C25F 3/04 — легких металлов
Способ получения путем электролитического травления выпуклых или углубленных изображений
Номер патента: 77067
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Петров
МПК: C25F 3/04
Метки: выпуклых, изображений, путем, травления, углубленных, электролитического
...является алюминий.Способ травления выпуклых изображений па алюминцц и сплавах на его основе позволяет изготовлять обычные детали и разного рода клише и детали с углубленнымц изображениями.Процесс ведется в гальванической ванне по определенному режиму (ток, температура и время), регулируя;который можно получать заранее заданную ту плц иную высну изображения. Одинаково четко с 1 ез рваных краев, независимо отлуоцны травления фона, получактся как широкие, так и тончайшие лцнцц изображения, фон получается ровный нерастравленный.Состаь электролита вполне стася.лен ц не требует частых коррекцровок.Б качестье примера такого электролита может оыть назван состав, содержащий хлористого натрия 100 г/л, фосфорной кислоты 450 г/л,Плотность тока для...
Электролит для электрохимического травления алюминия и его сплавов
Номер патента: 134093
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Гамбарова, Гилье, Юрьев
МПК: C25F 3/04
Метки: алюминия, сплавов, травления, электролит, электрохимического
...и сплавов на его основе в растворах, содержащих хлористые со ли, не дают возможности регулировать степень чистоты и шероховатости поверхности обработанного изделия.Описываемый электролит для электрохимического травления алюминия и его сплавов, содержащиЙ хлористые соли, позволяет придавать поверхности изделий из этих материалов любую, заранее задаваемую, степень шероховатости,Достигается это тем, что в состав электролита, состоящего из пасы щенного водного раствора поваренной соли, по мере надобности вводят добавки кислот или щелочей, количество которых регулируется в зависимости От степени шероховатости поверхности.При электрохимическом травлении в описываемом электролите обрабатываемое изделие вначале для лучшей очистки от жиров и...
Способ травления алюминиевой фольги для анодов электролитических конденсаторов
Номер патента: 165625
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: C25F 3/04
Метки: алюминиевой, анодов, конденсаторов, травления, фольги, электролитических
...токе в растворе хлористого натрия при температуре 40 - 60 С,Предлагаемый способ отличается от известного тем, что позволяет получать более высокий коэффициент травления (до 10 - 15), большую удельную емкость фольги (до 15 - 18 лкф 1 дц-), а также равномерное и глубокое травление ее. Травление производится переменным током промышленной частоты в растворе, содержащем 3% соляной и 3,36% щавелевой кислоты, при температуре электролита 73 - 74 С, анодной плотности тока 100 а/ди;- и напряжении 2,0 - 3,5 в. Продолжительность травления 125 сек,Перед травлением фольга подвергается механической обработке специальными щетками (крацовке) для снятия естественного оксидного слоя и создания предварительной шероховатости. После анодного травления фольгу...
Патентно-тгхшгг: -б 15лго 7; •
Номер патента: 274966
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Горбунов, Закгейм, Костельовг
МПК: C25F 3/04
Метки: 15лго, патентно-тгхшгг
...травления изделий из алюминия в растворе, содержащем хлор-ионы.Предложен способ электрохимическогления изделия из алюминия, где, с цельличения удельной поверхности и удельнкости изделий, предлагается изделия пгать травлению в расплаве солей, содерголоидный анион, при температуре 250и анодной плотности тока 0,2 - 2 а/с.я-.Выбор соли проводят из числа водорастворимых, что обеспечивает легкую отмывку пластин и фольги от нее после травления, Темпе ратура плавления соли должна быть ниже температуры плавления алюминия, Такцмц солями являются, например, хлористый цинк, хлористый висмут, йодистый литии.Анодное травление алюминиевых пластин и 2 фольги из алюминия марки А 99 в расплаве, например, хлористого цинка прп температуре...
