B01J — Химические или физические процессы, например катализ, коллоидная химия; аппараты для их проведения
419532
Номер патента: 419532
Опубликовано: 15.03.1974
МПК: B01J 20/30, C08F 212/14, C08F 8/06 ...
Метки: 419532
...в 10 ) перекиси водорода.Существенное влияние на характер и скорость процесса оказывает концентрация окислителя в реакционной массе. Для исключения процессов дальнейшего окисления сульфоксильных групп целесообразно к исходному полимеру в растворителе медленно добавлять 2 - 15% -ш гй (лучше б - 12", -ный) раствор 5 перекиси водорода. При этом исчерпывающеемягкое окисление сульфидных атомов серы до сульфоксидных возможно только при использовании в реакции предварительно набухшего исходного полимера.10 Пр и м ер 1. К 6,5 г диэтиламиноэтилтиометилированного сшитого гранулированного сополимера стпрола и дпвинилбензола (Ч 4,04%, 5 9,2% ) в 35 мл свежеперегнанного ацетона, предварительно выдержанных при 15 20 С в течение 12 час, по каплям...
Способ получения кетонов дегидрированием вторичных спиртов
Номер патента: 420164
Опубликовано: 15.03.1974
Авторы: Иностранцы, Карбюран, Люсьен, Ностранна
МПК: B01J 23/74, B01J 31/06, B01J 31/14 ...
Метки: вторичных, дегидрированием, кетонов, спиртов
...смеси спиртов.Концентрация переходного металла в составе катализатора составляет 0,001 - 1 г на 1 кг жидкой фазы. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4Реакцию проводят при температуре 25 - 350 С, предпочтительно 150 в 3 С. Каталитическую систему удобнее получать при более низкой температуре.Реакцию проводят в жидкой фазе в присутствии или в отсутствие продукта реакции. В случае использования инертного растворителя удобно пропускать пары спирта через этот расгворитель, так как при этом продукты рсакции непрерывно удаляются и равновесие сдвигается в выгодную сторону. Кроме того, в этом случае благодаря непрерывному удалению продуктов и исходного вещества облегчается повторное, полное или частичное использование...
Реактор для проведения экзои эндотермических реакций в системах газ — жидкость
Номер патента: 420320
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Волков, Евдокимов, Прапдин, Хлуд
МПК: B01J 10/00
Метки: газ, жидкость, проведения, реактор, реакций, системах, экзои, эндотермических
...трубой 9 персточными трубками 10, оканчивающимися сливпыми отверстиями о. Охлаждающий (нагрсвающпй) агент подастся (отводится) в центральную трубу 9. Через штуцеры 11 и 12 подастся и отводится жидкая фаза.Реактор работает следующим образом.Жидкая фаза подается в штуцер 11 через нижний фланец 2 верхней секции. Попадая на наружную стенку, жидкость подхватывается вращающимся потоком газа и устремляется под завихритель. На завихрителе происходит более интенсивный массообмен, который продолжается и далее в турбулизованной пленкс на стенке корпуса 6. Однако наличие тангенциальных пазов а на стенке трубы прпнуждает жидкую фазу за счет центробежных сил устремляться в циркуляционные карманы 5.Тангенциальное расположение пазов позволяет...
Реактор непрерывного действия
Номер патента: 420321
Опубликовано: 25.03.1974
Автор: Кирицев
МПК: B01J 19/18
Метки: действия, непрерывного, реактор
...тарели укрсгтлены перемсшиваюшиеся, рыхлительные и сбрасываюшие 2готовый продукт устройства.На чертеже схематически изображен описываемый реактор.Он имеет корпус 1, наружную рубашку 2,центральный вал 3 в верхнеи части когорого 3 относится к химическомуи может быть использовании реакторов непреры назначенных для получени смонпрова 11 тярель 4 с про)очными кднялами 5 д 51 о;, д)к1111 н п наг)ева Нд нжней час и вяля закреплены лопаси спир 1 лн 6 левого и 7 правого подъемов, разгрузочного винта 8. В верхней части вяла аппарат закрыт крышкой 9, к которой прикреплены перемешивающаяся и рыхлительняя гребенка 10 н нож 11 для сбрасывания готового продукта.Аппарат работает следующим образом.Компоненты для получения реакционной массы, например...
