Архив за 1992 год

Номер патента: 1734927

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Соловьев, Штерн

МПК: B22C 23/00

Метки: излишков, поверхности, полуформ, смеси, срезки, формовочной

...равномерного и непрерывного перемещения полуформ по линии, т,е, рыхление на уровне среза лишней формовочной смеси идет поэтапно от малой зоны по центральной оси и до всей площади полуформы контрлада, причем в конечном этапе центральная зона полуфсрмы дополнительно оч 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ищается от остатка смеси центральными витками последующих винтов рольганга.Положение винтов рольганга связано непосредственно с размерами полуформы, причем обязательным условием является то, что расстояние между соседними винтами должно быть больше, чем длина полуформы. Если это расстояние меньше, чем длина полуформы, то на одну полуформу придется два винта на рыхление, что недопустимо, так как сила трения между катками рольганга и...

Номер патента: 1734928

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Буль, Гладкий, Жуков, Кашин, Костыльков, Нефедов, Нефедова, Петровская, Саванин, Симонов, Суставов, Туговиков, Шевелев, Широков

МПК: B22D 11/00, B22D 11/10

Метки: защиты, окисления, поверхности, синтетический, стали, шлак

...переработки баратовых руд, имеет состав, (мас. ) В 20 з 8 - 35; СаО 40 - 60, М 90 10 - 20, 502 6-15; А 120 з+ Ре 20 з+ К 20 5 - 8. Температура спекания 800 С, температура растекания 1050 С, вязкость при температуре 1450 С 20 МПа.Синтетический шлак получают путем сплавления оксидных компонентов, После проплавления его дробят, присаживают необходимое количество карбоната натрия, гранулируют и расфасовывают по порциям, в таком виде шлак готов к использованию,Свойства предложенных шлаков подробно изучили в лабораторных условиях,Составы изученных шлаков приведены в табл, 1; их свойства - в табл,2.Из табл, 1 и 2 следует, что оптимальными свойствами характеризуются расплавы 4 - 8. Повышение содержания буры выше 13 и снижение менее 6...

Номер патента: 1734929

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Елизаров, Жеребцов, Рыжко, Сопряжинский, Хорошилов, Шатагин, Шевченко

МПК: B22D 11/04

Метки: вертикального, заготовок, круглых, литья, непрерывного, полых

...3 жидкийметалл 7 равномерно распределяется по 25донной ее части. Затем после достиженияопределенного минимального уровня металла и перехода его в оптимальный уровень в чаше 3 происходит истечениеметалла 7 через эллипсообразные питатели 304 и попадание его в кольцевой зазор междудорном 2 и кристаллизатором 1.В кольцевом зазоре между дорном и кристаллизатором после достижения менискомжидкого металла своего рабочего положения происходит продвижение заготовки 6 квыходному отверстию из кристаллизаторасо средней скоростью, обеспечивающейстабильность работы данного устройства.По мере изменения некоторых технологическихусловий разливки, например, некоторого уменьшения температуры перегреважидкого металла, данная конструкция питателей...

Номер патента: 1734930

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Звягин, Кожевников, Целиков

МПК: B22D 11/08

Метки: затравка, криволинейной, литья, непрерывного, цепная

...к аварийной остановке машины,Цель изобретения - повышение надежности работы затравки за счет увеличения ее гибкости и исключения изгибающих усилий на оси шарниров,Поставленная цель достигается созданием конструкции затравки для криволинейной машины непрерывного литья, состоящей из звеньев, шарнирно соединенных с помощью осей рядами пластин, и расположенных между ними плит.При этом свободные концы осей, соединяющих пластины со звеньями затравки, имеют лыски, а в плитах выполнены овальные отверстия, большая ось которых превышает диаметр свободных концов осей. Такое конструктивное выполнение затравкипластин 3, благодаря чему усилия от валков не передаются на шарнирные соединения, тем самым сохраняя надежность и работоспособность...

