A23G 3/00 — Сладости; кондитерские изделия; марципаны; покрытые или наполненные продукты

Номер патента: 1183043

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Галкина, Дмитриева, Кондакова, Кочетова, Кряжевская, Никифорова, Тимофеева

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерских, масс, производства, фруктовых

...4 1 11830Изобретение относится к кондитерской про.мьппленности, в частности к производствуфруктовых кондитерских масс.Цель изобретения - удешевление конечногопродукта путем снижения расхода сахара иулучшение структурно. механических свойствкондитерских масс.П р и м е р 1. При приготовлении фруктовой массы для начинки карамели в смеситель загружают 460 кг яблочного пюре (со Одержание сухих веществ 10%) и 652 кгглюкозно.галактозного сиропа с содержаниемсухих веществ 70%, После перемешиваниякомпонентов смесь уваривают до содержаниясухих веществ 80% и направляют на дальнейшую обработку: темперирование, подкисление, ароматизацию,П р и м е р 2. При производстве фруктовой массы для. начинки карамели в смеситель загружают 460 кг яблочного...

Номер патента: 1192766

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Новиков, Черныш, Швыдкий

МПК: A23G 3/00

Метки: группирования, конфет, коробки, укладке

...винтов 23, регулирующих уголнаклона корпуса 19. В торцовыхстенках 20 установлены с двух сторонрегулировочные винты 24, ограничивающие перемещение шарика 21 в кор-.пусе 19.На конвейере 2 размещены коробки 25 для укладки в них конфет.На траверзе 14 установлен регулировочный винт 26, меняющий положение планки 6,Планка 6 с помощью винта 27 жестко соединена с траверзой.Устройство работает следующимобразом.Привключении привода 7 вращательный момент передается на валы 766 2зубчатых передач 10, 17.и 18 и на кривошип 11, который через двуплечий рычаг 13 передает поступательное движение траверзе 14.Одновременно с помощью цилиндрического кулачка 15 через двуплечий рычаг 16 движение траверзе 14 передается и в поперечном направлении...

Номер патента: 1205872

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Бабаева, Каримджанов, Ковалева, Кузнецова, Сиданова

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерских, производства

...Молоко сухое 9,44 Какао масло 22,6 Ванилин 0,03 и измельчают на пятивалковой мельнице, затем вносят 11,4 кг масла (1/3 оставшегося по рецептуре жира для отминки массы) темперируют массуопри 30 С и сбивают в течение 20 мин. Влажность полученной массы 7,0%.Полученная масса формируется методом отсадки, выпрессовывания или размазки для получения конфет или используется для начинок в карамели,или как отделочный полуфабрикат для тортов и пирожных.Предварительная обработка фасоли в 0,8-1, 07-ном растворе пищевой соды приводит к эффективному набуханию и размягчению оболочки, которая в дальнейшем легко отделяется. Более низ- кая концентрация соды значительно удлиняет продолжительность замачивания, а более высокая приводит к проникновению...

Номер патента: 1205873

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Лауките, Серейкене, Юозонене

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерских, приготовления, сахаристых, ягод

...Вылржииние до получения сиропа осуществляютв течение 1,5 ч, выдерживание дополного засахаривания ягод ведут прио о,5 С, сушку осуществляют при 30 С,перемешивание производят при выдерживании каждые четыре, а при сушкекаждые шесть с половиной часов.В качестве измельченного сыпучегопродукта используют частицы дробленого ореха,П р и м е р 3. Для приготовления сахаристых кондитерских изделийиспользуют ягоды сливы. Соблюдают туже последовательность операций, чтои в примере 1.Ягоды смешивают с сахаром в соотношении 1:1, Выдерживание до получения сиропа осуществляют в течение 3 чвыдерживание до полного засахариванияоягод ведут при 6 С. Сушку осуществляоют при 45 С. Перемешивание производятпри выдерживании каждые 5 ч, а присушке каждые 8...

