Архив за 1992 год

Номер патента: 1717653

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Воротников, Колмыков, Переверзев, Степченко, Феоктистов, Широконосов

МПК: C21D 9/22

Метки: бурового, инструмента

...Применение легированнойстали для их изготовления увелицивает расход легирующих элементов.Цель изобретения - повышение способности инструмента к самозатачиванию, снижение трудоемкости производства иэкономия легирующих элементов,Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу производства буровогоинструмента, включающему изготовление 15его из стали путем заливки в форму о формированием режущих элементов из стали,легированной карбидообразующими элементами, и поверхностную закалку, режущие элементы формируют перед заливкой, 20цементируют их до достижения содержанияуглерода 1,5-6,5 мас.о и устанавливают вформу, а заливку осуществляют нелегированной сталью.Изготавливают две партии двухлопастных долот шнекового бурения...

Номер патента: 1717654

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Пархоменко, Попов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, железнорудных

...воздуха через слой, начиная от последнего рядагорелок горна, обеспечивает снижение скорости охлаждения верхних слоев аглоспека,что способствует получению высокой механической прочности этой части агломерата.Дросселирование вакуум-камер, обеспечивающее снижение скорости фильтрациивоздуха через слой, осуществляют начинаяот последнего ряда горелок зажигательного 10горна - первичное, прикрывают последниевакуум-камеры - вторичное. Отношениедлины эоны первичного драсселирования кдлине зоны вторичного дросселированияуменьшается на 0,1-0,25 на каждые 10 мм 15высоты агломерируемого слоя, начиная с .200 мм.В верхней части агломерируемого слоярегенерация тепла имеет зачаточное развитие и поэтому скорость фильтрации газов 20устанавливают...

Номер патента: 1717655

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Вершинин, Негердус

МПК: C22B 11/12

Метки: амальгаматор, благородных, выделения, металлов, пульпы

...полностью перекрывает продольный просвет. Отверстия 8 выполнены с уклоном в направлении к широкой части бункера. Из йерхней эоны начальной части бункера 4 через запорнорегулирующий клапан 9 отведен всасываю.щий трубопровод к ртутному насосу 10, от которого напорный трубопровод через распределительную гребенку 11 соединен с резервуаром 5. В самой нижнейточке днища бункера сделан отвод с запорно-регулирующим клапаном 12 к установке по отделению драгоценных металлов от ртути, На фиг,1 эта установка условно схематично обозначена позицией 13, От нее через насос 14 выполнен трубопровод ко всасу насоса 10., Кроме того, устройство включает распределительную гребенку 15 запорно-регулирующий клапан 16, установку 17 для отделения драгоценных...

Номер патента: 1717656

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Гумаров, Клюев, Мечев, Мызенков, Смаилов, Тертичный, Шаяхметов, Шлемов

МПК: C22B 19/38

Метки: кеков, переработки, цинковых

...в протионы разгрузочного конца печи.к тому же протекание данной реакции препятствует выделению серы в отходящие газы.Подача 40-60 окислорода в шихту со стороны разгрузочного торца печи обусловлена необходимостью смещения зоны высоких температур ближе к "голове" печи, в результате чего повышается степень использования твердого топлива и увеличивается скорость восстановления оксидных составляющих шихты.Способ осуществляется следующим образом.Шихту, состоящую из цинкового кека, коксика, извести или известняка в заданном соотношении, непрерывно загружают в лабораторную вельцпечь и восстанавливают при 1100 - 1150 С с подачей в шихту противотоком кислородсодержащего дутья. Часть дутья подают в разгрузочный конец печи, оставшийся объем...

Номер патента: 1717657

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Барсуков, Королев, Костельова, Прохоров, Фрайман

МПК: C22B 23/02

Метки: подготовки, сульфидизатора

...может окисляться в неподвижном слое, например, на обжиговой конвейерной машине,П р и м е р. Моделирование промышленных условий обжига проводят на лабораторной установке, состоящей из герметичной фарфоровой трубки с отверстиями для вво.- да и вывода газа. Она находится в рабочем пространстве электропечи, Температура в рабочем пространстве печи поддерживается автоматически.В зависимости от условий. опыта через фарфоровую трубку продувают инертный газ (аргон), воздух или их смесь. Во всех опьтах расход газа 1 л/мин. При помощи соленоида, сердечника и штока в рабочее пространство печи (внутри трубки) вдвигают лодочку с исследуемым материалом, насыпанным в нее, или в виде брикета цилиндрической формы (диаметр 10 мм, высота 10 мм), Во...

