Оснастка для вакуумной формовки литейных форм

Союз Соаетснии Социалистмч вских республикОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(46) Дата опубликования описания 27,03,7 Государственный комитет Совета Министров СССР но делам изооретений и открытий(71) Заявител 54) ОСНАСТКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ а транспортныемов формовочного быть чнишой 20 1Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в оснастке для изготовления литейныХ форм с применением вакуума без связующего в составе форм ов очного материала.Известна оснастка, включающая опоку с перфорированными отсвсывающими трубами и фильтрующей оболочкой, соединительный трубопровод, пвтрубок к шлангу вакуумной системы, основание модельной плиты, подключаемое к источнику вакуума, и термопластичную разделительную пленку 1),Однако такая оснастка имеет ряд недостатков: сложность конструкции коммуникационных соединений, представляющих собой ввкуум-проводы, шланги; невозможность транспортировки полуформ на большие расстояния в цехе, так,; как онн должныпостоянно подключены шдангвми к исто ку вакуума с вакуумной системой; боль расход формовочного материала, который хотя и используется повторно после регенерации, однако, операции по регенерации. связаны с дополнительными материальными затратами на охладительные, пыдеулавливаю-Мвкельский и В. П. Кузнецов щие устройства, в также нсредства для больших объематериала.Известна также оснастка для вакуумнойформовки литейных форм, содержащая опоку,.в стенках которой выполнен с клапаном автономный вакуумный аккумулятор, отделенныйот рабочей полости опоки фнльтоуюшей оболочкой, и модельную оснастку 2,Недостаток атой оснастки - большой расход формовочного материала,Целью изобретения является снижениерасхода формовочного материала.Это достигается тем, что фильтрующвяоболочка выполнена сменной по форме модеди, увеличенной на толщину рабочей поФлости.На фиг. 1 изображен общий вид оснастки, разрез; нв фнг. 2 - клапан и наконечник со штекером для вакуумпровода, разрез;нв фиг, 3 - нижняя полуформа, разрез,Оснастка имеет верхнюю 1 и нижнюю 2опоки, фиксируемые относительно друг друга фннсаторами 3 (второй не показан), дрнэтом в каждую опоку при помощи крепежных,деталей 4,5 вмонтированы фильтруюшне обпочки 6 и 7 со сквозными отверстиями 8,9диаметром 05-08 мм для отсасывания воздуха и газов эт полостей 10 и 11, заполненных сухим формовочным материалом иограниченных термопластичной синтетической пленкой 12 и 13 и накладками из тойже пленки 14 15, 16, Полость стояка 17выполнена в виде втулки 18, поступавшейна сборку формы как самостоятельная деталь, В результате внутри формы образуетсяслой иэ огнеупорного сухого формовочногоматериала с термопластичной синтетическойпленкой, фильтруюшие оболочки 6 и 7 вместе с опоками 1 и 2 образуют автономные 5аккумуляторы 19 и 20 в полостях, которых, установлены клапаны 21 и 22, сообщающиеаккумуляторы с вакуумной системой или сатмосферой, Эти же клапаны .служат дляподдержания вакуума в автономных вакуумных аккумуляторах 19 и 20 при отключенииввкуумпроводов 23 от вакуумного насоса,Вакуумпрэвод 23 (см, фиг, 2) снабжен наконечником 24 с накидной гайкой 25 и. уплотнением 26. Клапан 21 имеет упругое 25уплотнительное кольцо 27 .из термостойкого материала.фильтруюшие оболочки 6 и 7 снабжены отверстиями 28 и 29 для подачи в опоки сухого формовочного материала. 30Герметизирующие прокладки 30 и 31 выполнены из терм остойкого материала.Для продувания полостей аккумуляторовслужат пробки 32 и 33,Внутри полости 34 формы показан стержень 35.На фиг, 3 показана нижняя полуформа приформовкеи модель 36 с отверстиями 37малого диаме тра, М одень 36 см он тир ованана подмодельной плите 38, имеющей полость 039, которая либо подключается к вакуумнойсистеме, либо сообщается с атмосферой,Ниже подмодельной плиты изображен вибростол 40 для утрвмбовывания сухого формовочного материала. Кроме того показан бункер 41 с сухим формовочным материалом42. Для прекращения подачи материаласлужит шибер 43,Предлагаемая оснастка работает следующим образом,50К модели 36 см, фиг, 3) подводитсянагретая термопластичная пленка 13, которая при подключении полости 39 к вакуумной системе (на чертеже не показана) обтягивает модель за счет внешнего атмосфер 5ного давления, Затем на подмэдельную плиту 38 с моделью 36 устанавливается опокв 2 которая подводится под бункер 41.При открытии шибера 43 сухой формэвочный материал через отверстие 29 подается в полость между фильтруюшей оболочкой 7 и моделью 36, обтянутой пленкой 13, при атом периодически включается вибростол 40, с пэмошью которого происходит уплотнение формовочного материала. Затем отверстие 29 перекрывается термопластичной пленкой 15 см, фиг. 1), а опо ка подключается к вакуумной системе через клапан 22, при агом полость 39 сообшаегся с атмосферой. Врезультате этого пленка 13 прижимается к эблицэвочному слою и опокв снимается с подмодельной плиты, Полуфэрма может транспортироваться при отключении эт вакуумной системы эв счет автономного вакуумного аккумулятора 20.Аналогичнэ изготавливается половина формы в опоке 1.Перед сборкой опок 1 и 2 в полость 34литейной формы устанавливается стержень35, До тех пор пока в опоках сохраняетсяразрежение, формы не разрушаются,Перед заливкой жидкого металла опокиснова подключаются к вакуумной системе припомощи вакуумпроводов 23.После затвердевания отливки аккумуляторы19 и 20 сообщаются с атмосферой, отливкаудаляется из опок, при атом сухой формовочный материал легко высыпается, Опокигоговы для повторной формовки,Формула изобре тенияОснастка для вакуумной формовки литейных форм, содержащая опоку, в стенках которой выполнен с клапаном автономный вакуумный аккумулятор, отделенный от рабочей пьлости опокн фильтруюдей оболочкой, и модельную оснастку, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью снижения расхода формовочногоматериала, фильтруюшая оболочка выполнена сменной и по форме модели, увеличенной нв толщину рабочей полости.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Экспресс-информация, Технология иоборудование литейного производства", М 5,1974, с. 13-15,2. Авторское свидетельство СССР541572, кл, В 22 С 21/00 1975.