Электролит для электрохимической размерной обработки алюминия и его сплавов
Номер патента: 316748
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Безземельна, Постаногов, Щербак
МПК: C25F 3/04
Метки: алюминия, размерной, сплавов, электролит, электрохимической
...от известного тем, что в его состав введены ксилит и кислый сернокислый калий. Это позвообрабатываемой попроизводительность ляет улу шить качествоверхности и повыситьтруда.Электролит содержит,Калий азотнокислыйЛимонная кислотаКсилитКалий кислыйсер нокислыйВместо азотнокислогоможет быть введен азотЭлектрохимическая рсплава АМгб проводитсядующего состава, г/л:Калий азотнокислыйЛимонная кислотаКсилитКалий кислыйсер нокислыйпри температуре ЗО - 4050 в 1 а/см с рабочимЭлектролит подается вдавлением 8 атм. Образцы подвергаются электрохимическойобработке в течение длительного времени - до полной прошивки, причем исходный межэлектродный зазор, равный 0,3 мм, выстав ляется заново через каждые 15 сек.При этом производительность процесса...
Электролит для электрохимического зерненияалюминия
Номер патента: 337279
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Самошенкова, Солохина
МПК: C25F 3/04
Метки: зерненияалюминия, электролит, электрохимического
...того, электролит на основе соляной кислоты недостаточно стабилен,и по мере накопления в нем ионов алюминия, необходима частичная или полная его замена.Цель изобретения - повышение стабильности электролита и получение мелкозернистой структуры алюминмя,Это достигается тем, что в электролит введены поверхностно-активные органические добавки, содержащие смачиватель, например полиэтиленгликолевый эфир, в количестве 2 - 5 г/л и ингибирующее вещество,В качестве ингибирующего вещества используют катиоцоактивное вещество, например декстриц, в количестве 0,5 - 2 г/л,Кроме того, в качестве ингибирующего вещества применяют анионоактивное вещество, например тцомочевину, в количестве 5 - 10 г/л. Состав электролит, г:1. Соляная кислота (уд. вес,...
Электролит для травления алюминиевой фольги
Номер патента: 621796
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Баташев, Космынина, Пименов, Пономарев
МПК: C25F 3/04
Метки: алюминиевой, травления, фольги, электролит
...границе раздела алюминиевый электро электролит. Уменьшенное поверхнсс натяжение способствует измельчению льефа травящейся,поверхности анода,Пр и мер. Испытаниям падвергаются образцы алюминиевой фольги марок А 99 М и А 99 Т, травленной в электролитах составов, указанных в табл. 1.621796 Таблица 1 Состав, гл оксизтилироваиный жирный спирт (синтанолДС.6) продукт взаимодействия полизтиленгликолевык зф:и 1 оз со стеариновой кислотойсегнеЛимонная товакислота соль Злектсолит,оА 99 М А 99 Т Хлорпстый натрий Сернокислый натрий Буферная добавка Поверхностно-активное,вещество 10 - 200 10 - 50 5 - 30 1 О 01 - 0,2 Формула изобретения Истоминк информации, внимание при экспертизе:1. Патент Франции кл, С 23 В, 1964. принятый во1353828,Составитель...
Способ обработки фольги для электродов электролитических конденсаторов
Номер патента: 662628
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Грачева, Злотин, Короткова, Сильвестров, Цыпин, Штром
МПК: C23F 17/00, C25F 3/04, H01G 9/04 ...
Метки: конденсаторов, фольги, электродов, электролитических
...промышленности, где удельная емкость катода при напряжении формовки(Цф) ЗВ должна быть не менее20000 мкф/дм ;Наиболее бииэким к изобретению является способ обработки фольги дия"электродов эпектроиитических конденсаторов, например анодов, вкпючаюший отжиг (550 С в течение 2 ч) и эиектроиитическое травление в растворе, содержашем хиористый натрий. (245-265 г/и)и борную кислот (65-75 г/и) при температуре 89-95 С вводной плотноститока 110-140 А/дм в течение 25 сек.раствор содержит также поверхностноактивную добавку в коиичестве 0,1 г/и.Б данном способе в качестве анода используют алюминиевую фольгу маркиА 99 (99% алюминия).5 Однако при использовании известногоспособа дия обработки катодов, изготовпенных из алюминиевых сплавов...
