Сплав на основе алюминия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 2001150
Авторы: Алексеев, Баев, Белов, Золоторевский, Крестьянов, Ратнер
Текст
2001150 бф. стабиаьность меканинескик свойств, доав образцов с заданным уровнем: ст. 44 ОМПа.д Е М,МагнийЦинкМедьТитанБорИттрийСкандийАлюминий Формула изобретенияспльа нд основе Алюминия, содержащий магний, цинк, медь, титан и бор, отличаю щийся тем, что, с целью повышения механических свойств и их стабильности, он дополнительно содержит иттрий и скандий при следующем соотношении компонентов, мас, : 5,0 - 6,3 2,0 - 3,2 О, 1 . 0,40,03 - 0,2, 0,002 - 0,05 0,005 - 0,150,005 - 0,25 Остальное Изобретение относится к литейным сплавам на основе системы алюминий-магний-цинк.Наиболее близким к предлагаемому является сплав, содержащий, мас,:магний 5,5-6; цинк 2,5-3; медь 0,25- 0,35; титан 0,08-0,12; бор 0,02-0,02; бериллий 0,01-0,25; железо до 0,5; кремний до 0,5; алюминий - остальное.Црлйб иЬобретения является повышение мрхаьвческих свойств и их стабильностд; и рещиущест вен но в отливках, получаемых методами литья в металлические формы.Для достижения поставленной цели сплав на основе алюминия, содержащий магний, цинк, медь, титан и бор, дополнительно содержит иттрий и скандий при следующем соотношении компонентов, мас.о : магний 5,0-6,3, цинк 2,0 - 3,2, медь 0,1-0,4, титан 0,03 - 0,2, бор 0,002-0,05, иттрий 0,005 - 0,15, скандий 0,005 - 0,25, алюминий - остальное,Концентрация магния, цинка и меди обеспечивают оптимальную легированность алюминиевого твердого раствора и тем, самым позволяют достигнуть сочетания высоких значений прочности (с 7,) и пластичности (д ).Титан с бором способствуют эффективному измельчению зерна, что благоприятно сказывается на пластичности,Иттрий совместно со скандием благоприятно влияют на однородность структуры, что способствует повышению стабильности механических свойств в отливках. Скандий, кроме того, положительновлияет на процесс распада алюминиевоготвердого раствора в процессе старения, чтопозволяет повысить как прочность тем ипластичность,Нижний предел концентрации Т 1, В, Зеи У связан с эффективностью действия этихэлементов, а верхний предел предохраняет10 от возможности появления первичных алюминидов, которые отрицательно влияют намеханические свойства,Для опробования предложенного сплава готовили 7 составов в лабораторной элек 15 трической печи сопротивления из чистыхметаллов (А 1, М 9, Еп, Сц) и лигатур (А 1.-Т 1-В,А 1-51, А 1-У и др.). Механические свойства определяли на образцах, вырезанных из кокильных отливок, их стабильность20 оценивали по доле образцов, имеющих заданный уровень прочности ( о,440 МПа)и пластичности(д8). Сплавы испытывалив термообрэботанном состоянии (Т 5),Результаты испытаний, приведенные втаблице. показывают что предлагаемыйсплав превосходит известный как по уровню механических свойств, так и по их стабильности.Использование предлагаемого сплавапозволит повысить качество отливок, что будет способствовать их более широкому использованию взамен деформируемыхполуфабрикатов,35 (56) Патент США М 3762916, кл. 75-141, 1973.
СмотретьЗаявка
4954632, 07.05.1991
Научно-производственное предприятие "Темп"
Белов Николай Александрович, Золоторевский Вадим Семенович, Баев Владимир Александрович, Крестьянов Владимир Иванович, Ратнер Александр Давидович, Алексеев Виктор Федорович
МПК / Метки
МПК: C22C 21/06
Метки: алюминия, основе, сплав
Опубликовано: 15.10.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-2001150-splav-na-osnove-alyuminiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сплав на основе алюминия</a>
Способ термомеханической обработки сплавов на основе магния, содержащих иттрий
Номер патента: 592868
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Бредихина, Гурьев, Дриц, Дьякова, Миклина, Орешкина, Рохлин
МПК: C22F 1/06
Метки: иттрий, магния, основе, содержащих, сплавов, термомеханической
...и растворение в магниевом твердом растворе частиц богатой иттрием фазы, вследствие чего при последующем охлаждении образуется пересыщенный твердый,раствор.В результате, после холодной деформациии старения достигается более высокая пластичность материала при сохранении высокого уровня прочностных свойств. Эффективность указанной обработки связана с особенностями хода кривой растворимости в сплавах системы магний - иттрий и повышенной устойчи востью богатого,иттрием магниевого твердогораствора при охлаждении.П р и м е р. Листы сплава ИМВ 6 (8,5%иттрия; 0,6% марганца; 0,2% кадмия; 0,05% алюминия; 0,05% церия; остальное магний) 15 после горячей:прокатки отжигают при 430 Св течение 1 ч, затем подвергают холодной де.формации со степенью 5%...
