Архив за 1992 год

Страница 1800

Порошкообразный реагент для обработки буровых растворов

Загрузка...

Номер патента: 1766938

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Вахрушев, Гаврилова, Горлов, Корнева, Куликова, Левик, Мойса, Молькова, Пеньков, Филиппов, Черпилло

МПК: C09K 7/02

Метки: буровых, порошкообразный, растворов, реагент

...полимергуматный комплекс подвергается значительно меньшей деструкции в условиях температурной агрессии, а это способствует сохранению хороших структурно-реологических свойств после термостатирования, Кроме того, совместное использование низкомолекулярной ПАК с УЩР или гуматно-калиевым реагентом дает снижение статического и динамического напряжений сдвига и фильтрации,Получение порошкообразного комбинированного акрилового понизителя структурно-реологических свойств имеет большое значение, потому что получить полиакриловую кислоту в сухом виде невозможно в связи с ее высокой гигроскопичностью.Порошкообразный реагент удобен в перевозке и применении, дает возможность использовать его при низких температурах.Предлагаемый реагент...

Способ переработки угля и выработки электроэнергии

Загрузка...

Номер патента: 1766939

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Малов, Онищенко, Попов

МПК: C10B 49/16, C10B 57/14

Метки: выработки, переработки, угля, электроэнергии

...25 - парогазовой смеси.Изобретение осуществляется следующимобразом.Предварительно измельченный угол по трубопроводу 20 подают в аэрофонтанную сушилку 8, где происходит его подогрев и сушка горячими дымовыми газами, направляемыми по трубопроводу 22 из коксонагревателя 2. Сухую угольную пыль направляют затем в теплообменник-адсорбер 10, где смешивают с поступающими из реактора - 1 газообразными продуктами термического , разложеня. В реакторе 1 поступающий из адсорбера 10 уголь смешивают с горячим полукоксом, который поступает по коксопроводу 24 из коксонагревателя 2, В реактор 1 уголь нагревают до заданной реакционнойтемпературы и подвергают термическому 5 10 15 20 25 30 35 40 45 газоход дожига дымовых газов - 12, а затем в...

Способ термической переработки высокозольного топлива

Загрузка...

Номер патента: 1766940

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Воробьев, Жогин, Иорудас, Солодовникова

МПК: C10B 53/06

Метки: высокозольного, переработки, термической, топлива

...охлажденный потокконцентрированной газовзвесиразделяют на золу и дымовые газы, затемдымовйе газы дополнительно очищают иподсоединяют к дымовым газам, подаваемым на сушку топлива,Изобретение иллюстрируется чертежом, Изобретение осуществляется следующим образом, Дробленное топливо сразмером частиц 0-20 мм подают на сушку 201. Сушку осуществляют очищенными дымовыми газами, высущенное топливо с температурой 100-150 С передают на стадиювыделения топлива 2. Очищенные дымовыегазы сбрасывают в дымовую трубу, а высущенное топливо направляют на стадию нагрева 3, На эту стадию также подаютнагретый с температурой 750 - 850 С циркулирующий теплоноситель со стадии выделения теплоносителя 4. Поток топлива и 30теплоносителя перемешивают, смесь...

Способ получения битума

Загрузка...

Номер патента: 1766941

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Александрова, Егиазаров, Измайлова, Кириченко, Кутьин, Новицкая, Петкевич, Потапова, Черчес

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...что на 11 - 14 отн, о выше по сравнению с прототипом.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1, В металлический лабораторный реактор, снабженный мешалкой и электронагревателем, загружают 4 кг нефтяного гудрона, имеющего условную вязкость Сво = 21 с, и при перемешивании вводят 1 мас. о (0,04 кг) продукта, полученного сжиганием осадка сточных вод п ри 300 С (катал и затор К). Смесь гудрона с указанным продуктом окисления, и родувая воздухом со скоростью 40 л/ч при 240 ОС в течение 3;5 ч. Первую пробу битума отбирают через 1,5 ч, а последующие - через каждые 0,5 ч и определяют их характеристики по стандартным методикам: глубину проникания иглы при 25 С (ГОСТ 11501), температуру размягчения "по коль 5 10 15 20 25 30 35...

