Архив за 1992 год

Номер патента: 1717563

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Ковалев, Максимова, Пестов, Соколов

МПК: C03B 23/03

Метки: гнутых, стекла

...рама 7 и верхний формующий элемент б, концевые секции 13 с помощью кривошипов 21 раскрыты, шток 35 поршня 34 поднят и кулачок Зб находится в верхнем положении, воздействуя на верхний конечный переключатель 31. Происходит загрузка стеклозаготовки 5 15 20 манипулятором (не показан) на концевые секции 13 нижнего формующего элемента12. Затем опускается крышка 4, стеклозаготовка 5 нагревается до температуры размягчения стекла. Верхний формующий элемент 6 опускается на стеклозаготовку 5 с выбором свободного хода паза 10 на штанге 9. Далее стеклозаготовка 5 прогибается под действием силы тяжести верхнего формующего элемента 6, который, перемещаясь вниз, выбирает свободный ход.паза 10 на штанге 9 до выступа 11, а затем смещает вниз зубчатую...

Номер патента: 1717564

Опубликовано: 07.03.1992

Автор: Семенихин

МПК: C03B 27/04

Метки: закалки, стекла

...содержит трубу 1 с продольной щелью, в которую с помощью колец 2 установлена сменная пластина 3. Трубы 1 смонтированы на коллекторе 4, сообщающимся с воздуходувкой (не показана). На кольце 2 приварена гайка 5, в которой по резьбе установлен винт 6.. Щелевой поток воздуха при выходе из трубы обжимается до заданной толщины на фаске пластины 3, обеспечивая прижим пластины 3 к трубе 1 и кольцам 2.Для закалки стекол различных толщин устанавливают соответствующую пластину 3, обеспечивающую требуемый скоростной поток воздушной струи. Смену пластины 3 производят отвинчиванием винта 6, сдвигом одного из колец 2 с пластины 3, выемкой пластины 3 из щели с заменой на заданную. По сравнению с известной предлагаемая установка позволяет...

Номер патента: 1717565

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Азимов, Кодиров, Назирова, Хусанов

МПК: C03C 1/04

Метки: керамический, пигмент, синий

...фосфорнокислый,(54) КЕРАМИЧЕСКИИ ПИГМЕ (57) Изобретение относится к рамических пигментов, испол честве надглаэурных красок д на фарфоровые изделия, Цель - повышение чистоты тона. Д мент содержит, мас,%: СоО 4 7,79,7; А 20 з 8,0-12,0; В 20 з 20 9,5-11,0. Чистота тона пигмен 15%. 2 табл Взвешенные в расчетных количествах компоненты смешивают и измельчают в шаровой мельнице мокрым способом при соотношении материал;мелющие тела: вода 1,0;1,0:1,0, обеспечивающей прохождение через сито 10000 отв/см . Полученный шликер обезвоживают путем высушивания при 105 - 110 С до остаточной влажности 2%, за 1 Д тем обхигают при оптимальной температуре 950-1000 С с выдержкой б ч и 4 размалывают в шаровой мельнице до остатка на сите 10000 отв/см не...

Номер патента: 1717566

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Зацепин, Кортов, Мурашов, Тютиков, Щапова

МПК: C03C 3/102

Метки: стекло

...и ние вторично-эмиссионных свойств канальных пластин.Изобретение поясняется конкр составами стекол, приведенными в тСвойства конкретных составовдены в табл.2,Для прогнозирования стабильности по верхности стекол и термовакуумному воздействию использовали метод гермостимулированной экзоэлектронной эмиссии (ТСЭЭ) после возбуждения рентгеновским облучением дозой 10 ф Р. ТСЭЭ регистрировали на экспериментальной установке в вакууме 10 Па; скорость нагрева составляла 20 К/мин. В спектрах ТСЭЭ стекол РЬО-Я 02 регистрируются максиму1717566 Таблица 1 Скорость Модуль звука, м/с 10 нга, ГП Коэффициент термического расширения 10 в,градэффициент вторной эмиссии Температура Тд,тав мулированная экзоэлектронная эмиссия300350",С после...

