Газораспределительная решетка для аппаратов кипящего слоя

Союз Советских Социалистических Реслублик(51)М.1(л.з В 01 18 заявки -единени сударстееиный комитет 23) Приоритет -7.07.82, Бюллсте, ь25 оо делам изобретеии и открытий(5 бликова кования описания 07.07.82) ГАЗОРАСП РЕДЕЛ ИТЕЛЬКА ДЛЯ АППАРАТОВ КИПЯЩЕГ ЕШЕТКАЛОЯ пределительную решетку в виде продольных лотков, между боковыми стенками которых оставлены зазоры в виде продоль.ных щелей для подвода газа из-под ре щетки в слой. Над зазорами установленыотражательные перегородки в виде угольников ребром вверх, прикрепленные к решетке пластинами, компенсирующими разность температурных расширений решет ки и перегородок 2.Недостатком такото устройства является нагрев решетки и отражательных лервгородок подаваемым под решетку нагретым (топочным) газом, вызывающий 15 оплавление и слипание обрабатываемогоматериала при контакте с ними, что ведет, к остановке аппарата.Известна, принятая в качестве прототипа, распределитвльная плита аппарата 20 для термообработки материала в кипящемвысокотемпературном слое, содержащая замкнутую полую газорасп редел ительную решетку, образованную верхним и нижним перфорированными лиспами и боко вой периферийной стенкой и трубчатыевкладыши, плотно прикрепленные к верхнему и нижнему листам решетки, в которые вставлены газоподводящие устройства в виде закрытых сверху колпачков с З 0 боковыми отверстиями для выпуска под 1Изобретение относится к оборудованию для термообработки порошкообразных материалов, в частности к газораспределительным решеткам для аппаратов кипящего с,лоя, например, для обезвоживания карналлита.При обезвоживании карналлита в печах кипящего слоя происходят его оплавление и слипание при контакте с газоподводящими устройствами (колпачками) гаэораспределительной решетки, нагретыми до температуры выше температуры плав ления карналлита топочным газом, поступающим в слой через отверстия колпачков, что ограничивает производительность печей, не позволяет повышать температуру топочного газа.Известен аппарат для обработки слоя псевдоожиженного вещества, содериащий перфорированную,газораспределительную решетку провального типа, над отверстиями иоторой установлены направ. ляющие листы, имеющие конфигурацию свода или конуса, для предотвращения попадания обрабатываемого материала через перфорацию под газораспределительную решетку 11.Известно газовустройство для создго (кипящвго) слоя ое распределительное ания псевдоожиженно, содержащее газорасК, И. етра 110 ра г " ,"3 .".с "Т,нМ роектнтой инщкр , промыаленностиММводимого нагретого (топочного) газа в слой. Верхний лист газораспределительной плиты охлаждают подвадимым в ее полость воздухом Р 1.Недостатком такой газораспределительной решетки является нагрев колпачков в процессе ее работы (подводимым топочным газом) до температуры более высокойчем средняя температура кипящего слоя. При контакте материала слоя с поверхностью колпачков, нагретых тоточным газом, выходящим из их выпускных отверстий, происходят оплавление материала, его налипание на поверхность колпачков и заплавление их выпускных отверстий, что приводит к остановкам аппарата для очистки колпачков от налипшего материала.Целью изобретения является повышение производительности аппарата кипящего слоя за счет предотвращения налипания обрабатываемого материала на газопадвадящие колпачки.Для достижения цели в газораспределительной решетке для аппаратов кипящего слоя, выполненной в виде полого короба с патрубками для подвода и. отвода охлаждающего воздуха и газоподводящими колпачками с боковыми отверстиями, над газоподводящими колпачками установлены экраны с расположенными пад ними охлаждающими перфорированными в нижней части трубами,Экран может быть выполнен в виде полого короба с перфорированной нижней стенкой, обращенной к газоподводящему колпачку.Наличие экранов с охлаждающими устройствами обеспечивает повышение ко эффициента использования аппарата на 5% за счет предотвращения налипания материала на колпачки, т. е. сокращения времени остановок печи на их очистку,На фиг, 1 изображен аппарат с газо- распределительной решеткой, продольный разрез; на фиг, 2 - вид А фиг, 1; на фиг.3 - разрез Б - Б фиг. 2; на фиг. 4 - узел 1 фиг. 1.Газораспределительную решетку 1 устанавливают внутри аппарата кипящего слоя, содержащего футерованный корпус тоночного газа и патрубком 4 для отвода отработанного газа.