Долгань
Способ выплавки стали в мартеновской печи
Номер патента: 1726531
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Висторовский, Гордиенко, Гуджен, Долгань, Плохих, Рубан, Симонов, Танцюра, Харченко
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, мартеновской, печи, стали
...углеродистого материала менее 0,2 кг/т стали и отработанногоизвестково-глиноземистого шлака менее 0,5 кг/т стали не обеспечивает снижение содержания и стабилизацию С в металле, так как масса шлака увеличивается всего лишь на 5;6, что не достаточно для защиты от сгорания углеродосодержащего материала и повышения основности шлака, Поэтому скорость выгорания углерода остается высодержащего материала менее 0,2 кг/т стали снижает раскислительную способность формирующегося шлака, К тому же большое . количество отработанного известково-глиноземистого шлака удлиняет период фор 15 20 25 производственных условиях.Углеродистый материал и отработанный известково-глиноземистый синтетиче 50 сокой и к концу выпуска плавки его содержание достигает ниже...
Фурма для продувки расплава нейтральными газами
Номер патента: 1539213
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Долгань, Емельянов, Жигач, Иванов, Кокорев, Носоченко, Рыбалов, Сизов, Синельников, Соловьев, Филиппов
МПК: C21C 5/48
Метки: газами, нейтральными, продувки, расплава, фурма
...серповидного сопла а. В результате этого наблюдается раскачка струи в расплаве, что также снижает суммарную дальнобойность струи.При выполнении глубины продольного канала Ь меньше 0,14 струя газа, истекающая из продольного канала Ь, имеет малую толцину и не предохраняет серповидную струю от разрушения (перекусывания), что также приводит к снижению дальнобойности суммарнойструи.Влияние глубины продольного канала Ь на.глубину проникания струи в жидкость приведено в табл . 1. Испытания проводились на модели ковша с продувкоц ванны сжатым воздухом, Моделирование производилось на воде.Выбор максимальной ширины продольного канала Ь в пределах (1-4)о обусловлен следуюцим.При максимальной ширине продольного канала Ъ больше 4 д его...
Способ обработки микрохолодильников
Номер патента: 1470447
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Герштейн, Долгань, Кириевский
МПК: B22D 27/20
Метки: микрохолодильников
...пленки гранулы.Уменьшение дисперсности ниже указанного предела нецелесообразно, таккак реакция восстановления происходит не полно из-за недостаточного 15объема восстановителя, Максимальнаядисперсность восстановителя должнасоставлять не более 10 толщин окисной пленки. Она определена из учетадвух факторов: устойчивого закрепления легко дисперсных частичек восстановителя на грануле и ограниченного ввода элементов восстановителяв расплав. С увеличением дисперсности выше указанного предела частички 25восстановителя не прочно удерживаютсяна грануле и смываются с нее потокомгаза или расплава.При перемещении восстановителяи гранул микрохолодильников в тече- З 0ние времени, меньшем 30 с, не обеспечивается равномерное...
Способ получения чугунных отливок
Номер патента: 1445853
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Герштейн, Долгань, Кириевский
МПК: B22D 27/20
...следующим образом,Литейную форму с заранее подготов ленными отверстиями устанавливают наспециальный поддон, В полость формычерез отверстия в ней и в поддоне вводят алюминиевые стержни, которые установлены на специальном толкателе.Последний чер ез чер вя чную пер едачу иблок управления связан с электродвигателем. Перед началом заливки алюминиевые стержни выступают в полостьфорьы на 5-10 мм, Заливаемый металл по дается в нижний уровень формы и, поднимаясь в ней, начинает расплавлятьапюминиевые стержни, Практически одновременно с началом запивки включается механизм подачи и алюминиевые стер-ЗОжни вводятся в полость формы синхронно с подъемом уровня металла.Если скорость ввода стержней равна скорости подъема металла, то весьметалл...
Слиток
Номер патента: 1303254
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Бабицкий, Балабанов, Брызгунов, Булянда, Долгань, Змиевский, Казачков, Макуров, Мосюра, Носоченко, Плискановский, Ревтов, Сагиров, Федоров, Эскин
МПК: B22D 7/00
Метки: слиток
...к рсгообразным выступам,Максимальный угол наклона нижнегоучастка определен условиями сифоннойразливки и во избежание размывания корочки слитка при отклонении струи металла не должен быть больше 30 при принятом положении точек пересечения ветвей парабол. При угле наколона меньше 5 существенно снижается влияние формы донкой части слитка на уменьшение донной ббрези и ухудшаются условия захвата.Для улучшения направленности кристаллизации слитка в вертикальном направлении и улучшения его структуры широкие грани в верхней части выпол- нены выпуклыми. Выпуклости увеличивают относительную массу головной части слитка, улучшают условия питания и уменьшают образование перехватя (моста) под прибылью, что приводит к уплотнению отливки,Средняя часть...