Способ переработки углеводородного сырья

Загрузка...

Номер патента: 1766942

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Погребняк, Романов

МПК: C10G 9/34

Метки: переработки, сырья, углеводородного

...2 трубах до температуры 1000 С, Насосом 7 создают давление 35 ат, которым осуществляют контур циркуляции; насос 7 - конвективные трубы 3 - радиантныетрубы 2 - реактор 8 - охлади- тель 10 - сепаратор 11 - распределительное устройство 4 - сборник 5 - сепаратор 6 - насос 7.В реактор 8 подают углеводороды (например, бутан) под давлением 6 ат, При малых скоростях газового потока увеличивают1766942 Составитель Н.БогданоТехред М.Моргентал актор Т,Хорина рректор Н.Буч аказ 3521 . Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 нагрузку или добавляют к сырью водяные пары. В закалочном...

Способ обезвоживания высоковязкой опресненной нефтяной эмульсии

Загрузка...

Номер патента: 1766943

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Исмагилов, Тронов, Хамидуллин, Ширеев

МПК: C10G 33/04

Метки: высоковязкой, нефтяной, обезвоживания, опресненной, эмульсии

...39 мН/м, послеобработки водорастворимым деэмул ьгатором - 21 мН/м, маслорастворимым деэмульгатором - 19 мН/м, а смесьюдеэмульгаторов - 16 мН/м, Расходы деэмульгаторов при замерах поверхностногонатяжения составляли 300 г/т,Для подтверждения эффективностипредлагаемого способа были проведены лабораторные исследования, В модель отстойника с эмульсией природного битумаМордово-Кармальского месторождения обводненностью 60%, вязкостью при 20 С 3500 мПа с, плотностью 989 кг/м, содержащей 0,21% механических примесей, после нагрева и предварительного обезвоживания до остаточного содержания воды 36% вводили композицию согласно предлагаемому способу. При этом в качестве водорастворимого деэмульгатора использовали Сепарольи маслорастворимого -...

Способ обезвоживания нефти с повышенным содержанием механических примесей

Загрузка...

Номер патента: 1766944

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Дияров, Завертайло, Короткова, Петин, Тронов, Хамидуллин, Ширеев

МПК: C10G 33/04

Метки: механических, нефти, обезвоживания, повышенным, примесей, содержанием

...лабораторной мешалке с возвратно-поступательным движением, создавая 20турбулентный режим движения эмульсии сдеэмульгатором (имитировался режим движения эмульсии в трубопроводе). После перемешивания пробу эмульсии переливали встеклянный отстойник и поставили в водяную баню на отстой при 80 С, После отстояв течение 2 ч эмульсия разделилась на водув нижней, нефть в верхней и промежуточный слой коричнево-бурого цвета в среднейзоне отстойника. На аппарате Дина-Старка 30определили остаточное содержание воды вобезвоженной нефти, которое составило .5%, В промежуточном слое определили содержание воды и механических примесей,которые соответственно составили 76,6 и 355,4%. Затем пробу эмульсии поставили наотстой в течение 1 сут. При этом...

Способ получения высокооктанового бензина

Загрузка...

