Устройство для рафинирования алюминия

(51)5 С 22 В 9/05 1.АДФ 4 ФМе 4 К 0 орпорейш Пелтон (О инены соответст 15 для подачи и Внутри емко ми 3, 4 и подиной ка 6, параллельн равная по высоте на секции 7 и 8. В переточное отве ОСУДАРСТ 8 ЕННЪЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗО(57) Изобретение отк рафинированию алзообразными реагенструкции установкирафинирования. Целщение устройства, э 25, опублик, 1981,ЛЯ РАФИНИРОВАНИЯносится к металлургии,юминия продувкой гатами, в частности к кондля двухстадийногоь изобретения - упросплуатации и обслужиИзобретение относится к металлургии, к рафинированию алюминия продувкой газообразными реагентами, в частности к конструкции установки для двухстадийного рафинирования,Целью изобретения является упрощение устройства, его эксплуатации и обслуживания.,На фиг, 1 изображено устройство в плане (без крышки), на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - соединение устройства с желобами для подачи и вывода металла,Устройство содержит кожух 1 с подиной 2, боковыми и торцевыми стенками 3 и 4 соответственно. Кожух 1 футерован непроницаемым для расплавленного алюминия материалом 5,ти, образованной стенка, установлена перегорадая боковым стенкам 3, емкости и разделяющая ее перегородке 6 выполнено рстие 9, расположенное 11 ,"4ЕТЕНИЯ вания, В емкости длярасплавленного алюминия расположена вертикальная перегородка, разделяющая ее на две секции, причем в перегородке вблизи задней стенки емкости и подины выполнено переточное отверстие. Отверстия для подачи и вывода металла выполнены в передней торцевой стенке емкости, что обеспечивает удобную в большинстве случаев применения установку устройства в цеху, Отсутствие препятствий внутри емкости для потока металла обеспечивает минимальные потери напора, создает условия для удобной чистки, а также упрощает обслуживание, 3 з,п,ф-лы, 3 ил,преимущественно вблизи задней торцевой стенки 4 и подиньь 2.В передней торцевой стенке 4 выполнены:отверстия 10 и 11 для подачи и вывода металла, соединенные соответственно с секциями 7 и 8,В,нутри каждой секции установлены газораспределители 12, выполненные в виде роторов с соплами для подачи газа и закрепленные на крышке 13.Отверстия 10 и 1.1 саедвенно с желобами 14 ивывода металла.В желобе 15 или в отверстии 11 может быть установлена перегородка 16 для предотвращения уноса дросса,Футеровка по крайней мере одной стенки каждой секции выполнена в виде графитового блока 17 с огнеупорным листом 18 на огневой поверхности, расположенным т верха блока 17 до нижнего среза отверстий 10 и 11.В боковой стенке 3 секции 7 расположена термопара 19, а в крышке 13 выполненылюки 20 и 21, обеспечивающие возможность чистки секций 7 и 8 соответственно.В грэфитовом блоке 17 могут быть выполнены вертикальные глухие отверстия, вкоторых расположены электрические нагревательные элементы.Устройство работает следующим образом,Жидкий алюминий по желобу 14 черезотверстие.".0 поступает в секцию 7 емкости,Здесь осуществляется первая ступень процесса рафинирования под действием газа,подаваемого через газораспределитель 12,При этом неметаллические и газовые примеси и включения всплывают на поверхность металла, а сам металл через отверстие9 поступает в секцию 8 емкости, В секции 8проводится вторая ступень процесса рафинирования, осуществляемая подачей пузырьков газа через газораспределитель 12,установленный в этой секции,Рафинированный металл через отверстие 11 выводится из устройства и поступает в желоб 15, При этом дляпредупреждения попадания дросса в рафи-нированный металл используется перегородка 16.Смежное расположение секций 7 и 8, атакже расположение отверстий 10 и 11 дляподачи и вывода металла в одной торцевойстенке обеспечивают удобство размещенияустройства в цехе. Кроме того, в устройстве предусмотрена возможность изменения направления течения металла на противоположное, что также облегчает размещение устройства.Отсутствие препятствий внутри емкости, за исключением быстро вращающихся роторов газораспределителей 12. возможность перетока металла из одной секции в другую через отверстие 9 обеспечивают минимальное падение напорасоздают условия для удобной чистки и обслуживания устройства,При этом упрощение очистки устройства позволяет поддерживать относительнонизким падение напора в течение всей кампании,5 Формула изобретения1, Устройство для рафинирования алюминия, содержащее кожух с подиной, боковыми и торцевыми стенками,футерованными не проницаемым для рас 10 плавленного алюминия материалом, центральную перегородку, разделяющуюемкость внутри кожуха на две секции. средство для отделения дросса от расплава, газораспределители, выполненные в виде15 роторов с соплами для подачи газа и расположенные в каждой секции, передняя торцевая стенка выполнена с отверстиями дляподачи и вывода металла, соединенными соответственно с первой и второй секциями, а20 центральная перегородка выполнена с воэможностью переноса расплава из первойсекциивовторую, отличающееся тем,что, с целью упрощения установки, эксплуатации и обслуживания устройства, перего 25 родка между секциями выполнена высотой,соответствующей высотеемкости, с отверстием для перетока расплава и расположена, кэк правило, параллельно боковымстен кам емкости.30 2.Устройство по п.1,отл ичэющеес я тем, что отверстие в перегородке расположено вблизи задней торцевойстенки.3, Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что отверстие в перегородке, выпол 35 ненное вблизи задней торцевой стенки, рас-.положено вблизи подины.4, Устройство по п.1,отл ичаю щеес я тем, что футеровка по крайней мореодной стенки каждой секции выполнена в40 виде графитового блока с огнеупорным листом на огневой поверхности, расположенным от верха блока до нижнего срезаотверстий для подачи и вывода металла иимеет электрические средства, расположен 45 ные внутри графитового блока.1773264Ю А аг Составитель А, Лютиковехред М,Моргентал орректар Л: Фильктор акова ательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 оизводстве аказ 3853 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открь 1 тиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5