Номер патента: 1205874

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Агасьянц, Глонин, Кондрашова, Кочетова

МПК: A23G 3/00

Метки: подсолнечной, производства, халвы

...1:1,5 - 1:1,6. Это обусловлено сниженным содержанием жира в тертой массе. Изменение соотношения в сторону уменьшения тертой массы приводит к получению жесткой халвы, а изменение в сторону увеличения тертой массы делает структуру халвы рыхлой и мягкой, Одновременно принятые соотношения обеспечивают повышение биологической ценности халвы изза повышения содержания в ней белковой части.Принятые соотношения полуфабрикатов обеспечивают содержание жира в готовой халве 25-30 ,Ограничение содержания лузги в ядре подсолнечном полуобезжиренном 1,5-3,5% вызвано тем, что получить ядро подсолнечное полуобеэжиренноес. содержанием лузги ниже 1,5 . практически невозможно, При содержании луэги в ядре 3,5 количество ее в тертоймассе составит 1,З ,На...

Номер патента: 1209137

Опубликовано: 07.02.1986

Автор: Корсун

МПК: A23G 3/00

Метки: изделие, сахаристое

...жевательной резинки.Цель изобретения - повышение биологической ценности и снижение себестоимости соотнетственно за счет увеличения бактериальных, витамини- зируюших и питательных свойств изделия, позволяющих повышать жизненный тонус человека и его сопротивляемость инфекции, и за счет расширения сырьевой базы посредством использования н качестве нитаминиэирующей добавки цветков липы, экспериментального подбора режимов их влажности и соотношения с остальными компонентами изделия.П р и м е р 1, Сахаристое иэделие содержит следующие компоненты, мас.7: Для приготовления иэделия Цветки сущат, расстилая тонким слоем под навесом, окунают в водный раствор сахара и меда и прессуют.П р и м е р 2. Сахаристое иэделие содержит следующие компоненты...

Номер патента: 1212401

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Геращенко, Глонин, Зубченко, Магомедов, Санников, Чуев

МПК: A23G 3/00

Метки: карамели, производства

...требованиям ГОСТ.П р и м е р 4. Берут 1000 г аморфного ПСПП и смешивают в микс-машине с б .г лимонной кислоты и 4 г яблочной эссенции в течение 3 мин при 20 С.Полученную смесь формуют с предварительным формированием ее корочки при 90 С для получения леденцовой структуры карамели. При этом гладкая поверхность карамели, цвет н окраска ее равномерная благодаря достижению однородности смеси сухих и рецептур" ных компонентов (757) за 3 мин смешиванин. Карамель соответствует требованиям ГОСТП р и м е р 5. Берут 1000 г аморфного ПСПП и смешивают в микс-машине с 6 г лимонной кислоты и 4 г яблочной эссенции в течение 4 мин при 20 С. Полученную смесь Формуют с предварительным формированием ее корочки при 90 С для получения леденцовой структуры...

Номер патента: 1219036

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Домкович, Коренблит, Хорнец

МПК: A23G 3/00

Метки: жгутов, кондитерских, корпусы, липких, масс, резки

...непрерывно перемещаются ленточным транспортером 2 в зонудействия гильотинного механизма 3 поперечной резки.Нож 5 совершает возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости иодновременно вместе с ограничительнойпланкой 4 и опорной плитой 10 возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости.Опускаясь вертикально вниз, нож 5 разрезает жгуты на корпусы конфет и одновременно перемещается вместе с ограничительной планкой 4 и емкостями 9 по ходу ленточного транспортера 2. Затем нож 5, поднимаясь вертикально вверх, выходит из жгутов и продолжает перемещаться совместно с ограничительной планкой 4, емкостями 9 и опорной плитой 10 по ходу ленточного транспортера 2.При возвращении ножа 5 в верхнее положение прилипшие к его...

Номер патента: 1223880

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Авдонин, Анисимов, Кислецов, Полищук, Шитарев, Шпакова

МПК: A23G 3/00

Метки: «ассорти», конфет, типа

...ячейки производятзаливку шоколадной массы, затемудаляют излишки последней путемопрокидывания форм и получают открытую оболочку, После этого охлаждают формы до образования в ячейкахтвердой шоколадной оболочки вкоторую заливается начинка чуть ниже (1-1,5 мм) уровня форм. Затемнад уровнем начинки перпендикулярновнутренней поверхности оболочкипроизводят выборку части шоколаднойоболочки и одновременно локальныйнагрев поверхности оболочки в зоневыборки, например, путем нагреваинструмента, производящего выборку.Далее производят отливку донышка. Для этого нагретой шоколадноймассой заполняют поверхность надначинкой и образовавшийся после выборки внутреннии кольцевой паз,после чего формы направляют на охлаждение. Полученное таким образом донышко...