Номер патента: 1717567

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Белостоцкая, Лесных, Черняк

МПК: C03C 8/06

Метки: глазурь

...в воду, Ш 1став фритты, мас.%:ПегматитЦирконМелУглекислый барий(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве санитарно-строитепьной керамики с максимальной температурой обжига 1200-1300 С, Цель изобретения -повышение белизны и блеска. Глазурь содержит, мас,5: Я 02 54,0- 60,0; А 20 з 10,0-12,5; СаО 5,3-7,0; М 90 0,5-1,5; Ре 20 з 0,2 - 0,4; Ва О 4,5-6,0; Уп О 5,5- 8,0; Ег 02 6,0 - 10,0; йа 20 2.0-2,5; К 20 0,8-1,0; КазАР 60,8 - 1,5, Белизна глазури составляет 81 - 86%, блеск 67 - 690 ь, 2 табл. Пегматит 25,8-14,1 Кварцевый песок 21,4-30,0 Мел 9,0 - 12,7 Каолин 4,0-4,7 Цинковые белила 6,1-1,8 Цирка н 11,8 - 2,9 Углекислый барий 6,0-1,4 Ориттэ 16,9 - 32,4, Влажность...

Номер патента: 1717568

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Бенаи, Витько, Городничая, Дворниченко, Должикова, Суслова, Щеглова

МПК: C03C 10/12

Метки: стекло, стеклокристаллического

...техническим решением к изобретению является стеклокристаллический материал, содержащий %0 г, А 1 гОз, 020, МдО, йагО, Т 10 г, РЬО, АзгОз или (ИН 4)гЯ 04) при следующем соотношении компонентов, мас.076: 310 г 66,00 - 68,50: А 1 гОз 20,50 - 23,00; 1 1 гО 2,70-2,90; МдО 1,80- 2,20; йагО 1,80 - 2,20; Т 10 г 4,20 - 4,80; РЬО 0,50 - 3,00; АзгОз 1,0 - 3,0 (или (ИН 4)гЯО 4 1,00-3,00).Недостатком прототипа является наличие в его составе высокотоксичных АзгОз и РЬО, высокое содержание дефицитного и дорогостоящего оксида лития, а также недостаточно высокие значения теплопроводности и химической устойчивости стеклокристаллического материала,Цель изобретения - повышение теплопроводности и химической устойчивости стеклокристаллического...

Номер патента: 1717569

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Багрянцев, Майкут, Михеев, Николаев, Фомин, Чевалков

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, расплавов, шлаковых

...сверхзвукового газового потока на расплав и получается мелкий гранулят однородный по гранулометрическому составу, Образовавшиеся капли жидкого шлака увлекаются газовым потокомразлетаются тонким расходящимся слоем. При этом капли во время полета не экранируют друг друга и энергия почти полностью излучается из слоя летящих частиц, охлаждающихся до температуры"600-700 С,Дробление струи жидкого шлака закрученной струей сжатого газа обеспечивает более длительное взаимодействие потока газа с расплавом. за счет этого достигается,й3. более. тонкое иэмельчение и резкое увеличение общей поверхности капель расплава.На фиг,1 изображена схема осуществления способа; на фиг.2 - схема дробления струи расплава; на фиг,З - схема охлажде ния капель в...

