Зиндер
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 1487469
Опубликовано: 20.02.1996
Авторы: Баранчиков, Вовнянко, Горнова, Данилов, Дриц, Зайковский, Зиндер, Комаров, Корнилов, Крымова, Напалков, Никитин, Рудой, Фридляндер, Чертовиков, Шнейдер
МПК: C22C 21/06
Метки: алюминия, основе, сплав
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий литий, медь, магний, цирконий, бериллий и по крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащей титан, иттрий и скандий, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости, он дополнительно содержит никель и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:Литий - 1,8 - 4,0Магний - 1,2 - 2,5Медь - 0,2 - 0,8Цирконий - 0,03 - 0,25Бериллий - 0,0005 - 0,25Никель - 0,005 - 0,25Бор - 0,0002 - 0,05и по крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащейТитан - 0,010 - 0,15Иттрий - 0,005 - 0,2Скандий - 0,01 - 0,3Алюминий - Остальное
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 1720291
Опубликовано: 30.10.1994
Авторы: Беляев, Боргояков, Вовнянко, Галиева, Горбунов, Давыдов, Дриц, Зиндер, Корнилов, Крымова, Русев, Фридляндер
МПК: C22C 21/06
Метки: алюминия, основе, сплав
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий медь, литий, магний, цирконий, церий и ванадий, отличающийся тем, что, с целью повышения сопротивления ползучести и увеличения вязкости разрушения при сохранении высоких механических свойств, он дополнительно содержит неодим и по крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащей титан, марганец, скандий, бериллий и цинк, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Литий 1,4 - 4,0Магний 1,1 - 4,0Медь 1,2 - 3,5Цирконий 0,02 - 0,25Церий 0,005 - 0,25Ванадий 0,005 - 0,15Неодим 0,0005 - 0,15по крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащейТитан 0,01 - 015Марганец 0,01 - 0,5Скандий 0,01 - 0,3Бериллий 0,0003 - 0,25
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 1584414
Опубликовано: 15.10.1994
Авторы: Баранчиков, Давыдов, Данилов, Дриц, Елисеев, Засыпкин, Зиндер, Комаров, Крымова, Лукин, Напалков, Пискарев, Сергеев, Фридляндер, Чертовиков
МПК: C22C 21/12
Метки: алюминия, основе, сплав
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий медь, литий, цирконий, бор, титан и по крайней мере один элемент из группы, содержащей неодим, скандий, ванадий, марганец, отличающийся тем, что, с целью улучшения свариваемости за счет уменьшения склонности к образованию горячих трещин и повышения прочностных свойств основного металла при криогенных температурах при сохранении высокой пластичности, он дополнительно содержит церий и железо, а группа дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.%:Медь 1,4 - 6,0Литий 1,0 - 4,0Цирконий 0,02 - 0,3Титан 0,01 - 0,15Бор 0,0002 - 0,07Церрий 0,005 - 0,15Железо 0,03 - 0,25по крайней мере один элемент из группы содержащей, мас.%:
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 1785286
Опубликовано: 15.08.1994
Авторы: Вовнянко, Даин, Дриц, Зиндер, Комаров, Крымова, Можаровский, Сергеев, Фридляндер
МПК: C22C 21/12, C22C 21/16
Метки: алюминия, основе, сплав
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий медь, литий, цирконий, церий, магний и по крайней мере один металл, выбранный из группы, содержащей скандий, марганец, титан и железо, отличающийся тем, что, с целью уменьшения чувствительности к концентраторам напряжений при криогенных температурах, а также чувствительности прочностных свойств к наличию холодной пластической деформации между закалкой и старением, он дополнительно содержит индий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Медь 2,0 - 6,0Литий 1,0 - 3,5Цирконий 0,02 - 0,25Церий 0,005 - 0,2Магний 0,01 - 0,55Индий 0,01 - 0,35по крайней мере один металл, выбранный из группы, содержащей:Скандий 0,01 - 0,35Марганец 0,05 - 0,6Титан...
