Установка для посолки сыра

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 19) 01) 7 51) Л 25 00 ГОСУД АРСПО ИЗОБПРИ ГННТ ЕННЫЙ КОМИТЕТ ЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМК АВТОРСКОМ ИДЕТЕЛЬСТВ ноготитута омыш ч СССР971,СР1987..У 286658, кл, А 01 1 25/12, 1Авторское свидетельство ССУ 1427619, кл. А 01 Л 25/00,4) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОСОЛКИ СЬ(57) Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к устройствам для посолки сыра. Цельюизобретения является уменьшение потерь продукта и энергоемкости установки. Установка содержит отделител1 сырного зерна от сыворотки, бунке2 для смешивания сырного зерна с рассолом, ротор 3 для выдержки сырногозерна в рассоле, представляющийсобой радиально расположенные лопасти 19 на горизонтальном валу. По окЭ 1496727 ружности ротора 3, образованной ло-.пастями 19, установлен неподвижный щиток 5, закрывающий 1/2-2/3 длины окружности ротора, Таким образом, на 1/2-2/3 своего пути по кругу щиток 5 и лопасти 19 образуют замкнутые емкости для выдержки сырного зерна в рассоле. Привод ротора 3 выполнен с возможностью изменения угловой скорости его вращения, Крометого, установка содержит отделитель4 сырного зерна от рассола, Оба отделителя 1 и 4 для отделения сырногозерна соответственно от сыворотки иот рассола выполнены в виде перфорированных конических барабанов, 2 ил.Изобретение относится к молочнойпромышленности, а именно к устройствам для посолки сыраЦелью изобретения является уменьшение энергоемкости и потерь продукта.На фиг, 1 показана установка, вид 20в аксонометрии; на фиг, 2 в .ротор дляпосолки сырного зерна с лопастямидля перемещения сырного зерна с рассолом.Установка состоит из отделителя1 сыворотки от сырной массы, бункера2 для смешивания сырной массы с рассолом и загрузки его в ротор 3 длявыдержки сырной массы в рассоле, атакже отделителя 4 сырной массы от 30рассола, щитка 5, уплотнений б, при,водов 7, трубопровода 8 для подачипульпы сырного зерна, трубопровода9 для удаления сыворотки, трубопровода 10 для подачи рассола, поддона11 для сбора сыворотки,и поддона 12для сбора рассола, воронки 13 дляприема пульпы сырного зерна с рассолом, вала 14 ротора 3, установленного с возможностью вращения вокруг 40горизонтальной оси в подшипниках 15,Установка содержит также трубопровод 1.6 для сбора рассола и вариатор17 для изменения угловой скоростивращения ротора 3. Ротор 3 с торцов 45ограничен вертикальными стенками 18,а радиально к оси его вращения расположены лопасти 19. Щиток 5 установленпо окружности ротора 3, образованнойкромками лопастей 19, Длина щитка 5составляет 1/2-2/3 длины окружностиротора 3.Установка работает следующим образом,Пульпа сырного зерна иэ сыроизготовителя (не показан) подается в отделитель 1 сырного зерна от сыворотки через трубопровод 8 для подачипульпы сырного зарна, сыворотка отделяется от сырного зерна, попадаетна поддон 11 и по трубопроводу 9для удаления сыворотки удаляется напереработку или для сбора в емкостьдля последующей переработки (не указана). Сырное зерно попадает в бункер2 для смешивания сырной массы с рассолом, в него же одновременно с сырным зерном подается рассол по трубопроводу 10 для подачи рассола. Смесьсырного зерна с рассолом попадает вемкости для выдержки сырного зернав рассоле, образованные лопастями19, вертикальными стенками 18 и щит-ком 5, открытая сторона которых проходит под бункером 2 для смешиваниясырного зерна с рассолом,При вращении ротора 3 емкости,образованные лопастями 19, вертикальными стенками 18 и щитками 5, последовательно наполняются смесью сырной массы с рассолом, вытекание рассола устраняется посредством уплотнений 6. На своем пути в зоне щитка 5сырная масса и рассол оборачиваютсяна 180-240 О или 1/2-2/3 длины окружности ротора, При движении ротора 3сырная масса мало подвергается механическому воздействию, весь ее объемнаходится в свободном состоянии врассоле и только лишь пограничныйслой скользит по гладкой поверхностищитка 5 в условиях обильной смазкирассолом Образование сырной пылипрактически исключено, а следовательно, и потери сырной массы минимальВыгрузка сырного зерна с рассоломиз ротора 3 в отделитель 4 сырной,массы от рассола производится самотеком, а для вращения ротора нужныминимальные затраты энергии, необходимые лишь для преодоления трения вподшипниках 15.Делать щиток 5, перекрывакщимменее 1/2 длины окружности ротора,фйу 4ффСоставитель А. ГнедовскТехред М,5 идык Редактор М.Банду рректор Н.Король аказ 4350/5 НИИПИ Госуд Тираж 470митета по изобретениям ква, Ж, Раушская н Подписное открытиям при ГКНТ ССтвенного к113035, М роизводственно-издательский комбинат "Патент", гУжгород, ул. Гагар 0 5 149 нецелесообразно, так как нерационально растут габариты установки, При щитке 5 перекрывающем более 2/3 длины окружности ротора, невозможно будет осуществить выгрузку смеси сырного зерна с рассолом, так как не потечет по наклонной лопасти 19, а будет задерживаться на ней и выгрузки ротора 3 не произойдет.Таким образом, выполнение ротора 3 с лопастями 19, .расположенными радиально к оси его вращения, и установка по окружности ротора 3 на 1/2-2/3 ее длины щитка 5 с бункером 2 для загрузки и воронкой 13 для выгрузки сырного зерна с рассолом позволяет уменьшить потери продукта и энергоемкость установки. 6727 6Формула из обретенияУстановка для посолки сыра, содержащая отделитель сырной массы от сыворотки, установленный с воэможностьк 5вращения вокруг гориэонтальнои осиротор с лопастями для перемещениясырного зерна с рассолом, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюуменьшения энергоемкости и потерьпродукта, лопасти ротора расположенырадиально к оси вращения, а по окружности ротора, образованной кромками лопастей, установлен щиток, вверхйей части которого размещен бункер для загрузки сырного зерна и рассола, в нижней - воронка для выгрузки, при этом длина щитка составляет1/2-2/3 длинь. окружности ротора,