Архив за 1992 год

Номер патента: 1715840

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Белоброва, Востружина, Гребешова, Демина, Лысенко, Миронов, Молодова, Рохлин

МПК: C14C 1/06

Метки: выработки, сыромяти

...осуществляется следующимобразомСырье крупного рогатого скотамокросоленого метода консервированияпромывают и мездрят. Затем сырьезагружают в барабан, заливают водойдо ж.к, 2-2,5 при 33-36 С и добавляют протосубтилин Г-Зх в колицестве0,2-0,31, Время обработки 4-5 ц, Далее следует обработка нейтральнойпротеазой, выделенной из культурыЯсгерощусев 1 ачепйи 1 аз В барабанзаливают воду до ж.к, 1,0-1,2 при42-44 С и через 10 мин добавляют протеазу в количестве 0,3-0,5. Длительность обезволашивания 4-6 ч. Вращение в первые 3 ч непрерывное, а далее по 10 мин в 1 ц, Жидкость с отделенной шерстью сливают. В барабанзаливают воду, раствор сульфида натрия и суспензии гидроксида кальцияиэ расчета получения ж,к. 0,5-. 0,7и при расходе химматериалов,...

Номер патента: 1715841

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Глубиш, Гориховский, Лищук, Цеменко, Цимбаленко

МПК: C14C 9/00, C14C 9/04

Метки: гидрофобизации, жирования, кож, эмульсионного

...в течение 50-60 мин. Состав обладает хорошими жирующими иэмульгирующими свойствами,Наличие в составе разлицных со"лей СЖК и альгиновой кислоты способствует получению мелкодисперснойи устойчивой эмульсии, легко разбавляемой водойЖирующая эмульсия благодаря сойеРжанию в ней аммониевых и натриевыхсолей СЖК в определенном соотношении быстро и глубоко проникает встоуктуру кожи, равномерно распределяется в толще дермы.Обработка кож после жированияводнь 1 м раствором основного карбоната циркония позволяет получить повсей площади кожи нерастворимыесоли жирных .кислот и альгиновой кислоты, которые придают коже повышенную гидроФобность и наполненность.Соединения циркония, взаимодействуя как с карбоксильными группамиколлагена так и с...

Номер патента: 1715842

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Абрамов, Будаева, Кочетыгов, Тебекина, Файзуллина, Шестакова, Яковлева

МПК: C14C 9/02

Метки: жирования, кож, состав

...С ,-С , являются отходом производства и выпускаются по ТУ 6-01-1012919- 09-89. Смесь диоксановых спиртов и ихэфиров - кубовый остаток стадии ректификации производства диметилдиоксана,Технология применения составазаключается в следующем,Кожи минерального метода дублениядля верха обуви, одежные, галантерейные и перцатоцные, полученные по типовым методикам, жируют предложеннымсоставом на отработанной красильнойванне для кож Черного цвета и на чистой воде для неокрашенных кож. Жидкостный коэффициент 0,6-1,2, темпеаратура при жированнии 50-60 С, продолжительность л 5-60 мин, Расход состава 6-10 от массы строганых кож(считая на 100/-ный жир), Дальнейшая обработка проводится по типовымметодикам производства кож для верхаобуви, перцаточных,...

Номер патента: 1715843

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Васин, Диденко, Доценко, Кауров, Цыканов

МПК: C21B 3/10

Метки: ковш, шлаковый

...20 25 30 35 40 45 50 55 пружинами 18 откидных компенсаторов,а радиальное - за счет свободногоперемещения нижнего среза съемнойполой оболочки 11 по плоскости днища 10,Для слива шлакового расплава крутящий момент передается опорным кольцом 1 кожуху 2, который своим опорным поясом 3 поворачивает днище 1 Овместе со съемной полой оболочкой11 и шлаковым расплавом, при этомкожух 2 удерживается от выпадания изопорного кольца .1 при кантованииконтактирующими с его упорными кронштейнами 5 откидными упорами 23,днище 10 - Фиксаторами 8, а съемнаяполая оболочка 11 удерживается наднище 10 подпружиненными крюками 17откидных компенсаторов .Для удаления застывшего шлака,зависшего монолитом в шлаковой чаше,необходимо поворотом ручек 22 вывести...

