Архив за 1992 год

Страница 1600

Устройство для отвода конвертерных газов

Загрузка...

Номер патента: 1759888

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Белякин, Боровиков, Зеликович, Кривченко, Савранский, Шаповал

МПК: C21C 5/38

Метки: газов, конвертерных, отвода

...фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на фиг.З- узел на фиг,1; на фиг.4 - разрез Б-Б нафиг,1.Устройство состоит из охладителя 1конвертерных газов и кессона 2, представляющего собой двухстенную трубу. Внутренний цилиндр (труба 3) кессона 2соединена с наружным цилиндром (трубой)4 в нижней части полутрубой 5, а в верхнейкомпенсатором б,На наружной поверхности внутреннегоцилиндра 3 установлены ребра жесткости,которые выполнены в аиде концентрических колец 7, связанных стержнями 8 с внутренним.цилиндром 3,Стержни 8 расположены по окружностикольца 7 на некотором расстоянии друг отдруга. В районе фурменного окна 9 ребражесткости выполнены в виде разрезных колец 10, сопрягаемых с балками 11,...

Фурма для продувки металла

Загрузка...

Номер патента: 1759889

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бабич, Билык, Горлов, Гребенюков, Кретов, Мастицкий, Поживанов, Терзиян, Филонов, Чернышов

МПК: C21C 5/48

Метки: металла, продувки, фурма

...струя расширяется недостаточно, обладает избыточным давлением на срезе сопла и по структуре практически не отличается от струи, генерируемой цилиндрическим соплом, со всеми указанными выше недостатками, что приводит к повышению расхода чугуна.При соотношении диаметров оснований усеченного конуса менее 1,1 при любых значениях длины конического участка струя недорасширена, что ведет к снижению амплитуды пульсаций, уменьшению степени смешения реагентов и повышению расхода жидкого чугуна. При соотношении диаметров оснований усеченного конуса более 1,3 колебания струи носят неустойчивый характер с малой мощностью, при этом вследствие ухудшения аэродинамических условий не обеспечивается эффективное смешивание кислорода с окисью углерода,...

Фурма для продувки расплава газом

Загрузка...

Номер патента: 1759890

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Багрий, Зражевский, Поживанов, Сущенко, Учитель

МПК: C21C 5/48

Метки: газом, продувки, расплава, фурма

...элементарную операцию токарной обработки сопла,несравненно более простую чем выполнение обычной профилированной части соплаЛаваля, Переходник выполняется одноразово на весь период эксплуатации стволафурмы, При выходе из строя (прогаре) головки фурмы (обычно через 30 - 150 плавок) кпереходнику крепится новая головка свновь изготовленными расширяющимисясоплами,Снижение потерь давления в предлагаемой конструкции фурмы (по сравнению спрототипом) происходит за счет более организованного процесса сжатия потока кислорода до минимальных сечений сопел,предотвращения завихренностей, уменьшения величины местных сопротивленийтипа "внезапное расширение" и "внезапноесужение" потока. Это приводит к увеличению кинетической энергии кислородныхструй...

Шихта для переработки отходов легированных сталей и сплавов в шихтовую заготовку

Загрузка...

Номер патента: 1759891

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Грищенко, Зигало, Кимстач, Колповский, Крыхта, Павленко, Постный, Пустовой, Шперлин

МПК: C21C 5/52, C22C 33/04

Метки: заготовку, легированных, отходов, переработки, сплавов, сталей, шихта, шихтовую

...с бурным протеканием процесса.При содержании в шихте стружки легированной стали или сплава более 50%, отсе 10 вов алюминиевой стружки и/илиалюминиевой крупки менее 17% и окалиныосновного сплава и/ипи смеси ведущих элементов менее 33% также снижается выходгодного из-за недостатка тепла экзотерми 15 ческой реакции для расплавления металлодобавки и разделения металла и шлака, аувеличение продолжительности разогревадугами приводит к науглероживанию сплава и увеличению угара легирующих элемен-.20 тов.Удовлетворительные результаты повсем основным показателям получены приследующем компонентном составе шикты:окалина основного сплава и/или смесь ок 25 сидов ведущих элементов 33 - 55%, отсевыалюминиевой стружки и/или алюминиеваякрупка 17-30% и...