Номер патента: 1717570

Опубликовано: 07.03.1992

Автор: Хен

МПК: C04B 7/00, E21F 15/00

Метки: бесклинкерное, вяжущее

...15-20, известь 10 - 12. 2 табл,вое сырье, Содержание глинистой фракции достигает 60-65%, гипса 0,1-0,5%.Известняк представлен светло-серыми мелкозернистыми породами, состоящими в основном из кальцита. Встречаются редко доломит, углисто-глинистый материал и кварц, которые распределены в породе неравномерно. Химические составы шлаков, глины и известняка приведены в табл.1,Изготовление бесклинкерного вяжущего из шлака цинкового завода, глины и извести производят следующим образом. Шлак, сухая глина, известь в виде кусков от 2 до 120 мм измельчались раздельно в щековой и валковой дробилках от 0,5 мм.Сырьевую смесь из шлака, глины и извести в данном соотношении раэмалывают в шаровой мельнице до удельной поверхности 8000 - 9000 см...

Номер патента: 1717571

Опубликовано: 07.03.1992

Автор: Маков

МПК: C04B 2/10, C04B 7/36

Метки: минерального, обжига, сырья

...в расчетном соотношении, гранулируют и подают в шахту, В зону обжига подают воздух, требуемый на горение топлива в слое материала, поступающего в зону обжига. Уголь в материале воспламеняется со стороны подачи воздуха на разной высоте с обеих сторон слоя, и . фронт пламени движется в слое встречно от периферии к центру. Продукты сжигания твердого топлива в зоне обжига вместе с продуктами от прокаливания сь,рья выводятся из зоны обжига, а обожженный продукт поступает в зону охлаждения, Продолжительность обжига 6 мин, производительность 0,42 т/ч. фронт пламени движется в слой встречно от периферии к центру. Продукты сжигания твердого в зоне обжига вместе с продуктами от прокаливания сырья выводятся из зоны д обжига, а обожженный продукт...

Номер патента: 1717572

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Камалова, Секерина, Шептицкий

МПК: C04B 11/00

Метки: смесь, строительных, сырьевая

...алюминия,железа, кальция и натрия 22,8 - 26,0Сернистые соединения 1,2-1,8Были приготовлены пять составов сырьевой смеси. Сырьевую смесь готовят тщательным перемешиванием всех трехкомпонентов с последующей укладкой смеси в форму.В таблицсвойства отвер е представлены составы и жденных композиций издан(57) Изобретение относится к стройматериалам, в частности к сырьевым смесям для изготовления строительных материалов на основе гипса, Цель изобретения - повышение прочности и водостойкости, Сырьевая смесь для изготовления строительных материалов содержит, мас.%: полугидрат сульфата кальция 67,39-70,00; хлорид натрия, содержащий отход от производства синтетического каучука 0,07-2,2; вода остальное. Водостойкость материала (коэффициент...

Номер патента: 1717573

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Майстренко, Рунова

МПК: C04B 12/04

Метки: покрытия, состав

...производства безуглеродистого феррохрома, песок, сульфитно-дрожжевую бражку и карбамид размалывают в шаровой мельничье до удельной поверхности 5000- 6000 см /г по прибору ПСХ. Полученный порошок смешивают с гидросиликатом кальция и бутадиенстирольным латексом, Затем в смесь вводят жидкое стекло, разведенное до плотности 1,18 г/смз, при непрерывном перемешивании, Стойкостьпокры ий в парах молочной кислоты СЗН 60 з определяют следующим образом,Из цементно-песчаного раствора (состава 1:3 при В/Ц = 0,5) изготавливают образцы-цилиндры (с шарообразным концом) диаметром 18 мм и высотой 60 мм, армированные по центру металлическим крючком (все кромки цилиндра закруглены), Образцы высушивают до постоянной массы. На под 10 сушенную поверхность...

Номер патента: 1717574

Опубликовано: 07.03.1992

Автор: Сулин

МПК: C04B 14/10

Метки: заполнителя, смесь, сырьевая

...материалов, Цель изобретения - повышение прочности заполнителя. Сырьевая смесь содержит следующие компоненты, мас.%: суглинок 80-90; мел 10-20. Полученный заполнитель имеет плотность 2,25-2,4 г/см; прочность приЭ,сжатии 140 - 180 МПа, водопоглощение 0,1- 1,0%, дробимость 7,6 - 8,5%; износ 18,7- 20,3%. 2 табл. ствующеи получению плотного и высоко- прочного материала.Из подсушенных и измельченных компонентов сырьевой смеси методом полусухого прессования изготавливают образцы диаметром и высотой 50,5 мм и обжигают в высокотемпературной печи при 1130 С. Часть образцов подвергают испытаниям на прочность и водопоглощение, а другую часть подвергают дроблению на щебень в лабораторной щековой дробилке, а затем после рассева на фракции...