Способ анодной обработки алюминия
Номер патента: 692920
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Бундже, Кирьяков, Морозова, Пленкова, Сокольский
МПК: C25F 3/04
...прочна, относительная пористость - 20%, 10 какчто соответствует исходной пористости до отде- за 1ления. Фор мула из обретения Составитель В. БобокТехред И.Ковалева Корректор Е. Лукач Редактор Л. Веселовская Ф Заказ 6052/8 Тираж 720 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Отделяемая окисная пленка не загрязняетсяокисными продуктами растворения алюминиевой основы и последующего гццролиза. 15Предполагается, что преимущественное растворение происходит по границе "барьерный слой -метал".,Особенно хорошо отделяются окисные плен.ки, полученные анодированием алюминия в 20растворе щавелевой кислоты.Прим ер 1....
Раствор для электрохимического травления алюминиевой фольги
Номер патента: 894023
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Гончаров, Колбасенко, Кошкаров
МПК: C25F 3/04
Метки: алюминиевой, раствор, травления, фольги, электрохимического
...емкость, мкф/дмф 1860 2640 2460 10 Партия фольги153 539 Результаты обработки Пр им еры403 Состав раствора, вес. ЕгористыйнатрийБорнаякислотаАлкамон ОС30 15 21 45 150,1554,85 1 80,03 0,0583,97 70,95 Вода Напряжениеформовки,В 30 30 30 Хлористый натрий 15-30Борная кислота 1-15Алкамон ОС0,03-0,15Вода ОстальноеХлористый натрий способствуеттравлению металла, в результате чего увеличивается активная поверх-.ность фольги, необходимая дя полу ",чения высоких удельных зарядов конденсаторов.Введение борной кислоты способствует увеличению активной поверхности фольги за счет образования оксидного слоя в процессе электрохимического травления, 15Поверхностно-активное веществоуменьшает поверхностное натяжениераствора и улучшает отмывку фольгиот...
Способ электрохимического травления алюминиевой фольги
Номер патента: 905341
Опубликовано: 15.02.1982
Автор: Коренев
МПК: C25F 3/04
Метки: алюминиевой, травления, фольги, электрохимического
...электрические и механические параметры травленой фольги при плотности тока травления 2-10 Я/см.Плотность тока травления меньше 2 А/см не обеспечивает сокращение времени травления, При плотности тока выше. 1 О А/см 2 не сохраняется хорошее качество травленой фольги в соответствии с УМО 045.427 ТУ, вследствие того, что интенсивно выделяемые в процессе трзвления газ5 90534 и тепло не будут в достаточной мере уноситься из зоны реакции проточным электролитом даже при максимальной допустимой скорости потока, при которой фольга не рвется, 5Использование высоких плотностей тока в данном способе не приводит к стравливанию алюминия, так как процесс травления протекает очень быстро (4-45 с), а выделяемые в зоне ц травления газ и тепло уносятся...
Электролит для травления алюминия
Номер патента: 1261977
Опубликовано: 07.10.1986
Авторы: Берг, Гиоева, Сибирякова
МПК: C25F 3/04
Метки: алюминия, травления, электролит
...комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул,Проектная, ч Изобретение относится к областиприкладной химии и может найти применение в технологических процессаххимической обработки поверхности алюминия,Целью изобретения является уменьшение степени растравливания пленки,Электролит готовят следующим образом,В водный раствор серной кислотывводят водный раствор ферроцианидакалия. После перемешивания полученной смеси добавляют водный растворхлористого аммония и раствор тщательно перемешивают. рН полученногораствора составляет 1,5-2,П р и м е р 1, Готовят электролит следующего состава, мас,7.:Ферроцианид калия 5Хлористый аммоний 0,5Серная кислота...