Номер патента: 1734931

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Кириленко, Косырев, Крисанов, Литвиненко

МПК: B22D 11/10

Метки: горизонтальной, заготовок, кристаллизатор, литья, металла, непрерывного, подвода

...КРИСТАЛЛ НОЙ МАШИНЫ ЗАГОТОВОК (57)Изобретение касается непрер сплавов. Сущно во для подвода горизонтальной приемник, крис ное кольцо, чередующихся м стин, Разделит кольцевым инду ДЛЯ ПОДВОДА МЕТА ЗАТОР ГОРИЗОНТАЛ ЕПРЕРЪВНОГО ЛИТЪ1734931 фцг. 1 делительного кольца, выполненного с чередованием медных и керамических пластин.На фиг. 1 приведено устройство, общийвид; на фиг, 2 - узел на фиг. 1,Предлагаемое устройство состоит из 5металлоприемника 1, кристаллизатора 2,разделительного кольца 3, выполненного счередованием медных 4 и керамических 5пластин и охватываемого кольцевым индуктором 6, 10Основной причиной выхода из строяразделительных колец является разгар поверхности контакта с металлом и трещиныпо сечению кольца из-за...

Номер патента: 1734932

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Берло, Богословский, Бойко, Морозов, Рожков, Рубинштейн

МПК: B22D 11/12

Метки: заготовок, литья, непрерывного, проводка, роликовая

...по краям опорныхроликов и посередине ролика, Кроме того,оси поддерживающих роликов установлены тение относится к металлургии, к непрерывной разливке металво втулках 7, расположенных в общем корпусе 8, прикрепленных к корпусу подшипников 2 опорных роликов 3.Крепление корпусов подшипников 8 к корпусам подшипников 2 осуществлено с помощью упругих элементов 9, например пластин. Для выставки поддерживающих роликов 4 относительно опорного ролика 3 в корпусах подшипников 2 служат регулировочные болты 10.Роликовая проводка работает следующим образом.При движении слитка 11 между поддерживающими роликами 4 нагрузка со стороны слитка передается сначала на ролики 4, а от них на опорные ролики 3, их подшипники 2 корпуса В и раму 1.Использование...

Номер патента: 1734933

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Голобоков, Лоза, Урбанский, Шишкин

МПК: B22D 11/12

Метки: вторичного, заготовок, зоне, литья, непрерывного, охлаждения, поддержания, слитка

...роликовая проводка МНЛЗ, общий вид; на фиг. 4-6- схема регулирования профиля разрезных роликов перемещением промежуточных опор. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Настройка роликов перед началом непрерывной разливки осуществляется следующим образом.По шаблону, идентифицирующему положение контакта слитка 12 с роликами 3 и 4, посредством вертикального перемещения промежуточных опор 5, обеспечиваемого вращением винтов 9, добиваются размещения образующих бочек роликов 3 и 4, обращенных к слитку, на одной прямой. Затем, используя механизм регулирования раствора ручья, перемещают корпуса крайних опор 6 до требуемой величины зазора между роликами 3 и 4. После настройки устройство устанавливают по оси ручья МНЛЗ,Регулирование профиля разрезных...

Номер патента: 1734934

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Гриценко, Романов, Салтрукович, Сокол

МПК: B22D 11/126

Метки: вертикального, непрерывнолитого, резки, слитка

...ролик и упор, адругие концы связаны между собой посредством тяги и с приводом возвратно-поступательного движения, установленным свозможностью поочередного подвода ролика или упора.На фиг. 1 показана вертикальная установка непрерывной разливки стали, общийвид; на фиг, 2 - зажим мерного пореза последнего куска слитка, общий вид; на фиг, 3 20- то же, вид сбоку.Установка содержит тянущую клеть 1,механизм резки в виде передаточной тележки 2 с резаком 3, приводные центрирующиеролики 4, двусторонний зажим для захвата 25последнего куска слитка 5, подвижный упор6 и передаточную тележку 7. Центрирующиеролики 4 и зажим 5 имеют совмещенныйпривод 8, связанный с роликами 9 и захватом 10 шарнирным четырехзвенником 11 - 3014. Для иллюстрации работы...