Номер патента: 1717658

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Бацуев, Черняк, Шевцова

МПК: C22B 34/34

Метки: извлечения, концентратов, молибдена, молибденитовых

...35 г 9-ного раствора азотной кислоты в пропиленкарбонате. Растворение ведут при 60 С при постоянном перемешивании в течение 2 ч, Раствор отделяют от остатка фильтрованием. Извлечение молибдена в раствор составляет 99,40. Способ позволяет увеличить извлечение молибдена на 3,4 и уменьшить расход азотной кислоты на 60.5 табл. ров на процесс выщелачивания молибдена из молибденитовых концентратов растворами азотной кислоты в пропиленкарбонате - в табл.2 - 5,аиайУказанные интервалы концентрации .азотной кислоты обусловлены тем, что при Сниоз менее 8% снижается количество пере- О шедшего в раствор молибдена, а при Снюсь (Я более 9 увеличение содержания перешед- ф шего в раствор молибдена незначительно.Интервалы температуры проведения...

Номер патента: 1717659

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Греков, Касьянов, Липаткин, Никитин

МПК: C22C 1/03

Метки: алюминиевых, деформируемых, марганцем, приготовления, сплавов

...возможность достаточно полного перехода кремния в жидкую лигатуру без дополнительного перемешивания. Введение кремния в лигатуру в остальных случаях - в транспортировочный ковш (температура расплава 770-780 С) или миксер (температура расплава 710 . 5 С) - из-за низкой температуры обуславливает низкую скоро 50 55 повысить пластичность (относительное удлинение) сплава в литом состоянии на 0,4- 4,6% в сравнении с известным и обеспечить получение сплавов с содержанием кремния 0,22-0,36%, Это улучшает качество поверхности за счет уменьшения величины ликвационных наплывов с 5-7 мм до 2-4 мм и2размера неслитин,а также предотвращает образование трещин во время литья слитков. Отсутствие трещин снижает их отбраковку под деформацию, а улучшение...

Номер патента: 1717660

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Андронова, Бадюкова, Егорова, Карпенко, Святкин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...нитридов кремния обеспечивает по- чугуна в отливках, ухудшаются модуль упрувышение дисперсности структуры и гости и технологические свойства.стабильности технологических свойств 20 П р и м е р. Опытные плавки лигатур чугуна. в отливках, трещиностойкости и проводят в индукционных печах с тиглями прочностных свойств, что обеспечивает су- емкостью 150 кг с использованием феррощественное увеличение его модуля упруго- сплавов, стального лома, электролитичести и эксплуатационной стойкости. При ской меди, нитридов кремния, метал- концентрации нитридов кремния до 5,2 25 лического.церия, боридов марганца висмумас,6 стабильность структуры, модуль уп- та,.Сначала в индукционной печи расплавругости,технологические свойства иэксплу- ляют стальной лом...

Номер патента: 1717661

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Аникин, Лабендик, Меньщиков, Мироненко, Сафонов, Танцырев, Тимофеев, Федоров, Хмызников

МПК: C22C 37/06

Метки: износостойкий, чугун

...соотношении компонентов, мас, ,Углерод 2,4-2,6Кремний 0,4-0,6Марганец 0,4 - 0,6 25Хром15,0 - 16,5Молибден 0,9-1,1Ниобий 0,02-0,03Иттрий 0,03-0,04Церий 0,08 - 0,09 30Железо Остальноепри этом соотношение иттрия и церия должно отвечать следующей зависимости:0,14 2 У+ Се, 0,16.Дополнительный ввод иттрия упрочняет металлическую основу и уменьшает поля,состоящие из остаточного аустенита, измельчает карбидц, структура становится более однородной.Рафинирование расплава церием усиливает модифицирующий эффект иттрия, атаске увеличивает количество и улучшаетформу карбидов.гВведение в состав ниобия способствует 45получению дисперсных и первичных карбидов, уменьшает долю крупных эаэвтектических карбидов, отрицательно влияющих...