Номер патента: 1227147

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Бабаходжаев, Муртазаева, Никифорова, Сулейманова, Шакирова

МПК: A23G 3/00

Метки: производства, халвы

...веществ 18 Я. Затем карамельную массу с температурой 95 С сбивают с пенообразной массой, приготовленной следующим образом: 8,62 кг охлажденных до 1 - 2 С яичных белков загружают в сбивальный котел и сбивают, постепенно увеличивая частоту вращения. В сбитые белки постепенно вливают 1,87 кг отвара мыльного корня плотностью 1,05 г/см и продолжают сбивание 7 - 8 мин до получения устойчивой пены.Одновременно в котел заливают 21,79 кг хлопкового масла и нагревают до 160 С, затем вводят бараний жир 14,52 кг и далее при помешивании - 36,31 кг муки и 8,71 кг 5 1 О 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 кунжута. Количество растительного связываюц 1 его вещества и белкового обогатителя составляет 125 О 4 от жировой фазы.Охлажденную до 70 - 80 С...

Номер патента: 1227148

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Высочина, Лукашенко, Олейникова

МПК: A23G 3/00

Метки: конфетной, массы, помадной, производства

...соответственно.С:122748 Составитслв И. ОсиповаТехред И. Верес Корректор,1. Пилииснко1 ираж о 43 ПодписноеВНИИПИосударственнсго комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор М. БандураЗаказ 1986/2 Изобретение относится к кондитерскому производству и может быть использовано при получении конфетных помадных масс.Цель изобретения - снижение сахароемкости готовых изделий и ускорение процесса. Пример 1. В смесителе смешивают 1000 г сахара-песка, 38 г МКЦ, 28 г МЛК. Параллельно в другом смесителе готовят смесь 30 г (по сухому веществу) сгущенной молочной сыворотки, 100 г патоки и 560 мл воды, добавляют смесь сухих компонентов при нагревании и...

Номер патента: 1227149

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Корман, Лушанец, Пастушук, Сезонов

МПК: A23G 3/00

Метки: конических, конфет, линию, оболочек, подачи, производства, стрела, типа

...коническую оболочку к механизму 4 ориентирования оболочек. В момент остановки цепного конвейера 2 подпружиненный шток 5 поднимается под действием кулачка 9 и верхним своим торцом, в котором имеется коническое центрирующее углубление, поднимает коническую оболочку к 45 втулке 3. Таким образом, почти совсем ликвидируется трение конической оболочки о внутреннюю поверхность отверстия втулки 3.В этот момент жестко закрепленное на подпружиненном штоке 5 коническое зубчатое колесо 7 входит в зацепление с зубчатым коническим сегментом диска 8, а так как он постоянно вращается, начинает вращаться зубчатое коническое колесо 7 и вместе с ним подпружиненный шток 5, причем длина зубчатого сегмента на диске 8 рассчитана таким образом, что коническое...

Номер патента: 1238747

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Авдонин, Анисимов, Кислецов, Шпакова

МПК: A23G 3/00

Метки: коррекс, укладки, шоколадных

...19 катушку 16 намагничивания к источнику 20 постоянного тока.Устройство работает следующим образом.Формы 2 с отлитыми в ячейки 3 шоколадными изделиями по конвейеру 1 поступают на механизм 8 поворота. В момент остановки конвейера 1 форма 2 входит в приспособление 9 для фиксации, а затем следует поворот на 180 и форма 2 оказывается в опрокинутом состоянии. В этот момент толкатель 10, совершающий возвратно-поступательное движение, выталкивает форму 2 из механизма 8 поворота, помещая ее в направляющие верхнего цепного конвейера1. Одновременно с конвейера 5 подают коробки 6 с уложенными в них коррексами 7 и помещаются на нижнем цепном конвейере 12, Цепные конвейеры 11 и 2 движутся синхронно с остановками, Формы 2 и коробки 6 с...

