содержащая, г/л: бисульфит 786,17; сульфит 9,42; сульфат аммония 65,75, подается на стадию десорбции. После термической десорбции образуется 93,88 кг/ч 1007-ного диоксида серы, 64,7 л/ч конденсата, 1375561насыщенного диоксидом серы, и примерно 100 л/ч регенерированного раствора, содержащего, г/л: бисульфит 512,5; сульфит 200,7; сульфат аммония 70, который идет на стадию абсорбции диоксида серы. ООЕ-ный диоксид серы передается потребителю....