Номер патента: 1717575

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Подчуфаров, Семенова, Скрипкин, Стройкин

МПК: C04B 20/10

Метки: арболита, заполнителя

...происходит кольматация пор и капилляров древесного заполнителя в первый период в(57) Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение водо- стойкости оболочки, В способе получения заполнителя для арболита ядро из древесного волокнистого материала обрабатывают отходом травильного раствора от получения печатных плат, содержащим СоС, КН 4 С и НС плотностью 1,062-1,186 г/см, после чего покрывают оболочкой иэ золы, Плотность заполнителя 386-391 кг/м, предел прочности при сжатии в цилиндре 0,67 - 0,91 МПа, водопоглощение через 24 ч 30 - 32%. 2 табл,Древесный заполнитель хвойных и лиственных пород фракции 2,5 - 5 мм и 5-20 мм,П р и м е р. Дробленку естественной влажности орошают...

Номер патента: 1717576

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Еникеева, Хрустева

МПК: C04B 26/04

Метки: композиция, столярно-строительных, шпатлевочная

...15 - 30; мел молотый 10 - 15; поливинилацетатная дисперсия 5-7; талловое масло 2 - 5; вода - остальное. Твердость шпатлевки составляет 0,35 усл.едвремя сушки 1-1,5 . ч, водопоглощение 0,20/. 2 табл. своиствами по сравнению с прототипом. Композиции, изготовленные с отклонением от рецептуры изобретения (составы 4 и 5) не отвечают заданным требованиям, хотя и превосходят прототип.Применение фосфогипса в большем количестве, чемрассчетное, ведет к "сворачиванию" композиции, в меньшем резко увеличивает трещинообразование.Увеличение содержания поливинилацетатной дисперсии приводит к снижению жизнеспособности и потере технологичности (шпатлевка тянется за шпателем), при уменьшении содержания дисперсии композиция " сворачивается".Талловое масло...

Номер патента: 1717577

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Бутелевич, Веренко, Железный, Шестаков

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонная, смесь

...минеральный заполнитель остальное, Предел прочности при сжатии после 20 циклов водонасыщения-высушивания 3,0 - 3,10 МПа, после замораживания-оттаивания 2.98-3,04 МПа, 1 табл. лов, а также непрореагиров сид кальция. Размер криста ходе 15 мкм. Химический следующий, мас.%: СаО 2 Н 20 20,14; 5102 5.51; А 20 з СаР 2 3,29; М 90 3,12; йа 20 0 Отход химической по при использовании по цели какой предварительной об вергался.В составе смеси также используют: битум марки 90/130; минеральный материал - щебень крупностью более 20 мм 63%, крупностью более 10 мм 37% по массе, песчано- гравийная смесь с частными остатками на ситах, мас,%; 2,5 мм 45,5; 1,25 мм 9;0,63 мм 12; 0,315 мм 13; 0,14 мм 10,75; меньше 0,14 мм 9,75; сланцевая зола - сланцевая...

