Сплав на основе алюминия

19) К 1351) 5 С ПЯ,(11 Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам еЙИМВФЯЯ ЮЮ-ЙЩ 1 цдБЛИОТЕКАПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ. ТЕН алюминия, предназначенным честве конструкционного ма )ьитдас.9 б) магний 50 - 60, - 03 никель 20 - 3,0, бери 0,05 - 0,2; алюминий остап б .=430-450 МПА430 - д - И)6 К:40-42 МПА:тс-38л сталиевский Вт сталиВЕ АЛЮсится к(46) 1510.93 Бюл. Ио 3 (71) Московский инст ит (72) Белов НЛ; Золотоо (73) Московский институ (54) СПЛАВ НА ОСНО (57) Изобретение атно и сплавовС, Еа.в В.Аи сплавовМИНИЯсплавам на осн для применения в каериала Сплав содерцинк 2,0 - 3,0; медь 0,1 ллий 0,001 - О,1, хром ьное. Свойства сплава 450 МПа; 5=12-14% = 40 - 42 МПа. 1 таблИзобретение относится к цветной металлургии, конкретно к высокопрочным литейным сплавам на основе алюминия,содержащим в качестве главного легирующего компонента магний и предназначенным для изготовления деталей. работающихпри повышенных нагрузках в различныхсредах,Известен сплав ВАЛ 11 содержащий,мас.:Магний 6-7, Цинк 2-2,5Бериллий 0,07 - 0,15Цирконий 0,1 - 0.3Титан 0,1-0,3Марганец 0,1 - 0,2Хром 0,005-0,15Алюминий ОстальноеСплао ВАЛ 11 имеет следующие недостатки, невысокий уровень прочностныхсвойств и сильная склонность к межзеренному разрушению, что приводит к нестабильности значений пластичности ивязкости разрушения в отливках.Наиболее близким к предлагаемомусплаву является сплав, который содержит,мас о Магний 5,5- бЦинк 2,5-3Медь 0,25-0,35Титан 0,08 - 0,12Бор 0,01-0,02Бериллий 0,01- 0,25Никель до 0,35Железо до 0,5Алюминий ОстальноеИзвестный сплав имеет более высокиезначения прочностных свойств и меньшуюнестабильность по пластичности и вязкостиразрушения по сравнению с вышеописанным, однако они остаются на недостаточном ровне.Целью изобретения является повышение прочности и стабильности по пластичности и вязкости разрушения, получаемых вотливках,Для достижения поставленной целисплао на основе алюминия. содержащиймагний, цинк, медь, бериллий и никель, дополнительно содержит хром при следующем соотношении компонентоо, мдс, ;Магний 5-6Цинк 2-3Медь 0,1-0,3Бериллий 0,001-0,1Никель 2-3Хром 0.05-0,2Алюминий ОстальноеЗаявленные концентрации цинка, маг.ния и меди обеспечивают оптимальное ле 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 гиронание алюминиевого твердого раствора и соответственно сочетание высоких значение прочности и пластичности Никель повышает прочность благодаря образованию большого количества фазы М(А 3. При концентрации никеля менее 2 количества частиц этой фазы недостаточно для достижения требуемого эффекта, а при концентрации никеля более Зобразуются первичные кристаллы, которые снижают механические снойстоа, Бериллий предохраняет сплав от окисления в процессе его приготовления и термообрдботки. Добавка хрома в присутствии никеля и бериллия в пределах заявленных концентрацией повышает плотность упрочняющих выделений и равномерность их распределения, что затрудняет межзеренное разрушение и ведет к увеличению прочности и стабильности по пластичности и вязкости разрушения, Кроме того, М( и Сг замедляют диффузию Мо и 7 п в алюминиевом твердом растворе, что повышает жаропрочность, При концентрациях Ст и Ве менее нижнего предела их действие незначительно, а при концентрации свыше верхнего предела возникает опасность появления первичных кристаллов и, соответственно, снижения свойств,Авторам неизвестно испольэондние добавки Сг совместно с Ве и 2-3 И( в литейных алюминиевых сплавах, содерждцтих в качестве основного легирующего компонен 1 а магний, с целью увеличения их прочности и стабильности по пластичности и няэкости разрушения, что позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого изобретения требованию критерия "существенные отличия",Для опробовдт(ия предлдгдемого сплава н лабораторных условиях были приготовлены б составов, включая заявленные концентрации и средний состав известного сплава. Сплавы готовили в электрической печи сопротивления из чистых шихтовых материалов (А 1, Сц, Мп, Лп) и лигатур (А-М(, А-Ве, А-Сг), Механические соойстоа (временное сопротивление - Ь, пластичность - д и вязкость разрушения - Кт;) определяли на образцах, вырезанных иэ плоских кокильных отливок, термообрдботанных по режиму Т 7, Стдбильттост ь (С) оценивали по доле образцов, имеющих заданный уровень пластичности (тут 8(т( и вязкости разрушения (Ктг 30 МПа М %).Приведенные в таблице результаты показывают, ч го предлагаемый сплав (составы 2-4) превосходит известный (состав б) как по прочности ( ав), так и по стабильности значений пластичности (д) и вязкости раэ2001154 формы взамен обработки резанием деформированных полуфабрикатов из сплавов типа Д 16, Экономический эффект может быть получен за счет сокрашения механической обработки и повышения КИМ.(56) Авторское свидетельство СССРМ 1327561, кл. С 22 С 21/18. 1986. Сос 1 аеи мдчдичддиие своистел цсследованны спла 8 ой 20 Составитель Г.ЛукинаРедактор В,Сильнягина Техред М.Моргентал Корректор Е.Папп Тираж Подписное НПО " Поиск" Роспатента 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Заказ 3114 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 рушения (К 1 С). Кроме того, из-эа меньшей склонности к межзеренному разрушению предлагаемый сплав имеет повышенную стойкость к коррозионному растрескиванию. 5Сплав рекомендуется использовать на предприятиях машиностроения для получения деталей методом литья в металлические Формула изобретениясппдв нд основг Алюминия, содержащий магний, цинк, медь, никель, бериллий, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и стабильности по пластичности 25 и вязкости разрушения, он дополнительно содержит хром при следующем соотношении компонентов, мас. о МагнийЦинкМедьНикельБериллийХромАлюминий 5,0-6,0 2,0 - 3,0 О, 1 - 0,3 2,0 - 3,0 0,001 - 0,10,05- 0,2 ОсталноР