Анурова

Номер патента: 1453775

Опубликовано: 20.09.2005

Авторы: Анурова, Волков, Личманов

МПК: B24B 39/00

Способ обработки деталей, при котором осуществляют окончательную механическую обработку фасок и отверстий, наклеп дробью и виброшлифование, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности за счет увеличения усталостной прочности, наклеп осуществляют перед окончательной механической обработкой в два этапа потоком дроби разного диаметра, на первом этапе обрабатывают фаски отверстий и прилегающих поверхностей с радиусом 1,25 ... 2 радиуса отверстия шариками, а на втором - обрабатывают всю поверхность детали микрошариками, причем соотношение диаметров шариков и микрошариков выбирают в пределах 6 ... 20.

Номер патента: 1632249

Опубликовано: 10.02.1996

Авторы: Анурова, Дыдычкин, Коломиец, Куликов, Михайленко, Плешакова, Шиканов

МПК: G21G 4/02

Метки: импульсная, нейтронная, трубка

1. ИМПУЛЬСНАЯ НЕЙТРОННАЯ ТРУБКА по авт. св. N 766048, отличающаяся тем, что, с целью увеличения излучаемого нейтронного потока, в нее введены последовательно расположенные на торце ускоряющего электрода-катода с нейтронообразующей мишенью чередующиеся кольца из диэлектрического материала и металла, охватывающие электрод-анод с ионным источником, причем передний торец диэлектрического кольца расположен на расстоянии l (м) от противоположного торца ускоряющего электрода-катода, удовлетворяющим выражениюгде r - разность радиусов ускоряющих электродов, м;B - величина индукции магнитного поля,...

Номер патента: 1738767

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Анурова, Кузнецова, Сытник, Щербаков, Эрландц

МПК: C03C 3/095

Метки: стекло

...легкоплавок, При содержании Р 205 0,1 мас.и менее не происходит глушения стекла, а в результате варки получаются прозрачные стекла. Состав необогащенного фосфогипса включает следующие компоненты, мас. О ; При высокой температуре варки сульфаты выполняют роль осветлителей, т.е. ЯОз, вводимое в стекло с отходами фосфогипса, выполняет роль высокотемпературного осветлителя, увеличивая прозрачность стекла и повышая коэффициентсветопропускдния.Большое влияние на процесс осветления стекломассы оказывают вводимые в состав стекла окислы редкоземельных элементов: 1 а 20 з, Се 20 з, М бгОз, Р г 20 з. 3102 А гОз СаО М 90 Ма 20 Р 205 ЯОз . Р 1 агОз Се 20 з МбгОз РГ 203 Р 205СаОЯОзРА 120 зМдО310 г1 а 20 зСе 20 зМбгОзРг 20 з 70 -...

Номер патента: 1717664

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Анурова, Бекмурзов, Бутова, Быстрицкий, Зиндер, Королев, Куликов, Раков, Фролов

МПК: C22C 38/30

Метки: магнитный, сплав

...энергии (ВН)макс и козрцитивной силы (Нс).Известен сплав следующего химического состава, мас.7 ь:ХромКобальтАлюминийВанадийКремнийНиобийЖелезо е Магниты, изготосплава, обладают слсвойствами: коэрциттаточная индукциямагнитная энергия 3 Наиболее близкется магнитный сплского состава, мас.Хром Кобальт Ниобий Алюминий Железо вленные из известного едующими магнитными ивная сила 40 кА/м, ос,2 Тл, максимальная 2 кДж/м,им к изобретению являав следующего химиче1717664 одолжение табли Недостатком этого сплава является также низкая коэрцитивная сила и магнитная энергия.Цель изобретения - повышение коэрцитивной силы и магнитной энергии при высо кой стабильности (повторяемости) в процессе производства.Цель достигается тем, что предлагаемый сплав,...

Номер патента: 865970

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Анурова, Банов, Захарова, Касаткин, Либенсон, Сосновский, Цирлин

МПК: C23C 9/04

Метки: комплексного, металлах, покрытия, тугоплавких

...У 1 агруппы, легированного металлом платиновой группы, можно проводитьвысокотемпературным или низкотемпературным напылением с последующимотжигом компонентов осаждением изгазовой фазы смеси металлов в соответствующей пропорции, а также напылением, например, шликерным способомпорошковой композиции, состоящей изчастиц металла У 1 а группы, на поверхность которых нанесен слой металлаплатиновой группы. Последний вариантявляется наиболее предпочтительным,так как он обеспечивает получениепокрытия, наиболее однородного посоставу.В результате на иэделии из тугоплавкого металла Уа группы образуетсяпокрытие, также состоящее из силицида металла У 1 а группы, легированное металлом платиновой группы,П р и м е р . На образцы молибдена диаметром 2 и...

Номер патента: 823455

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Анурова, Захарова, Касаткин, Цирлин

МПК: C23C 9/02

Метки: наизделиях, ниобия, покрытия, сплавов

...в концентрация элемента 1 У-а группы у атой границы, наоборот, максимальна.Такое сочетание слоев благоприятно в отношении стабильности структуры покрытий и его жаростойких свойс-,в. Слой борида ниобия является эффективным барьером для диффузии кремнич из покрытия в металл. Кроме того, он связывает ниобий в прочное соединение, препятствующее диффузии ниобия в вышележащие слои покрытия, и является источником бора, который, пиффунпируя к поверхности покрытия, придает ему способность к свмозалечиванию.Повышенная жаростойкость получаемоФ го покрытия при 1700-1800 С обеспечивается наличием элементов 1 У-в группы, образующих при окислении тугоплавкие окислы (особенно ато касается.циркония и гафния).Процесс нанесения покрытия по...