Номер патента: 1717578

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Жданюк, Золотарев

МПК: C04B 26/26

Метки: дорожных, покрытий, приготовления, смеси, цветной

...принятой технологии смешивают с минеральными материалами, в состав которых входит смесь красителя и минерального порошка в соотношении 1:4, предварительно обработанная в шаровой мельнице в течение 3 - 5,мин. Смесь пигмента с минеральным порошком вводят в минеральный наполнитель в количестве 12 - 16;.В качестве вяжущего используется смесь таллового пека с атактическим полиа изобретения иготовления цветной смеси покрытий, включающий полго путем смешения нагретоо пека с добавкой с перемешиванием полученнонагретым минеральным наминеральным порошком и1717578 Таблица 1 Составы Показатели бТалловыйпек+15 Ф АП Талловый Талловый Талловыйпек+6 Ф АП пек+96 АП пек+12 АП 2Талловыйпек+3 АП 1 Талловый пекГлубина прониканияиглы, при:2 160ЙО 100 120...

Номер патента: 1717579

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Белозеров, Дудынов, Конышева, Селяев, Смоланов, Соломатов, Федорцов, Юренкова

МПК: C04B 28/02

Метки: бетонная, мелкозернистая, смесь

...смесь содержит, мас,оь; портландцемент 22,42-22,62; песок 67,42-67,87; уксусная кислота 0,23-1,13; мелкодисперсная сера 0,23-1,12; вода 7,87 - 9,05. Прочность мелкозернистого бетона после тепловлажностной обработки составляет 26,3-31,5 МПа, выдерживание в 2 О/р-ном растворе щавелевой кислоты в течение дРух недель не приводит к уменьшению прочности. 2 табл,ты и воды затворения. В полученный раствор кислоты вводят смесь цемента с серой и перемешивают в течение 30-180 с. Приготовленное связующее совмещают с запол- в нителем и перемешивают до получения с однородной массы. Из мелкозернистой бетонной смеси с расплавом конуса 108-110 мм на лабораторной виброплощадке формуют образцы размером 40 х 40 х 160 мм.Твердение материала может...

Номер патента: 1717580

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Латыпов, Латыпова, Минибаев, Шаймухаметов

МПК: C04B 28/04, C09D 1/02

Метки: защитного, композиция, поверхностей, покрытия, стальных

...готовят следующим образом.Фосфат натрия в виде насыщенного водног) раствора вводят в жидкое стекло, затем добавляют латекс в виде 35%-ного раствора, в который предварительно вводят стабилизатор в виде 20%-ного водного раствора, Полученную жидкую фазу заливают в барабан турбулентного растворосмесителя и перемешивают в течение 1 мин, Затем в барабан работающего растворосмесителя1717580непрерывно малыми порциями подают предварительно подготовленную смесь цемента истекловолокна. В последнюю очередь вводят песок. По окончании загрузки вся смесьперемешивается в течение 1 мин.При определении образцов на диффузионную проницаемость сначала выдерживают в среде с относительно низкойвлажностью (60-70 ОУ), а затем насыщаютраствором хлорида...

Номер патента: 1717581

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Ванеева, Федоркин

МПК: C04B 28/22

Метки: строительных

...и других веществ,содержащихся в глине. Измельчение компонентов до размера частиц 8-15 мкм значительно увеличивает число контактов междучастицами и обеспечивает наиболее полноеучастие всех активированных веществ в реакциях при образовании камня в процессе 20прессования и последующей гидротермической обработке.Кроме того, содержание глины в смесиоказывает пластифицирующее влияние приформировании изделий прессованием, что 25приводит к релаксации напряжений, значительно снижает количество дефектов прессования и улучшает качество изделий.Верхние и нижние граничные значенияспособа обоснованы следующим способом. 30Нижнее граничное значение добавки глиныравно 10/,. Уменьшение добавки глины менее 10 приводит к снижению прочности иморозостойкости...