Способ термической обработки алюминиевых сплавов
Номер патента: 1572046
Опубликовано: 15.08.1994
Авторы: Анферов, Данилов, Дриц, Зиндер, Комаров, Крымова, Можаровский, Шнейдер
МПК: C22F 1/04
Метки: алюминиевых, сплавов, термической
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, преимущественно содержащих литий, включающий отжиг при 385 - 420oС в течение 1 - 8 ч, дополнительный отжиг, нагрев до температуры гомогенизации в интервале на 5 - 30oС ниже температуры солидуса, выдержку при этой температуре и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения пластических характеристик при повышенных температурах и коррозионной стойкости при сохранении уровня прочности и вязкости разрушения, дополнительный отжиг проводят при 495 - 520oС в течение 3 - 12 ч.
Способ термомеханической обработки изделий из алюминиевых сплавов, содержащий литий
Номер патента: 1513940
Опубликовано: 30.06.1994
Авторы: Березин, Вовнянко, Дриц, Зайковский, Зиндер, Кавтаев, Комаров, Крымова, Лысов, Никифорова
МПК: C22F 1/04
Метки: алюминиевых, литий, содержащий, сплавов, термомеханической
СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, СОДЕРЖАЩИЙ ЛИТИЙ, включающий закалку, деформацию растяжением, предварительное старение, деформацию растяжением и окончательное старение, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделий за счет повышения пластичности при сохранении высокого уровня прочностных свойств, после закалки проводят дополнительное старение при 20-125oС в течение 1-96 ч, а предварительное и окончательное старение проводят при температуре на 55-120oС выше температуры растворимости зон Гинье - Престона.
Поворотный стол плоскошлифовального станка
Номер патента: 1798102
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Гусаков, Зиндер, Леенсон, Френкель
МПК: B23Q 1/02
Метки: плоскошлифовального, поворотный, станка, стол
...станка, содержащий смонтированный вкорпусе на радиально-осевых опорах вращения шпиндель, привод его вращательного движения и план шайбу,установленную на корпусе на плоской:торцовой опоре и соединенную со шпинделемпосредством упругого элемента, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью упрощения0 конструкции, повышения жесткости и точности, упругий элемент выполнен деформированным в осевом направлениипосредством введенного компенсационного кольца, размещенного между упругим5 элементом и планшайбой, при этом высотакомпенсационного кольца определяется изсоотношения Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в поворотных и делительных столах металлорежущихстанков, в частности. плоскошлифовальных. 5Целью...
Способ измерения расхода жидкого топлива в двигателе внутреннего сгорания
Номер патента: 1778352
Опубликовано: 30.11.1992
Авторы: Зиндер, Суворов, Шепельский
МПК: F02M 65/00
Метки: внутреннего, двигателе, жидкого, расхода, сгорания, топлива
...контура к топливовпрыскивающему насосу высокого давления 2, магистраль отсечного топлива 8 (фиг.2) (для отдельных типов двигателей). Для системы возможно применение пневмогидравлического демпфера, установленного в магистрэли 7,Измерения выполняют следующим образом, Во время работы двигателя определяют фактическую частоту пф вращения коленчатого вала, а также перепады давлений потока топлива на преобразователях 4 (Ь р 1) и 5 ф р). Затем, используя известное значение подачи 0 подкачивающего насоса 1 при номинальной частоте вращения пн коленчатого вала двигателя, определяют по формуле (1) искомое значение расхода топлива о,При выполнении измерений на дизеле с топливоподкачивающим насосом с независимым приводом оценку расхода топлива...