Способ получения синтетического сварочного шлака

Загрузка...

Номер патента: 1759892

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Безнос, Гиззатулин, Папуна, Рудаков

МПК: C21C 5/54

Метки: сварочного, синтетического, шлака

...реализация спасо- у ба.Способ осуществляют следующим спо собом. ООШлак стекает струей вертикально вниз О из отверстия в нагревательном колодце 1 ЬЭ произвольным образом, т.е. по мере накопления в нагревательном колодце. Ось фотоэлемента 2 визируют на ось сливного отверстия, При появлении струи шлака фотоэлемент 2 фиксирует световой поток. Сигнал поступает через усилитель 3 на привод транспортера 4 и затвор бункера 5, откуда подают известняк по ленте транспортера 4 в струю шлака под углом 30 - 60 к горизонту в количестве 20 - 25 от количества обрабатываемого шлака. Синтетический шлак по100,0 100,100,0 Прототип блица Коп-ао подааааиото Дзвестняка, % к мас-се шлака1 бимость шлака,10 10 90 падает в шлаковню 6, а при остывании...

Десульфурирующая смесь

Загрузка...

Номер патента: 1759893

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Ганошенко, Гриневич, Иванов, Казаков, Капустян, Койфман, Мельник, Носоченко, Сахно, Хазнаферов

МПК: C21C 7/064

Метки: десульфурирующая, смесь

...Исходя из описанного строения кусочка офлюсованнойизвести можно сделать вывод о том, что сувеличением глубины пропитки возрастают 40масса легкоплавкой ферритной фазы и общее содержание железа. Это оказываетдвоякое влияние на процесс десульфурацииметалла. С одной стороны, увеличение оксидов железа в шлаке препятствует процессу 45десульфурации по термодинамическим условиям, С другой, способствует быстромурастворению извести и формированию шлака, т,е, улучшению кинетических условийпроцесса десульфурации, 50Применение офлюсованной извести с,известным составом (содержание общегожелеза составляет 3,5 %) в десульфурирующей смеси для обработки металла в ковше,как показали опыты (таблица), не сопровождается увеличением степени десульфурации по...

Устройство для внепечной обработки жидкого металла

Загрузка...

Номер патента: 1759894

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Егоров, Звягина, Протасов, Решетов, Стремовский

МПК: C21C 7/10

Метки: внепечной, жидкого, металла

...кольцо свода и соединение привода подъема со сводом,Таким образом известное устройствоотличается от прецложенного по выполнению,Подвижная юбка в известном устройстве предназначена. для герметизации пространства над ковшом с целью проведениявакуумирования, а в предложенном - длясоздания над расплавом избыточного давления, исключения подсоса атмосферноговоздуха и организации потоков отходящегогаза и охлаждающего воздуха.Следовательно, признаки известногоустройства не совпадают с соответствующими признаками предложенного устройствапо назначению и поэтому они не являютсяни идентичными, ни эквивалентными.Применение известных признаков впредложенном устройстве повлекло бы эасобой следующие недостатки: более сложную и, следовательно, менее...

Устройство для обслуживания патрубка вакуумкамеры

Загрузка...