Номер патента: 1717582

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Бабкина, Ефименко, Инюшина, Ищенко, Нагорный, Пирогов, Солошенко, Шевцов

МПК: C04B 28/34

Метки: масса, набивки, огнеупорная, пескометной

...100 и 1600 С блоков, определяли их механическую прочность и плотность.П р и м е р 1 (известный). Высокоглиноземистый компонент (с содержанием А 20 з не менее 58%) 83%, смесь огнеупорных глин высокой и низкой пластичности в соотношении 50:50 9%, раствор ортофосфорной кислоты 7,7%, алкилсиликонат 0,3%.П р и м е р 2. Высокоглиноземистый компонент (с содержанием А 20 з не менее 58%) в смеси с хромлтом зернистостью менее 0,09 мм в соотношении 11:1,5% - 83%, смесь огнеупорных глин высокой и низкой пластичности в соотношении 50:50 9%, раствор ортофосфорной кислоты 7,7%, алкилсиликонат 0,3%.П р и м е р 3. Высокоглиноземистый компонент (с содержанием А 20 з не менее 58%) в смеси с хррмитом зернистостью менее 0,09 мм в соотношении 10:1...

Номер патента: 1717583

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Иркаходжаева, Мухамеджанова, Сиражиддинов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, плиток, полов, фасадных

...обогащения медных руд Цикло-гексо(тартрато(2)- кобальт)тетрадегидрат 1 - 2 Отходы обогащения медных руд образуюгся при обогащении медьсодержащей руды и представляют собой алюможелезистое силикатное соединение. Химический состав отходов приведен в табл.1.Отходы имеют тонкодисперсный гранулометрический состав, который приведен в табл 21717583 Таблица Химический состав проб "хвоста" Наименование ЫОе окислов КЕО ВОЗ п.п.п,Ревоа Сао Нае О А 1 е ОО Содержание,нас.61,20-62,91 13 ОЙ710-917 19-196 081"091 Й 6-502 303-6,10 375-М 53 Таблиц а 2 фракционный состав, мм, фракции в т о,оо 6 о,зо 0,2 О 0,10 0,025 о,5 о Размерчастиц,мм Содержание фрак- . . 0,80-0,95 330-3 О ции,в Ф 1,2 О, 35 1,95-2,15 17;8 О,1 О 71,5 О,60 Таблица 3...

Номер патента: 1717584

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Маленьких, Панин, Тепляков

МПК: C04B 33/00

Метки: алюминиевого, глиняного, катодной, кирпича, смесь, сырьевая, футеровки, электролизера

...чтО пр 8 длаГаемэя сырьевая смесь для изготовления глиняного кирпича для кэтодной футерОВки алюминиевоО злектролизеОВ, Включающая леГко плэвкую Глин , ВыГОрающую добавку. о хОдьалюминиево 3 О прОизводст а. сОдер жащи 8 фтОристый натрийокись кремния, Окись жедеза, окись алюминия и криолит, СОДЕРжи Г В Качес, ВЕ ОтчОЦОВ алрб;И 188/ф О грОизводства порОшок ВыбОйки ВеохнеГО слоя ЦОколя эдгоминиевоо злектролизерэ состава мэс 7фториг Г йнаГрий 0 55 оклсь кремния 25-40, окись:,келезэ 2-3, окись алюминия 10-15 и "Оиолит 8-12 пои следу 10 щем соотношении компонентов,мэс,%:Выгораощая добавка 1-5Порошок выбойки верхнего слоя катод 5 ного цоколя алюминиевого злектролизерауказанного состава 44-78Легкоплавкая глина ОстальноеНаличие в составе сь 1...

Номер патента: 1717585

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Дудников, Ежов, Королева, Рыжов, Сенников, Синяков, Чернова

МПК: C04B 35/04

Метки: агрегатов, масса, медно, никелевого, печных, преимущественно, производства, ремонта

...15 Приготовление торкрет-массы осуществляют традиционным способом - путем совместного помола ее компонентов до преобладающей фракции 0,06 - 0,08 мм в помольном аппарате любого типа, обеспечивающем необходимую тонину помола. АДЛЯ РЕМОНТА ПЕЧНЫХ АГРЕРЕИМУЩЕСТВЕННО МЕДНО-НИО ПРОИЗВОДСТВАретение относится к цветной ме. Цель изобретения - обеспечение я стойкого торкрет-покрытия, Масит, мас.о: заполнитель из группы хромитопериклаз 60-90; в качестщей добавки клинкерную пыль цежиговых печей или молотый й клинкер 10-40. Огнеупорность из массы 1650-1750 С, предел и при сколе 6,5-8,6 МПа, открытая ь 13,5-19,5 оь, скорость раствореке 6,0-6;2 мг/см с, 2 табл,20 Таблица 1Может быть использован чистый периклаз, бой хромитопериклазовых кирпичей,...