Номер патента: 1245298

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Ратников, Федин, Чувахин, Юдин

МПК: A23G 3/00, B01F 3/18

Метки: вязких, кондитерского, производства, смешивания, сыпучих

...рабочего органа 2.Устройство работает следующим образом.Нижняя часть перегородки 5 устанавливается в необходимое положениенад конической частью сердечника 3,чем достигается необходимое соотношение их объемов внутри рабочего органа 2 под отсеками бункера 4. Компоненты помещаются в соответствующемотсеке бункера 4. При вращении рабочего органа 2 из левого отсека первый компонент транспортируется в правый отсек, где происходит полноезаполнение объема вторым компонентом, и по мере продвижения вдоль цилиндрического корпуса они перемешиваются. Готовая смесь выходит черезотверстие в торцовой части корпусадля последующей обработки.В устройстве при перемещении цилиндроконического сердечника 3 изменяется рабочий объем внутри рабочего1 органа 2...

Номер патента: 1251846

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Бояркина, Севрюкова, Семченкова, Тихоненко, Шин

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерских, масс, производства

...помадная масса температурой 67 С непрерывно выходит через отверстие цилиндрапомадосбивальной машины: самотекомсливается в темперирующую машину, гдейроводят смешивание ее с сухой молочной сывороткой, растворенной в жире,до получения однородной массы.П р и м е р 2, Массу для помадных35конфет готсвят по следующей рецептуре, кг:Помада 92Сыворотка 0,727Жир кондитерский 7,273Ю7,273 кг кондитерского жира влажностью О,ЗХ эагружают в темперируюшщо машину. разогревают до 37 С, вво 1 дят О, /27 кг гухс 1 и мс 1 лс чни с ыворотки (соотношение молочной сывороткии жира 1: 10) и перемешивают н течение 5 мин. Затем вводят помаду в количестве 92 кг, которую получают путем предварительного уваривания смеси сахарно в паточно сиропа с молоком до...

Номер патента: 1251849

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Белехов, Горячева, Лебедев, Масляков, Парцевский, Пушкова, Титов, Ураков

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерских, масс, приготовления, сбивных

...19, смонтированным в промежуточной емкости 18 по ходу движения воздушного потока.Таким образом рецептурная смесь захватывает необходимое количество воздуха. Расход его может быть отрегулирован изменением площади проходного сечения между стенками промежуточной емкости 18 и поверхностью выходного патрубка 17, которые представляют собой систему регулирования подачи воздуха. Насосом 20 рецептурная смесь, насыщенная воздухом, нагнетается в сбивальную машину 22 роторного типа, закрытую н работающую под давлением, создаваемым насосом, где осуществляется гомогеннзация эмульсии: рецептурная смесь - воздух и диспергирование воздушной фазы,Для предотвращения обратного потока рецептурной смеси служит клапан 2 1. Давление в сбивальной...

Номер патента: 1253575

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Авдонин, Брюхнов, Василенко, Кулешов, Николаев, Шпакова

МПК: A23G 3/00

Метки: приготовления, шоколадных

...конфет "Ассорти" приготовляют рецептурную смесь шоколадных изделий путем смешивания ре" тое 216, первая часть общего количества какао-масла 113, сахар 567.Производят иэмельчение йолучейной массы до дисперсности 973 по Реутову на пятивалковой мельнице, отделку ее путем конширования в коншмашине в течение 24 ч, В процессе отделки вводят вторую часть какао-масла (110 кг) с небольшим количеством (3 кг) раст" коренных в нем разжижителей - фосфатидов. Массу темперируют до 31 С, отливают в форму при температуре по-.оследней 29 С. Форма выполнена из материала, прозрачного для оптического излучения, с коэффициентом пропускания не менее 903 (например, из прозрачного метилметакрилата дакрил 4 Б по ТУ-01-742-72), причем для образования...