Металлическая связка на основе меди для алмазно-абразивного инструмента “мв4-10
Номер патента: 1261776
Опубликовано: 07.10.1986
Авторы: Гуревич, Мкртчан, Пономарев, Реймер, Соколов, Тюменев
Метки: алмазно-абразивного, инструмента, мв4-10, меди, металлическая, основе, связка
...твердость883 связ Удельныйизнос инструмента,мкмгмив Удельныйрасходалмаза,мгlг Пронзводительность ки хонинго вания, г/мин О,О 6 О,17 О 07 О,Ог 107 0,02 6, 1 2,7 0,7 0,07 0,03 Остальное 118,0 0,058 0,155 0,063 0 150 5,7 183 4,86 2,2 . 055 0,06 003 18, 7 . 4,00 18 0,4 0,05 0,02 6,0106 0018 О,О 72 0230 .О,40 108 0,022 103 0012 18 6,64 3,0 0,75 0,07 004 0,088 о 188 354 16 035 004 002 7,2 48 170 885 40 1 0 0 1 0 05110 0 023 0,082 0250 Составитель А.СоловейРедактор О,Юрковецкая Техред Л.Сердюкова . Корректор М,Самборская Заказ 5293/ 11 Тираж 740 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул.Проектная, 4...
Способ получения гидроксида магния, не содержащего бор
Номер патента: 1680630
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Ахмедов, Максин, Рамазанов
МПК: C01F 5/22
Метки: бор, гидроксида, магния, содержащего
...с известным позволяет. значительно упростить процесс и снизить при этом расход щелочи, поскольку известный способ является многостадийным, предусматривающий использование щелочи для осаждения гидроксида магния на двух стадиях процесса,П р и м е р,. К 200,0 мл природного рассола, содержащего, мг/л: Ма 64000.0; К 1340,0;С +16400,0; Яг 2+12,60,0; М 2 1280; СГ 130240,0; Вг 640,0; В 132,0; Г 10,0(общее содержание солей составляет 215 г/л), помещенного в стеклянный стакан, при перемешивании на магнитной мешалке вводят по каплям 5,0 М раствор йаОН до достиже.ния рН 10,5, после чего продолжают перемешивание, Общая продолжительность процесса перемешивания 100 мин, Суспензию фильтруют, осадок гидроксида магния а изобрете лучения гидрок о бор, из...
Способ оксидирования алюминия, меди или медно-алюминиевых сплавов
Номер патента: 55966
Опубликовано: 01.01.1939
Авторы: Иванов, Цитрянович
МПК: C25D 11/06, C25D 11/34
Метки: алюминия, меди, медно-алюминиевых, оксидирования, сплавов
...меди от 6 до 12/а, в наиболее крепких и твердых из них, В значительно меньшей степени, но также оказывают вредное действие на процесс анодной поляризации в хромовой ванне и некоторые другие металлы,как-то: цинк, марганец, серебро и др если они присутствуют в сплаве в больших количествах. Анализ причиннеудач при работе в хромовых ваннахсо сплавами такого рода показывает,что для начала образования первич-ной тонкой пленки требуется созданиеособой (буферной) среды,Как оказалось, из всех использованных для составления ванн кислот; бор-ной, уксусной и др. наиболее целесо, сбразно применять в качестве буфера борную кислоту, дающую лучшие результаты при оксидировкелюбого алюминиевого сплава, в том числе и медного с содержанием меди до...
Металлокерамический материал на основе меди
Номер патента: 388048
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Дубров, Ножиков, Сахно, Шкодин
Метки: материал, меди, металлокерамический, основе
...относится к области металло- керамических материалов на основе меди, которые могут быть применены для электроэрозионной обработки сложных поверхностей с резкими перегибами и углублениями при высокой точности обработки, например ручьев штампов для точной штамповки при точности профиля 0,05 - 0,1 мм, а также при электроэрозионной прошивке пазов сложного профиля с точностью 0,02 - 0,06 млх.1Известен металлокерамический материал на основе меди, содержащий 2 - 10% титана и 5 - 15% графита.С целью повышения пластичности и уменьшения усадки материала предлагается металлокерамический материал на основе меди, который отличается от известного тем, что его компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:Титан 2 - 8 2 Графит 1 - 2Медь...
Предыдущий патент: Сплав на основе алюминия
Следующий патент: Сплав на основе алюминия
Случайный патент: Телескопический гидродомкрат