Номер патента: 1717662

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Гветадзе, Журули, Хидашели

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...Увеличение в чугуне содержания С, а также снижение содержания 9 позволяют повысить пластичность чугуна в 2,5-.5 раз, расширить температурный интервал пластической деформации на 200 С, а также снизить себестоимость 1 т чугуна на 10 , 2 табл,которое наступает при более высоких значениях напряжений.Для подбора наиболее оптимального состава выплавляют и испытьвают различ- а ные варианть 1 предлагаемого чугуна. В качестве шихтовых материалов для выплавки чугуна указанного состава применяют передельнь 1 й чугун и стальной лом. Чугун плавят ;в индукционной тигельной печи МГПс основной футеровкой тигля емкостью 25 кг. О Металлический магний вводят в расплав- Я ленный исходный чугун графитовым колокольчиком при 1450 С. Микролегирование...

Номер патента: 1717663

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Левин, Литвиненко, Носоченко, Поживанов, Сахно, Сорокин, Татарников

МПК: C22C 38/14

Метки: конструкционная, сталь

...компонентов, мас.%: углерод 0,06 - 0,13; марганец 1,3-2; кремний 0,1-0,5; ниобий 0,005-0,05; алюминий 0,005 - 0,05; титан 0,01 - 0,1; азот 0,005-. 0,015; кальций 0,001-0,01; цирконий 0,005-0,1;железо остальное. Сумма содержаний титана и циркония составляет 0,05- 0,12. Применение предлагаемой стали позволяет повысить эксплуатационные характеристики иэделий при одновременном снижении металлоемкости продукции. 2 тура нагрева под прокатку 1150 С, температура конца прокатки 720 С,Для определения механических свойствиз листов вырезают круглые точеные образцы и образцы на ударный изгиб.Образцы вырезают поперек направления прокаткиХимический состав предлагаемой и известной стали приведен в табл.1; механические свойства - в...

Номер патента: 1717664

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Анурова, Бекмурзов, Бутова, Быстрицкий, Зиндер, Королев, Куликов, Раков, Фролов

МПК: C22C 38/30

Метки: магнитный, сплав

...энергии (ВН)макс и козрцитивной силы (Нс).Известен сплав следующего химического состава, мас.7 ь:ХромКобальтАлюминийВанадийКремнийНиобийЖелезо е Магниты, изготосплава, обладают слсвойствами: коэрциттаточная индукциямагнитная энергия 3 Наиболее близкется магнитный сплского состава, мас.Хром Кобальт Ниобий Алюминий Железо вленные из известного едующими магнитными ивная сила 40 кА/м, ос,2 Тл, максимальная 2 кДж/м,им к изобретению являав следующего химиче1717664 одолжение табли Недостатком этого сплава является также низкая коэрцитивная сила и магнитная энергия.Цель изобретения - повышение коэрцитивной силы и магнитной энергии при высо кой стабильности (повторяемости) в процессе производства.Цель достигается тем, что предлагаемый сплав,...

Номер патента: 1717665

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Бекетова, Малинов, Чейлях

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...хром и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%; углерод 0,16 - 0,2; марганец 6 - 8; хром 0,5 - 1; кремний 0,8 - 2; титан 0,12 - 0,2; алюминий 0,01 - 0,05; кальций 0,01 - 0,05; железо остальное, 2 табл. Углерод 0,16-0,2 Марганец 6 - 8 Кремний 0,8-2,0 Кальций 0,01 - 0,05 Титан 0,12 - 0,2 Хром 0,5-1.0 Алюминий 0,01 - 0,05 Железо Остальное После закалки с 800 в 9 С и низкого отпуска структура стали состоит из дисперсного мартенсита и равномерно распределенных карбидов, Введение в сталь титана наряду с соответствующим содержанием углерода и хрома обеспечивает получение в структуре очень дисперсных, равномерно распределенных карбидов. Вследствие этого существенно диспергируется структура мартенсита, который становится...