Устройство для измерения расхода топлива в дизельном двигателе
Номер патента: 1772400
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Зиндер, Старобинский, Шепельский
МПК: F02M 65/00
Метки: двигателе, дизельном, расхода, топлива
...малых расходов жид ва и трубопровода 19 внешней подпитки костей известны способы и устройства, в контура. Прира. ри этом тру опровод 17 сообщенбустроиства по фиг. 1, а трукоторых течение контролируемой жидко- с патрубком 10д с патру ком того же устройсти осуществляется в ламинарном режи- бопровод 18 с б 11 ме, что позволяет получать линейные ства.а фиг. показана гидравлическая схезависимостимеждуизмеряемымрасходом 35 Наф .3ленном изме ители перепадом давлений потока на опреде- маустройствапофи .1иг.,гдеточки, , , Чрительном участке первичного соответствуют сечениям , , , Ч устройстпреобразователя расхода 2. Такие устрой- ва по фиг. 1.ства, выполненные в виде трубчатых или На фиг, 4 приведена эпюра давлений в кольцевых каналов, приняты...
Электродинамический громкоговоритель
Номер патента: 1753625
Опубликовано: 07.08.1992
МПК: H04R 9/06
Метки: громкоговоритель, электродинамический
...под пукли в диффузородержателе выполнены с плоскими участками, параллельными плоскости, проходящей через оси диффузородержателя л отверстия, а пукли выполнены круглыми либо с плоскими участками, параллельными плоскостям отверстий.Такое соединение уменьшает величины механических нагрузок в соединении при изменении температуры окружающего воздуха либо от прогрева громкоговорителя при работе, так как пукли довольно свободно перемещаются в радиальном направлении, но центровка магнитной системы и диффузородеркателя, катушки и кольцевого 5 зазора магнитной системы при этом сохраняется, а брак "дребезжанине" громкогово- .рителя, появляющийся по этой причине, исключается.Сопоставительный анализ с прототи пом показывает, что предлагаемое...
Магнитный сплав
Номер патента: 1717664
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Анурова, Бекмурзов, Бутова, Быстрицкий, Зиндер, Королев, Куликов, Раков, Фролов
МПК: C22C 38/30
...энергии (ВН)макс и козрцитивной силы (Нс).Известен сплав следующего химического состава, мас.7 ь:ХромКобальтАлюминийВанадийКремнийНиобийЖелезо е Магниты, изготосплава, обладают слсвойствами: коэрциттаточная индукциямагнитная энергия 3 Наиболее близкется магнитный сплского состава, мас.Хром Кобальт Ниобий Алюминий Железо вленные из известного едующими магнитными ивная сила 40 кА/м, ос,2 Тл, максимальная 2 кДж/м,им к изобретению являав следующего химиче1717664 одолжение табли Недостатком этого сплава является также низкая коэрцитивная сила и магнитная энергия.Цель изобретения - повышение коэрцитивной силы и магнитной энергии при высо кой стабильности (повторяемости) в процессе производства.Цель достигается тем, что предлагаемый сплав,...
Устройство для контроля размерных параметров сверл
Номер патента: 1701482
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Васильев, Зиндер, Лещев, Маркашанский, Москалев, Олехнович, Стапуленис
МПК: B23Q 15/00
Метки: параметров, размерных, сверл
...9, закрепленное в:рабочих органах станка, (шпинделе 10), вводят во втулку.обеспечивая центрирование сверла станочными средствами, в осевом напарвлениисвело доводят до планки 2, выполняющей 35функции осевого упора,Поворотом инструмента 9 добиваютсясовмещения перемычки с рабочей гранью 7планки 2. Затем поворотом втулки 3 совмещают рабочую грань 8,сектора 4 с образующей канавки (для сверл максимальногодиаметра, фиг, 1), или с точкой профиля канавки, лежащей на наружной поверхностисверла (фиг, 3), В последнем случае втулкаиспытывает дополнительный поворот, равныйО= 90 - агсзп (И) - агссоз (2 аИ),С - константа, равная 90 - эгези. /б; от центра втулки; О - фактический диамер контролируемого сверла, С - сопзс. Для отсчета величины угла...