Номер патента: 1266505

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Баранова, Данилова, Лобанова, Орлова

МПК: A23G 3/00

Метки: крема, приготовления

...сахарав течение 10 мин, затем крупа упревает в жарочном шкафу на водяной банепри закрытой крышке 10 мин.Готовую массу интенсивно охлаждают (используя проточную воду) до20 С и замораживают массу при -15 Св течение 1 ч до температуры внутримассы -3 С (для интенсивной ретроградации). Подготовленную массу нагревают до 94 С в течение 10 мин(эависит от интенсивности нагреваи массы каши), вводят 5 Е масла, по-,ложенного по рецептуре, и продолжают нагрев с одновременным вымешиванием массы до образования комочка,отстающего от стенок посуды (продолжительность 20 мин), Горячую разваренную крупу (87 С) протирают, используя протирочную машину. Протертую массу охлаждают до 22 С. В емкость взбивальной машины закладывают слегка размягченное...

Номер патента: 1266506

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Любимова, Портнова, Ходак, Целова, Эйнгор

МПК: A23G 3/00

Метки: конфет, пралиновых, производства

...р и м е р 3. Смешивают и затем вальцуют рецептурные компонентыв следующих количествах, кг: сахарная пудра 97,1; орех тертый фундук84,9; какао тертое 19,3. Получаютпровальцованную массу "Белочка",приготовленную на 1003-ном фундуке.Стадию отминки провальцованноймассы пралине "Белочка", осуществляют в два этапа.На первом этапе загружают 201,3 кгпралиновой массы в микс-машину, гдеперемешивают в течение 2 мин, послечего вводят 2 Х (1,7 кг) соевого илиподсолнечного концентрата и перемешивают массу в течение 3 мин. Затеммассу выстаивают в течение 2 минбеэ перемешивания.На втором этапе вводят необходимое для процесса структурообраэования конфетных жгутов количество ка-,лао-масла - 7,8 кг при 35 С, а такжекусовые компоненты и вновь перемешивают...

Номер патента: 1268140

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Авдонин, Владимирская, Мишенина, Морозова, Пасенко, Прохорчик, Шилов, Шпакова

МПК: A23G 3/00

Метки: карамели, конфет, начинка

...пасты для сбивания, размолотого продукта экструдирования манной крупы, ароматиэатора вкусовой добавки.Примеры конкретных составов жилкой начинки приведены в табл. 1. В табл. 2 приведены результаты испытаний предлагаемых составов.Результаты проведенных испытаний показывают, что при испытаниях составов 1 - 3, содержащих компоненты в предлагаемых пределах, течи по капиллярному шву не имеется, а колебания величины процента содержания 1 тредлагаемой начинки н карамели в 5 раз уменьшены в сравнении с известной жидкой начинкой. Иэ данных испытаний, приведенных н табл. 2 видно, что при выходе за граничные пределы ингредиентов предлагаемой начинки наблюдаются следующие нежелательные явления: при испытании состава 4 ( с меньшим содержанием)...

Номер патента: 1274672

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Барахаева, Волосатова, Поблагуева

МПК: A23G 3/00

Метки: массы, помадной, производства

...10 - 12 О к общей массе смеси Содержание эмульсии, % Продукты 10 13 Рецептура 3 Рецептура Л% Предельное напОбразцы 40-50 0-10 ряжениесдвига, Па 12,3 32 60 14,7 2400 Рецептура 3 Рецептура 4 10 24 60 25 8 1200 18 45 Рецептура 1, 2 2100 согласно данным табл. 1. Масса тщательно вымешивается по предельному напряжению сдвига, влажности и размерам кристаллов сахарозы. Данные анализа представлены в табл. 2.При содержании эмульсии менее 1 Оо наблюдается увеличение размеров кристаллов сахарозы, что снижает качество массы. При содержании эмульсии более 12 О" значительно снижается предельное напряжение сдвига и масса разжижается.Поэтому для приготовления помадной массы следует вводить эмульсию в количестве 10 - 12 О" к общей массе.Использование...