Номер патента: 1734935

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Демидов, Корогод, Салтрукович, Сыроватский

МПК: B22D 11/126

Метки: вертикальной, концевой, непрерывной, разливки, резки, слитка, стали, установке, части

...вновь зажимают верхнюю часть слитка, опускают на упоре отрезающую мерную заготовку, удаляют ее и возвращают упор под зажатый слиток, после чего операции повторяют.Способ осуществляется на вертикальной установке непрерывной разливки стали (фиг. 1), в состав которой входят тянущая клеть с валками 1, резак газовой резки 2, подвижный упор 3 и зажим 4.Перед завершением разливки оставляют концевую часть слитка кратной по меньшей мере двум мерным длинам беэ1734935 35 40 45 50 55 технологического припуска на зажим верхней части валками тянущей клети 1, отпирают ее на подвижный упор 3 и продолжают подачу концевого слитка уже упором, так как при отсутствии технологического припуска сцепление слитка с валками не гарантируется.При попадании...

Номер патента: 1734936

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Ващенко, Гетало, Двоскин, Шиян

МПК: B22D 13/10

Метки: изложница, литья, труб, центробежного

...на торце изложницы (со стороны заливки металла, т.е. начальная) составляет 0,4 - 0,6 толщины стенки корпуса д и определяется коэффициентом К,Ширина пазов не лимитируется. Пазы могут быть прямоугольного или трапецеидального сечения с плавным переходом от боковых поверхностей к донной поверхности.Сборку изложницы производят следующим образом,. На корпусе 1 изложницы с выполненными на расстоянии а и а пазами 2 и 3 расчетной глубины Я; имеются посадочные пояса (не показаны) под бандажи 4, На холодный корпус 1 изложницы свободно насаживаются бандажи 4, предварительно нагретые до 180 - 230 С, и фиксируются на посадочных поясах. После охлаждения до комнатной температуры обеспечивается надежное сцепление бандажей 4 с корпусом 1 по прес- совой...

Номер патента: 1734937

Опубликовано: 23.05.1992

Автор: Кирин

МПК: B22D 15/00

Метки: металлической, формы

...на фиг, б - облицовка кокиля, покраска, подготовка к заливке,Способ осуществляют следующим образом.Сначала на подмодельную плиту 1монтируют модель 2 отливки (желательнометаллическую) или непосредственно саму отливку. Затем устанавливают опоку 3и загружают в нее расчетное количествометаллической путанки 4, В качестве нееиспользуется стальная, отожженая, мягкая проволока диаметром 0,3 - 2 мм в зависимости от габаритов отливки и кокиля.Нити путанки перепутаны так, что она нераспадается как в свободном, так и в сжатом (прессованном) виде. Далее путанкупрессуют или утрамбовывают с помощьювоздушного механического пресса 5 илитрамбовки вручную, При прессовании нитипутанки заполняют все полости опоки, смыкаются друг с другом, образуя...

Номер патента: 1734938

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Афанасьев, Белый, Бурба, Гольдин, Гольдштейн, Гринев, Козловский, Подковырин, Потапов, Ткачев, Федоров-Бакал, Шмакова

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильная

...17 неподвижной траверсы 3. Поворот основания 12 с нижней полуформой 13 осуществляется силовым цилиндром 18, Приемник отливок состоит из вилообразного улавливателя 19, установленного с возможностью поворота в подшипниках 20 на основании 1, и склиза 21, Поворот улавливателя 19 осуществляется пневмоцилиндром 22, шарнирно закрепленным на основании 1.Кокильная установка работает следующим образом.После заливки в кокиль металла и достижения достаточной степени кристаллизации отливки одновременным включением силовых цилиндров 7 и 16 подвижные траверсы 8 и 10 с установленными на них верхней 9 и нижней 13 полуформами синхронно перемещают вниз на расстояние, не превышающее высоту рабочей части стержня 5, Рабочая часть стержня 5 (обливаемая...

Номер патента: 1734939

Опубликовано: 23.05.1992

Автор: Тычкин

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья, подогрева, пресс-формы

...этой смеси выбираю ния турбулентного ре зоре пресс-форм обеспечить более пресс-формы, 2 ил,Устройство состоит из сопла горелки 1, крана 2 подачи горючего газа с регулировочным дросселем 3, крана 4 сжатого воздуха с регулировочным дросселем 5, газохода 6, вставляемого в заливочное окно 7, камеры прессования пресс-формы 8 и камеры 9 эжектора-нагнетателя с отверстиями и дросселем 10 регулировки воздуха.Зазор раскрытия пресс-формы устанавливается технологически в зависимости от конструктивных особенностей пресс-формы.Спосо б осуществляют следующим образом,Зажигают горелку 1 и посредством дросселей 3 и 5 устанавливают необходи.мые расходы газа и воздуха так, что пламя приобретает "жесткую" форму. Затем открывают вентиль 10 сжатого воздуха,...