Устройство для автоматического управления процессом отмывки жирных кислот
Номер патента: 420322
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Волгоградский, Гордеев, Клигман, Нефтехимии
МПК: B01J 19/00, G05D 27/00
Метки: жирных, кислот, отмывки, процессом
...сернокпслотных ионов -- через блок отработки сигнала управлецич.На чертеже изображено описываемое устройство.Оно состоит цз контура соотношения расходов жирные кислоты - конденсат 1, конту ра регулирования температуры конденсата 2,контура регулирования температуры жирных кислот 3, коццентратомера серцокислотцых ионов 4, регулятора температуры процесса отмывки 5, блока отработки сигнала управления 20 6 промывной колонны 7, теплообмецциков8 и 9.Устройство работает следующим образом.Жирные кислоты, проходя через теплообменник 8, подогреваются и поступают в нижнюю часть промывной колонны 7, Конденсат, проходя через теплообменник 9, подогревает.ся и поступает в верхнюю часть промывной колонны 7. В ней жирные кислоты отмывают ся от...
Питатель сыпучих материалов
Номер патента: 420323
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Несин, Павловский
МПК: B01J 4/00
...в нижней части корпуса и выполненное в ви де цилиндрической подвижной камеры с перфорированным дном.В известном устройстве при работе со слипающимися материалами воздушные струи, истекающие из отверстий в перфорированном 10 дне дозатора, недостаточно эффективно разрушают слой сыпучего материала.Для предотвращения слипания материалов дно камеры предложенного питателя имеет расположенные радиально наклонные щели, 1На чертеже изображен питатель сыпучих материалов.В корпусе 1 устройства соосно установлен бункер 2 и газораспределительное устройство, выполненное в виде цилиндрической подвиж пой камеры 3 с перфорированным дном 4, причем щели в дне 4 расположены наклонно.Материал, подлежащий распылению, помещают в бункер 2. В патрубок 5...
Способ обработки зернистых материалов
Номер патента: 420324
Опубликовано: 25.03.1974
Автор: Юфа
МПК: B01J 8/24
Метки: зернистых
...требуется минимальное количес 1 во псевдоякижао щего ягсг. При таком способе псевдсожпжепя сго расход можно снизить в 1,5 - 2 рдза по срдвпепию с минимальным расходом импульсного виброкипящего слоя.П р и м е р. В конически-цилиндрическом ап парате создаВался иъПул 1 сны 1 Висрскнпящпп слой колчеданого огарка пузем прерывания потока па входе в аппарат с определенной частотой и скважпосаью.Формирование потока заданных параметров З 0 осуществлялось клапаном-пульсатором. Частоту прсрывашя потока для получения импульсного виброкипящего слоя устанавливали В пределах 2 - 9 гц, а скВажность тэаер тотар -- = 1 - 4 (соотношение времени, в течение которого поток перекрыт, ко времени, в течение которого поток поступает в аппарат за один...
Способ регенерации кобальткарбонилфосфинового катализатора
Номер патента: 420325
Опубликовано: 25.03.1974
МПК: B01J 23/94, B01J 31/40
Метки: катализатора, кобальткарбонилфосфинового, регенерации
...растворимой кислоты. Полученный раствор кобальта и фосфина в органическом растворителе может быть использован для проведения реакции оксоспнтеза.Этот способ особенно пригоден для регенерации катализатора из той части кубового ос татка, которая выводится из цикла для предотвращения накопления высококипящих продуктов в установке.П р и м е р 1. 10 см продукта, содержащего0,06% кобальта в виде трибутилфосфинкарбо нильного комплекса и 1,89% трибутилфосфина (в том числе связанного с кобальтом), интенсивно перемешивают с 6 см 8%-ной НС 1 в атмосфере окиси углерода при 100 С в течение 1 час. Продукт охлаждают и слои разде ляют без доступа воздуха. Органический слойсодержит 0,0009% кобальта, трибутилфосфип в нем отсутствует, Содержание...