Многооперационный станок с чпу и автоматической сменой инструмента
Номер патента: 1699757
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Братов, Вишумирский, Дворкин, Зиндер, Милосердный, Ситов
МПК: B23Q 3/157
Метки: автоматической, инструмента, многооперационный, сменой, станок, чпу
...показан), комплектом гидропневмоаппаратуры 44 и подводными коммуникационными связями гидропневматики 45 и электрики 46 с разветвительными коробками 47 и 48, установленными на суппорте 161 О 15 20 и одинаковыми для всех функциональных шпинделей. Универсальный шпиндель 4 оснащен приводом 49 вращенияшлифовального круга 8 и приводами50 и 51 соответственно для поворотаотносительно координатных осей К иСУ, комплектом гидропневмоаппаратуры 52 и коммуникационными связями45 и 46,с коробками 47 и 48. Координатно-шлифовальный шпиндель 5 оснащен приводами вращения 53 шлифовального круга 9, радиальной подачи54, планетарного движения 55 и поворота 56 относительно координатной оси СК, комплектом гидропневмоаппаратуры 57 и коммуникационными связями 45...
Устройство для ориентации шлифовального круга на заточном станке
Номер патента: 1691073
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Зиндер, Каплан, Конорович, Рабинович
МПК: B24B 3/00
Метки: заточном, круга, ориентации, станке, шлифовального
...призмы, Ось Н представляетсобой линию пересечения базирующейплоскости В с плоскостью симметриипризмы 2,На рабочих гранях призмы 2 выполнены 30I-образные канавки, в которых чстановле-,ны съемные цилиндрические стержни 7, фиксируемые в канавках прижимнымипланками 6, Базирующая плоскость В прижимных планок 6 совпадает с плоскостью 35симметрии Ч-образных канавок, Индикаторы В и 9, установленные взаимно перпендикулярно, контролируют вертикальноеположение оси Н призмы 2,Устройство ориентации работает следующим образом,Корпус 1 устройства ориентации устанавливают в заточном станке (не показан)так, чтобы ось - 1, являющаяся линией пересечения плоскости симметрии призмы 2 с 45базирующей плоскостью В, располагаласьвертикально и...
Спиральное сверло
Номер патента: 1668053
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Зиндер, Лещев, Москалев, Олехнович
МПК: B23B 51/02
Метки: сверло, спиральное
...режущие кромки 2 формируют угол при вершине 2 р, переходные режущие кромки 3 - вспомогательный угол при вершине 2 р 1. Главные задние плоскости 9 и 10, формирующие главную и переходную режущие кромки 2 и 3, определяют соответственно главные задние углы а 1 иаЭ на этих кромках, Вспомогательные задние углы а 2 и а сформированы вспомогательными задними плоскостями 11 и 12,Линия пересечения главных 9 и вспомогательных 11 задних плоскостей в сверлах с правильной формой режущей части параллельна главной режущей кромке 2, Линия пересечения главной 10 и вспомогательной 12 задних плоскостей параллельна линии, соединяющей крайние точки переходной режущей кромки 3 при одновременном пересечении задних плоскостей 9-12 в одной точке...
Способ заточки концевых фрез с радиусной режущей кромкой
Номер патента: 1627373
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Зиндер, Каплан, Конорович, Малер
МПК: B24B 3/02
Метки: заточки, концевых, кромкой, радиусной, режущей, фрез
...и о крьпиии ири ГК 1 Г (:(:Г: 11 Х 15, Мнскнн, Ж:5, Рн нскни ннГт и.5 11 ки нилстннннн иннн 1 сньский кнчпиннт 1 и снгУ,кгкьь т.1 Гги нринн, 1 О 1 Изобретение относится к станкостроению, касается изготовления металлорежущего инструмента и может быть использовано при заточке концевых фрез с радиусным закруглением режущей кромки.Цель изобретения - повышение производительности обработки.На чертеже схематически показано осуществление предлагаемого способа.Способ осуществляют следующим образом.Шлифовальному кругу 1 сообщают вращение и вводят его в соприкосновение с задней поверхностью радиусного закругления радиусом г режущей кромки 2 концевой фрезы 3. фрезе при этом сообщают вращение вокруг собственной оси 4 и качание с угловой...
