Способ извлечения молибдена из молибденитовых концентратов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1)5 С 22 В 34/34 ОБРЕТЕН универси-. А.Бацуев тугоплавких. гия, 1986. ещания по и молибдеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(56) Зеликман А.А. Металлургияредких металлов. - М.: МеталлуТезисы ЧИ Всесоюзного сохимии и технологии вольфрамана, Орджоникидзе, 1977, с.215.(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МОЛИБДЕНАИЗ МОЛИБДЕНИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ .(57) Изобретение относится к металлургииредких металлов, а именно к способам переИзобр редких ме работки м Целью ние степе При объемом вированн шаровой денитово молибден твора Нй рение ве перемеш ралки в нераство и анализи на атомно Резу табл,1; влетение относится к металлургии таллов, а именно к способам переолибденитовых руд.изобретения является повышени извлечения,м е р. В термостатируемый сосуд 100 мл помещают 1 г механоактиого в планетарной центробежной мельнице в течение 15 мин молибго концентрата, содержащего 50 а, и добавляют 35 г 9-ного расОз в пропиленкарбонате. Растводут при 60 С при постоянном ивании с помощью магнитной метечение 2 ч. Раствор отделяют от рившегося остатка фильтрованием руют его на содержание молибде-абсорбционным методом, льтаты опытов представлены в ияние контролируемых параметработки молибденитовых руд, Цель изобретения - повышение степени извлечения молибдена, В термостатированный сосуд объемом 100 мл помещают 1 г молибденитового концентрата, механохимически активированного в планетарной шаровой мельнице с ускорением водила 60 9 в течение 15 мин. В сосуд добавляют 35 г 9-ного раствора азотной кислоты в пропиленкарбонате. Растворение ведут при 60 С при постоянном перемешивании в течение 2 ч, Раствор отделяют от остатка фильтрованием. Извлечение молибдена в раствор составляет 99,40. Способ позволяет увеличить извлечение молибдена на 3,4 и уменьшить расход азотной кислоты на 60.5 табл. ров на процесс выщелачивания молибдена из молибденитовых концентратов растворами азотной кислоты в пропиленкарбонате - в табл.2 - 5,аиайУказанные интервалы концентрации .азотной кислоты обусловлены тем, что при Сниоз менее 8% снижается количество пере- О шедшего в раствор молибдена, а при Снюсь (Я более 9 увеличение содержания перешед- ф шего в раствор молибдена незначительно.Интервалы температуры проведения процесса обусловлены низким содер- ф жанием растворенного молибдена при температуре менее 60 С и прекращением увеличения содержания молибдена в растворе при температуре более 65 С.Время выщелачивания 1,5 - 2 ч является оптимальным так как при меньшем времени содержание растворенного молибдена мало, а при времени выщелачивания болееТаблица 1 рем имеч Таблица 3 аблица 4 Таблица 5 2 ч увеличения содержания перешедшего в раствор молибдена не происходит.Выбор времени механохимической активации молибденита обусловлен тем, что при времени менее 12 мин содержание пе решедшего в раствор молибдена мало, а при времени более 15 мин увеличение содержания растворенного молибдена незначительно.Как видно иэ табл.1, при ведении про цесса выщелачивания растворами азотной кислоты в пропиленкарбонате в оптимальных условиях эффективность его повышается: извлечение молибдена увеличивается на 3,4 %, концентрация азотной кислоты 15 уменьшается с 20 до В - 9%, перерасход ее также уменьшается на 6%, температура процесса выщелачивания понижается на30 С,Формула изобретения Способ извлечения молибдена из молибденитовых концентратов, включающий механохимическую активацию исходного материала и последующее выщелачивание раствором азотной кислоты, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения степени извлечения молибдена, механохимическую активацию проводят в течение 12- 15 мин и выщелачивание осуществляют раствором азотной килсоты в пропиленкарбонате при концентрации азотной кислоты 8 - 9% при тепературе 60 - 65% в течение 1,5 - 2,0 ч.
СмотретьЗаявка
4753623, 23.10.1989
ИРКУТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ШЕВЦОВА ИРИНА ЯРОСЛАВНА, ЧЕРНЯК АБРАМ САМУИЛОВИЧ, БАЦУЕВ АЛЕКСАНДР АНДРЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 34/34
Метки: извлечения, концентратов, молибдена, молибденитовых
Опубликовано: 07.03.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1717658-sposob-izvlecheniya-molibdena-iz-molibdenitovykh-koncentratov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ извлечения молибдена из молибденитовых концентратов</a>
Способ извлечения азотной кислоты из травильных растворов
Номер патента: 1428408
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Гнусин, Дрейман, Заболоцкая, Заболоцкий, Савельева, Смирнова
МПК: B01D 13/02
Метки: азотной, извлечения, кислоты, растворов, травильных
...ниже, степень загрязнения азотной кислоты солями цинка, равная 0,18, в 2-6 раза больше, коэффициент разделения, равный 3,1, н 2-7 раз меньше, а удельная производительностьг-экв(0,001 ) в 10-50 раз меньше, чемч дмпри остальных значениях плотноститока.При плотности тока 1 А/дм степеньконцентрирования возрастает до величины 1,47, однако степень загрязнения азотной кислоты солями цинка(0,14) в 2-5 раз выше, коэффициентразделения (4 1) в 2,5 раз ниже иудельная производительностьг-экв(0,04 ) в 4-10 раз ниже, чем прич дмпри плотности тока 3-10 А/пм2Как видно из табл, 2,при наступлении предельного тока (3 А/дм )степень концентрирования азотной кислоты, коэффициент разделения и удельная производительность резко возрастают. При этом удается...