Способ приготовления катализатора для гидрирования органических соединенийоп”чу;: •
Номер патента: 420326
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Голодов, Дорофеева, Жубанов, Казахский, Клочко, Клюшников, Орлов, Попова, Прокопенко, Рогоза, Сафронов, Слепое, Сокольский, Чубинидзе, Шередеко
МПК: B01J 29/12, B01J 29/16, B01J 37/02 ...
Метки: гидрирования, катализатора, органических, приготовления, соединенийоп"чу
...сульфатами, аммоний-сульфатами или нитратами хрома, молибдена, вольфрама или ванадия в соотношении 1: 1 - 1: 10.После обработки водными растворами солей катализатор прокаливают при 350 - 400 С на воздухе и восстанавливают в токе водорода. Катализатор, полученный по этому способу, имеет повышенную активность и стабильность, которая превышает в 1 О - 15 раз стабильность известного катализатора.5 П р и м е р. 100 см катализатора, содержащего 0,75% палладия, обрабатывают раствором Сг(ХОз) в соотношении 1: 10, затем прокаливают на воздухе при 350 С в течение 2 час, загружают в реактор колонного типа 10 и восстанавливают в токе водорода при 180 -200 С и определенной скорости циркуляции водорода через слой катализатора в течение 2 час....
Способ приготовления никелевого катализатора
Номер патента: 420327
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Аксенов, Голосман, Изобретени, Крейндель, Рузинский
МПК: B01J 23/755, B01J 37/08
Метки: катализатора, никелевого, приготовления
...обладает высокойактивностью. Например, в реакции гидрирования окислов углерода при давлении 30 атм и5 содержании СО на входе до 1% остаточноесодержание окиси углерода не превышает10 ррт при температурах 160 - 600 С,При длительных испытаниях на опытно-промышленной установке при давлении 20 атм10 и содержании СО на входе до 2% остаточноесодержание СО пе превышает 10 - 20 ррт.Высокая активность катализатора сохраняется при повышении содержания окиси углерода на входе до 2% . Такое значительное уве 15 личение СО происходит при промышленнойэксплуатации и приводит к резкому увеличению температуры процесса, поэтому катализаторы должны иметь значительную термостабильность и сохранять механическую проч 20 ность при изменении условий...
Катализатор для окисления сернистого ангидрида
Номер патента: 420328
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Богатырева, Илларионов, Кирь, Маслеников, Морозов, Новикова, Суриков
МПК: B01J 23/22
Метки: ангидрида, катализатор, окисления, сернистого
...активного во всем температурном интервале от 400до 600 С, предлагается в смесь щелочных промоторов вводить соединения рубидия и/илицезия,Смесь щелочных промоторов в пересчете паокислы предпочтительно содержит (в мол. %):ХаО 5 - 30; КЬО и/или СзеО 10 - 35; КеО8 - 35, преимущественно МаО 10 - 20; КЬеОи/или СзеО 20 - 30; КеО 50 - О.П р и м е р 1, 66 г диатомита смешивают с6 г 70 е, 16,3 г КН 504, 2,42 г ИаН 804 и 7,27 гКЬ 04, В хорошо гомогенизированную смесьдобавляют 3,05 г 96%-ной серной кислоты и60 мл воды, Полученную массу гранулируют,сушат и прокаливают при 500 С в течение2 час. Активность катализатора при стандартном испытании 90,5% при 485 С и 58,2% при420 С,2П р и м е р 2. 66 г диатомита смешивают с охлажденным и...
Способ получения катализатора для гидрокрекинга нефтяных фракций
Номер патента: 420329
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Андрюшенко, Берг, Волкова, Заитова, Мирский, Соколова
МПК: B01J 29/14, B01J 29/16, B01J 37/00 ...