Номер патента: 1759895

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Протасов, Пухальский, Шварцбурд

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумкамеры, обслуживания, патрубка

...исключается опасность поломки нагревателя при опускании в него патрубка с настылью, что повышает надежность,Варианты выполнения устройства являются оптимальными, но не единственными, поскольку перемещение секций в радиальном направлении может быть также горизонтальным, а толкатель может быть реечным, гидравлическим и др,На фиг,1 изображено предлагаемое устройство; на фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг,З 5 10 15 20 25 30 35 40 50 В период между обработками плавок патрубок 22 вакуум-камеры (не показана) нагревается с помощью нагревателя 2. Для этого по окончании обработки тележку 1 подают под патрубок 22, секции 3 нагревателя 2 разводят в стороны, опускают патрубок 22 с образовавшейся на нем настылью 23 (см.фиг.7) на песочный затвор 12, после...

Устройство для подачи сыпучих материалов в вакуум-камеру

Загрузка...

Номер патента: 1759896

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Жукова, Протасов, Решетов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуум-камеру, подачи, сыпучих

...к стенкам корпуса, дает возможность устанавливать контейнер с заранее взвешенным с требуемойточностью материалом, обеспечивая темсамым его экономное расходование,На фиг,1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг,2 - разрез А-А нэфиг.1; на фиг,3 - разрез Б - Б на фиг.1.Устройство содержит корпус 1 с герметичной крышкой 2 и опрокидывающиесяконтейнеры 3 с цапфами 4. Контейнеры 3установлены своими цапфами 4 в пазах 5щек 6, приваренных изнутри к стенкам корпуса 1, На каждом иэ контейнеров выполненупор 7, примыкающий снизу к штоку 8, установленному с возможностью осевого перемещения в стенке корпуса 1. Шток 8 связанс электромагнитом 9, расположенным накронштейнах 10, приваренных снаружи кстенкам корпуса 1. Между выступом 11...

Способ вакуумной обработки стали

Загрузка...

Номер патента: 1759897

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Антонец, Баптизманский, Величко, Евграшин, Камалов, Кориновский, Королев, Щелканов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумной, стали

...3 вследствие уже частичного раскисления металла и достаточно высокого давления в вакуумной камере процессы вакуумного углеродного раскисления замедляются, уменьшается барботаж, вспенивание и разбрызгивание металла и соответственно уменьшается интенсивность вибрации корпуса вакуумной камеры на частоте 4000-10000 Гц. После снижения уровня интенсивности вибрации на 20 - 30 от критического на участке 3 целесообразно уменьшить давление разрежения в вакуумной камере (учэсток 4) с тем, чтобы форсировать процессы вакуумного углеродного раскисления. Причем давление в камере с величины Р 1 необходимо снизить до величины Р 2 и при этом текущее значе. ние интенсивности вибрации повысится до критического уровня, Определенное время обработки...

Устройство для загрузки шихтовых материалов в скипы доменной печи

Загрузка...

Номер патента: 1759898

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Белкин, Беринь, Маулетов, Пухов, Романов, Ульченко, Умрихин, Цейтлин, Щур

МПК: C21B 7/18

Метки: доменной, загрузки, печи, скипы, шихтовых

...также в виде напряжения, формируемого задатчика (О - Оз),Зэдатчик 19 соотношения массы материала в отсеках весовой воронки представляет собой потенциометр, положение движка которого определяет на нем соотношение напряжений, которые на характеристике весовой системы соответствуют такому же соотношению масс материала в отсекэх(см. фиг.З). Задатчик 18 полной, суммарной дозы материала представляет собой реостат. включенный последовательно с потенциометром, При подаче на последовательно соединенные потенциометр и реостат стабилизированного напряжения положение движка последнего однозначно определяет величины напряжения на потенциометре (точки а, б), пропорциональные полной массе материала в воронке и массе материала в меньшем отсеке...

Способ обработки изделий

Загрузка...