Номер патента: 1766945

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Батырбаев, Воронин, Стадничук, Стариков, Шестаков

МПК: C10G 35/04

Метки: бензина, высокооктанового

...нормал ьн ая, Расход топли ва (смеси) на 5% меньше против АИ. Смесь соответствует ГОСТ 2984 - 77 на бензин АИ.П р и м е р 5, Гидроочищенную бензиновую фракцию 140 - 180 С с октановым числом 41 пункт (м.м.) подвергают каталитическому риформингу в условиях примера 1,Катализат ректификацией разделяют на головную фракцию, выкипающую до 140 С, с фракционным составом: НК 37, 10% 57, 50% 107, 90% 132, КК 141 С, с выходом 46 мас, % и остаточную фракцию, выкипающую выше 140 С, с фракционным составом: Н К 155, 10% 158, 50% 164, 90% 180, КК 203 С.Головную фракцию НКС с октановым числом 82 пункта (м,м,) смешивают с остаточной фракцией 140 С-КК с октановым числом 95 пунктов (м.м.) в соотношении 1,0:0,2.Выход целевого продукта (смеси) на сырье...

Способ пуска процесса каталитического риформинга

Загрузка...

Номер патента: 1766946

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бауман, Гаранин, Мясищев, Федоров

МПК: C10G 35/085

Метки: каталитического, процесса, пуска, риформинга

...катализатора. Селективность катализатора характеризует выход катализатора. Результаты опыта приведены в таблице.П р и м е р 2. Способ осуществляется по примеру 1 с той разницей, что катализатор окисляют при 500 С, содержании 02 10 об,0, давлении 0,6 МПа и с подачей хлора в количестве 0,600 от массы катализатора. ВСГ в систему принимают при 370 С до содержания водорода 50 об. Оу. Результаты оа предеы в абце,П р и м е р 3. Способ осуществляют па примеру 1 с той разницей, что катализатор окисляют при 520 С, давлении 1,6 МПа, содержании 02 5 об.% и с подачей хлора в количестве 0,700 от массы катализатора. ВСУ в систему вводят при 350 С до содержания водорода 30 об. %. Результаты опытаприведены в таблице,П р и м е р 4. Способ...

Способ получения синтез-газа из древесины

Загрузка...

Номер патента: 1766947

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Егиазаров, Таборисская, Шевчик

МПК: C10J 3/00

Метки: древесины, синтез-газа

...ня ющую фун кции газ ифи като ра, загружают подготовленную древесину, Нижняясекция выполняет функции парообразователя, Секции снабжены индивидуальнымисистемами электрообогрева, Продукты газификации вместе с парами воды проходятчерез холодильник в сепаратор, в которомпроисходит отделение газообразных продуктов от сконденсированной воды, В сепараторе и парообразователе,соединенных между собой трубкой, в процессе работы сохраняется постоянныйуровень воды, которая циркулирует позамкнутому контуру: парообразователь -газификатор - холодильник - сепаратор -парообразователь.Навеска древесных опилок (размер частиц 0,5 - 2,0 мм) пропитывается (по влагоемкости) раствором азотнокислого никелятребуемой концентрации, обеспечивающим содержание никеля...

Способ подготовки к сжиганию искусственных газов

Загрузка...

Номер патента: 1766948

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Кабак, Мартыненко, Нестеренко, Симонова

МПК: C10K 1/06, C10K 3/00

Метки: газов, искусственных, подготовки, сжиганию

...= С 02, (3) то тогда для полного сгорания одного объема окиси углерода потребовалось бы 0,5 обьема кислорода, Однако с учетом действительно протекающих кинетических реакций только 6% кислорода могут участвовать в окислении СО, а значит это составит СО+ 0,03 02+ п Н 20 = а С 02+ Ь Н 2, (4) В результате решения балансовых уравнений выражение (4) примет вид СО + 0,03 02 + 0,94 Н 20 = С 02 + 0,94 Н 2,(5) Если представить СО и Н 20 в процентныхсоотношениях в топливе, то зависимостьмежду ними можно записать в следующемвиде% Н 20 = 0,94% СО (6) Так как при сжигании искусственных газов в факеле происходят не только реакции окисления СО, но и широко известные реак1766948 ции окисления остальных горючих, как Н 2 и углеводороды, в результате...

Способ подготовки высоковязких углеводородных жидких топлив к эксплуатации

Загрузка...