Метки: гидрокрекинга, катализатора, нефтяных, фракций
...до 630 С в течение 7 час) . Расход воздуха при прокалке 1 л/мин.Характеристика катализатора (образец 301):Относительная активность Катализатор и его краткая характеристика изомери- зующая крекирующаяСоО 1 Ч 1 МоОз Образец1Кобальтмолибденовый катализатор на основе цеолитаСаУ без связующего, подвергнут термопаро-воздушной обработке 11,4 ф 5,5 4,5 2,6 Образец2 Никельмолибденовый катализатор на основе цеолита СаУ без связующего, подвергнут термопаровоздушной обработке5,6 3,0 9,2 ф 5,2 Образец3Никельмолибденовый катализатор на основе цеолитаСаХ с 50 вес. Я связующего - А 1,0 г, подвергнуттермопаровоздушной обработке 2,2 10,0 1,0 9,0 Образец4Про енный алюмокобальтмолибденовый каталпза 3 1,0 13,0 1,0 мышл затор ф Относительная крекирующая...
Способ приготовления катализаторадля полимеризации и сополимеризацииа-олефинов иили диолефинов
Номер патента: 420330
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Байшиганов, Большов, Изобретени, Леонов, Мамбетов, Сокольский, Щелокова
МПК: B01J 23/22, B01J 31/06, B01J 31/38 ...
Метки: «и—или», диолефинов, катализаторадля, полимеризации, приготовления, сополимеризацииа-олефинов
...фактором является также изменение микроструктуры раствора полимера (конформационные изменения цепи).Наиболее интересным свойством макромолекулярных лигандов по сравнению с их мономерными аналогами (предельными и не- предельными (является понижение осцовцости донорного атома из-за особенностей их строения. Неподеленная пара электронов О- или И-атома, вероятно, делокализоваца по всей полимерной цепи (из-за так называемого насыщенного сопряжения) и степень ее переноса на вакантные а-орбиты металла переходной валентности уменьшается. В результате понижается и прочность связи металллиганд. Это подтверждается и тем, что, если мономерное звено с Х- или О-атомом разделено каким-либо инертным разбавителем (например, в случае сополимеров...
Устройство для непрерывного выделенияполимерных материалов из их эмульсийили растворов
Номер патента: 420633
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Алимов, Доманский, Курицын, Мкртч, Туровский, Федоров
МПК: B01J 19/18
Метки: выделенияполимерных, непрерывного, растворов, эмульсийили
...валками 1 и срезающими ножами 2, прямоугольного короба 3 с внутренним и продольными перегородками 4 и нижними гидравлическими затворами 5, ЗО распределительных труб 6, торцовых уплотнений 7 и поддона 8.Устройство работает следующим образом.Переливаясь через затвор 5, эмульсия полимера равномерно поступает на обогреваемую поверхность валков, вращающихся навстречу друг другу, При контакте с горячей поверхностью, нагретой выше температуры кипения эмульсии, происходит интенсивное вскипание последней и высадка основной части полимера на поверхность валков Одновременно в обье. ме, ограниченном валками и внутренними пе. регородками 4, образуется структурная дина. мическая пена.Высаженный па поверхности валмер полностью осушается и...
Катализатор для получения ароматических углеводородов
Номер патента: 421164
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Иностранна, Иностранцы, Кусуо, Тосиуки
МПК: B01J 23/58, B01J 23/62
Метки: ароматических, катализатор, углеводородов
...20 ароматических углеводородов в расчете ца исходный лпгроцц (в вес. %) составляет через 20 час - 7 1,3; через 100 час - 68,6; через 200 час - 68,9. (Состав исходного лпгроцца, об. %: парафины - 65,5, олефпцы - 0,2,фтецы - 23,7, ароматические углеводоро - 10,6) .П р и м е р 2. На сферические грацулыу-А 1,0 з (диаметр 2 мм) пропиткой наносят 0,21% рубидия, после чего носитель прокали вают при 570 С. Носитель далее погружают421164 Состав исходного лигроина, об. %: парафины 55,2; олефины 0,1; нафтены 31,3, ароматические углеводороды 18,4.П р и м е р ы 3 - 22. Катализатор (20 мл), всостав которого входят 0,5/, платины, 0,2 О/о свинца и третий компонент, выдерживают при 500 С в атмосфере водорода в течение 2 час.Через нагретый до 510 С слой...
