Способ агломерации железнорудных материалов

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИЕСПУБЛИК 1717654 А 1 2 В 116 1)5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН(57) Изобретение относится к окускованию -металлургический железорудных материалов. Целью изобретения является повышение производительности и качества агломерата, Для этого дополнительно на каждые 10 мм увеличенияР . высоты агломерируемого слоя уменьшаютотношение длины зоны первичного дросселирования к длине зоны вторичного, дрОа: елирования на 0,1 - 0,25 при постоянной бщей их длине. 1 табл,хоменкоство СССО, 1980 . С о ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬЧТВУ. Изобретение относится к окускованиюжелезорудных материалов и может применяться в агломерационном производствечерной металлургии,Целью изобретения является увеличе- .ние производительности агломашин и повышение качества агломерата.Сущность способа заключается в следу- .ющем.Уколосников спекательных тележек агломерационных машин окомкованная шихта содержит повышенное количествокрупных гранул (10 - 15 мм), а в верхней части .агломерируемого слоя сосредотачиваютсямелкие частицы (3-0 мм). Такое распределе.- .ние фракций окомкованной шихты по высоте слоя способствует и характерному дляагломерации распределению твердого топлива: в верхней части слоя сосредотачивается его большее количество, чем в нижней,что благоприятно сказывается на распределении тепла по высоте слоя - топлива больше там, где меньше регенерация тепла. Аэродинамическое сопротивление агломерируемого слоя изменяется по ходу процесса спекания. В начальный период суммарное сопротивление слоя увеличивается, что связано с образованием основных зон формирования агломерата: переувлажнения, сушки, нагрева, горения, плавления и охлаждения. В следующий, основной период, геометрические размеры зон сушки, горения, плавления изменяются незначительно. При этом уменьшается высота зоны переувлажнения и растет толщина слоя агломерата, обладающего наибольшей газопроницаемостью из всех зон агломерации, В этой связи общее газодинамическое сопротивление агломерируемого слоя падает и скорость засасывания воздуха в слой по длине агломерационной ленты возрастает к разгрузочной части машиныОсобенно сильно в 4-6 раз растет количество воздуха на единицу площади на последних вакуум- камерах, где большая часть слоя представлена агломератом,Высота слоя, мм Зона вторичного оссели ования Зона первичного оссели ования 2001 2 3 5 ТО 2 65,4 66,5 69,4 70,4 755 П 58,5 1,51,451,41,421,35ТИ1,33 5 2 РО Снижение скорости фильтрации воздуха через слой, начиная от последнего рядагорелок горна, обеспечивает снижение скорости охлаждения верхних слоев аглоспека,что способствует получению высокой механической прочности этой части агломерата.Дросселирование вакуум-камер, обеспечивающее снижение скорости фильтрациивоздуха через слой, осуществляют начинаяот последнего ряда горелок зажигательного 10горна - первичное, прикрывают последниевакуум-камеры - вторичное. Отношениедлины эоны первичного драсселирования кдлине зоны вторичного дросселированияуменьшается на 0,1-0,25 на каждые 10 мм 15высоты агломерируемого слоя, начиная с .200 мм.В верхней части агломерируемого слоярегенерация тепла имеет зачаточное развитие и поэтому скорость фильтрации газов 20устанавливают минимальной й равной 0,1м/с, что достигают путем дросселированиявакуум-камер,Количество вакуум-камер зоны первичного дросселирования, на которых уменьшают скорость фильтрации воздуха черезслой, определяют по формулеи = 0,05 чл/чад1,где 0,05 - толщина верхнего спеченногослоя агломерата, м; 30нл - скорость движения аглоленты,м/мин;чей - скорость спекания агломерата,м/мин;1 - длина одной вакуум-камеры, м. 35Толщина верхнего горизонта, равная 50мм, выбрана иэ того расчета, что при двикении слоя под горном шихта прогревается наглубину 10-20 мм, что обеспечивает медленное охлаждение верха спека на общую 40глубину 60 - 70 мм.Уменьшение отношения длины зоныпервичного дросселирования к длине зонывторичного дросселирования на величину,равную 0,1-0,25, осуществляют на каждые 45 10 мм высоты слоя, начиная с 200 мм. Нижний предел соответствует высоте слоя, равной 200 ммверхний - высоте слоя, равной 600 мм. Глубину дросселирования последних вакуум-камер устанавливают такой, ко-. торая обеспечивает скорость фильтрации газов, равной 0,4 м/с. Это связано с тем, что в нижних горизонтах слоя толщина высокотемпературной эоны достигает 100-150 мм и более, что позволяет увеличивать скорость спекания без снижения качества агломерата. При большей скорости спекания уменьшается производительность агломашин за счет снижения скорости фильтрации газов в верхней части агломерируемого слоя.Общее количество дросселируемых вакуум-камер постоянное и равно половине их числа, считая от последнего ряда горелок зажигательного горна. При большем количестве дросселируемых вакуум-камер уменьшается производительность агломашин, при меньшем снижается количество агломерата.В таблице представлены результаты спеканий агломерата при различной высоте слоя и длине зон первичного и вторичного дросселирования, полученные на горячей модели аглопроцесса,Формула изобретения Способ агломерации железорудных материалов, включающий укладку шихты на конвейерную ленту, высокотемпературный нагрев, фильтрацию газов через слой, первичное дросселирование вакуум-камер за зажигательным горном, вторичное дросселирование вакуум-камер в разгрузочной части аглоленты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительно-. сти и качества агломерата, дополнительно на каждые 10 мм увеличения высоты слоя, начиная с 200 мм, отношение длины зоны первичного дросселирования к длине зонь 1 вторичного дросселирования уменьшают на 0,1 - 0,25 при.постоянной общей длине эон дросселирования.