Номер патента: 1717666

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Кондратов, Потехин, Скворцов, Сюзев, Хоменко

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...цель достигается тем, что предлагаемая сталь содержит углерод, хром, ванадий, кремний, алюминий, молибден, никель, марганец, железо и дополнительно медь, серу, фосфор при следующем соотношении компонентов, мас. ф,.Углерод 0,003 - 0,08 Хром 1,2-12,2 Кремний 0,03 - 1,82 Алюминий 1,3-8,6 Ванадий 0.001 - 5,5 Молибден 0,001 - 2,5 Никель 0.005-3,2 Марганец 0,05 - 0,31 Медь 0,005 - 0,36 Сера 0,005 - 0,03 Фосфор 0,005 - 0,03 Железо Остальное Более низкое по сравнению с извест.ным сплавом содержание кремния, что приводит к устранению явления упорядочения, обеспечивает более высокое демпфирование стали. Более высокое содержание хрома, ванадия, молибдена, замыкающих у-область в их сплавах с железом, ведет к повышению демпфирования,...

Номер патента: 1717667

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Кондратов, Скворцов

МПК: C22C 38/52

Метки: сталь

...:Углерод 0,9- 1,7 Кремний 0,8 - 2,55 Алюминий 0,1 - 1,88Медь 0,1-1,6 Кобальт 0,001 - 8,2Никель 0,05 - 3,6 Марганец 0,1 - 0,48 Хром 0,001 - 0,22 Сера 0,01 - 0,05 Фосфор 0,01 - 0,05Кальций 0,001-0,1 Железо Остальное Особенностью этой стали является то. что основные легирующие элементы при данных концентрациях (кремний, алюминий, медь, кобальт, никель, а также кальций) являются некарбидообразующими. Кроме того, в ее составе имеется большее количество углерода, меньшее количество у-стабилизирующих элементов никеля и меди, а также дополнительная присадка кальция. Все эти факторы способствуют процессу графитиэации и получению а-фазы с более благоприятной структурой для внутреннего трения, обусловленного магнитомеханическим тистерезом, В...

Номер патента: 1717668

Опубликовано: 07.03.1992

Автор: Глазистов

МПК: C22C 38/52

Метки: сталь

...кремния к германию более 25,0приводит из-за высокого растворения в ферритной матрице кремния и германия, к неравномерному распределению сгустковогохарактера, а также к скоплению по периметру зерен нитридов и карбонитридов хрома,ванадия, титана, молибдена пластинчатоговида с острыми гранями, которые легко коагулируют при эксплуатации стали в режимециклических контактных нагрузок сжатия,что отрицательно сказывается на снижениитрещиноустойчивости, удароустойчивости,способности сохранять уровень коэффициента выносливости после действия циклических контактных нагрузок сжатия.Содержание углерода 0,9 - 1,1 мас.обеспечивает стали высокие уровни твердости, предела текучести при сжатии.Содержание кремния 0,7-1,5 мас,обеспечивает полное...

Номер патента: 1717669

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Баранкевич, Егоров, Осин, Семенов, Соловьев, Терехов, Тюгашкина

МПК: C23C 4/06

Метки: композиционных, напыления, покрытий, состав

...недостаточной способностью к ре- с лаксации остаточных напряжений и малой юф способностью к структурной приспосабливаемости при трении, а также невысокой теплопроводностью,Целью изобретения является увеличение теплоотвода из зоны трения и повышение триботехнических характеристик.Предлагаемый состав для напыления покрытий представляет собой механическую смесь двух порошков, один из которых1717669 Показатели по способ Триботехнические характеристики известном и сдлагаемом Коэффициент трения в установившемся режимеМаксимально допустимое рабочее давление, МПаИнтенсивность изнашивания валаконтртеласопряжения 0,01 16 - 21 0,0042 31Составитель Д,ТереховТехред М,Моргентал Корректор Т.Палий Редактор Н,Гунько Заказ 855 Тираж Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 1717670

