Гавро

Номер патента: 1765184

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Гавро, Гоношенко, Иванов, Кушнарев, Никифоров, Носов, Носоченко, Омесь, Плискановский, Поживанов, Порхун, Сахно, Старов, Харахулах, Шаповал

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...обжига известняка. Кроме этого применение этого топлива позволяет значительно упростить конструкцию дутьевого устройства для осуществления сжигания топлива и нагрева известняка в потоке кислорода в период продувки расплава кислородом.Расчеты показали, что для нагрева известняка до 900 С и его разложения достаточно иметь величину соотношения известняка и угля в порошкообразной смеси 20:1. При большем отношении указанная температура не достигается, что снижает эффективность способа. С увеличением количества угля в порошкообразной смеси (уменьшением величины соотношения известняка в угля в смеси) увеличивается количество тепла, выделяемое от сжигания топлива, что способствует возрастанию скорости и полноты обжига известняка, Однако опытные...

Номер патента: 1432324

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Александров, Бердичевский, Гавро, Есипенко, Журавлев, Сафронов, Шустова

МПК: F27B 7/28

Метки: вращающейся, печи, упрочнения, футеровки

...Бз.О 8,6-9,0; МпО 0,1-0,9;(БаО+К О) 0,3 - 0,5, БО э 0,04-0,05 и СО 0,4-0,6.П р и м е р В пусту вращающуюся 35 печь длиной 75 м при температуре отоходящих газов 1000-1050 С непрерывно вводят железорудный офлюсованный агломерат. В результате вращения печи при данной температуре железорудный щ 0 офлюсованный агломерат равномерно распределяется по поверхности футеровки. После образования гарнисажного слоя из расплава агломерата толщиной 50-70 мм по всей длине печи подачу агломерата прекращают, снижают температуру отходящих газов доо500-550 С и вращают печь ещеч,что обеспечивает отверждение гарнисажного слоя. Затем повышают температуру отходящих газов до рабочегоосостояния 850 С и загружают обжигаемый материал.Физико-механические...

Номер патента: 1093710

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Вихлевщук, Гавро, Катель, Черногрицкий, Шнееров

МПК: C21C 7/06

Метки: алюминиевый, раскисления, слиток, стали

...проволоки 6 и петлевых эле 15 ментов 5 крепления подвешивается кподвижным частям установки для принудительного ввода 7 таким образом,чтобы футерованный стержень 8 входилв глухое отверстие 2 слитка, После20 погружения слитка в металл проволокаотгорает и он за счет выталкивающейсилы, возникающей из-за разнойплотности алюминия и жидкой стали,прижимается к нижнему торцу Футеро 25 ванного стержня, фиксируется на неми в таком положении погружается вметалл на заданную глубину. Приравных толщинах стенок и дна слиткаобеспечивается одинаковое времяЗ 0 расплавления всех его частей назаданной глубине погружения в металлебез их всплывания в шлак. При этомдостигается максимальное усвоениеалюминия жидкой сталью. После расплавления алюминия...

Номер патента: 1089148

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Бондаренко, Гавро, Есипенко, Михайленко, Сафонов, Федотова

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, стали

...вводят в ковш в составеодного сплава 21,При этом способе также наблюдает.ся повышенное содержание марганцав последних слитках по наливу, икак следствие, неравномерность механических свойств по длине раската слитка и заготовок от слитка к 40Слитку, или по длине непрерывногосляба.Цель изобретения - повышение качества стали.Поставленная цель достигается тем,5что согласно способу раскисления стали, включающему присадку в ковшферросплавов с различной плотностью,элемент-раскислитель вводят одновременно в составе двух сплавов, причем 50плотность одного сплава больше, авторого меньше плотности обрабатываемой жидкой стали.Предлагаемый способ раскислениястали опробован на 130-тонном конвертере при выплавке качественных сталей марки 23 Г 2...

Номер патента: 474372

Опубликовано: 25.06.1975

Авторы: Белокуров, Гавро, Горовицкий

МПК: B21C 5/04

Метки: веса, металла, печи, сталеплавильной, шлака

...до и после присадки компонентов, В отобранных пробах определяется содержание введенныхкомпонентов,По.содержанию компонента, растворимоготолько в металле или только в шлаке,рассчитывают количество этой фазы, а по содержанию второго компонента в.шлаке и в метал-ле и по количеству первой фазы определяютвес другой фазы,Расчеты ведутся по следующим формулам.Для случая, когда вводится компонентА,растворимый только в шлаке в виде окислаАКОГ или готовый окисел АкО,а также компонент В, растворимый в металле, а такжев шлаке в виде его окисла Вп,Оп тР шл. =" СоставительРедактор Д,Дашкова Текред Е, Подурушина Корректор П.Брахнина Заказ .5277/834. Изд. 4 Ф Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам...

Номер патента: 269959

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гавро, Семенков

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, стали

...при Совете Министров СССРБюллетеньсания 13.И 11.19 УДК 669.168(088,8 Авторыизобретения П. Гавро и В. И. Семеньк нститут черной металлург явитель СПЛАВ ДЛЯ РАСКИС СТА 11 ления циркон ется о икель,тношен икельтали в и тем самым повысить качество обрабатываемого металла.Предмет изобретения извест- компои (в% - 30%,5 Сплав для ра цирконий и при с целью повыше стали за счет бо ния элементов,10 поненты взяты % по весу): ци примеси - ост ению с извест температурои позволяет пр авом добитьс ения элементоизвестен сплав для раскис ковше, содержащий 10 - 30%Описываемый сплав отлича ного тем, что в него введен н ненты взяты в следующем соо по весу): цирконий 65 - 85%, н остальное - примеси.Описываемый сплав по срав ным обладает более низкой...