Номер патента: 1282841

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Вайсман, Здравка, Корман, Наумова, Пастушук

МПК: A23G 3/00

Метки: конфет, корпусов, метеорит, сферической, типа, формы

...корпусов ложение, а при последующем поворотеконфет типа "Метеорит", общий вид; роторов 9 из полостей 15 на приемна фиг.2 - вид А на фиг,1; на Фиг.3 - ную поверхность 20 выносятся готовыеразрез Б-Б на фиг.2; на Фиг.4 - мат- сферические корпуса конфет ",Метеорит",рица узла для Формования жгута, Благодаря наличию в матрице 6 несУстройство для изготовления кор- кольких спиралеобразных каналов 7пусов конфет сферической формы типа масса при течении внутри них допол 1 11Метеорит содержит механизм 1 фор- нительно пластицируется, приобретаямования жгутов с нагнетателем 2, необходимые структурно-механическиепитателем 3, механизм 4 формования свойства, позволяющие получить каккорпусов конфет. Нагнетатель 2 состо- при формовании жгутов, так и...

Номер патента: 1284490

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Авдонин, Анисимов, Кислецов, Шитарев, Шпакова

МПК: A23G 3/00

Метки: коррекс, укладки, шоколадных

...изделиями по конвейеру 1 поступают на механизм 6 поворота. В момент остановки конвейера 1 форма 2 входит в приспособление 7 для фиксации, а затем следует поворот на 180 и форма 2 оказывается в опрокинутом состоянии. В этот момент толкатель 8, совершающий возвратно-поступательное движение, выталкивает форму 2 из механизма 6 поворога, помещая ее в направляющие верхио цепного конвейера 9. Одновременно с конвейера 3 подают коробки 4 с уложенными в них коррексами 5 и помещают их на нижнем цепном конвейере 10. Цепные конвейеры 9 и 10 движутся синхронно с остановками.Формы 2, и коробки 4 с коррексами 5 располагаются на них строго одна под другой, При одновременном движении конвейеров 9 и 10 в мо,ент достижения передним торцем формы 2...

Номер патента: 1292703

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Глонин, Кондрашова, Кочетова, Никулина

МПК: A23G 3/00

Метки: подсолнечной, производства, халвы

...массы 1,35:1(57 кг тертой массы и 42,3 кг сбитой карамельной массы).Полученная халва имеет хорошие вкусовые свойства и структуру, физико-химические показатели в соответствии с требованиями ГОСТа, хранится без заметного вытекания жира.П р и м е р 4, Обрушенные, очищенные от лузги подсолнечные ядрав количестве 176 кг смешивают с24 кг (12%) подсолнечной крупки илимуки и подают на термообработку,После обжарки и охлаждения смесьядра и крупки (или муки) поступаетна измельчение до получения тертоймассы вязкостью 12,0 Па с, При вымешивании халвы соотношение тертой40и сбитой карамельной массы 1,25:1(57,2 кг тертой массы и 45,76 кгсбитой карамельной массы),Полученная халва имеет хорошиевкусовые свойства и структуру, Хранится беэ вытекания...

Номер патента: 1303122

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Бушева, Кузнецова, Никифорова, Никулина

МПК: A23G 3/00

Метки: карамели, молочных, начинок, приготовления

...сироп в количестве 263 кг, в который вводят смесь (126 кг), состоящую из 108,5 кг сгущенного молока и 22 217,5 кг (5%) сухой деминерализованной сыворотки. Смесь,уваривают до содержания сухих веществ 847 (358 кг) ио направляют на темперирование при 65 С, в процессе которого добавляют 0,7 кг эссенции, Начинка подается в начинконаполнитель, Вязкость начинки при градиенте скорости б с16 Па с. Приготовление карамельной массы, образование карамельного батона, формирование и завертка карамели производятся известным способом.П р и м е р 4. Готовят сахаропаточный сироп в количестве 263 кг, в который вводят смесь (126 кг), состо- ящую из 91 кг сгущенного молока и 35 кг (107) сухого сывороточного концентрата УК-.Смесь уваривают до содержания...

Номер патента: 1303123

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Бекбосунов, Вигдорович, Ионина, Мухамеджанов, Тажибаев

МПК: A23G 3/00

Метки: изделие, кондитерское

...тем, что эта аминокислота вызывает агрегацию рибосом в полисомы, что приводит к повышению скорости синтеза белка в организме, 15Яичный белок обеспечивает максимальную утилизацию аминокислот, способствует Физиологической стимуляции этого процесса и маскирует привкус лейцина. 20Уменьшение количества лейцина ниже 2,5% необоснованно увеличивает коли-: чество продукта, которое необходимо принять для достижения эффекта,а увеличение его содержания свыше 3,0% приводит к появлению неприятного привкуса, Снижение или повышение белка соответственно ниже 30,0 или выше 40,0% приводит к нарушению соотношения аминокислоты:белок. 30Уменьшение содержания лимонной кис-лоты ниже 0,75% приводит к появлению неприятного привкуса лейцина, а...