Номер патента: 1717586

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Исмаилов, Ксандопуло, Леонов, Нерсесян, Сатбаев, Тараев, Умарбеков

МПК: C04B 35/04

Метки: кладки, огнеупорный, периклазохромитовых, раствор

...1780 С. 1 табл. Алюминисвый порошок к",ярки АВ сдисперсностью ястиц Ц-г ;"км, Сульфатмагния технический содержа . Ь 9 КО7 Н 2 С - 94 "/б качестве оксида желе я ) г;рименяют продукт регенерации травильных растворов с содержанием Ре 2 ОЗ 93-96", идисперсность:о частиц 2-20 мк,При прогреве футеровки шов из огнеупорного раствора воспламеняется и сгорает со скооостько 12 Рм/с зя с" етэкзотермических реакций и тжду алюминием и Окислителями ,сульфат ь 1 ягния, оксиджелеза (и хром итоьая р дя). Образуя после остывян я прочную керямическу;Освязь, Оксид железа, кром. того, связываетгазообсазну:О серу с Обрязсвячгсм тугоплавко:О сульфида железа Ре 2, что обеспечивает уменьшение Оястоескчяяния идеФормации шва.СОСтаВЫ ИССЛЕдОВаННЫХ ряСтяврОВ...

Номер патента: 1717587

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Исмаилов, Ксандопуло, Мержанов, Нерсесян

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, набивная, огнеупорная, футеровки

...Ор 8- ния В огнеупорный ь ассах.Аломиниг, прим ПЯ ый Вогн упрноимассе, является наиболее дешавь.м и доступным восстановителем горю .их, крометого, обеспечивает получение шпинельнойсвязки У 19 АВОЛЬ характеризую.цейся высской точностью и огнеупорностью,Добавкой фтсоида кальция ил . алю,,иния облегчаот ОО-пла 1шихты. 40;э-ный. Водный ра. ":су .",т,магния, используемый в качестРВ связки, исключает вспучиваниЕ шихты,Как следует из приведенной таблицы, огнеупорная масса характеризуется следующими свойствами: шлакоустойчивость 4,62-5,2 мм; металлоустойчивость 1,1-1,4 мм.Формула изобретения Огнеупорная набивная масса для футеровки преимущественно металлургических атрегатов, включающая периклаз, алюминий и связку, о т л и ч а ю щ а я с я...

Номер патента: 1717588

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Балан, Болтенков, Костицын, Кукарцев, Савченко

МПК: C04B 35/04, C04B 35/20

Метки: керамическая, масса, электроизоляционная

...в электротехнике в качестве электроизоляционной массы электронагревател ьн ых установочных иэделий. Цель изобретения - снижение токов утечки. Цель , достигается за счет того, что керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: каолин с содержанием 1-е 20 з и 1-еО0,5 мас.% 8.0-12.0; вода и/или водный раствор полифосфата натрия 4,0-5,5; борная кислота 2,0-4,5; борат кальция 1,0-5,5; периклаз - остальное, Физико-механические показатели; токи утечки в рабочем режиме 0,1-0,25 мА, токи утечки после выдержки материала в камере влажности в течение 72 ч 0,36-0,54 мА, кажущаяся плотность массы 2.5-2,65 г/смоткрытая пористость массы 20,1-22,0%. 2 табл. плит. после чего производили укладку спиралей и повторную запрессовку...