Катализатор для риформинга углеводородов
Номер патента: 421165
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: "пьер, Азот, Жак, Иностранна, Иностранцы
МПК: B01J 23/70, C10G 35/04
Метки: катализатор, риформинга, углеводородов
...38,5 25,6 3643,810,316,8 3643,810,316,8 3643,810,316,8 8,65 Пример 1. Испытания катализатора для риформинга проводят в аппарате, труба которого имеет диаметр 15 мм и длину 1,5 м,В качестве обрабатываемого углеводорода применяют легкую нефтяную фракцию, имеющую брутто-формулу С:,66 Нздо, содержащую серу, с пределами выкипания (АСТМ, американская норма) 31 - 90 С.Испытания проводят при давлении 1; 20 и 30 бар. Содержание водяного пара, выраженное как число молекул воды, приходящееся на атом углерода, составляет 2 - 4,5. Объемную скорость, представляющую газовый часовой расход бензина, отнесенный к объему катализатора в одной единице, изменяют от 230 до 520. Полученные результаты (трубку риформинга загружают каталитическим составом А 2) 10...
421166
Номер патента: 421166
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Горо, Иностранец, Иностранна, Казухиро, Кюсю, Сусуму, Ясуо
МПК: B01J 21/04, B01J 23/04
Метки: 421166
...98% 0 П р и м е р 4. Полиалюминат калия (р"- А 1 зОз), полученный в примере 1, формуют в таблетки и обжигают при 1450 С и используют в качестве каталитического носителя. Данный носитель пропитывают водным раствором гексахлорплатипата, а затем обжигают при - 600 С, получая катализатор, в котором соотношение Р 1: р"-А 1 зОз=1,0: 99,0Испытываемый газ, содержащий 4% окиси углерода и 2000 ч. на 1 млн. углеводородов, используемых в примере 1, обрабатывают катализатором в течение 300 час в условиях начальной температуры реакции 300 С и при объемной скорости газа 10000 объем/объем/час. В результате удалено 96% окиси углерода и 70% углеводородов. 1. Условия конверсии окиси углерода Объемная скорость газа,объем/объем/час Пар/окись...
Способ дегидратации растворов солей, содержащих сульфат алюминия
Номер патента: 421351
Опубликовано: 30.03.1974
Авторы: Бин, Заваров, Изобретени, Калашников, Лайнер, Плышевский, Ткачев
Метки: алюминия, дегидратации, растворов, содержащих, солей, сульфат
...давлением 0,8 ать при скорости подачи диспергированного раствора ця выходе цз распылителя, равной 70 л/сек.Температуру газообразного теплоносителяподдерживают 370 С. Время пребывания дегидратируемого материала в совмещенном факеле теплоносителя и дцспергированного раствора 3 иан. Температуру дегцдратированного материала вне указанного совмещенногофакела поддерживают равной 115 С.Из аппарата непрерывно выводят гранулированную смесь ялюмокалиевых и алюмонатриевых квасцов. В течение 1 час получают13,32 кг указанного продукта в виде гранулвеличиной 1 - 3 льи и 1,48 кг в виде пыли,30 Растворимость полученного продукта рав421351 Составитель С. РозенфельдТекред Л Богдаиова Корректор Д. Васильева Редактор К. Вейсбеи Заказ 4778 Изд. ЛЪ 1418...
Виброгранулятор расплавов
Номер патента: 421352
Опубликовано: 30.03.1974
Автор: Ковшик
МПК: B01J 2/18
Метки: виброгранулятор, расплавов
...виброгрануляторе образуется большое количество мелочи в процессе транспортировки, и, кроме того, ка;ество охлаждения и формообразование гранул низкое из-за одинаковых по длине рабочего органа амплитуды колебаний и угла вибрации,1.1 сль изобретения - улучшение фор мообразовацпя гранул, интенсификация охлаи(дсния и предотвращение дробления гранул прц их движении вдоль корпуса.Это достигается выполнением опоры на зарузочном конце корпуса в виде пружп;1 ы, а на разгрузочном конце - в виде шарниров.На чертеже изображен предлагаемый вцброгранулятор,Виброгранулятор содержит корпус 1, снабженный ох;1 аждающсн ни 2 кнеЙ руоаньоц 2,шарнирной опоры на выгрузке п 1 т 1 амплитуду колебаний корощуюся от загрузки к выгрузкс, степенному умецьшсцшо...