Способ электрохимического травления алюминиевой фольги
Номер патента: 1640216
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Горлов, Палатник, Шатровский
МПК: C25F 3/04
Метки: алюминиевой, травления, фольги, электрохимического
...проце ски в 2 раза по сра фольги, движущейся раз, при наличии дву т,д. Другими словам положение фольги в1640216 Состав раствора, режим электролиза, параметры фольги до и послеобработки П е агаемый способ В 905341 М 894023 Состав раствора,г/л;натрий хлористый борная кислота аммоний хло истый0,08 10 0,1 1 0,14 анодная плотность тока, А/см температура. раствора, С о продолжител ьность об аботки, с92 92 83 70 20 20 ЗЗ 33 45 35 скорость перемещения фольги,мм/с 10 Пе еме ения ольги нет имеет существенное значение для повышения скорости обработки и уменьшения приэтом энергетических затрат,Применение предлагаемого способа.по з валит в 2,5-9 раз ускорить обработку алюминиевой фольги при одновременном повышении удельной емкостг обработанной...
Способ обработки алюминия и его сплавов
Номер патента: 1713993
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Кунецкий, Марченко, Рудык, Сахновский, Чалый
МПК: C25F 3/04
...относится то, что алюминиевые отражатели, полученные таким образом, имеют практически зеркальное отражение в видимой области спектра и малый коэффициент диффузного отражения в инфракрасной области спектра (1 - 15 мкм) 0,5 - 0,7.Целью изобретения являетсяувеличение коэффициента диффузного отражения в инфракрасной области спектра,Для этого в способе обработки алюминия и его сплавов, преимущественно для изготовления диффузных отражателей, включающем анодное травление при температуре 80-100 С и плотности тока 4-5 А/дм в электролите на основе серной и соляной кислот с последующей обработкой в кислотном растворе, анодное травление ведут в течение 100 - 120 мин в водном растворе, содержащем, г/л:Серная кислота 150-200 Хлорид натрия 10-15 с...
Способ обработки алюминиевой фольги для электролитических конденсаторов
Номер патента: 1828468
Опубликовано: 15.07.1993
Автор: Луиджи
МПК: C25F 3/04
Метки: алюминиевой, конденсаторов, фольги, электролитических
...О, Благодаря этому, как показывают опыты, получается особенно хорошая равномерность фольги вкачестве подготовки к травлению,Особенно хорошие результаты можно получить при предварительном сатинировании фольги при температуре около 90 С.П р и м е р 1. А: Эффект при статическом травлении беэ сатинирующей ванны:- электролит: водный раствор, содержащий 10-ный хлорид- время травления: 160 с- прямой ток: 0,6 А/см- форма импульса: прямоугольная - частота 40 Гц- рабочий цикл (цикл нагрузки): 0,9 - обратный ток, 0,18 А/см- время травления: 150 с90 к - удельная емкость при напряжении формования в 20 В: 35 мкФ/смВ: эффект при статическом травлении с сатинирующей ванной:- количество электричества при сатинировании: 3 Кл/см- применение сатинирующего...
Способ обработки алюминиевой фольги для электролитических конденсаторов
Номер патента: 1644567
Опубликовано: 27.05.2003
Автор: Байрамов
МПК: C25F 3/04
Метки: алюминиевой, конденсаторов, фольги, электролитических
1. Способ обработки алюминиевой фольги для электролитических конденсаторов, включающий анодное травление в растворе на основе хлорида натрия и нитрата натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения удельной емкости фольги, ее предварительно термообрабатывают в течение 0,3-3 ч при температуре 450-580oC, а травление ведут импульсами тока, имеющими форму полусинусоиды с усеченным передним фронтом, скважностью 1,05-1,15.2. Способ по п1, отличающийся тем, что травление ведут в электролите следующего состава, мас.%:Хлорид натрия - 0,3 - 0,7Нитрат натрия - 0,2 - 0,4Пероксидисульфат аммония - 0,2 - 0,93. Способ по п.1, отличающийся тем, что травление ведут...