Уравновешивающее подъемное устройство
Номер патента: 1569318
Опубликовано: 07.06.1990
Авторы: Аршанский, Буткевич, Зиндер, Пескин, Ситов, Хаги
МПК: B66C 23/72
Метки: подъемное, уравновешивающее
...(не показано). Веса противовесов выбираются из соотношения п 161+(К - п 2) 62+(К - 1 - пз) 63+ п 464Р -гЮ Т -+М,где 6; - сила тяжести 1-го звена пантографа30К . - коэффициент подобия пантографа;и, -- отношение расстояния от центратяжести -го звена до его края,ближнего к грузозахватному органу, к базовой длине звена, параллельного ему;35гп, Г - отношение плеча установки противовесов Р и Т на соответствующих звеньях к базовой длине звеньев, параллельных им;Л 1 - сила тяжести, уравновешивающаясобственно механизм параллельных кривощипов;Р - вес противовеса, установленногона поворотном звене пантографа;Т = вес противовеса, установленногона кривощипе,На ко 1 ще звена 6 установлено грузозахватное приспособление (не показано).Устройство...
Полуавтомат для заточки червячных фрез
Номер патента: 1565655
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Дорфман, Зиндер, Тушкин, Чичерин, Шаповалов
МПК: B24B 3/12
Метки: заточки, полуавтомат, фрез, червячных
...известными конструктивными решениями и способами электрогидроавтоматики. 4Полуавтомат работает следующим образом. Затачиваемая фреза 6 устанавливаетсяв центрах шпинделя 10 передней 9 и задней 11 бабок. В зависимости от шага винтовой линии, на которой расположены затачиваемые зубья фрезы 6, настраивается гитара 12 сменных колес. Поворотный стол 8 устанавливается на. угол конуса а" фрезы 6.10 Затем в зависимости от того, куда обращена передняя поверхность зубьев фрезы 6, перемещением корпусов 20 или 21 настраивают упорку 24 или 25 механизма фиксации шпинделя 10 так, чтобы передняя поверхность первого зуба 2 (фиг, 3) фрезы 6 касалась вершины К упорки. При этом устанавливают левое или правое исходное положение продольного стола 2 (на...
Промышленный робот
Номер патента: 1563967
Опубликовано: 15.05.1990
Авторы: Болотин, Зиндер, Табачник, Федосеенков, Шибеко
МПК: B25J 11/00, B25J 9/00
Метки: промышленный, робот
...пружины этих механизмов,жестко закрепленные на платформе,Шарниры крепления этих гибких элементов к входному звену расположены симметрично относительно оси поворотаплатформы, в результате чего обеспечивается симметрия силовой характеристики механизмов уравновешивания.3 ил. звездочки 31, 32 таким образом, что цепи огибают направляющие звездочки соответственно с двух противоположных сторон (фиг.3) . Передаточный махнизм привода поворота платформы имеет генератор 33 волновой передачи 12, гибкое колесо 34, зубчатую передачу 35,Устройство работает следующим образом.Вал двигателя 7 приводит во вращение генератор 33 волнового редуктора 12, Выходной элемент редуктора гибкое колесо 34 приводит во вращение жестко соединенную с ним платформу 2,...