Способ окомкования порошкообразных материалов
Номер патента: 421353
Опубликовано: 30.03.1974
Автор: Жуков
МПК: B01J 2/28
Метки: окомкования, порошкообразных
...5%-ного ные окать ности, на имели п ро об ни рашн,рсдмст изобретения Способ окомтериалов путемнпем в качествесолей гумиыовытрации, от,гачачения скорости5 померности гратышей, исходныем обрабатываминовых кислот кованпя порошкообразных магранулирования с использовасвязующего водных растворовкислот 5 - 10%-ной конценощийся тем, что, с целью увелиокомкования и улучшения равнулометрического состава окай материал перед окомкованиот водным раствором солей гу,1 - 0,5%-ной концентрации. Предложенное изобретение относится к способам окомкования порошкообразных материалов и может быть использовано в топливной и металлургической промышленности.Известный способ окомкования порошкообразных материалов путем гранулирования основан на использовании в...
Катализатор для теломеризации олефинов и сопряженных диенов четыреххлористым углеродом
Номер патента: 421354
Опубликовано: 30.03.1974
Авторы: Кораблева, Лаврентьев, Хидекель
МПК: B01J 31/30, C07C 2/32
Метки: диенов, катализатор, олефинов, сопряженных, теломеризации, углеродом, четыреххлористым
...лить обработкой реакционной смесиС 22,75; Н 4,71; х 8,66; Синтез кятагнзатора Составитель Ю, Петров Текред Л. Богданова Корректор Л. Дзесова Редактор Т. Никольская Заказ 4778 Изд, М 1418 Тираж 651 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, )К.35, Раушская наб., д. 4/5Подписное МОТ., Загорский иек 3затем упариванием образовавшегося водно-диметилформамидного раствора.Выход продуктов реакции в расчете па СС 14: 5,43 г (58%) 1,1,1,3-тетрахлорпропана и 0,98 г (9 ь), 1,1,1,5-тетрахлорпентана.П р и м с р 4. Опыт проводят гю примеру 3 н димеилфо 1)маде, но в качестве катализа. тора берут 0,025 г (5 10 - " мо,гь) комплекса (СНз) гЯОзРе 2 С 1 з. После реакции выделяю г 0,023 г комплекса (СНз)...
Электрохимический способ окисления сульфитов
Номер патента: 421622
Опубликовано: 30.03.1974
Авторы: Волгоградский, Осадченко, Рублев, Томилов
МПК: B01J 19/00, C01B 17/96
Метки: окисления, сульфитов, электрохимический
...по току и интенсификации процесса по предлагаемому способу электролиз осуществляют в в приоутствии галогенид-ионов в электролите, причем мольное соотношение сульфита и галогенида составляет 1: 1 - 1: 10.Способ позволяет увеличить выход сульфата по току и веществу до 95 - 99%.П р и м е р 1. Окисление сульфитов на графитовом аноде без добавок галогенид-ионов,В электролизер рабочей емкостью 135 мл с графитовыми электродами (поверхность анода 36 сме) заливают раствор, содержащий 15,9 г/л сульфита натрия. Пропускают ток силой 1,8 а в течение 30 мин при 35 - 40 С. После электролиза в растворе находится 8 г/л сульфита натрия, Степень окисления составляет 50%, выход по току 50%.П р и и е р 2. Окисление сульфитов на гра фитовом аноде с добавкой...
Способ получения гранулированной аммиачной селитры
Номер патента: 421627
Опубликовано: 30.03.1974
Авторы: Гриднев, Коньков, Поль, Сычева, Ухина, Чернеева
МПК: B01J 2/00, C01C 1/18, C05C 1/02 ...