Решетка 1 содержит верхний 5 и ниж. 55 ний 6 перфорированные листы, плотно соединенные с ними периферийный лист 7, патрубок 8 и трубчатые вкладыши 9, в которые вставлены с плотным прилеганием газоподводящие колпачки 10 с входным 60 каналом 11 для ввода газа в колпачок и отверстиями 12 для его выхода в слой материала для создания кипения. Над каждым колпачкам 10 установлен экран, состоящий, например, из угольников 13, 65 2 с патрубком 3 для подвода нагретого 10 15 20 25 30 35 40 45 50 установленных ребром вверх с зазором между их стенками, при этом между экранами и колпачками 10 размещены охлаждающие перфорированные в нижней части трубы 14 с патрубками 15 для подвода воздуха и отверстиями 16 для отвода охлаждающего воздуха в кипящий слой, обращенными в сторону решетки 1, Экран может быть выполнен в виде полого короба 17, образованного угольниками 13 экрана и прикрепленными к ним дополнительными стенками 18 с отверстиями 19, обращенными к решетке 1. Материал загружают в аппарат через патрубок 20, г выгружают через патрубок 21.Газораспределительная решетка работает следующим образом.Нагретый топочный газ под давлением подводят по патрубку 3 в нижнюю часть корпуса 2 аппарата под решетку 1. Далее газ происходит через трубчатые вкладыши 9 и каналы 11 колпачков 10 и, выходя через отверстия 12, создает кипение слоя над решеткой 1, Отработанный топочный газ отводят через патрубок 4. Материал загружают в аппарат через патрубок 20 и выгружают через патрубок 21. Экран из угольников 13 предотвращает контакт материала с колпачками 10, нагретыми до температуры топочного газа, которая выше средней температуры слоя.Зазор между иолпачками 10 и угольниками 13 и зазор между угольниками 13 устанавливают таким образом, чтооы провалившийся в зазоры материал, ложась под углом естественного откоса на лист 5, не достигал колпачков 10, Для предотвращения оплавления этого материала нагретым газом, истеиающим из отверстий 12, материал аэрируют воздухом, выходящим из отверстий 16 и 19. Кроме того, этим же воздухом материал отдувают из пространства между экраном и колпачками 10, предотвращая его налипание на колпачки и одновременно охлаждая экран.Воздух в охлаждающие трубы 14 подают через патрубки 15. Применение экрана в виде полого короба 17 позволяет более равномерно распределить, отверстия 19 по его поверхности, что повышает надежность в работе экрана,Оплавление материала и его налипакие на лист 5 решетки 1 предотвращают, охлаждая ее путем подачи через патрубок 8 охлаждающего воздуха в полость, образованную листами 5, 6 и 7.Обработанный (нагретый) воздух отводят через отверстие в листе 6 (на фигурах не показано) под решетку 1, в нижнюю часть аппарата, смешивая его с топочным газом.Выполнение предлагаемой решетки с экраном и охлаждающими устройствами дает возможность предотвратить налипание материала на колпачки, что позволяетувеличить коэффициент использования аппарата кипящего слоя и срок службы экрана.Наличие экрана, снабженного охлаждающими устройствами, предотвращающими налипание материала на колпачки, позволяет увеличить температуру аодводимого топочного газа, что дает возможность интенсифицировать процесс и повысить производительность аппарата при сохранении его габаритов.Экономическаяэффективность внедрения изобретения в печах кипящего слоя цеха обезвоживания карналлита производительностью 332000 т/год составит согласно расчету 80000 руб, в год.Формула изобретения1. Газораспределительная решетка для аппаратов кипящего слоявыполненная в виде полого короба с патрубками для подвода и отвода охлаждающего воздуха и газоподводящими колпачками с боковыми отверстиями, о тл и ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения производи.телькости за счет предотвращения налипания материала на гааоподводящие колпачки, решетка снабжена установленными над газоподводищими колпачками экранами с расположенными под ними охлаждающими перфорированными в нижней части трубами.2. Газораспределительная решетка поп, 1, отличающаяся тем, что экран выполнен в виде полото короба с перфорированной нижней стенкой, обращенной к газоподводящему колпачку,15Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе; 1. Заявка Франции2179145, кл.2 О В 01 Л 9/06, .1973. 2. Патент США4115929, кл. 34-10, 1978. 3. Заявка Великобритании1436123, кл, Р 4 б, 1976,940829 иг,оставитель Н. Кацовска Техред А. Камышннков рректор С. файн едактор 3. Бородкин Подписное тений и открытред. Патент ьк аказ 585/532 Изд,180 Тираж 577ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изоб113035, Москва, Ж, Раушская наб, д. 4/5Тип Хар фил п