Номер патента: 1766949

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Венцюлис, Дубровин, Некрасов, Петий, Романов, Томашевский

МПК: C10L 1/04

Метки: высоковязких, жидких, подготовки, топлив, углеводородных, эксплуатации

...ГОСТ 1667-68 по содержанию асфальтеносмолистых соединений, проводят его струйно-кавитационную обработку продавливанием его со скоростью 20-40 м/с с обеспечением вакуума в топливной системе 0,5 - 0,7 кгс/см . Температура предварительного подогрева топлива, указанная в ГОСТ, соответствует марке используемого высоковязкого мазута.При этом повторную, как в способе-прототипе, фильтрацию топлива не йроизводят.Сопоставимый анализ предлагаемого способа с прототипом показывает, что предлагаемый способ отличается новыми действиями и их последовательностью, обуславливающими его эффективность:наличием струйного движения топлива; продавливанием жидкости (топлива) для получения ее струйного движения;наличием кавитационных явлений в струе...

Антифрикционная паста

Загрузка...

Номер патента: 1766950

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Богданов, Брюшкова, Горелов, Зеленская, Трояновская, Шубин

МПК: C10M 107/30

Метки: антифрикционная, паста

...составы пасты наносят на поверхность деталей в течение 1 ч с момента ее приготовления, т.к, через 1,5 ч она схватывается и затем приобретает необходимую твердость через 24-36 ч, повышая точность работы звеньев агрегата, 2 табл. В качестве эпоксиборфе используется продукт конде 80 С эпихлоридрина и бор производными двухатомных массовом соотношении послЭпоксиборфенольная см зуется следующими показатеСредняя молекулярная массаВязкость по капилляр- ному вискозиметру при 70 С, сСтСодержание эпоксидных групп,%Антифрикционная паста ся путем смешивания эпокси смолы с дисульфидом молибд алюмосиликатом. Перед нан1766950 ОстальноеТаблица 1 25 Та Составитель Е,ПономареТехред М.Моргентал орректор Т,Палий ктор С.Кула Заказ 3522 Тираж Подписное...

Смазочная композиция бак-т

Загрузка...

Номер патента: 1766951

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Акопова, Бобров, Калинин, Тонкушина

МПК: C10M 141/06

Метки: бак-т, композиция, смазочная

...использовать пластичную смазку, минеральноемасло или синтетическую смазочную жидкость,Ранее 4 2,3,5,6-тетрагептаноилоксигидрохинон использовали в качестве присадки к вазелиновому маслу, Его введение повышало антифрикционные свойства ваэелинового масла в 1,95 раза, противоизносные на 5%,Сорбит - многоатомный спирт, продукт восстановления глюкозы; бесцветные кристаллы сладкого вкуса, Сорбит широко распространен в природе, встречается в водорослях, высших растениях. Известно применение сорбита как заменителя сахара в питании больных диабетом, в производст 20 25 30 35 40 45 50 55 ве аскорбиновой кислоты и сорбозы, какдиуретического средства,Хитин-полисахарид, состоящий из остатков 2-ацетамидо-дезокси-Д-глюкозы,связанных ф-(1-4)...

Смазочно-охлаждающая жидкость для хонингования металлов

Загрузка...

Номер патента: 1766952

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Дун, Солнцев, Тимофеева

МПК: C10M 169/04

Метки: жидкость, металлов, смазочно-охлаждающая, хонингования

...Цель изобретения - пов рои водительности процесса и к раб танной поверхности.Цель достигается тем, что в известной смазочно-охлаждающей жидкости, состоящей из керосина, индустриального масла и олеиновой кислоты, согласно формуле изобретения соотношение компонентов следующее,%:Олеиновая кислота 6-10 Минеральное масло 1-3Керосин 87-93Олеиновая кислота, выступая в роли ПАВ, взаимодействует с поверхностью металла. Это взаимодействие выражается в снижении свободной энергии обрабатываемой поверхности под влиянием адсорбции полярно-активных компонентов кислоты.В предлагаемом составе проводилась обработка образцов, изготовленных из стали 38 Х 2 М ЮА и серого чугуна, результаты которой приведены в табл. 1.1766952 Таким образом, для уменьшения....