Метки: аммиачной, гранулированной, селитры
...способностью предлагается диспергатор Нф применять в виде 10 - 40% водного раствора в количестве 0,01 - 0,1% от веса селитры. Удерживающая способность по соляровому маслу составляет около 13 г/100 г, прочность - около 350 г/гранул.П р и м ер 1. При введении 25%-ного водного раствора диспергатора НФ в плав ХН 4 ХОз в количестве 0,05% от веса селитры получают гранулы с удерживающей способностью около 13 г/100 г и насыпным весом О,7 г/смП р и м е р 2. При введении 10%-ного водного раствора диспергатора НФ в плав ХН 4 КОз в количестве 0,05% от веса селитры получают гранулы с удерживающей способностью около 10,8 г/100 г и насыпным весом 0,81 г/см5 П р и м е р 3. При введении 40%-ного водного раствора диспергатора НФ в количестве 0,05% от...
Способ гранулирования материала
Номер патента: 421651
Опубликовано: 30.03.1974
Метки: гранулирования
...по ре ваемые стол комочки. К где они пр ункера щи шн зь отв сулачк шету 4 бики р омочки иобрета ванию, премещаюпродавлменно п5 наносятвыдавлидельныеватель 6форму.0 Предмет зоб м, что решето п арному воздейс ения С ча, заклю з решето личаю я качест ески под пособ гранулирования материала ощийся в продавливании его чере последующем окатывании, о т щ и й с я тем, что, с целью повышени е гранулированпя, решето периодич ергают ударному воздействию, хематическ зуемое для ба,ния гранул иал, подле На чертеже с ройство, исполь лагаемого спосо Способ получ исходный материзображено устеализации предостоит в том, чт ащий гранулиро Изобретение относит рования сыпучих, крис меризующихся и томуИзвестен способ гран ла, заключающийся в п рез решето и...
Аппарат для ионообменных процессов
Номер патента: 422435
Опубликовано: 05.04.1974
Авторы: Куприн, Майоров, Паршков, Седова
МПК: B01J 47/00
Метки: аппарат, ионообменных, процессов
...установлены шцберные устройства.На чертеже представлена принципиальная 5 схема аппарата для ионообменных процессов.Аппарат состоит цз барабана 1, рамы 2 ипривода 3.Барабан, вращающийся с окружной скоростью до 0,15 м/сек, состоит пз загрузочной О 4 и разгрузочной 5 по ионцту течек и рабочейчасти 6. Рабочая часть барабана представляет собой польш сосуд, внутреннее пространство которого разделено винтоьыми перегородками 7. По всему периметру перегородки соеди иены с корпусом оарабана плотным швом.При вращении барабана сорбент транспортируется и смешивается с рабочим раствором.По мере продвижения по аппарату сорбент постоянно контактирует с движущимся на- О встречу рабочим раствором и, обеднснный поРедактор М. Бычкова Корректор О. Тюрина...
Способ получения носителя для катализаторов
Номер патента: 422436
Опубликовано: 05.04.1974
Авторы: Ионов, Кулькова, Левченко, Лопатин, Суворова, Темкин
МПК: B01J 23/50
Метки: катализаторов, носителя
...частиц 400 мк, 1 кг порошка корунда с размером 7 мк, 2 кг связующей композиции и 4 кг порошка оксалата аммония перемешивают, увлажняют и формуют в ша 2 б рики, которые высушивают при 100 с в течение 3 час и прокаливают 5 час при 1250 С.Пористость носителя 19%, удельная поверхность 0,05 Р,г. Затем на поверхность носителя наносят 15 вес. % серебра, содержащего З 0 промотор. Производительность катализатора422436 при 10 атм, 240 С и объемпой скорости реакционной смеси 10000 час- равна 150 г окиси этилена с 1 л катализатора за 1 час, селективность 65%,П р и м е р 3. Из смеси, содержащей (в вес. ч.); 318 порошка корунда с размером частиц 400 мк, 318 порошка корунда с размером 200 мк, 91 порошка корунда с размером 7 мк, 91 связующей...