Номер патента: 1734940

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Караник, Минин, Муха, Плахотников, Подольский, Рахилькин

МПК: B22D 18/02

Метки: выжиманием, давлением, кристаллизацией, отливок

...стержень 12 воздействует на металл в кольцевых канавках 14, обеспечивая подпитку отливок при кристаллизации под давлением, причем подача давления улучшается благодаря кольцевым остроугольным выступам 15, прогреваемым жидким металлом. На промежуточной плите 6 выполнен выступ 5, сопряженный с конусным заливочным отверстием 4. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. присоединенной к ней снизу посредством захватов 9 промежуточной плитой 6 устанавливается неподвижно. На стол силового привода 19 вертикального перемещения помещается облицованная камера 17 выжимания с жидким металлом 18.В процессе перемещения камеры 17 выжимания с заданной скоростью вверх жидкий металл 18 вытесняется через литниковый ход 7 и заливочное отверстие 4 в продольные литниковые пазы 13,...

Номер патента: 1734941

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Боревский, Лоза, Олейник

МПК: B22D 18/04

Метки: отливок

...углубляются из-за переохлаждения жидкого металла и увеличения толщины закристаллизовавшейся стенки отливки. Глубина усадочной раковины возрастает до 15 - 20 мм, а ввод пуансона в металл сопровождается значительными трудностями.Литье известным способом приводит к тому, что в макроструктуре отливки обнаружены поры, раковины, пустоты, Глубина усадочной раковины составляет 30 - 40 мм и переходит в рабочее тело отливки.Заливка металла вместе со шлаком в кокиль с установленной заранее армирующей втулкой (стержнем, вставкой) является затруднительной по технологическим соображениям, так как при электрококильном литье требуется направление струи расплава по оси отливки и с большей скоростью, При рассредоточении струи по периферии скорость...

Номер патента: 1734942

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Воробьев, Пономаренко, Тернюк

МПК: B22D 18/02, B22D 19/00

Метки: армированных, зубчатых, колес

...р и м е р 1. Армирующую вставку в виде зубчатого контура из стали 45 с наружным диаметром 80 мм, толщиной 20 мм и толщиной арматуры 1,5 мм устанавливают в полость матрицы с 0,1 тс зазором д = (0,1 - 0,4)а, при а =4(см. табл, 1).Увеличение зазора более 0,4 п, т.е. д = =1,6 мм приводит к потере устойчивости, т,е. к образованию утяжин и волн на армирующей вставке в зонах переходных поверхностей зубьев, Уменьшение зазора до значений менее 0,1 а, т,е, д = 0,4 мм приводит к незначительным упругим деформациям армирующей втулки и, как следствие, к отсутствию остаточных сжимающих напряжений в зонах переходных поверхностей зубьев после охлаждения отливки,После чего между армирующей вставкой и стержнем заливают расплав бронзы БРОЦС 5-5-5. Затем...

Номер патента: 1734943

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Ромащенко, Удовиченко

МПК: B22D 31/00, B22D 33/02

Метки: кантователь

...расширение технологических возможностей за счетувеличения ассортимента обрабатываемыхзаготовок, 30Поставленная цель достигается тем, чтов кантователе, содержащем поворотные диски с проемами для заготовок, установленные на роликовых опорах с возможностьювращения и зажимные приспособления для 35заготовок, размещенные в поворотных дисках, каждый из поворотных дисков выполнен разъемным из двух частей, а зажимные приспособления расположены в одной из частей каждого диска.На фиг. 1 показан кантователь, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.Кантователь содержит поворотные разъемные диски 1 с отьемными частями 2, в проемах А которых установлена отливка 3, закрепляемая элементами 4 крепления. Разъемные диски 1 размещены на открытых...