“смазочно-охлаждающая жидкость для холодной обработки металлов давлением “легвин”

Загрузка...

Номер патента: 1766953

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Капланов, Капланова, Малышева, Пальчиков, Пустовалов, Радушева, Федоров, Чистоклетов

МПК: C10M 173/00

Метки: давлением, жидкость, легвин, металлов, смазочно-охлаждающая, холодной

...смазок приведены в табл. 3.У составов смазок.определяли стабильность, которая является показателем стойкости (расслоения) эмульсии во времени,. Испытания проводят по ГОСТ 6243-75. Испытуемую эмульсию, как правило той концентрации, которая применяется при прокатке или волочении (1-50), наливают в цилиндр в количестве 100 мл ивыдерживают при комнатной температуре (20+5 С) в течение времени, предусмотренного стандартом или техническими условиями на ис пытуемую смазку. По истечении установленного времени определяют количество масла (мл), выделившегося на поверхности эмульсии. Образование в верхнем слое концентрированной эмульсии в виде "сливок" 10 при сохранении однородности остальнойэмулЬсии принимается за отсутствие...

Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов

Загрузка...

Номер патента: 1766954

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Покотило, Слет, Сошко, Ууккиви

МПК: C10M 173/02

Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая

...моноэтаноламидов 20ОРЖ избыток моноэтаноламина регенерируют ректификацией в вакууме, отбираюткубовый остаток. который и используют приконденсации с формальдегидом,Ниже приведены характеристика и приблизительный состав кубового остатка ректификации моноэтаноламина.Внешний вид Густая коричневаяжидкость с запахоммоноэтаноламина 30Плотность, г/см 1,04-1,14РН 2-3Температуракипения, С 85 (при 12 мм рт, ст.)Состав, мас,0 : 35Моноэтаноламин 64-69Диэтаноламин 25-29Олигомерные соединения мол, м, 40500-2000 4-6Перед приготовлением рабочего состава предлагаемой СОЖ вначале готовят концентрат, Способ приготовления зависит Отвида применяемой биоцидной добавки, 45П р и м е р 1. В качестве биоциднойдобавки используют соль меди, выбраннуюиз группы,...

Смазочно-охлаждающая жидкость для хонингования металлических поверхностей

Загрузка...

Номер патента: 1766955

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Головченко, Кулаков, Мельникова, Намаконов, Челпанов

МПК: C10M 173/02

Метки: жидкость, металлических, поверхностей, смазочно-охлаждающая, хонингования

...исследования наханин говальномстанке,Условия и режимы испытания соответствовали условиям и режимам типового технологического процесса хонингованиягильз блока цилиндров двигателя,Станок; вертикально-хонинговальныймодели ЗБ 833.Материал гильз цилиндров двигателяЗМЗ: чугун СЧ 24-44 Гост 1412-7 Э,Режущий инструмент: Бруски 100 х 8 х 3,5АСО-Р 11 80/63 ГОСТ 9206-70,Режим обработки:Скорость возвратнопоступательногодвижения, м/с 0,150,20Скорость вращательногодвижения, м/с 071,0Давление, мПа 0,150,22Результаты испытаний приведены втабл, 2. После хонингования с поверхности каждой гильзы снимали профилограмму (табл. 2). Как видно, при снижении концентрации жидкого стекла до 2 О/о качество поверхности ухудшается на один класс, Следовательно,...

Моющее средство для стирки

Загрузка...