Топливоподающая система дизеля
Номер патента: 1560768
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Власова, Вунгис, Зиндер, Лукин, Пивоварчук, Стрежнев
МПК: F02M 59/24
Метки: дизеля, топливоподающая
...к окружности радияльцагаотверстия 8. Рабата системы осуществляется следующим образом. При рабате двигателя на высоких и средних наготверстия 8 ца длину 1 дуги окружности плунжеря, соответствующей углуповорота плуцжера, це имеющего расширения 10 золотциковой канавки б, прицикловой подаче топлива, равной0,15 - 0,25 от номинальной. Расширение 10 имеет глубину 8,равную глубинезолотниковой канавки 6. Система работает следующим образом.На фиг.3 и 4 показаны три положения плунжеров 1 во втулке 3, соответствующие нулевой подаче топлива для всех плунжерав (положение 1), подаче топлива нд режиме холостого хода плунжерами, не имеющими расширения выхода радиального отверстия 8, и нулевой подаче плунжерами с расширением выходя отверстия 8 (положение...
Способ заточки зубьев дереворежущих дисковых пил
Номер патента: 1537423
Опубликовано: 23.01.1990
Авторы: Зиндер, Калугин, Конников, Торопов
МПК: B23D 63/14
Метки: дереворежущих, дисковых, заточки, зубьев, пил
...оппозитно, разворачивают на угол косой заточки (р)=ч 2 и фиксируют. Торцы 7 и 8 шлифовальных кругов 5 и 6 размещают в парал лояльных плоскостях 9 и 10 так, чтобы профилнрующие точки 11 и 12 шлифовальных кругов 5 и 6 касались вершин 13 и 14 зуба пилы 1.Направление перемещения шлифовальн 1 х кругов 5 и 6 устанавливают вдоль по в рхности 15 зуба 3 под угломотносит льно диаметральной плоскости. Перемеением шлифовального круга 5 вдоль бок вой поверхности 15 правого зуба обраб тывают переднюю поверхность 16 правого зуба и межзубную впадину 17 при неподвижной пиле 1, По окончании профилирОвания межзубной впадины 17 пилу 1 поворачивают вокруг ее оси 4, При этом шлифовальный круг 5, кинематически связанный с поворотом пилы 1,...
Способ двухугловой заточки сверл
Номер патента: 1511078
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Зиндер, Лещев, Москалев, Олехнович
МПК: B24B 3/24
Метки: двухугловой, заточки, сверл
...сверло 1 для заточки второго угла 2(, при вершине. Илифовальный круг 4 разворачивают на угол, равный главному заднему углу, для формирования переходной режущей кромки 7, Для формирования переходной режущей кромки 7 сверло 1 смещают вдоль его оси на величину "а", рассчитываемую по формуле Э( - т - -1 зп- ц,)2 з 1 паздпЦгде Э - диаметр сверла;- первый угол при вершинесверла;ч - второй угол при вершиневсверла;1 - длина переходной режущейкромки,и формируют дополнительный участок 8 задней поверхности.Затем производят поворот сверла 1вокруг его оси и располагают проекциюпереходной режущей кромки 7 (участокмежду точками 9 и 10) на радиальноесечение 11, перпендикулярное оси поворота сверла 1, параллельно проек 10 ции 12 оси разворота...
Устройство для контроля геометрических параметров манипулятора
Номер патента: 1495112
Опубликовано: 23.07.1989
Авторы: Болотин, Гордиенко, Зиндер, Табачник, Федосеенков
МПК: B25J 11/00, B25J 19/00
Метки: геометрических, манипулятора, параметров
...шарнирами звенья 2 - 4 (оси 20шарнирон параллельны),а также фланец 5, содержит основание б с базовой поверхностью 7 для установкиманипулятора 1 и измерительный элемент, выполненный в виде прямолинейной направляющей 8, установленной наповерхности 7, и калиброванной скобы 9, установленной на фланце 5 конечного звена манипулятора,Манипулятор 1 установлен на базоной поверхности 7 основания 6так, что оси шарнирон перпендикулярны продольным осям прямолинейной направляющей 8 и скобы 9,Контроль геометрических параметрон манипулятора, н частности величины смещения оси конечного звена с фланцем 5 относительно оси первого звена 2, осуществляется следующим образом. 40На Сазовой поверхности 7 основали 6 закрепляют манипулятор 1, Выводят...