Номер патента: 1715844

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Жариков, Панин, Савенко, Эйшинский

МПК: C21B 3/10

Метки: газов, ковша, металлургического, отсоса, отходящих

...горловину ковша,размеры ее различны, это связано сразличием в конструкциях чугуновозных и шлаковозных ковшей,10 бка и патрубок образуют междусобой полость, основной Функцией которой является обеспечение возможности наблюдения за уровнем металлав ковше,Устройство работает следующимобразом, 1 715 юмПеред началом выпуска продуктовплавки включаются воздуходувные машины, затем подается ковш 5 под разлив, после чего начинается выпуск5чугуна и шлака. Наблюдение за уровнем металла в ковше ведут через полость, образованную юбкой и патрубком. Газы, образующиеся в процессевыпуска, улавливаются съемными пер Офорированным патрубком 2 непосредственно в месте их образования и поотводящему воздуховоду 3 удаляютсяв вентиляционную систему для...

Номер патента: 1715845

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Ашпин, Белкин, Бесфамильный, Вибе, Воскобойников, Гохман, Дунаев, Лазуткин, Лякишев, Маулетов, Мкртчан, Пухов, Синдин, Степин, Тихонов, Третьяк, Цейтлин, Шведов

МПК: C21B 5/00

Метки: доменной, плавки

...на 14 приводит к разогреву горна, а при увеличении расхода ГВГ - к похолоданию. Выход эа верхний предел (0,53) приводил к похолоданию и загромождению гор. на при уменьшении расхода ГВГ и к нарушению ровности хода при увеличении расхода ГВГ.Изменение концентрации кислорода в дутье технологически наИболее удобно производить при этом путем изменения доли добавляемого в технологический кислород воздуха или других добавок, не образующих с кислородом взрывоопасных смесей (водяного пара, дымовых газов).В доменную печь полезным объемом 1033 мз, оборудованную 16 газокислородными Фурмами с диаметром каналов для подачи ГВГ 130 мм и для дутья 49 мм в течение 25 сут непрерывной работы вдували ГВГ, нагретые до 1100- 1150 С, и холодное дутье. Расход...

Номер патента: 1715846

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Арист, Задов, Щербин

МПК: C21B 7/00

Метки: бункерной, доменной, печи, подачи, шихты, эстакаде

...11 и вагонами 12отвозят на утилизацию. Бункерныевесы 1 служат также для подачи холод- Мных окатышей и добавок, что способствует охлаждению агломерата, подаваемого в это же устройство. Пля подачи этих компонертов включают питатели 6 бункеров 5, загружают холодныесоставляющие шихты в бункерные весы7 и заданные взвешенные порции направляют по конвейерам 8 в бункерныевесы 1. После набора требуемой посоставу и весу дозы в бункерных весах, ее через затвор загружают в скиповые подъемники 15 и подают на колошник доменной печи. Включением грохотов 13 просеивают кокс и удаляют иэнего Фракцию до 25 мм. Крупная Фракция кокса поступает в бункерные весы 14, а отсеянная в бункера 16, Всеэти операции производят непосредственно из центральных...

Номер патента: 1715847

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Бачинин, Брусов, Вересин, Поляничко, Попов, Рыбцов, Танчик, Четыркин

МПК: C21B 7/20

Метки: ведения, доменной, плавки

...материала в бункерах температура в секторе с максимальной температурой уменьшилась до 320 С, а в секторе соминимальной температурой увеличиласьдо 750 С. После этого температуры практически стабилизировались, Время стабилизации (Тст) составило 120 мин, Еще через 4 ц повторили смену вида шихтовых материалов в бункерах, те, вид шихты в бункерах привели к исходному. Первоначальная картина распределения температур вновь стабилизировалась церез 120 мин.При смене вида шахтовых материалов в бункерах с периодом 100 мин (0,83 Т;,т) в течение суток доменная печь работала с разницей температур по периферии менее 250 С только 504 общего времени, а максимальная разница температур составляла ч 00-500"С. Существенного улучшения равномерности...