Номер патента: 1734944

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Багрий, Дакаленко, Кашкабаш, Кизилов, Клименко, Коломоец, Лобода, Обитоцкий, Потапов, Пузеев, Секретенко, Учитель, Федоряка

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, ковшевой, шиберный

...оси разливочногоканала выполнены продольные 8 и поперечные 9 полости, а также проемы, через которые проходят стяжные болты 10. Снизуполости крышки 7 закрыты теплозащитнымэкраном. В нижней части болтов 10, размещенных в продольных полостях 8 крышки 7,выполнены проушины 11, а в верхней, размещенной в корпусе 1, - гайки 12. На проушинах 11 болтов 10 шарнирно закрепленырычаги 13 с возможностью качания относительно осей 14. На концах рычагов 13 выполнены приливы 15, В продольныхполостях 8 крышки 7 размещены двуплечиерычаги 16 шарнирно опирающиеся накрышку 7 непосредственно или через регу лировочный винт, В поперечных полостях 9 крышки 7 размещены двуплечие рычаги 18 с возможностью качания относительно неподвижной оси 19, Концы двуплечих...

Номер патента: 1734945

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Данилов, Дубов, Липухин, Соколов, Чистяков

МПК: B22D 41/12

Метки: расплава, транспортировки

...выходе из строя стопорного устройствав нем не предусмотрены меры по надежности и безопасности,Целью изобретения является повышение надежности устройства для транспортировки металлического расплава за счет возможности сбора выбросов расплава при транспортировке,Указанная цель достигается тем, что вустройстве для транспортировки металлического расплава, включающем ковш с шиберными затворами, установленный на раме тележки и приемник для сбора выбросов расплава, приемник выполнен в видесъемной емкости с футеровкой из огнеупорного кирпича и установлен на раме с по 5 мощью опорных пластин, при этом объемсъемной емкости превышает объем ковшана величину части ковша, расположенной всъемной емкости.На чертеже показано устройство, раз 10...

Номер патента: 1734946

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Агаян, Агбалян, Манукян

МПК: B22F 1/00

Метки: железа, магнитно-мягких, основе

...защитную среду (аргон) и устанавливают в трубчатую печь, Контейнер с шихтой вращают в печи в частотой 45 об/мин при 450 С в течение 30 мин, в результате чего железные порошки покрываются пленкой интерметаллидов на основе сплава ТЯ,При нагреве шихты до 330 - 340 С происходит разложениеКНИПС -КНз+ НСс образованием активного НС, который взаимодействует с титановым и кремневым порошками, образуя ТС 2, ТС 4, ЯС 4, ЯС 6 - источники атомарного титана и кремния,Так как ТС 2 и ЯС 4 неустойчивы, то в процессе катализа сравнительно легко диспропорционируют на поверхности железных частиц с образованием электроизоляционного покрытия в виде интерметаллидов на основе сплава ТЯ. После рассева металлизированный железный порошок подвергают...

Номер патента: 1734947

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Дунаева, Иванова, Козьмина, Лавриненко, Могильный

МПК: B22F 1/02, G11B 5/68

Метки: гамма, железа, информации, кобальтированных, магнитных, носителей, оксида, основе, рабочего, слоя, частиц

...гидроксида натрия. В реактор емкостью 100 л загружают 32 л смеси растворов ацетатов кобальта и цинка с концентрацией 60 - 70 г/л каждый. При непрерывном перемешивании вводят измельченный гамма-оксид железа в количестве 5,85 кг, Диспергируют в течение 1 ч при комнатной температуре. После этого добавляют раствор гидроксида натрия с концентрацией 65 - 75 г/л до достижения рН реакционной смеси 8,0-9,0, Перемешивают в течение 1 ч при комнатной температуре, После достижения рН среды реакционную смесь фильтруют, промывают до рН 605 - 7,5 и сушат, Полученный порошок подвергают дополнительной термообработке в течение 30 мин в атмосфере азота при 380 С, Количество вводимых добавок цинка и кобальта 1,9-2,0 мас. О .П р и м е р 2. Получение...