Номер патента: 1766956

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Дауров, Джелмач, Жидков, Малютин, Соколова, Урицкая

МПК: C11D 1/83

Метки: моющее, средство, стирки

...краситель, отдушку,Готовый продукт перемешивали 5-10 мин, направляли на гомогенизацию, а затем в сборник готовой продукции на расфасовку.Полученные составы по примерам 1-11 испытывали по моющему действию и эмульгирующей способности. Моющее действие определяли на шерстяной и шелковыхтканях, влаундерометре по стандартной методике при параметрах: концентрация моющего средства 5 г/л, температура моющей ванны 40 С, модуль ванны 1:100, продолжительность стирки 20 мин, Эмульгирующую способность определяли по методике; изложенной ниже,В стеклянный сосуд с магнитной мешалкой и термостатирующей рубашкой приливали 50 мл 1 О-ного испытуемого раствора. Через термостатирующую рубашку прока- чивали воду из термостата с температурой 50+0,1 С, Затем из...

Абразивная паста для чистки твердой поверхности

Загрузка...

Номер патента: 1766957

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бабаян, Константинов, Меликьян, Онищенко

МПК: C11D 3/14

Метки: абразивная, паста, поверхности, твердой, чистки

...в присутствии щелочей одноосновные жирные кислоты (ГОСТ 23239-78)или мыльный порошок (ГОСТ 23239-78), 20Балластная фракция декантированноговспученного перлита, обработанная щелочным раствором, получается следующим образом,В емкость с водой подают отвешенное 25количество вспученного перлита (ГОСТ10832-74) и полученную суспензию с помощью перемешивания разделяют на двефракции: балластную (всплывающую на поверхность воды) и рабочую (оседающую на 30дно емкости),Балластную фракцию выгружают нафильтр и затем переносят в аппарат с дозированным количеством раствора щелочиконцентрации 80-200 г/л; Ж:Т = (3 - 6):1. 35Полученную суспензию обрабатывают при40-50 С в течение 1-3 мин, затем отделяютобработанный щелочным раствором...

“средство для чистки твердой поверхности “чистюля”

Загрузка...

Номер патента: 1766958

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Петров, Рассказов, Сулименко, Урлауб

МПК: C11D 3/14

Метки: поверхности, средство, твердой, чистки, чистюля

...количестве 5,0-7,0 при указанном соотношении компонентов обеспечивает высокие обезжиривающую и чистящую способность.Дальнейшее увеличение содержания ПАВ свыше 7,0 О не дает значительного повышения чистящей способности и ухудшает физико-химические свойства средства, в частности текучесть, что затрудняет возможность фасовки препарата на автоматах со стаканчиковым типом дозирования. Одновременно это приводит к удорожанию средства и более длительному процессу смывания ПАВ водой с поверхности.Содержание в средстве менее 5,0 ПАВ не обеспечивает чистящей способности, соответствующей уровню высшей категории качества, увеличивает пыление средства, снижает дезинфицирующие свойства средства.Кальцинированная сода введена для увеличения чистящей...

Средство для отбеливания и дезинфекции предметов сантехнического назначения и тканей

Загрузка...

Номер патента: 1766959

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бабкин, Белкин, Брагин, Грубман, Каравайный, Мовсесов, Седова, Хворостинская, Шундиков, Щелконогов

МПК: C11D 3/395

Метки: дезинфекции, назначения, отбеливания, предметов, сантехнического, средство, тканей

...что обусловлено повышением смачиваемости обрабатываемых поверхностей за счет сниженияповерхностного натяжения,Выбор соединений (С 4-С 18)-алкилсульфат из солей алкилсерных кислот с числомуглеродных атомов С 4-С 1 в обусловлен их хорошей совмещаемостью с гипохлоритнымирастворами, эти соединения не разлагаютгипохлорит кальция и не окисляются самипод воздействием сильного окислителя, каковым является активный хлор.Оптимальное соотношение компонентов в составе средства получейо экспериментально. При соотношении компонентов нижепредлагаемых пределов ухудшаются адгезионные свойства средства за счет уменьшения вязкости, а также снижаются 5 отбеливающие свойства средства за счетснижения содержания гипохлорита кальция.При соотношении...

Способ ведения доменной плавки

Загрузка...