Номер патента: 1715848

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Боклан, Гладуш, Донсков, Дышлевич, Зусмановский, Ильченко, Лялюк, Тильга

МПК: C21B 7/20

Метки: доменной, загрузочного, печи, распределитель, устройства, шихты

...режимов их работы,Распределитель шихты работаетследующим образом,Пои помощи привода 13 вращенияштанги 9 через. шестерню 10 и пальцы8 осуществляют поворот дополнительной воронки ч и лотка 3 на необходимый радиус загрузки на колошник печи12, например, путем временного рассогласования угловых скоростей приводов 11 и 13 (в остальное время синхронное вращение), Привод 11 вращенияодноскатной воронки 1 перемещает конец лотка 3 по окружности с определенной скоростью вокруг оси печи 12,Шихтовые материалы поступают в загрузочное устройство через приемную во-.ронку 14, при этом один из промбункеров 17 наполняется, а второй в этовремя разгружается при соответствующей работе клапанов 15,16,18 и 19и системы выравнивания давлений впромбункерах 17...

Номер патента: 1715849

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Бачинин, Бирючев, Вагин, Ковригин, Курунов, Лаверженцев, Турковский

МПК: C21B 7/24

Метки: газа, горна, доменной, отбора, печи, проб, радиусу

...его надежности.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройство для отборапроб газа по радиусу горна, содержащем систему коаксиально расположенных труб, газоотборные трубы, входные отверстия которых расположеныв нижней части внешней трубы равномерно по ее длине, газоотборные трубы жестко закреплены на внешней поверхности внутренней трубы, а отношение поперечных сечений внутреннейи внешней водоохлаждаемых труб составляет О,12-0,68,На Фиг,1 представлено устройство для отбора проб газа в горне доменной печи, общий вид; на фиг.1. -то же, поперечный разрез.Устройство содержит внешнюю водоохлаждаемую трубу 1, расположеннуюсоосно с ней внутреннюю водоохлаждаемую трубу 2, жестко закрепленныена внешней поверхности внутреннейводоохлаждаемой...

Номер патента: 1715850

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Андреев, Калугин, Прокофьев, Федотов

МПК: C21B 9/00

Метки: воздухонагреватель

...к боковой стенке кессона и фланцы штуцеров, цилиндрицеский корпус расположен по периметрувнутренней поверхности футеровки штуцера, присоединен к его Фланцу иснабжен окружающим его поверхностьслоем компенсационного материала. Цилиндрический корпус может быть снабжен компенсатором сильфонного типа.17158 1. Воздухонагреватель, содержащий кожух с Футеровкой, насадку,Расположение цилиндрического корпуса по периметру внутренней по.-. верхности Футеровки штуцера горелки и присоединение его к Фланцу штуцера, обеспечивает герметизацию кессона в ра йоне ра зд ели т ель ного шва камеры горения и устраняет перетоки га за и воздуха в поднасадочное пространство, что снижает потери топлива и температуры горячего дутья. Такое расположение...

Номер патента: 1715851

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Адищев, Кудрявцев, Лесин, Малыхин, Милюков, Мулявко, Сапегин

МПК: C21C 1/00

Метки: чугуна

...909Стальнаяобрезь (ломстальной)ферросилиций ФС 45 50ферромарганецФМн 75 11После нагрева и расплавления ших" ты чугун перегревают до 1450 С и выпускают в 10-тонный ковш, на дно которого уложена РЗМ-содержащая лигатура Сцемиш 1 (РСЗО РЗМЗО) следующего химического состава, мас.Ф:2 РЗМ 36,7Б 1 44,3А 1 5Ре ОстальноеРасход лигатуры составляет 6 кг/т чугуна. Ковш заполняют на 75 емкости чугуном из электропечи (7,5 т), потом доливают передельным доменным чугуном до 10 т. Температура доменного чугуна 1300 С.Химический состав электропечного и доменного чугунов приведен в табл.1,= 420 МПа, НВ 185, о = 1,14. Мик- ковш с РЗМ-содержащей лигатурой,роструктура чугуна (по ГОСТ.3443-87): расход которого составляет б кг/тВГФЗ - ВГр 2 - ВГ 92 - Ф...