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Ананьин, Ланцман

МПК: C23C 8/10, C23C 8/34

Метки: сплавов, титана, химико-термической

...титана и его сплавов,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему оксидирование в атмосфере воздуха и выдержку в расплаве солей, оксидирование проводят при 650-850 ОС в течение 1 - 12 ч, после чего детали дополнительно обрабатывают в растворе, содержащем, г/л:Едкий натр 500-700 Азотнокислый. натрий 150-250 Желтая кровяная соль 3-8 при 135-145 С, а выдержку ведут в расплаве карбонатов щелочных металлов при 550 - 650 С в течение 3 - 4 ч при следующем их содержании, мас, ф,. Карбонат лития 33 - 37 Карбонат калия 43-47 Кербонат натрия ОстальноеПри данном процентном соотношении компонентов расплав представляет собой эвтектическую смесь солей е наименьшей температурой плавления (менее 550 С). При другом...

Номер патента: 1717671

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Горячев, Деев

МПК: C23C 22/62, C23C 8/52, C23C 8/70 ...

Метки: ванны, соляной, состав, стальных, химико-термической

...где выдерживают 35 - 40 мин при 130-135 С.П р и м е р, Проводят износные ускоренные испытания плунжерных пар (сталь 25 Х 5 МА) топливных насосов распределительного типа НД дизелей, Плунжерную пару, прецизионные детали которой обрабатывают в известной ванне состава, мао,ф: НгО 41,0; йаОН 43; Я 1,0; йагЯ 1,0; Иаг 8 гОз 1,5; йагВ 40 т 8,0, НзВОэ 5,5, время . выдержки 50-60 мин, температура 130- 150 С, комплектуют в топливный насос НД/6 Б 4 с плунжерной паройплунжер, втулку и дозатор которой обрабатывают в предлагаемой ванне с различными пределами содержаний ингредиентов. Трущиеся поверхности экспериментальных плунжерных пар соответствуют по своим геометрическим параметрам требованиям, предьявляемым к ним: шероховатость втулки, плунжера,...

Номер патента: 1717672

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Барсегов, Ипатов, Рычагов, Свалов, Сытников, Томенко

МПК: C23C 20/06

Метки: керамических, купратов, покрытий, соединений, типа

...состав и не обладают сверхпроводимостью вплоть до 4,2 К (температура кипения жидкого гелия); при температуре термообработки более 1000 и 850 С происходят необратимые процессы термического разложения, сопровождающиеся образованием также несверхпроводящих нестехиометрического фазового состава покрытий.П р и м е р 1, Для получения керамического покрытия из купрата состава УВа 2 Соз 07 на подложку, в качестве которой используют ленту из серебра сечением 0,35 х х. 2,2 мм, гальванически осаждают слой2сплава меди состава СоУо,4 толщиной 15 мкм. При этом используют электролит, содержащий, г/л; сернокислая медь 25; сульфат аммония 60; сульфат натрия 60; этилендиамин 60; иттрийаммонийэтилендиаминтетраацетат 80, процесс ведут пи рН 10 -...

Номер патента: 1717673

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Богданова, Котенев, Перепелкин, Фокин

МПК: C23C 22/00

Метки: оксидирования, сталей, хромистых

...обработку проводят при степенях вакуумирования выше экстремального при прочих аналогичных условиях окисления,Проводят оксидирование образцов хромистой стали Х 18. Из листа прокатанной стали вырезают образцы одинаковых размеров в виде лент, шлифуют, полируют, промывают, высушивают, Далее образец закрепляют в вакуумной камере, к его концам подсоединяют электроды, к центральной части - термопару. Далее камеру вакуумируют до заданной степени вакуумирования. Включают переменный ток промышленной частоты. С помощью термопары регистрируют нагрев образца до 500 К. Систему при данных условиях выдерживают в течение 1 ч. Далее переменный ток отключают, образец остывает, его вынимают из камеры и далее проводят регистрацию толщины 0...