Номер патента: 1766960

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Корнев, Монастырсков, Федулов, Юхименко, Яковлев

МПК: C21B 5/00

Метки: ведения, доменной, плавки

...газа и кислорода, предварительно смешанных перед подачей их в фурмы, дополнительно осуществляют подачу кислорода на обогащение воздушного дутья, причем отношениерасхода кислорода на предварительное смешение с природным газом к расходу кислорода на обогащение дутья составляет 1;(1-8),Как показали опытные плавки, подача кислорода по заявленному способу позволила повысить эффективность использования комбинированного дутья, что ползволило снизить расход кокса в доменной плавке,При соотношении расходов потоков менее 1:1 чз-за резкого возростания теплопотерь с охлаждающей водой фурм и ухудшения стойкости фурм эффективность использования комбинированного дутья снижена до прежнего уровня.При соотношении расходов потоков более 1;8 из-за...

Дутьевая фурма доменной печи

Загрузка...

Номер патента: 1766961

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бойков, Дичко, Замуруев, Коваленко, Товаровский, Третьяк, Чеботарев

МПК: C21B 7/16

Метки: доменной, дутьевая, печи, фурма

...а не конвертированного газа,Кроме того, не учитывается возможность загорания смеси (например, при снижении расходов) газов в выходном сопле, что при образовании "гремучей" смеси вызываетнебольшие взрывы (" хлопки" ), которые разрушают смесительную камеру и фурму посварочным швам. Цель изобретения - повышение стойкости фурмы за счет полного сжигания газообразного топлива,Поставленная цель достигается тем, что в дутьевой фурме доменной печи, содержащей водоохлаждаемый корпус с дутьевым каналом и фланцем, узел ввода газообразных реагентов в дутьевой канал выполнен так, чтобы нижняя кромка выходного конца патрубка подвода газообразных реагентов размещена на расстоянии 0,5-0,6 его диаметра от продольной оси фурмы, а срез выходного конца...

Способ ковшевой обработки чугуна

Загрузка...

Номер патента: 1766962

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Кропивный, Мельник, Соколовский

МПК: C21C 1/10

Метки: ковшевой, чугуна

...добавки используют аэросил в количестве 0,12-0,25;4от массы обрабатываемого расплава,На частицах аэросила адсорбируетсячасть введенного в расплав магния, предотвращается образование включений шарострируется следующим а н с химическим составом 0"Добавка аэросила Остаточное со- держание магния, % Доба вка лигатурыСМг 5, % Критическая скорость резания, м/мин УдарнаявязкостьДж/см Износ резца по задней поверх- ности вермикулярных шаровидных пластинчатых0,100,120,180,250,28 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,014 0,013 0,016 0,018 0,018 40 75 80 90 80 60 25 20 10 5 185 220 225 215 225 40 35 35 32 Не менее 545 34 35 33 Не менее 5 1,1 0,6 0,6 0,7 0,3 15 0,039 0,041 0,041 0,043 0,043 0,100,120,1 80,250,28 20 60 75 80 80 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 80 40 25...

Способ обработки чугуна магнийсодержащими лигатурами

Загрузка...

Номер патента: 1766963

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Голуб, Коваль, Найденов, Полищук, Протасов, Семко, Соболев, Удод, Хоменко, Ярмоленко

МПК: C21C 1/10

Метки: лигатурами, магнийсодержащими, чугуна

...в10 начальный период заполнения ковша 4, чемобеспечивается ее изоляция.Когда уровень металла станет выше перегородки 10, начинается реакция между лигатурой и жидким чугуном, Газообразныепродукты реакции, накапливаясь между зеркалом металла и крышкой 2, создают избыточное давление, под действием которого устремляются в отверстие 5 и далее по трубопроводу в вентиляционную систему, Диаметры вентиляционного 5 и заливочного3 отверстий обеспечивают соотношениеобъемных скоростей отводимых газов и подаваемого в ковш жидкого чугуна, равное(10-30):1, при котором наблюдается минимальный расход лигатуры,Предлагаемый и известный способы обработки чугуна магниевой лигатурой былиопробованы на Макеевском труболитейном20 заводе им. Куйбышева при отливке...