Номер патента: 1715852

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Гильманов, Коротченко, Соколюк

МПК: C21C 1/00

Метки: графитом, пластинчатым, рафинирующей, чугуна

...90 0,171,00 87 0,141,35 85 0,211,39 87 0,211,ЬО 90 0,15 1,8 1,14 1,56 1,60 1,55 10 13 15 13 10 элементы днища с интенсивностью(О, 55, О)10 мэ 77 кг .с в течение12-30 с.Ковш передают в заливоцный про 5лет, с поверхности металла сцищаютшлак, измеряют температуру термопарой погружения, при сливе металлав заливочное устройство вместимостью150 кг под струю при 1660-1760 Квводят 0,06-0,20 мас.4 ФерросилицияФС 75 или ФС 65 Ба 7, Производят заливку технологических проб и деталейкомпрессоров промышленных холодильников с толщиной обрабатываемых стенок 0,005-0,015 м с интервалом 2 мин.После выбивки отливок и технологических проб г 1 роизводят металлографические исследования и механическиеиспытания. 20Параллельно выплавляют эвтектицеский чтугун с...

Номер патента: 1715853

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Бедарев, Вергун, Горб, Есипенко, Журавлев, Малков, Шевченко

МПК: C21C 1/02

Метки: десульфурации, чугуна

...ным газом через днища в период сли" , ва чугуна позволяет перемешать его с десульфуратором и увеличить поверхность его реагирования. Но для полного усвоения десульфуратора чугуном (показали промышленные плавки) время перемешивания необходимо увеличить еще на 2-4 мин - время, которое35 надо подавать через днище газ уже после полного слива чугуна. При продувке более 4 мин результаты не улучшаются и степень десульфурации не40 возрастает, а менее 2 мин - десульфуратор не прореагирует полностью, что показал анализ шлаков, отобранных из конвертера после обработки.По предлагаемому изобретению снижение материальных затрат заключается в том, что нет необходимости иметь отдельно от сталеплавильного цеха отделение (установку) десульфурации...

Номер патента: 1715854

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Горелов, Грачев, Кирин, Косников, Семушкин

МПК: C21C 1/08

Метки: модификатор, чугуна

...менее 15 ь и более 901. молотогосиликатного щелочного стекла, не выполняет основных функций - прочностьбрикетов модификатора падает,Рациональные температуры, прикоторых следует вводить модификатор,определяются температурой равновесияреакции восстановления кремния углеродом. Ввод предлагаемого брикетаосуществляют при температурах, меньше температуры равновесия для данного чугуна, При этом активно окисляется кремний модификатора, окислы которого и являются дополнительными.центрами графитизации наряду с имею.щимися уже в модификаторе двуокисикремния,1715854 цемов - Ч моотнНЕ моД Расход брикетов определяется, исходя из заданного увеличения содержания кремния в чугуне в количестве 0,82, 04 от веса загружаемой шихты. Приподаче модификатора...

Номер патента: 1715855

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Андреев, Капилевич, Князева, Сачек, Яковлев

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирования, чугуна

...а верхняячасть металла обогащается модификатором, что приводит и к получениюнеравномерных свойств металла вотливках,П р и м е р и, Производят отливку массивных кокилей и поддонов извысокопрочного чугуна с вермикулярным гр Фитом массой 1,0-8 т. Исходный расплав, выплавленный в 8-тонной индукционной печи, обрабатываютлигатурой ФСЗПРЗМЗО непосредственнов тигле печи и затем после скачивания шлака выпускают в холодный (температура стенок 150-200 С) разливочный ковш вместимостью 10 т (высотаполости Н = 1500 мм) при 1300-1320 С,Предварительно 1 в полости ковша нарасстоянии 50-250 мм от дна размещают в контейнере иэ перфорированнойстали или стальной сетки кусковойферросилиций ФС 75 Фракции 10-10 мм.Присадка ферросилиция составляет0,6 Ф от...

Номер патента: 1715856

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Бондарев, Коняев, Михайловский, Шитов

МПК: C21C 1/10

Метки: вермикулярным, графитом, чугуна

...изучают . на машине трения ИТИ. Технологические параметры, структура, механические и эксплуатационные свойства чугунов приведены в табл.2-4,Анализ полученных результатовпозволяет судить о том, что предла"гаемый способ обеспечивает требуемуюстепень вермикуляриэации графита иструктуру металлической основы и какследствие определяет более высокийуровень механических и эксплуатаци-онных характеристик по сравнениюс известным способом получения ЧВГ.Технологические параметры способа получения ЧВГ. обусловлены следующимоИспользование лигатуры ЖКМКРАпозволяет модифицировать чугун при1350-1450 С. Ниже 1350 С происходитоошлаковывание лигатуры, выше 1450 Сповышенный угар элементов.Наличие в составе лигатуры РЗМ,кальция, магния и алюминия...