Способ выделения гидроокиси металла и азотной кислоты путем электродиализа
Номер патента: 353528
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Дудник, Кривошеий, Раузен, Цыганков
МПК: B01D 13/02, C01B 21/46, C01G 25/00
Метки: азотной, выделения, гидроокиси, кислоты, металла, путем, электродиализа
...за счет ликвидации взрывоопасной стадии упаривания растворов нитрата аммония.На чертеже изображена технологическая схема осуществления предлагаемого способа. В трехкамерный электродиализатор подаютгидроокись натрия, азотнокислый раствор циркония и азотную кислоту. Выходящий из катодной камеры раствор, содержащий гидро окиси натрия и циркония, смешивают с обедненным раствором, выходящим из средней камеры, и отфильтровывают гидроокись циркония, которую направляют на дальнейшую переработку. Фильтрат далее обрабатывают в 0 другом электродиализаторе, аналогичном первому, по известному способу, и образующиеся растворы гидроокиси натрия и азотной кислоты поступают соответственно в катодную и анодную камеры первого электродиализатора.5...
Способ получения азотной кислоты повышенной концентрации
Номер патента: 370171
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Баранов, Без, Вдовин, Иванов, Нестеренко, Погребна, Солоненко, Усов
МПК: C01B 21/40
Метки: азотной, кислоты, концентрации, повышенной
...поглощаются растворами метаванадиевой кислоты, а выхлопные газы с содержанием 0,01 - 0,05/о окислов азота выбрасываются в атмосферу.Отработанные растворы из аппарата 8 поступают в регенератор 9, предварительно нагреваясь в теплообменнике 10,Регенерацию отработанного раствора осуществляют под давлением 3,5 - 4 ат.В регенераторе 9 выделяется практически 100%-ная двуокись азота, которая поступает в продукционную колонну 7 и поглощается с образованием НХОз необходимой концентрации.Остаточные нитрозные газы после продукционной колонки 7 поступают в абсорбцпонную колонну 4, В продукционной колонне 7 образуется 80 - 75%-ная азотная кислота, которая после отбелки охлаждается и направляется на склад.На фиг. 2 приведена технологическая схема...
Способ анализа смеси азотная кислота-пятиокись азота четырехокись азота
Номер патента: 1179199
Опубликовано: 15.09.1985
Авторы: Амирова, Бусыгина, Гарифзянов, Каргин, Марченко, Смоленцев, Хусаенов, Чичиров
МПК: G01N 27/52
Метки: азота, азотная, анализа, кислота-пятиокись, смеси, четырехокись
...содержание четырехокиси азота в растворе, вблизи точки, соответствующей Е(Сйо 4) и по приведенной формуле определяется концентрация И 04 в ис,ходном раствореК Вн О 4 Ь + Ь Р )я 204 5 О где Ся о - содержание И 04 в исое 1 4ходном растворе, вес.%Су 04- содержание Н 04 вКт 4 55растворе вблизи точки,соответствующей Ен,вес. %; 199в, - масса исходного растКвора, г;Чт - объем добавленноготитранта, мл,Рт - плотность титранта,г/см .Далее по графику (Фиг. 3), связывающему положение точки перегиба(9 п) с содержанием четырехокиси азота в растворе, находим поправочнуюконцентрацию пятиокиси азота (Сц о ),а затем по Формуле определяют содержание И, Ор в исходном растворе,иЧтРтСно 10818. гпоЯ О (2огде Ся о - содержание И,О в исходном...
Способ определения содержания азотной кислоты в смеси hno -no куба ректификационной колонны
Номер патента: 1580254
Опубликовано: 23.07.1990
Авторы: Бида, Семенкевич, Харитонюк
МПК: G01N 31/22
Метки: азотной, кислоты, колонны, куба, ректификационной, смеси, содержания
...мм Пример 50,4 69,0 94,0 49,5 67,2 91,0 49,5 68,5 88,5 48 34 26 47 34 26 41 28 22 2 3 4 456 7 8 910 50 оксида азота, 0,1 мас,7 и азотной кислоты 5 мас,7. Смесь в ячейке расслаивается. При диаметре ячейки 50 ммпо табличным данным находят содержание азотной кислоты. Найдено азотной5кислоты 55 мас,7. Время анализа составляет 10-15 мин. После выполненияанализа, выполняемого без разгерметизации установки, смесь сливают самотеком в куб ректификационной колонны.Правильность полученных результатовподтверждена анализом искусственныхсмесей. Относительное стандартноеотклонение не превышает 0,03.Результаты анализа различных смесей куба ректификационной колонны попримерам 2-10 представлены в табл, 1,П р и м е р 11. В измерительнуюячейку отводят...
Предыдущий патент: Способ подготовки сульфидизатора
Следующий патент: Способ приготовления алюминиевых деформируемых сплавов с марганцем
Случайный патент: Система управления гидравлическим прессом