Номер патента: 1717589

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Бондарь, Сторожев, Суворова

МПК: C04B 35/04

Метки: мелкозернистого, периклаза, порошка, электротехнического

...1 го в вар"ВОЙ мел ниве Д О 4"0:; с циркуляционной нагрузкой соответственно мечее 100, 200 и 1500. периклаз пеОеизмельчается, выход товарнога продуктапри этОм уменьцается. 8 зернавОм ссставе10 парашка уменьшается содержание крупныхклассов (-0,4+ 0,25 мм) и увеллчивается содержание мелких классов 1-0,16+ 0,04 мм,ерновой состав порошка по этим классамН 8 удавлетвоаяет треООваниям изменения5 Кк 1 ГОСТ 13236-83.Прл дроблении герилаза на Валковыхдробилках и измельчении в шаровсй мельнице с циркуляционной нагрузкой соответственно более 150, 250 и 200% в зерновом20 составе порошка увеличивается содержание крупньх классов и уменьшается содержание мелких классов. Выход порошканесколыо снижается за счет увеличения ме;ани,еских потеоь25 Рри...

Номер патента: 1717590

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Гриднев, Дыбова, Остапенко

МПК: C04B 35/49, H01L 41/18

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...КЬ 2 ОБ 0,18-1.36. Полученный по обычной керамической технологии материал имеет следующие харатеристики; Тк (753-803) К: Кр 0,090-0.125; дз (6.9) 10 Кл/Н; озз(30-63) 10Кл/1: Ок 87-220; Фц 148-168; цд 0,015-0,020;Кр 2/сд 0,4- 0,9; Кр Ом М.о 200-296, 2 табл. циях исходных веществ в среде изопропилового спирта из полученной шихты под давлением 200 кг/см прессуот брикеты,2Брикеты подвергают обжигу при 1023 К в течение 3 ч. Затем брикеты измельчают в порошок и прессуют изделия заданной формы и размера. Спрессованные изделия помещают в печь и спекают при 1273-1413 К, оптимальной для каждого состава, ь течение 1 ч. Скорость подьема температуры не более 200 К в 1 ч. Охлаждение производят в режииб вьключенной печи до комнатной...

Номер патента: 1717591

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Коломейцев, Коломейцева, Попов

МПК: C04B 35/62

Метки: огнеупоров, плавленолитных

...быть использовано для изготовления плавленолитых огнеупоров, преимущественно хромсодержащих, применяемых в стекловарении и металлургии.Цель изобретения - повышение плотности и коррозионной стойкости плавленолитых, преимущественно, хромсодержащих огнеуп оров.Сущность способа изготовления плавленолитых огнеупоров заключается в следующем. В электродуговой печи плавят шихту, содержащую оксид хрома, оксид кальция и оксид алюминия, расплав заливают в графитовую форму, затем изотермическую выдержку ведут под слоем огнеупорного теплоизоляционного материала с коэффициентом тепловой аккумуляции 0,01-0,06 при 1310-1500 С в течение 2-5 ч, охлаждепособам изогнеупоров, и металлурение плотноти. Способ огнеупоров ивку расплаской выдерод слоем ого...

Номер патента: 1717592

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Зражевский, Козлов, Конев, Лосев, Решетняк

МПК: C04B 35/64

Метки: обжига, огнеупоров, смолодоломитовых

...расхода сжатого защитного газа, а именно до температуры поверхности огнеупоров 200 С устанавливают расчетный расход защитного газа, необходимый для создания защитной атмосферы и равномерного температурного поля в рабочем пространстве печи, а выше 200 С - расход защитного газа снижают до величины компенсации утечек через неплотности газоплотного корпуса печи,ыЗаказ 851 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4,/5 Производственно-издательский коибинатТатент", г, Ужгород, гл,Гагарина, 101 бочем пространстве печи. Летучие составляющие при интенсивном выделении разрывают тело огнеупора с образованием трещин. Так, при одинаковых скоростях нагрева огнеупорных...