Номер патента: 1759899

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Кичаев, Колотникова

МПК: C21D 1/04

...температуры и напряженля сг выбиоаОт такими, чтобы для наперед заданного времени обеспечивалась гарантированная деформация ползучести 0,2%, но а не превышало предела текучести материала. Максимальное значение амплитудного НаПрЯКЕНИЯ Оа ДОЛЖНО бЫТЬ доСТаТОЧНОбольшим, но не выше 0,5 сггПараметры режима нагруженля составляли:5 %=580 МПааа = й 100 Ь) П а"=50 Гц= 0,5 ч4,1.Разбиваем вал на и концентриче 10 ских Окоужностей так, чтобы площади голученных колец былл равны между собой исос.гавляли Я=- 5,и, где Я - площадь рассматриваемого кольца; Я - площадь попеоечного сечения вала. В каждом из колец15 арякение считается неизменным, а припереходе к соседнему кольцу его меняютскачком.4,2, Методами теории упругости определяют напряжения в каждом...

Установка для плазменной обработки металлических изделий

Загрузка...

Номер патента: 1759900

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Васильева, Цылько, Шушков

МПК: C21D 1/09

Метки: металлических, плазменной

...на фиг, 2 - схема разрядной камррыУстановка состоит из герметичного корпуса 1, который включает разрядную камеру 5с установленными катодом 2, анодом 3,вспомогательным электродом 4 и приспособлением для крепления изделия 5, крометого, в корпусе могут быть установлены вентилятор б, поворотные лопатки 7 и теплообменник 8, Отдельно применяется источникпитания, к которому подключены электроды,Установка работает следующим образом. 15Корпус 1 разрядной камеры содеркит(фиг, 2) катод 2 на входе камеры, вспомогательный электрод 4, установленный с зазором относительно катода 1, и анод 3,размещенный вдоль камеры эквидистантно 20отстоящим от оси приспособления длякрепления изделия 5. Сначала установка наполняется газовой смесью требуемого состава и...

Способ изготовления изложниц

Загрузка...

Номер патента: 1759901

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бассель, Бычков, Гармаш, Колесник, Корнев, Лифшиц, Мерсон, Петтик, Пилюшенко, Рязанцев, Скориданов, Смирнов

МПК: C21D 1/30

Метки: изложниц

...так как при этом процесс снятия напряжений происходит весьма интенсивно и контролю подвергается очень тяжело. В этом случае наблюдается образование большога количества горячих микротрещин на поверхности отливки, Начало вибрационной Обработки после дастижения отливкой температуры ниже 50 С таске неэффективно, так как в этом случае снятие остаточных напряжений протекает менее эффективно и требует весьма длительнога времени обработки,Окончание Вл 1 брационнай абаабатки ранее дости:.кения отливкой 45 С не приводит к паьышени 10 уровня снятия Остаточных напряжений, чта отрицательна сказывается на эксплуатационных характеристиках и стойкости отливок. Продолжение В 1 лброобрабатки г 1 асле достижения поверхнасть 1 О отливки те лг 1...

Устройство для охлаждения проката

Загрузка...

Номер патента: 1759902

Опубликовано: 07.09.1992

Автор: Снидков

МПК: C21D 1/62

Метки: охлаждения, проката

...во вращение проводку в сторону, обратную винтовой нарезке, а сам поток при этом не претерпевает закручивания. Внутренние слои потока, прилегающие к охлаждаемому изделию, в меньшей мере подвержены закручиванию, При закручивании потока винтовые каналы проводки оказывают сжимающее действие на поток и его внутренние слои че могут оторваться от изделия. Поэтому знэчительного эффекта охлаждения не происходлт. Целью иэобпетения является повышение эффективности охлаждения движущегося проката.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - обечайки с лопатками и проводкой разрез Б - Б на фиг, 2,Устройстьо содержит проводку 1, на входе которой Образована укороченная камеоа 2 охлаждения...

Способ определения теплосъема при охлаждении проката несколькими потоками охладителя

Загрузка...