Номер патента: 1715857

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Журавлев, Колпаков, Кулешов, Пак, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...промежутоцногошлака из конвертера продолжают про= дувку до содержания углерода 0,083и температуры 1641 С, В ходе второгопериода продувки присаживают 15,7 тизвести, Раскисление и науглерожива"ние проводят по действующей в цехетехнологии присадками в ковш кокса,ЯзИп, ГеЯх и А 1. Получают сталь с со"держанием 0,153 углерода," 0,183 крем,ния; 0,44 марганца; 0,0214 серы;0,0113 фосфора и 0,038 алюминия.Расход на плавку, .кг/т стали: чугун773; известь 43. Расход кислорода "19900 мз, в том числе 7000 мз в первом периоде. Плавка прошла нормально, без хлопков, выбросов и аварийных ситуаций при завалке лома, заливке чугуна и продувке металла кислородом,Результаты плавок, проведенныхпо предложенному способу и известному, приведены в таблице.Анализ...

Номер патента: 1715858

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Бродский, Есипенко, Журавлев, Зражевский, Сафронов, Учитель, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвейере, низкоуглеродистой, стали

...При активном перемешивании металла и шлака и равномерном вводе отходов новые порции отходов попадают в обновленные объемы металла, т.е. в этом случае достигается эффект объемного раскисления шлака: диффузионного за счет подачи нейтрального газа и осаждающего за счет ввода алюминийсодержащих отходов,Двойной ввод нейтрального газа сверху в совокупности с добавками алюминийсодержащих отходов позволяет эффективно вести процесс, получить повышенный выход годного металла и снизить расход раскислителей.П р и м е р. В 160-тонном конвертере выплавляют сталь ЗКП. В конвертер загружают 40 л лома и заливают 120 т жидкого чугуна, В период максимального обезуглероживания (на 9-й мин - 60% времени от начала продувки плавки) через кислородную форму...

Номер патента: 1715859

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Баулин, Клочай, Королев, Новожилов, Романов, Югов

МПК: C21C 5/30

Метки: конвертере, металла, температуры

...шлак плавикового шпата в количестве 0,5-1,0 кг/т стали обеспечивает необходимое его разжижение и нормализацию процесса вспенивания шлака. В случае ввода в конвертер плавикового шпата в количестве более 1,0 кг/т стали хотя и обеспечивает необходимое его разжижение, но приводит к неоправданному его перерасходу и ухудшению технологических показателей процесса.Если анализ шлакового состояния показывал, что шлак имеет нормальное жидко- подвижное состояние (А =20-30%), ввод эталонной присадки осуществляют без предварительного разжижения шлака.Расчет температуры металла производят по формуле:-Ьд.Тр=а егде Т - расчетная температура металла;т - время разложения эталонной присадки;а, Ь - эмпирические коэффициенты. Сравнительныеданные...

Номер патента: 1715860

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Иванов, Караваев, Новожилов, Поживанов, Романов, Сахно, Югов

МПК: C21C 5/30

Метки: конвертере, металла, температуры

...в шлаке поверхностно-активных ионов Е .Присадка в конвертер на густой гетерогенный шлак плавикового шпата в количестве менее 0,5 кг/т стали не обеспечиваетнеобходимого разжижения шлака. Ввод жеплавикового шпата в количестве более1,0 кг/т стали хотя и обеспечивает необходимое его разжижение, но может. привестик чрезмерному вспениванию шлака, выбросам его из конвертера и возможной остановке продувки для смачивания шлака.Такой перерасход плавикового шпата ухудшает технико-зкономические показателипроцесса.Наилучшие результаты по разжижениюшлака достигаются при вводе в конвертерплавикового шпата в количестве 0,5-1,0 кг/т 20стали, при котором не наблюдаются значительные выносы и выбросы металла,П р и м е р. В условиях...