Способ управления кислородным конвертером

Загрузка...

Номер патента: 1766964

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Богушевский, Каменев, Лигоцкий, Сорокин, Церковницкий

МПК: C21C 5/30

Метки: кислородным, конвертером

...Хм где С 1 т - потери теплоты излучением через горловину агрегата, Дж;Х - .интегральная полусферическая степень черноты излучения материала в поло сти агрегата и равная 0,75 для огнеупорногокирпича и 0,73 для шлакового покрова поверхности металла;Ъу = -;- - коэффициент почернения поло сти агрегата;2 - эффективная интегральная полусферическая степень черноты излучения полости агрегата;ф - коэффициент диафрагмирования 15 стенками горловины определяемой по ее относительным размерам;О( - диаметр горловины агрегата, м; Кг - коэффициент, характеризующийтемп остывания порожней полости вследст вие деаккумуляции теплоты активным слоемфутеровки или металла в полости агрегата и определяемый экспериментальным данным падения температурЫ во...

Способ производства стали

Загрузка...

Номер патента: 1766965

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Волощук, Денисенко, Ефремов, Иванов, Кадарметов, Кацман, Максутов, Рудашевский

МПК: C21C 7/00

Метки: производства, стали

...металла. Поэтому возникает задача увеличения степени перемешивания металла и повышения длительности контакта металла и .рафинировочного шлака, В предлагаемом способе это достигается посредством согласованности и взаимозависимости следующих параметров: скорости слива металла из печи, интенсивности аргонной продувки и ее длительности,Опытно-промышленное опробование способа показало, что увеличение скорости слива металла из печи требует (для достижения цели) согласованного (через эмпирически подобранные коэффициенты) уменьшения интенсивности аргонной продувки при увеличении ее длительности (см. примеры 1-5, таблица).Уменьшение скорости слива металла менее 0,4 т/с невозможно из-за неуправляемости процесса, увеличение более 0,6 т/с...

Способ обработки жидкого металла в ковше

Загрузка...

Номер патента: 1766966

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бабанин, Дорофеев, Коваленко

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкого, ковше, металла

...поверхности буруна, а также за счет исключения образования крупных брызг и всплесков металла, контактируемых с окислительной атмосферой,формированием горизонтальной поверхности буруна на.уровне, не превышающем срез ковша, Увеличение выхода годного достигается за счет исключения выплесков металла изковша и снижения обрези дефектов слитка, образованных неметаллическими оксидными включениями вторичного окисления металла, происходимого через бурун, брызги и всплески путем формирования и науглероживания горизонтальной поверхности буруна на определеннОм уровне и определенной площадью. В прототипе - повышение выхода годного производится лишь за счет сни 10 жения вторичного окисления металла через открытую поверхность буруна.Предлагаемый способ...

Способ внепечной обработки низколегированной стали

Загрузка...

Номер патента: 1766967

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Гизатулин, Коломеец, Куклев, Куликов, Маринин, Мельникова, Оберемченко, Поживанов, Сапелкин, Семенченко, Шемякин

МПК: C21C 7/04

Метки: внепечной, низколегированной, стали

...фактического улучшения получаемых результатов,Уменьшение же доли синтетического шлака, равно как и увеличение попутного металла выше заявленного предела приводит к ухудшению рафинирования стали, в т,ч, от неметаллических включений, К тому же ввод большого количества попутного металла из печи для выплавки синтетического шлака, содержащего такие примеси как Сг,Т, Сц, может отразиться на химическом анализе и качестве готовой стали, что недопустимо для тех марок стали, для которых эти примеси нежелательны.Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявленный способ соответствует критерию "новизна", При анализе научно-технической литературы и патентной информации не было обнаружено известных технических решений, имеющих сходные...