Способ получения отливок
Номер патента: 1210979
Опубликовано: 15.02.1986
Авторы: Герштейн, Долгань, Кириевский
МПК: B22D 27/20
Метки: отливок
...добавки с нарушенной окисной пленкой, попадая в расплав, нагреваются до температуры расплава. При плавлении таких добавок в расплаве имеет место дробление кх ца частицы 0,05-0,1 мм к более однородное распределение их в расплаве.,чо приводит к полному расплав,пению гранул, улучшению структуры металла, а. это, в конечном счете, улучшает качество отливок.Проводклк опытно-промьппленную проверку предлагаемого спосооа получения отливок типа чугунных изложниц Р 10 весом 20 т. Количество вводимых дисперсных добавок составляло бК от веса отливки, размер 2-5 мм, В качестве дисперсных,цобавок испольэовали гранулкрованцый ферроскпкцкй к чугуннуюробь, которые в процессе получения (распылением в воду и хранения ( ф 1 мес) покрывались...
Линия выделения металла из пульпы золошлаковых отходов тепловых электростанций
Номер патента: 977031
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Долгань, Кириевский, Корниенко, Коструба, Найдек, Токарев, Шнапер
МПК: B03B 9/04
Метки: выделения, золошлаковых, линия, металла, отходов, пульпы, тепловых, электростанций
...металла вследствие высокого содержания в нем воды, и превращениесмеси в монолит, для чего необходимо еговручную разбивать и выгружать из сборника,Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является линия выделения металла изпульпы золошлаковых отходов электростанций, включающая трубопровод, рабочую ка.меру и бункер. накопитель, при этом рабочаякамера выполнена в виде цилиндра большегодиаметра, чем трубопровод 2,Заказ 9064/9 Тираж 594 Подписное ВНИ ППП "Патент", г, Ужгород, ул.Проектная 3 97703 и транспортного сосуда 10 для перевозки ме.галла.Линия работает следующим образом.Золошлаковая пульпа от топок электростан. ций транспортируется по трубопроводу 1 на золоотвалы, В рабочей камере 2...
Сплав для раскисления и легирования
Номер патента: 929732
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Долгань, Кириевский, Корниенко, Мизин, Токарев, Шумихин
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, раскисления, сплав
...27,6 2,8282 30 150 28,6 3,1 148 28,8 3,2 150 29,2 3,2 150 29,8 34 192 214 4 0,65 20,0 01 0,83 0,1 03 0,4 0,7 0,1 218 228 1)819,8 0,3 0,87 0,3 0,3 0,1 0,7 05 6 О)71 13 0,3 001 0,3 0 З 0,4 0,7 0,30,057 0,70 198 0 З 0,89 0,5 2,0 0,4 0,7 0,3 0,5Ин аукционный чугун 222 238 И зве- стный 1 0,8 20,0 О, 3 1,0 0,3 0,3 0,4 - - - 165 28,2 3,2 202 Пре дла- гаемый 2 0,8 20,0 0,3 0,7 О,З 0,3 04 0,1 0,1 0,5 160 30,1 3,8 256 3 0,83 19,2 0,3 1,0 0,3 0,3 0,4 1,0 0,5 0,5 158 33,1 4,1 312 Ф ормула изобретения Сплав цля раскиления и легирования по авт. св. М 825667, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения тами скоплений фосфицной эвтектики и: уменьшения трещинообразования в теле эвтектики. Нижние прецелыввоца этих элементов обусловлены...
Способ обработки гранулированного ферросилиция
Номер патента: 885318
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Гусев, Долгань, Кириевский, Корниенко, Листровой, Прокопчук, Токарев
МПК: C22C 33/00
Метки: гранулированного, ферросилиция
...гранул 1/5 объема смесителя, Затем подают непрерывным потоком гранулы ферросилиция, перемеща 0ющиеся по тракту. Выход гранул изсушила осуществляется двухступенчато - вначале попадает гранула в разделительную камеру, расположеннуюу противоположного торци отделенную от камеры покрытия мембраннымклапаном. Прохождение гранул черезуглеграфитовый материал обеспечива" 8ет нанесение адсорбционного слоя на гранулы и устойчивость гранулированного ферросилиция к окислению в процессе дальнейшего хранения. Увеличение количества дисперсного угле- графитового материала незначительно сказывается на толщине наносимого слоя, так как излишний материал- обсыпаатся.Относительно газовой среды следует отметить, что обязательным условием является...