Номер патента: 1715861

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Ефимов, Лубенец, Мокринский, Немченко

МПК: C21C 5/44

Метки: газов, комбинированной, конвертера, подачей, футеровки, эксплуатации

...ровки днища конвертера осуществляют после проведения 3-5 плавок от начала эксплуатации конвертера, а подачу газа снизу производят через подваренный слой в течение последующеи эксплуатации футеровки конвертера, 1 табл,в течение 20 мин, За время выдержки шлак затвердевает и на футеровке образуется подваренный слой толщиной 200 мм, затем в конвертер загружают лом, заливают чугун и производят продувку ванны кислородом через фурму сверху и продувку аргоном снизу через пористые блоки и подваренный над ними слой. Расход аргона 15-20 нм /мин;3 давление 5 кгс/см .2Последующую выплавку стали в конвертере производят без подварки футеровки конвертера, а после значительного износа подваренного слоя, т.е, примерно через 150-200 плавок, производят...

Номер патента: 1715862

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Борисов, Жигач, Исупов, Литовский, Самсонов, Селиванова, Сизов, Солин, Третьяков, Фугман

МПК: C21C 5/48

Метки: блок, донной, продувки, фурменный

...наличии прогаров на фурменных трубах. После распиловки труб по 25 образующей определяют эффек формирования внутреннего профиля Лаваля и зависимость его от шага нанесения и длины наружных, втулок.В результате проведенных испытаний 30 установлено, что для профилирования сопел Лаваля из материала внутреннего покрытия фурменных труб целесообразно применять втулки длиной именно 0,4-6,0 калибров фурменных труб, так как при мень 3540455055 ших длинах в образующемся внутри трубы профиле сопла конфузорная часть короткая, угол раскрытия диффузора мал, а критический диаметр незначительно отличается от начального значения. При большей длиневтулки на внутренней поверхности трубы образуются чешуйчатые натеки, не воспроизводящие профиль сопла...

Номер патента: 1715863

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Каримов, Килов, Тулендинов

МПК: C21D 1/40

Метки: нагрева, электроконтактного, электропроводящего

...пружины 17 на станине 1. Устройство также содержит систему подачи и удаления заготовок и управления им (не показаны).Устройство работает следующим образом,По направляющим 16 заготовка подается в установку контактного нагрева локальных зон 15. В прижимные цилиндры 13 подается энергоноситель (воздух или жидкость); .и верхние контакты 6 прижимают заготовку 14 к нижним контактам 7. В связи с тем, что нижние контакты 7 установлены на эластичных изоляционных полиуретановых прокладках 8, а верхние контакты 7 посредством подвесок 10 на коромыслах 11 контактами обеспечивается копирование неровностей поверхности заготовки 14 и равномерный прижим всех контактов, что позволяет повысить стабильность режима нагрева локальных зон 15 заготовки...

Номер патента: 1715864

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Алянчиков, Башковец, Котин, Хромов, Черкасов, Шленский

МПК: C21D 1/78

Метки: восстановления, высокого, давления, дизелей, насосов, пар, плунжерных, топливных

...(покачивания) плунжера в невосстановленной части, вызывающих заклинивание вследствие высоких угловых напряжений и интенсивный износ.Антифрикционное покрытие выполняет функцию уплотнения, заполняющего пустоты, образовавшиеся между поясками (выступами) и улучшающими плотность плунжера, исключая перетечки топлива вдоль плунжера,На чертеже представлена плунжерная пара в сборе, восстановленная по предложенному способу,Плунжерная пара содержит плунжер 1, втулку 2, спиральную канавку 3 на плунжере, осевое отверстие 4 в плунжере, диаметральное отверстие 5 в плунжере, впускное отверстие 6 во втулке 2 плунжера, перепускное отверстие 7 во втулке 2 плунжера, верхний поясок 8 приращения плунжера, нижний поясок 9 приращения плунжера. На чертеже...

Номер патента: 1715865

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Балаклеец, Випярчик, Гольдштейн, Григорьев, Каракин, Тишков

МПК: C21D 5/04, C21D 9/38

...точки деформации менее чем на 125 С пластическая деформация еще более стабилизирует аустенит, повышая его прочность, количество остаточного аустенита возрастает, понижая тем самым износостойкость валкового чугуна, В том случае, если нагрев поверхности валка осуществить до температуры ниже мартенситной точки более чем на 175 С, то пластическая деформация не вызывает появление. мартенсита, оказывает сильное влияние на положение Мн и стабильность аустенита по отношению к последующему охлаждению.Если удельное давление при прокатке будет меньше 2 10 МПа, это не приведет к достижению поставленной цели, количество остаточного аустенита еще более возрастает, понижая тем самым твердость и износостойкость рабочего слоя, Увеличение...