Номер патента: 1717674

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Иванцова, Прохорова, Рябухин

МПК: C25B 1/02

Метки: воды, электролиза, электролит

...ТЭАК и КНСОз проводят электрохимические исследования на образцах измонолитного титана площадью 2 мм в электролитах разного состава, г-экв/л,водный раствор КНСОз 3; ТМАК 0,15(состав 5), КНСОз 3,1: ТЭАК 0,12 (состав 6).КНСОз 3,1; 0,20(состав 7), ТЭАК 1(состав 8).Критерием выбора соотношения компонентов в предлагаемом электролите максимальная электрохимическая активностьтитана в исследуемых растворах.Исследования проводят в электрохимической ячейке ЯСЭс помощью потенциостата Пв интервале потенциалов0,76 - 8,0 В при скорости развертки 2 В/мин.Запись потенциодинамических кривых проводят на двухкоординвтном самописце, Сцелью получения воспроизводимых данныхна поверхности титана злектрохимическиФормируется пленка диоксида титана...

Номер патента: 1717675

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Бобрин, Львович, Мазанько, Сафронова, Хейфец

МПК: C25B 1/46

Метки: гидроксида, концентрированного, натрия, раствора

...4457 кВт ч/1 т йаОН,. П р и м е р 2. Электролиз проводя тех же двух лабораторных ячейках и при же условиях, как описано в примере 1, н результате электролиза из катодного и странства второй ячейки выводят 50-н раствор каустической соды, Электролиз второй ячейке проводят в течение 11,5 ч.Составитель Т.ГуменюкТехред М,Моргентал Корректор В.Гирняк Редактор Н.Гунько Заказ 855 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Напряжение на второй ячейке 6,3 В,выход по току 83. Эффективность использования электроэнергии в процессе28,7, Общий расход электроэнергии4600 кВт ч/1 т йаОН....

Номер патента: 1717676

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Бобрин, Львович, Мазанько, Отрошко

МПК: C25B 13/08

Метки: катионообменных, мембран, перфторированных, регенерации

...прочности происходит не за счет регенерации. На электролизере, работавшем с мембраной Асиплекс непрерывно 24 мес в режиме получения щелочи 480 г/л без периодической регенерации, установилось напряжение 4,2 В (т.е.ЛЧ = 0,7 В): Дальнейшее использование мембраны считается нецелесообразным, а регенерация в.этом случае не обеспечивает снижения ее сопротивления,Периодическое проведение регенерации мембраны по предлагаемому способу приводит к тому, что напряжение на электролизере через 24 мес непрерывной работы 3,9 В. а через 36 мес 4.2 В, т,е. срок службымере 1 условиях. Напряжение на электролизере 4,0 В, с новой мембраной Нафион50 3,9 В, т.е. Ь Ч = 0,1 В.Мембрана Нафиондвухслойная, основной слой содержит сульфогруппы, тонкий селективный...

Номер патента: 1717677

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Миронова, Назарова, Остащенко

МПК: C30B 33/02, C30B 33/04

Метки: облагораживания, пренита

...10-20 мин при 170-190 С.П р и и е р.1. Кристалл пренита облучают потоком электронов дозой 5 10 эл/см, после чего он приобретает коричневато-розовый цвет, затем помещают в му1717677 Таблица 1 Таблица 2 фельную печь и выдерживают при 150 С в течение 10 мин, Кристалл приобретает телесный цвет, ювелирной прозрачности добиться не удается, При увеличении времени термообработки происходит обесцвечивание образцов.П р и м е р 2. Кристалл пренита облучают потоком электронов дозой 10 эл/см,16 2 после чего он приобретает коричневато- желтый цвет, затем помещают в муфельную печьи в течение 15 мин выдерживают при 170 С, Кристалл приобретает красивый лимонный цвет, При увеличении времени термообработки происходит посветление окраски и полное...