Станок для заточки боковых сторон зубьев пил
Номер патента: 1491629
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Зиндер, Калугин, Конников, Торопов
МПК: B23D 63/14
Метки: боковых, заточки, зубьев, пил, станок, сторон
...К боковой стенке станка закреплен/К-образно о ныгтупа технологичс скойоправки, Па корпусе гидроцилиндра51 и плите 49 в месте стыка наноси 1 -ся риска гонмещения, а технологическая оправка убирается. При этом шток 52 гидроцилиндра 51 должен находиться в крайнем нижнем положении, В дальнейшем при установке затачиваемой пилы 28 с различными угловыми параметрами и габаритными размерами пила 28 ориентируется относительно шлифовальных кругов 13 и 14 поворотом пилодержателя 45 относительно оси М, при этом вершина зуба 43 всегда совмещается с этой осью. Далее в зависимости от величины углов поднутрения торцы шлифовальных кругов 13 и 14 разворачиваются на расчетный угол Р (фиг.5) . Фиксация шпиндельных групп 24, 25 осуществляется винтами...
Способ винтовой заточки сверл с подточкой поперечной режущей кромки
Номер патента: 1465269
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Аршанский, Зиндер, Колесников, Лещев, Москалев, Олехнович
Метки: винтовой, заточки, кромки, подточкой, поперечной, режущей, сверл
...яние У в минус, где 45П - диаметр шлидювального круга; Ы -задний угол поперечной режущей кромки,Затем шлифовальный круг 2 переме щают вдоль проекции главной режущей кромки на плоскость, проходящую через оси сверла 1 и шлифовального круга 2 при заточке сверла 1, на расстояние 1 = В - Ь - 1 где В - ширина шли%55 фовального круга; Ь - ширина плоскости подточки; 1, - расстояние от вершины сверла до торца шлифовального круга 1 перед ориентирующими перемещениями последнего, и одновременно в направлении, перпендикулярном указанному, на расстояниеП1, = - (1 - соэ с )2В то же время осуществляют поворот сверла 1 вокруг своей оси О, от исходного положения заточки 1 на уголкоторый определяет угол поперечной режущей кромки. Угол у, определяют по...
Способ заточки вспомогательных задних поверхностей зубьев пил, оснащенных пластинками твердого сплава
Номер патента: 1465200
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Ескин, Зиндер, Калугин, Конников, Торопов, Харитонович
МПК: B23D 63/14
Метки: вспомогательных, задних, заточки, зубьев, оснащенных, пил, пластинками, поверхностей, сплава, твердого
...кругов 8, установленных на угол заточки. Установку торцовых поверхностей 7 шлифовальных кругов 8 осуществляют поворотом в плоскости, перпендикулярной направлению продольного движения подачи на угол р, определяемый по формулеЧ," сР -сЧ1 + с 8 ср+сЧ,ф где" Угол, образованный торцовымн поверхностями шлифовальных кругов в плоскости, перпендикулярной направлению продольного движения подачи,Установив угол р между торцовьг ми поверхностями 1 шлифовальных кру"гов 8 и величину ширины зуба 2 пилы3, фиксируют положение шлифовальныхкругов 8,Устанавливают относительное положение пилы 3 и шпифовальньпс кру-гов 8 для получения одинакового нависания задних поверхностей 4 твердосплавной пластинки и торцов 9 Диска пилы 3. Формирование вспомогательных...