Номер патента: 1306551

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Выдыш, Кибзун, Манталуца, Незлученко, Халыпа

МПК: A23G 3/00

Метки: вафельной, глазированных, конфет, производства, прослойкой, сухофруктов

...паром или водой при 98 С до содержания сухих веществ 327. Удаление косточки из бланшированного чернослива производят на косточковыбивной машине. Готовят сахарный сироп и в течение 10 мин при 70 С чернослив пропитывают в нем. Затем его выгружают на лотки и подают на подсушивание в сушилку при 60 С до влажности 287, В перемешивающее устройство загружают согласно рецептуре,7: чернослив 60; яблочная подварка 24; орехи 14; вафли 2. Масса тщательно перемешивается, Затем ее загружают в измельчающе-выпрессовывающее устройство, где одновременно происходит иэмельчение и выпрессовывание данной массы на вафельные листы. Фруктовые пласты покрывают сверху вафельными пластами, Пласт с вафлями проходит через прижимной валок, далее его режут на...

Номер патента: 1309948

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Буркашов, Вигдорович, Мухамеджанов, Мухамеджаров

МПК: A23G 3/00

Метки: изделие, кондитерское

...(сахарозы) Влияние соотношения ингредиентов на концентрацию в крови молочной кис 9948 2и белкового (яичного белка) компонентов. Относительное увеличение белка(свыше 257) за счет сахарозы приводитк увеличению азотистых шлаков в организме, что в свою очередь снижаетработоспособность а уменьшение содержания белка ниже 207 приводит кухудшению органолептических качествепродукта. Интервал содержания лимонной кислоты определяется органолептическими свойствами. При ее содержании ниже 0,9% композиция имеетнеприятный привкус, а при содержании свыше 1,1% - излишне кислый вкус,6Увеличение содержания сахарозы засчет белка привело бы к снижению концентрации последнего ниже допустимогопредела. Кроме того, повышение концентрации сахарозы выше...

Номер патента: 1311694

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Агаев, Зубченко, Игнатов, Магомедов

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерского, полуфабриката, производства

...ленных капель сиропа повышается до1,5 мкм. Распыленные капли сиропа в вихревом потоке воздуха высушиваются до конечной влажности 0,5%. Производительность при сушке сиропа с молоч ной сывороткой составляет 10,0 кг/м чз по испаренной влаге.Продукт сладко-кислый с приятным ароматом.П р и м е р 6. Готовят сахаропа точный сироп при 80 С влажностью50,07, содержанием, 7: сахара 43,5; патоки 5,0; молочной сыворотки 51,5. При этом влажность молочной сыворотки 97,0%. 25Сжатым воздухом дополнительно распыляют сахаро-паточный сироп с молочной сывороткой с последующим распылением высокодиспергированного и вспененного сиропа в вихревой поток воз духа с температурой 90 ОС.В результате дисперсность распыленных капель сиропа повышается до1-7...

Номер патента: 1311695

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Кацобашвили, Квеладзе, Раздольский

МПК: A23G 3/00

Метки: чурчхелы

...конвейер 1 с держателями 2, имеющими многоигальчатые захваты 3, совершает прерывистое движение, Во время очередного выстоя конвейера 1 один из захватов 3 располагается над емкостью 4 для орехов. Один иэ подпружиненных Г-образных толкателей 13 при движении вниз нажимает на вертикальный рычаг механизма 16 и раскрывает многоигольчатый захват 3. В это время расположенный внутри емкости 4 питатель 5 орехов от привода 14 совершает вертикальное движение в верхнюю часть емкости 4 и поднимает расположенные до уровня рас крытых захватов 3. После этого Г- образный толкатель 13 поднимается вверх и освобождает рычаг механизма 16. Подпружиненные захваты 3 захлопываются и между иглами удерживают, ся отдельные орехи. После этого начинается...