Номер патента: 1715866

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Кемпель, Кисурин, Клепиков, Правдин, Субботин

МПК: C21D 6/00

Метки: вкладыша, пресс-формы

...из латуни ЛС 59-1 Л. Вставку вкладыша изготавливают из бронзы МКБ (Со 2,5 ф, Ве 0,5%), а обойму - из штамповой стали марки ЗХЗМЗФ. Производят закалку вставки с температурой 950 С в воде и получают твердость 90 НВ, Производят закалку обоймы с температурой 1010 С в масле и получают твердость 49,3 НВС. Нагревают обойму до температуры отпуска 620 С и выдерживают 2 ч, после чего разогретую обойму устанавливают на посадочное место и в нее устанавливают вставку, взятую при комнатной температуре. После этого наносят на поверхность вставки графитовую смазку и мастер-пуансоном, имеющим твердость 59 НВС, производят выдавливание во вставке рабочей полости. Одновременно с выдавливанием производят мягкое охлаждение обоймы водо-воздушной смесью...

Номер патента: 1715867

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Бабицкий, Бойчук, Голобородько, Сагиров, Тихонюк, Ткаченко

МПК: C21D 8/00

Метки: конструкционных, сталей, термической

...так и по телу зерна, При этом разрушаются границы старых зерен, устаняются существовавшие на них сегрегации и растворяются зернограничные выделения, Последующая закалка в воде фиксирует указанное структурное состояние, поскольку сверхмелкие зерна аустенита, обогащенные к тому же легирующими элементами, не претерпевают практически мартенситного превращения. Оптимальное количество остаточного аустенига в структуре 1040.Выдержка при температурах выше Ас+60 С приводит к формированию более крупных зерен аустенита, увеличению егообъемного содержания в структуре (до 50,и выше), При последующей закалке.в воде вследствие меньшей степени обогащения аустенитных зерен легирующими элементами и большего размера этих зерен в основном объеме...

Номер патента: 1715868

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Деменко, Дубовицкий, Левин, Синицын, Смирнова, Талалайкин, Хаустов, Цырлин

МПК: C21D 8/12

Метки: производства, стали, электротехнической

...углерода 0,02-0,04% тн=1050+225/(Сз+Сд)+5 С, для стали с содержанием углерода 0,04-0,08% т н = 1050+ 200/(Сз +С д )+ 5" С . 3 табл,Д алее приводят горячую прокатку, холодную прокатку, термообработку до пол- Б учения готовой электротехнической стали, Удельные магнитные потери определяют на образцах Энштейна. При. этом значения удельных магнитных потерь были разбиты на 2 группы в соответствии с табл.2.В табл,З, где даны результаты эксперимента. показана связь между температурами нагрева слитков различного химического состава, трещинообразованием в сутунках и магнитными свойствами готового металла в толщине 0,5 мм. обретения дства электротехничеащей, мас.%: 0,01-(Х 08 мния и алюминия в сумплавку, разливку, наокатку до температуры, жания...

Номер патента: 1715869

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Малыгин, Тарасов, Хопунов, Худорожков

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационного, дробилке, разрушения, спека, щековой

...источников образования мелочи.Способ осуществляется в устройстве, позволяющем прикладывать к разрушаемому куску синхронно деформации сжатия и сдвига.На чертеже приведена схема устройства.Устройство состоит из подвижных щек 1 и 2, кинематической связи 3, приводов 4 и 5.Способ разрушения агломерационного спека осуществляют следующим образом,Задают режим деформирования, при котором на максимум сжимающих деформаций приходится минимум сдвиговых. Такой режим осуществляется, например, поступательным движением щеки 1 (деформации сжатия) в направлении сжатия куска (например, в горизонтальном) и одновременным движением щеки 2, совершающей возвратно-поступательное движение в вертикаль, ной плоскости (в направлении перпендикулярном деформациям...