Шлифовально-затыловочный полуавтомат для цилиндрических фрез
Номер патента: 1442375
Опубликовано: 07.12.1988
Авторы: Дорфман, Зиндер, Чичерин
МПК: B24B 3/04
Метки: полуавтомат, фрез, цилиндрических, шлифовально-затыловочный
...рабочего вращения изделия 29 и 28, 27 и 26 передается на вал 24 кулака 25 затылования, При этом зубчатые передачи 18 и 19 и 20 и 21 работают вхолостую, Одновременно ускоренное вращение привода 22 через зубчатые колеса 30 и 31, 31 и 32, шестерни дифференциала 7, гитару 8 затылова ния передается на вал 43 и шпиндель 4 и далее через гитару 7 шага на ходовой винт 13. Стол 2 ускоренно переме щается слева направо. В конце холосто - го хода муфта 33 отключается, а муфта 34 включается, затыловочный суппорт 35 подводится к Фрезе 36, происходит подача на врезание и так цикл затылования продолжается до полной обработки Фрезы 36.Скорость перемещения стола 2 при рабочем ходе определяется по формулег 18 г 20 г 26 г 28 г 30 г 31РС 6 "Р г 19 г 21 г 27...
Способ заточки ступенчатых сверл
Номер патента: 1379059
Опубликовано: 07.03.1988
Авторы: Зиндер, Лещев, Москалев, Олехнович
МПК: B24B 3/24
Метки: заточки, сверл, ступенчатых
...абразивный круг 3 дляполучения требуемого угла в планс наступени 4 большего диаметра, Поворачивают ступенчатое сверло 1 В исходное для заточки угловое положение;, ",2. Перемещают абразивный круг3 так, ;тобы крайняя точка А его периферии была расположена от оси ступецчатого сверла 1 ца расстоянии где с 1 - диамс тр ступени 5 мс.цыкс30го .псаметра стуиец сапого где с". - угсл между зубьями стуиенцатго сверла, град;угол смещения зуба ступени большего диаметра отгоризонтальной плоскссзиь исходном для заточки положении, градугол, завима мнй лецточксй ступени меньшего диаметра ступенчатого сверла,град.Затацинаемому с гуиецчатому сверпу 1 сообщают вращение вокруг своей , си, возвр,.тно-поступательное движение затылования вдоль его оси и...
Заточной станок
Номер патента: 1373536
Опубликовано: 15.02.1988
Авторы: Буланый, Голубев, Дорфман, Зиндер, Каплан
МПК: B24B 3/00
...валу 15 закреплена также шестерня (колесо) 22, кинематическц связанная с винтом вертикальной подачи. Оси валов 13 и 15 находятся в одной плоскости с осью втулки 9, а вал 14 скрещивается с ней.Механизм подьема может быть выполнен в варианте, изображенном на фиг. 5. В этом случае вместо скрещивающегося со втулкой 9 вала 14 он снабжен соосным со втулкой 9 полым валом-шестерней (колесом) 23, находящимся в зацеплении с шестернями (колесами) 24 и 25, закрепленными соответственно на валах 13 и 15.Корпус 3 и втулка 9 с фланцем 1 О закрепляются в корпусес помощью винтов 26 и сухарей 27.Такая конструкция обеспечивает симметричность устройства, необходимую для обеспечения компактности шлифовальной бабки ири повороте шлифовальцого шииндечя в...
Система питания дизеля
Номер патента: 1372090
Опубликовано: 07.02.1988
Авторы: Зиндер, Кофман, Левин, Миселев, Полуэктов
МПК: F02M 59/00
...14 с приемной полостью 8, Выходная полость 9 соединена с насосом 5 высокого давления, приемная полость 8 - с выходом топливоподкачивающего насоса 1, причем последний снабжен дополнительной перепускной линией 15 и установленным в ней регулировочным вентилем 16.Система работает следующим образом,Топливо подается насосом 1 через реле 6 к топливному насосу 5 высокого давления, дросселируясь в элементе 13 и тем самым создавая перепад давления на мембране 10, который уравновешивается пружиной, При увеличении частоты вращения дизеля и одновременно шестеренчатого насоса 1 практически линейно возрастают расход и перепад давления на мембране 10, которая приходит в движение при достижении определенной, отрегулированной винтом 12, уставки, и...