Сепаратор для разделения порошков

ая с присоединение СССРпо делам изобретеи открытий Бюллетень4(45) Дата опубликов исания 30,01.79 Щ РРРр(72) Автор изобретения Л Литвин 71) Заявител РОИ 1 КОВ Государстееииый комитет (23) Приорите(43) Опуоликовано 30.01 54) СЕПАРАТОР ДЛЯ Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, а именно к конструкциям сепараторов порошков, которые применяются в производстве монокристаллов корунда.Известен воздушный сепаратор для очистки крупнозернистых материалов, например маслосемян, включающий конусообразную разделительную камеру, на внутренней поверхности которой смонтированы осадочные камеры, выполненные в виде кольцевых лотков, из которых выпавшие зерна поступают в многосекционный шлюзовой затвор при помощи скребков, прикрепленных к вращающейся питающей трубе, подающей зерновую смесь на коническое сито, продуваемое воздушной струей от вентилятора 11,Однако этот сепаратор предназначен для грубого разделения зерна и не может быть использован в технологии производства монокристаллов.Наиболее близким по конструктивному выполнению к описываемому сепаратору для разделения порошков является сепаратор с кипящим слоем, включающий корпус с патрубками для подачи воздуха и порошка, разделенный полупрон ицаемой перегородкой на газораспределительную камеру ожижения, которая сообщена с сепа 2рационной камерой, имеющей патрубокдляотвода легких фракций 21,Однако этот сепаратор малоэффективен,так как в зоне сепарации повышается ско 5 рость уноса легких фракций нз-за уменьшения живого сечения аппарата и увеличивается гидравлическое сопротивление системы. В результате этого шихта монокристаллов в бункере получается неоднород 0 ной,1 елью изобретения является повышениеэффективности разделения путем предотвращения попадания пристенных всплесковв камеру сепарации.5 Это достигается тем, что сепаратор,включающий корпус с патрубками для подачи воздуха и порошка, разделенныи полупронпцаемой перегородкой на газораспределительную камеру н камеру ожижения,0 которая сообщена с сепарацпонной камерой, имеющей патрубок для отвода легкихфракций, снабжен перекрывающими другдруга пластинами, установленными на стенках корпуса между камерами ожнжения и5 сепарации под углом к оси корпуса на расстоянии более 1,5 диаметра камеры ожнжения от полупроницаемой перегородки.На фиг. 1 изображен сепаратор, общийвид; на фиг. 2 - разрез по сепарационной0 камере.И 4554 вклю дачи лупро преде котор рой, ких ф аг,Составитель С Техред А ваиковааиышиикова Корректор Л, Котов дактор Д. Павлов каз 2460/9 1 Лзд.103 Тираж 72 б Подписное 1.ПС Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий15055, Москва, К.З 5, Раупскаяаб., д. 4(5 р. Сапунова, 2 Типография Сепаратор состоит пз корпуса 1 с патрубками 2 и 3 для подачи воздуха и порошка, разделенного полупроницаемой перегородкой 4 на газораспределительну;о камеру 5 и камеру ожижения 6, которая сообщена с сепарационной камерой 7. К стенке сепарационной камеры 7 прикреплены два ряда взаимоперекрывающих пластин, верхний 8 и нижний 9, установленные под углом к оси корпуса на расстоянии более 1,5 диаметра камеры ожижения от полупроницаемой перегородки. Сепарациопная камера 7 оканчивается трубопроводом 10, соединенным с фильтром 11, под которым установлен приемник 12 отводимых легких фракций.Сепаратор работает следующим образом.Порошок подают через патрубок 3 в камеру ожижения 6, затем включают подачу воздуха через патрубок 2, который проходит в газораспределительную камеру 5, а далее - через полупроницаемую перегородку 4 и переводит порошок в псевдоожиженное состояние.Всплески, образующиеся в начальной стадии ожижения, поднимаются по стенкам камеры ожижения 6 и разбиваются рядами 8 и 9 пластин. Воздух с уносимыми фракциями попадает в сепарационную камеру 7, где происходит дополнительное отделение крупных (тяжелых) фракций, а затем удаляется через фильтр 11, Отводимые легкие фракции накапливаются в приемнике 12.Применение описанного сспаратора на произодстве позволяет увеличить выход качественных кристаллов лазерного рубина, улучшить однородность шихты и уменьшить содержание крупных фракций. Годовой экономический эффект составляет 500 тыс, руб,Формула из о бр етен и я аратор для разделенпя порошков, ающий корпус с патрубкамп для по- воздуха и порошка, разделенный поницаемой перегородкой на газораслитсльную камеру и камеру ожижеш, ая сообщена с сепарационной каме- имеющей патрубок для отвода лсгракций, отличающийся тем, что, ью повышения эффективности разде 10 15 20 25 30 35 40 ления путем предотвращения попадания пристенных всплесков в камеру сепарации, он снабжен перекрывающими друг друга пластинами, установленными на стенках корпуса между камерамп ожижения и сепарации под углом к оси корпуса на расстоянии более 1,5 диаметра камеры ожижения от полупроницаемой перегородки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР132902, кл. В 07 В 4/08, 1960.2, Гальперин Н. И, и др. Основы техники псевдоожижения. И., Химия, 1967, с. 537.