Способ изготовления изложниц
Номер патента: 850304
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Долгань, Кириевский, Корниенко, Черкасский
МПК: B22D 27/20
Метки: изложниц
...Термостойпрогиба кость (комм личествоциклов) Предлагаемый способ 58-65 3,5-4,0 870-950 формула изобретение Составитель В.НиколаевРедактор Н.Бушаева Техред И. Рейвес) Корректор Н, Бабинец Заказ 6194/14 Тираж 869 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-Зэ, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 рующие элементы, например алюминий,кремний, прекращают после заполнения 0,8-0,9 объема Формы. расплавом.При прекращении подачи гранул перераспределение последних порций легнрующих элементов в объеме расплавапроисходит не только путем диффузии,но и за счет конвективного массопереноса. Это обеспечивает значительно более равномерное...
Литниковая система для суспензионноголитья
Номер патента: 821034
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Глущенко, Долгань, Дудко, Кириевский, Осипенко, Черкасский
МПК: B22C 9/08
Метки: литниковая, суспензионноголитья
...него не происходит всасывание воздуха. Если высота выступа будет больше 0,25 диаметра чаши, то интенсивность вращения расплава будет настолько низкой, что не обеспечит равномерного вво 2 о да гранул. Если же выступа будет меньше0,15 диаметра чаши, то выступ не оказывает заметного влияния на вихрь истечения и не обеспечивает его локализацию в пределах вихревой чаши. При распределении высту821034 Составитель Е. Нот Техред А. Бойкас Тираж 869 ИПИ Государственного ком по делам изобретений и о Москва, Ж - 35, Раушска ППП Патентз, г. Ужгород, Редактор Н. Ромжа Заказ 663/18 ВНКорректор ЮПодписноеитета СССРткрытийя наб., д. 4/5ул, Проектная,акаренко 1130 лиал па на угловом расстоянии меньшем 330 за выступом образуется значительная застойная...
Чушка алюминиевая для раскисления стали
Номер патента: 759170
Опубликовано: 30.08.1980
Авторы: Вихлевщук, Ганошенко, Голод, Долгань, Зимин, Катель, Корниенко, Носоченко, Склярский, Степаненко, Харахулах, Черногрицкий, Шнееров
МПК: C21C 7/06
Метки: алюминиевая, раскисления, стали, чушка
...необходимо увеличить площадь ее контакта с жидкой сталью и уменьшить максимальную толщину. Это достигается за счет лепестковой формы попереч ного сечения отливки. При ее волнистой поверхности контакт с жидкой сталью еще более возрастает, чтообеспечивает дальнейшую интенсификацию процесса плавления.Иинимальное количество ребер три и максимальное отношение их толщины к длине(д/1) выбирают нз тех соображений, что при этом начинает заметно проявляться эффект ускорения расплавления алюминиевой чушки. С ростом массы отливок количество ребер целесообразно увеличивать, а отношение д/ 2 уменьшать.Минимальное значение отношения д/принимают равным 0,1, потому, что при меньшем его значении возника ют трудности изготовления отливок из-за ускорения...
Способ изготовления изложниц
Номер патента: 749550
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Долгань, Затуловский, Кириевский, Чеповецкий
МПК: B22D 7/06
Метки: изложниц
...в стенке изложницы,Дополнительный ввод титана позволяет резко повысить термостойкость ифизико-механические свойства нижнего пояса изложницы, что предохраняет изложницу от размывов дна и трещин, увеличивая соответственно срокслужбы.Количество вводимых добавок 0,40,65 определено исходя иэ необходимой особенности содержания титанав чугуне и на основании результатовиспытаний на термостойкость (см.табл. 1). При вводе добавок в количестве менее 0,4 влияние титана на 50структуру и специальные свойства чугуна незначительно, а при вводе свы,ше 0,7 за счет образования по границам зерен титансодержащих включений термостойкость чугуна уменьшается. Промежуток времени ввода добавок (2/3 заполнения формы и до конца заливки) определяется с учетом...