Способ приготовления молибденсодержащихкатализаторов
Номер патента: 422437
Опубликовано: 05.04.1974
Авторы: Арцис, Дымент, Евзерихин, Елинек, Степанов
МПК: B01J 31/04, B01J 37/00
Метки: молибденсодержащихкатализаторов, приготовления
...моноэтилецгликоля, диэтиленгликоля, пропиленгликоля, глицерина или их смесей,П р и м е р ы 1 - 5. 37 г трехокцси молибдена, 40 г щавелевой кислоты (дцгцдрат) и 100 мл дистиллированной воды энергично перемешивают 2,5 час при 100 С, 10 мл (13,3 г) полученного раствора с плотностью 1,33 гсм и 40 мл (36,8 г) смеси синтетических жирных кислот фракции Ст - Св, перегнанных в пределах 215 - 260 С, помещают в стеклянную колбу с мешалкой ц прямым холодильником. Прц включенной мешалке содержимое колбы подогревают, добавляют определенное количество мцогоатомцого спирта, отгоняют воду, пагрсвают до 200 С и выдерживают 6 час при этой температуре. Полученный катализатор после хранения в течение опрсделсц ного времени испытывают в процессе...
Катализатор для процесса изомеризации растительных масел
Номер патента: 422438
Опубликовано: 05.04.1974
Автор: Смирнова
МПК: B01J 23/835, C11C 3/14
Метки: изомеризации, катализатор, масел, процесса, растительных
...дополнительное количество раствора углекислого натрия. 30 После осаждения в реакционную массу вводят раствор сульфата аммония (9,4 г), поддерживая. если нужно, рН среды 9 - 10 дополнительным введением раствора углекислого натрия. Всего в опыте используют 1 л 1,5%-ной серной кислоты. Осадок отделяют, промывают на фильтре водой, нагретой до 35 - 40 С, до отрицательной реакции на ионы ОН- и 50 - -, сушат прп 100 - 105 С и прокаливают 1 час прп 450 С. Вес осадка после прокаливанпя уменьшается на 38%. Цвет окислов черный, частицы хрупкие, легко растираются. Цвет мелкодисперсных окислов коричневый,Окислы восстанавливают прп 350 С в течение 20 - 30 мин в токе водорода, подаваемого со скоростью 3 лмип. Восстановление, наблюдаемое по началу...
Способ приготовления никельхромового катализатора
Номер патента: 422439
Опубликовано: 05.04.1974
Авторы: Алексеев, Березина, Бондарева, Голицина, Животенко, Параскевопуло, Чеснокова, Чист, Шумилкина
МПК: B01J 23/86, B01J 37/04, B01J 37/08 ...
Метки: катализатора, никельхромового, приготовления
...между %0и СгО, 0,8: 1. Полученную массу сушат при 80 - 90 С, формуют и восстанавливают водородом при 400 С и объемной скорости 400 час - . Повышение температуры до темпе 10 ратуры восстановления осуществляют ступенчато с промежуточными выдержками при температуре 160, 200 и 250 С в течение 1 - 1,5 час,Использование компонентов в мольном соотношении между %0 и СгО, 0,2 - 1: 1 обес печивает образование только хромата никеляи позволяет в предложенном способе совместить стадии прокаливания и восстановления, так как процесс термического разложения хромата никеля в атмосфере водорода и азо то-водородной смеси начинается при 160 С.Сравнительные показатели катализаторов,полученных по известному и предлагаемому способам, приведены в...
Катализатор для получения солей гидроксиламина
Номер патента: 422441
Опубликовано: 05.04.1974
Авторы: Кулькова, Левченко, Лопатин, Никонов, Темкин, Топилин, Фиалков
МПК: B01J 21/18, B01J 23/40, C01B 21/14 ...
Метки: гидроксиламина, катализатор, солей
...при 900 - 1200 С и на полученный материал наносят платину любым из известных способов.П р и м е р 2. Смецгивают 50% древесного угля, измельченного на вибромельнице, и 50% газоканальцой сажи, добавляют 5% мочевины и 75% бакелитового лака от веса угля, прессуют и обжигают при 900 - 1200 С. На полученный материал наносят палладий известным способом.П р и м е р 3. Смешивают 50% древесного угля, предварительно измельченного на вибромельнице, и 50" газоканальной сажи, добавляют 80% бакелитового лака и 5% хлористого цинка от веса угля, формуют, обжигают при 900 в 12 С и наносят платину, как в примере 1.В таблице указана производительность катализаторов, пригоговленных на активированных углях различных марок и на предлагаемых носителях, в...