Номер патента: 785401

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Анурова, Бычкова, Головичер, Епишина, Кульчицкий, Мирошниченко, Саутин, Тумаркина, Шкловина

МПК: D06P 1/651, D06P 3/24, D06P 3/32 ...

Метки: искусственной, кожи, крашения, полиамидной

...увлажненную до 50-ной влажности полиамидную искусственную кожуи выдерживают 2 мин при температуре50 оС, После отжима до 50 Ъ-ной остаточной влажности искусственную кожувысушивают при температуре 90 С вотечение 20 мин,П р и м е р 2. В условиях примера 1 процесс крашения проводят притемпературе 50 оС и продолжительности5 мин,15 П р и м е р 3, В условиях примера 1 процесс крашения проводят вОтечение 0,5 мин при температуре 25 С.П р и м е р 4. В ванну, содержащую 250 г/л глицерина в воде, при20 перемешивании вводят 1 г/л смеси органических красителей: прямого коричневого ЖХ, дисперсного желтого 5,дисперсного сине-зеленого в соотношении 14:35:1 соответственно. В приго 25 товленный раствор помещают предварительно увлажненную до 50-ной...

Номер патента: 726211

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Анурова, Касаткин, Цирлин

МПК: C23C 9/04

Метки: изделия, нанесения, ниобия, покрытия, силицидного, сплавов

...Предлагаемый с зить температуру о 200 С, уменьшить 2-2,5 раза и получ мостойкостью, превбрет орму я воляет сни 150- отки в я с террмо стойраза. Способ нанесена иэделия иэ ни ить по ышающ крытий включающий силразном кремнии ванию микротрещин в покрытии, облегчению релаксации термических напряжений в покрытии при резком изменениитемпературы изделия.Следует также отметить, что покрытие, получаемое предлагаемым способом, относится к диффузионно-наплавочному ти пу. Это обеспечивает возможность снижения концентрации ниобия в покрытии.В качестве активатора процесса могут быть использованы галоидные соли щелочных и щелочноземельных металлов, алки миния и аммония, Наилучшие результаты показали фториды натрия, калия и алюминия, 15В связи с тем,...

Номер патента: 703603

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Анурова, Дубинин, Королев, Одесский, Рощупкин, Устинов

МПК: C23F 17/00

Метки: магнитов, постоянных

...Толщинамагнита,мм Рекомендуемый режим насыщения ч 3- 5 30 - 50 4- б 950 4- б 5 20 30 - 70 900 6 -.8 950 4. 6 2- б 1000 30 - 100 950 4- 6 20- 40 2- б 2- 4 1050 950 1000 Свыше 40 30 150 4- 6 26 26 1050 Толщина Магнитные свойства Шерохова.Вцц покрытия диффуэионно.тостьго слоямкм Н,Э В,Алитирование 900 аС, 4 ч 2 ч 6- ч 7Ллитирование 10000 С, 6 ч 67 б ,0 ч Таблица 2 Гс (ВН) ща,Гс Э 100 ф, Хлористый аммоний 4при 9500 С в течение 6 ч,Перед обработкой все магниты отшлифовывают до окончательного размера, при этом шероховатость соответствует 7 классу. После насьпцения проводят термомагнитную обработку по режимам, требуемым ГОСТ 17809-72для магнитотвердых сплавов.Использование предлагаемого способа ; изготовления постоянных магнитов иэ магни...

Номер патента: 548657

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Анурова, Бялобжеский, Касаткин, Кошко, Поляков, Цирлин

МПК: C23C 9/00

Метки: боросилицированные, изделия, нанесения, ниобия, покрытия, сплавов, суспензия

...стадии проводят силицирование 10 (боросилицированпе), Третья стадия - нанесение на образец шликерной массы любью известным способом (обмазка, окунание, распыление) с последующим отжнгом.В качестве жидкой фазы суспензии могут 15 быть использованы органические растворители, такие как ацетон, бензол, ксилол, изопрониловый спирт и пр. Связующим шликерной массы могут служить растворы поливннилбутираля плн шггроцеллюлозы в изоамнлацета те. Размер частиц суспензнп 5 - 10 мкм.Отношение твердой и жидкой фаз суспепзии2: 1 - 1; 2 по массе. Концснпгранпя связующего в жидкой фазе суспензии 5 - 15%. Толщина нанесенного слоя 40 - 70 мкм. Конечная 25 стадия обработки покрытия - окнслптельныйотжиг на воздухе прн 1100 - 1200"С в течение 0,5 - 1...

Номер патента: 546578

Опубликовано: 15.02.1977

Авторы: Анурова, Железцов, Кобяко, Ковшарь, Маневич

МПК: C03C 3/08

Метки: стекло

...их методом ионногообмена.Цель изобретения - по бдающего повышенной терческой устойчивостьюмышленности,-1 то достигается тем, что в качестве КгО Стекло упрочняется методом ионного обм на и имеет повыкченную прочность ц терм стойкость.646578 Формула изобретения До упрочнения60 - 70 1060 - 70 10 Коэффициент линейного расширения, 1/град СТермостойкость, С Предел прочности при статическом изгибе, кг/ммХимическая устойчивость (потери в весе при кипячении), мг/100 100 ела; 220 в 2 35 - 404,97 5,55 38,56 0,85 1,06 8,97 в дистилли рованной водев 1 н растворе НБ 04в 2 н растворе ИаОН Составитель Л. Дворникова Текред Е. Хмелева Корректор Л. Орлова Редактор Э. Шибаева Заказ 369/10 Изд. Мз 212 Тираж 589 Подписное ЦНИИПИ Государственного...