Номер патента: 251206

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гавро, Семенков

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...чернои металлурги СПЛ ЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТА качество ст 1 а, который р, силикома вки перед р этом улучшается ается угар марган ри подаче, наприм ропечь в конце пл али и имел ганца азливри меньшесто в элеккой. редмет из етения егирования чатощийся ества стали он включа15 - 55, С не более 02, Л Сплав для л м арганец, ог,и повышения кач терь марганца, сосгав, %: % лее 003, Р не жащии целью ия поимеет не ботали, содер ем, что, с и уменьшен т никель и более 2, Я п остальное ечизате состоя. 15али. Йзвестен сплавов - силикомарганец для легтарования стали, который имеет температуру плавления 1250 - 1300 С и подается в ванну сталеплавильной электропечи в конце плавки.Отличительной особенностью предлагаемого оплава является то, что он имеет...

Номер патента: 246859

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Биб, Гавро, Семенков

МПК: C21C 7/06, C22C 35/00

Метки: медистых, раскисления, сталей

...сплав с цирконием на основе железа, применяемый для модифицирования и раскисления сталей, в состав которого входят следующие компоненты, вес. %:цирконий 35 - 40 алюминий 30 - 35кремний 6 - 8 титан 0,3 - 0,6углерод 0,10 - 0,25 фосфор 0,10 - 0,16 железо остальное. Этот сплав имеет температуру плавления порядка 1350 С,Целью данного изобретения является создание сплава на основе циркония с относительнонизкой температурой плавления для раскисления медистых сталей.Предлагаемый сплав имеет следующий химический состав, вес. /о,медьалюминийжелезо кремний 1,5 углерод 1,0 сера 0,05 фосфор 0,05 5 цирконий остальное.Температура плавления этого сплава 900 -1000 С.Применение предложенного сплава для раскисления медистых сталей в...

Номер патента: 240259

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гавро, Семенков

МПК: C21C 7/06, C22C 35/00

Метки: раскисления, сплав, стали

...и ри Совете 1 т 1 СССР,1 К 669.15-198296 (088.8) истр Авторыизобретения Семеньк Л, П. Гавро и явител П 2 спределеить качеполучить металл снием элементов иство стали,равномерны ем самым по цирования ста яется силико чаев получает аспределениех сокой темпера1600 С), ледующий сос едмет изо ния,05ие15 не более 1 не более 0 не более 0 сопутс пвующ элементы. сплава 95 87 10 18не бодее 1 0не более О,Ооне более 0,05сопутствующисэлементы,ава позволяет Для раскисления и модифили цирконием обычно применцирконий. При этом в ряде слуся металл с неравномерным рэлементов, что объясняется вытурой плавления сплава (болееОписываемый сплав имеет с.тав, с/Оцирконийжелезоуглеродсерафосфоростальное Температура плавления00 С.Применение указанного сп...

Номер патента: 174650

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Гавро, Деханов, Казачков, Киселев, Семенков

МПК: C22C 35/00

Метки: раскисления, сплав, стали

...669.046.558.6 (088.8 Опубликовано 07,1 Х.1965, Бюллетень18Лата опубликования описаггия 15.Х 1.1965 Авторынзобрстснг азачков, Н, М. Деханов, Л, П, Гавро, В, И. Семенвко и Ю, 10. Киселев Заявитель СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ СТАЛИ 1040 в 10плавленияпревышает75%-,гого ф5 Предмет изобретен и лн, от.гичпгощиггя процесса плавжнт (в %): мар. , алюминия 4 - 6 е - железо,Сплав для раскнслення стся тем, что, с целью ускорен 10 ления раскислнтеля, он содеганца 65 - 72, кремния 10 - 1 и углерода 2,5 - 3,0, остальн Подпггсгггп. гргггггга Л.". 6 Известно .примеггенне для 1)аскисления стали комплексного раскислителя Аг 11 С, имевшего следугощий состав (в %):марганца 9 - 12 кремения . . . . , . . . 9 - 12 ал гам ни ия 4 - 6 углерода, . 1,0 - 1...

Номер патента: 174649

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Гавро, Деханов, Казачков, Киселев, Семеньк

МПК: C22C 35/00

Метки: лав, легирования, лли, ст

...Республик. И, Семенькв-11ъ; )т азачков, Н. М, Деханов, Л, П. Гаи Ю, Ю. Киселев г Г аявнтел СПЛАВ Д ЕГИРОВАИИЯ СТАЛИ Предмет изобретени сплав силцкохроьомплексного легпров кремний, хром н мащения периода легра элементов пред й (в%): Сплав д ся тем, чт гирования содержит я легирован с целью с снижения в%);иия стали, отличаю сращении,период гара элементо Р СНИ плав леиХромМарганецКрем,нийУглеродЖелезо - остальноеСплав Ряожет быть приместали для комплексного лекисления. 4 - 36 9 - 31 0 - 12 ,8 - 1,2 4 - 36 9 - 31 1 арганецСромний 0 - 12 ен при выплавке нрования и расУглеро О,зо - остальное. Подписная группаГосударственныйомитет по деламизобретенийн открытий СССР ИзвестеР мый для,к держащийДля сокр жения уга соде жащ ан,...