Номер патента: 1717678

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Андреевский, Булгаков, Быстров, Ерохин, Зибрева, Рыбин

МПК: D01D 5/04

Метки: нитей, охлаждения, синтетических

...3 происходитравномерно и под некоторым. углом к этойповерхности, равным 8 = агсто 360/и (1 +й+ - ). Вследствие этого при дальнейшемЯ 1течении воздуха или газа через аоздухопроницаемую цилиндрическую втулку 3 онотклоняется от заданного воздухонепроницаемой образующей 2 направления такимобразом, что на выходе из втулки 3 имеетместо строго радиальное направление. Отклонение потока происходит вследствие преобразования поступательного движения потока в поступательно-циркуляционное в соответствии с (2),Воздухонепроницаемая образующая 2 кольцевой камеры 1 выполняется из материала толщиной от 2 до 0,5 мм. В качестве материала выбираются любые материалы, обеспечивающие требуемую. прочность узла. сталь; алюминий, пластик и т,д. При выборе...

Номер патента: 1717679

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Кричевский, Куликова, Разуваев, Самошкин, Тиматков, Чудненко

МПК: D06P 1/28

Метки: колорирования, текстильных

...фотохимически проявляемых кубозолей и увеличивает время обработки. Ограничением является также недостаточно широкий ассортимент обработываемых текстильных материалов, колорируемых по данному способу.Целью изобретения является расширение ассортимента колорируемых текстильных материалов при одновременном увеличении интенсивности их окраски и сохранении ее устойчивости. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу колорирования текстильных материалов, включающему обработку материала составом на основе кубозоля с последующим облучением источником ультрафиолетового света, в качестве состава для пропитки используют раствор кубозоля и восстановителя в воде при следующих соотношениях компонентов, г/л; кубозоль 1-15; дитионит...

Номер патента: 1717680

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Ахметжанов, Ищанов, Кочетов

МПК: E01B 2/00

Метки: железнодорожный, путь, шахтный

...выработки. Элементы 2 скрепления выполнены Н-образными с возможностью охвата подо ш вы рел ьса своими верхними концами. При этом нижние концы вертикальных элементов скрепления заострены, имеют копьевидную форму и введены в тело подрельсового основания. 3 ил. Элементы 2 крепления изготавливают из широкополочной двутавровой балки 10 путем нарезки на отрезки длиной 13 мм. Для монтажа элемента и крепления с канатом нижние полки отрезков двутавровой балки выполняют копьевидными, что позволяет достаточно надежно и прочно скрепить рельс с подрельсовым основанием. Монтаж осуществляют ударом молота или резким надавливанием на элемент крепления, вследствие чего нижние полки двутавровой балки внедряются и надежно фиксируются с...

Номер патента: 1717681

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Амеличев, Воронов, Конюхов, Свиридов

МПК: E01B 9/28

Метки: железобетонном, основании, пути, рельсовое, скрепление

...выполнен продольный паз 14, ширина которого равна или больше ширины отверстия 13, а глубина не превышает 0,7 минимальной толщины шайбы 9,В каждой шпале имеется четыре попарно расположенных отверстия для крепежных болтов. Расстояния между отверстиями для каждой пары болтов должны строго соответствовать расстояниям между отверстиями в металлической подкладке 2 и резиновой прокладке 5.Предложенное крепление рельса к железобетонной шпале по сравнению с известными позволяет увеличить расчетныйсрок его службы с 10 до 12 лет, Это достигается за счет местного увеличения толщины закладной шайбы 9, что увеличивает рабочее сечение шайбы под головкой 8 болта 7, где шайба подвергается наиболее интенсивному износу под действием трения и...

Номер патента: 1717682

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Базилевич, Курочкин, Пигарев, Шварцман

МПК: E01B 9/48

Метки: рельсовое, скрепление

...узла независимо от технического состояния пазов 9. На нижней поверхности клина выполненвертикальный выступ 10, который, взаимодействуя с ответным пазом 11 в подкладке 2, фиксирует элемент 5 регулирования усилия прижатия на подладке в направлении, продольном по отношению к оси пути, Подкладку крепят к шпале шурупами или костылями, проходящими через отверстия 12. Приливы 13 подкладки 2 образуют прорезь 14 типа "ласточкин хвост"в котором установлена промежуточная опора 3, выполненная двутавровой в поперечном сечении с выступами 15 на концах верхней полки для фиксации упругой клеммы 1, Нижняя полка 16 промежуточной опоры 3 имеет форму, сопряженную с формой прорези 14. Свободные концы клеммы 1 выполнены в виде полуколец, отогнутых наружу и...