Номер патента: 1734948

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Аджемян, Геворкян, Касьян, Снхчян

МПК: B22F 3/02

Метки: брикетирования, металлической, стружки

...элементов 1:1 - 1:4 соответственно обеспечивает увеличение прочности брикета в результате того, что сцепляемость элементов стружки выбранных длин и весовых соотношений высока.Уплотнение из условия получения брикетов с соотношением диаметра к высоте, равным 2,5 - 4,4 повышает прочность брикета, так как позволяет с одной стороны избежать влияния осыпаемости верхних и нижних слоев при большом соотношении О/Н 1(тонкие брикеты) на общую прочность брикета и с другой стороны прочности брикета при малом соотношении О/Н (высокие брикеты) в связи с разнопрочностью слоев брикета по высоте из-за влияния трения частиц стружек между собой и с боковой поверхностью матриц при уплотнении. В табл. 2 приведены данные проведенных экспериментов,...

Номер патента: 1734949

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Афанасьев, Блохин, Лещинский, Шумаков, Юрков

МПК: B22F 3/02, B30B 15/02

Метки: порошков, прессования

...размещены соответственно в пазах и отверстиях матрицы с возможностью возвратно-поступательного перемещения.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Устройство для прессования изделий из порошков состоит из станины 1, жестко установленной на нижней плите 2, пресс-формы, содержащей матрицу 3 и пуансон 4, Матрица 3 установлена в опорах станины 1 на подшипниках 5, закрытых крышками 6. С торцов матрицы 3 установлен механизм поворота, состоящий из храпового колеса 7, собачки 8 и гайки 9. В станине 1 установлен механизм фиксации положения матрицы, который состоит из пружины 10, винта 11, шарика 12 и центровочного отверстия 13, В отверстиях и пазах матрицы 3 установлены шпильки 14 и...

Номер патента: 1734950

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Атрощенко, Глушкова, Казанцев, Панова, Ракитин

МПК: B22F 3/08

Метки: высокотемпературной, керамики, сверхпроводящей

...керамики, полученнойизвестным способом, при изменении температуры от 300 до 100 К имеет полуп роводниковый характер и интервал перехода всверхпроводящее состояние ( ЛТ) составляет 4-3 К(фиг. 2, кривая а),Недостаточное содержание кислорода в изделиях подтверждается методом термогравиометрического анализа и согласуется схарактером изменения параметра с элементарной ячейки, который завышен (см, табл.1).Предлагаемый способ обеспечиваетменьшие значения параметра с, повышениекритической температуры перехода в сверхпроводящее состояние до 95 - 98 К при одновременном снижении ЛТ до + 0,5 К (фиг,2, кривая б). Открытая пористость изделийв 4 - 5 раз меньше, чем у полученных известным способом,Получение качественных изделий, обладающих...

Номер патента: 1734951

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Алифанов, Гайдаленок, Кузей, Новиков

МПК: B22F 3/24

Метки: высокотемпературной, длинномерных, керамики, проводников, сверхпроводящей

...450 450 450 450 450 стоянии, Насыщение кислородом осуществляется электрохимически. К обоим концампроводника присоединяются два электрода, один из которых выполнен из твердогоэлектролита, например, 2 г 02 + 10 мас.о 5УОз, При пропускании постоянного электрического тока молекулярный кислород наповерхности твердого электролита в ион.+4 ет.е. 02 20, а на границе твердый электролит - сверхпроводящая керамика происходит электрохимический перенос О(твердый электролит) -+ О (сверхпроводящая шихта), Твердый электролит в такомрежиме работает как кислородный насос, 15насыщая шихту кислородом, и переводит еев сверхпроводящее состояние,Этот метод не требует отжига шихтыпри высоких (900-950 С) температурах всреде кислорода в течение десятков часов....

Номер патента: 1734952

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Гаевский, Голод, Заикин, Клименко, Мислер, Петрова, Пустовойт

МПК: B22F 3/24, B22F 3/26

Метки: герметизации, пористых, спеченных

...позволяет получить низковязкую смесь с высокой смачивающей способностью к пористому каркасу.В качестве дисперсии сополимера применяется продукт эмульсионной сополимеразации бутадиена со стиролом марок СКСГП и СКСГПС.Флотореагент-оксаль предсбой доведенный до необходимо и ер 43,5 - 47,1агент-оксаль 0,5 - 0,91734952 побочный продукт производства диметилдиоксана. Продукт выпускается марок Ти Т,Использование флотореагента-оксаля в качестве ПАВ обусловлено его растворимостью в воде и, вследствие этого, совместимостью с латексами СКСГПС и СКСГП, что обеспечивает возможность снятия наружной пленки водой.П р и м е р. Образцы в форме кольца Он = 18 мм, Ов = 10 мм, Н = 7 мм, изготавливают из железного порошка ПЖ 4 М 2 пористостью 18 ,...

Номер патента: 1734953

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Белобородов, Ляхов, Фролов

МПК: B22F 5/00

Метки: отверстиями

...изделия и вставки эвтектического состава,Данное образование будет происходить при условии, что сплавы материалов изделия и вставки могут образовывать твердые растворы с эвтектикой. В этом случае в процессе спекание на границе контакта вставок и изделия будут происходить миграции атомов одного материала в другой и наоборот, т.е. будет происходить процесс взаимодиффузии материалов вставки и изделия с образованием на этой границе сплава, в структурной составляющей которого присутствует эвтектика, образующаяся в результате появления градиента концентрации веществ в процессе диффузии,После спекания получается с запаянными в отверстиях вставками, Эвтектика является наиболее легкоплавкой составляющей по диаграммам состояния двух или...

Номер патента: 1734954

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Барков, Клименко, Клюев, Куратченко, Нещадим, Поспелов, Поспелова, Скрынченко, Шаманов, Яценко

МПК: B22F 7/06

Метки: биметаллических, быстрорежущей, порошков, стали

...механической вязкости и теплофизических свойств между слоями, При уменьшении содержания углерода в порошке быстрорежущей стали, засыпаемого во внутреннюю зону пресс-формы, более чем в 3 раза, приводит к тому, что сталь из мартенситного класса переходит в ферритный, ферритная сталь не претерпевает полиморфных превращений в процессах нагрева и охлаждения, что характерно для мартенситной стали. Это способствует повышенной склонности к напряжениям на границе слоев стали различного класса и трещинообразованию в биметаллических заготовках,При уменьшении содержания углерода в порошке быстрорежущей стали, засыпаемого во внутреннюю зону пресс-формы, менее чем в 2 раза, различие в вязкостных свойствах стали снижается до уровня, при котором в...

Номер патента: 1734955

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Гусенко, Мирсков, Михайлов, Цуканов, Ярославцев

МПК: B23B 1/00

Метки: резанием

...точение производят широколезвийным фасонным резцом с переменной по величине поперечной подачей, изменяющейся от максимального в начале обработки до минимального в конце обработки значения, при этом максимальное (Ямакс), промежуточные (Як) и минимальные (Ямин) значения подачи определяют предварительно из соотношений; Ямакс = Е Тмин Л 7, Ьб заг/64 Сц х4=1х В ц ( - 4 (1) Ямин =Е ТминЕЬ 1 б деи/64 Сц Х4=1 х В 2 о- ц (2)ЯМ = к -Ямин (3) где К - количество участков детали;- длина детали; н - модуль упругости материала детали; Тмин - половина минимального поля допуска погрешности диаметра;В - ширина обрабатываемой поверхности;ц - координата положения центра режущей кромки; Ь - длины участков д бзаг - диаметры участ 5 10 15 20 25 30 35 40 бдат...

Номер патента: 1734956

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Игнатьев, Мелай, Самсонов

МПК: B23B 5/38

Метки: биконических, наружных, поверхностей

...180, перемещаяэпициклоиде в плоскости, перпендикул1734956 9 цг ной направлению подачи, затем производят обработку другой конической поверхности.На фиг.1 изображена схема обработки наружных биконических поверхностей; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг, 1.Способ механической обработки заключается в следующем,.Деталь закрепляют в зажимном устройстве 1. Конусные поверхности 2 и 3 обрабатывают режущей кромкой 4 резца, установленного в посадочном отверстии производящего колеса 6, находящегося в зацеплении с подвижным образующим колесом 7. Режущая кромка 4 установлена на наладочный размерВн = В + В -- = Во+ В - Во сов а,Он1 о 2где В - радиус производящего колеса;Во - радиус образующего колеса;Во - радиус общего основания обратных круговых...