Номер патента: 1759903

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Жукова, Куртуков, Маслаков, Сарапулов, Трофимов, Чернов, Шил

МПК: C21D 1/62

Метки: несколькими, охладителя, охлаждении, потоками, проката, теплосъема

...температуры общего потока охладителя на расстоянии 0,85 - 2,6 от общей длины зон охлаждения металла после обьединения потоков, а в патрубке 4 установленным термодатчиком измеряем температуру охладителя с участка 3 охлаждения, Расход подаваемого охладителя измеряют в тру1759903 Формула изобретения по влени Составитель Ю.ТрофимовРедактор М.Стрельникова Техред М,Моргентал Корректор Н Заказ 3157 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Произ твенно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Га бопроводах 7 и 8, а температуру на входе в установку - в трубопроводе 7,П р и м е р, Измерения провсили на стане "450" Западно-Сибирского меткомбината при...

Устройство для охлаждения слябов

Загрузка...

Номер патента: 1759904

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Вакула, Костик, Чабаненко

МПК: C21D 1/64

Метки: охлаждения, слябов

...тем самым увеличить теплоабмен., чта увеличивает скорость ах 5 10 15 20 25 30 35 40 50 55 лаждения и предотвращает пзровыделение на поьерхности охлаждающей жидкости,На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг 1:. на фиг, 3 - схема циркуляции воды при охлаждении слябов,Устройство для охлаждения слябов содержит емкость 1 с установленными в ней рядами вертикальных перегарадск 2, образующих ячейки 3, с направляющими 4 для установки слябов на раму 5, Оно снабжено коллекторами 6 с направленными вверх соплами 7 и отаажателями 8 по гока. Перегородки 2 выполнены в виде рз;мещенных с зазорам относительно друг др, га перфорированных стенок, Отражатели 8 установлены сверху и снизу перфорированных стенок с их охватом,...

Способ обработки высокоуглеродистых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1759905

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Белоглазова, Денисенко, Комляков, Коробейник, Корытько, Косик, Максутов, Малашенко, Приходько, Рямов

МПК: C21D 5/00

Метки: высокоуглеродистых, сплавов

...- увеличение количества5дефектов при термоциклировании приводит к появлению пор и трещин на карбидной фазе, что способствует при последующей деформации появлению трещин в металле, ухудшению технологической пластичности и снижению уровня механических свойств. По имеющимся у заявителя данным, в известных решениях отсутствуют признаки, сходные с отличительными признаками заявляемого технического решения, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию "существенные отличия".По данному способу обработки высоко- углеродистых материалов целесообразной является следующая последовательность действий: нагрев заготовок из зазвтектовидной стали и белого чугуна до температуры магнитного превращения цементитэ, термоциклирование относительно...

Способ термической обработки мартенситностареющей стали

Загрузка...

Номер патента: 1759906

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Шахназаров, Шульман, Щекочихина

МПК: C21D 6/02

Метки: мартенситностареющей, стали, термической

...старания осуществляют контроль количества аустенита в структуре стали, затем проводят дополнительную закалку, обработку хог ом при -196 С в течение 2 ч и старение при 520 ": 10 С с выдержкой 5 ч, пои атом при содержании аустенита от 5 до 150( закалку ведут с темпеоатуры 680 - 720 С, а при содержании аустенита выше 25% - с температуры 730 - 750 С,Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что заявленный способ отличается от известного1759906 ного класса в связи с нестабильностью уровня их механических свойств,Использование предлагаемого способа термообработки обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества:гарантированное получение стабильно высокого уровня механических...

Способ обработки инструмента из быстрорежущей стали

Загрузка...

Номер патента: 1759907

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Гордиенко, Паранюшкин

МПК: C21D 8/00, C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали

...- 4,3 кгм/см ) и за счет этого повышеннуо стойкость инструмента на 20 О, по сравнению с известным способом,Изобретение позволяет повысить производительность процесса за счет соединения и совмещения в одной операции нагрева заготовок в на" ыщающей среде (цементация), формообразования и упрочнения (ВТЫО) с температуры химико-термической обработки, В результате такой обработки улучшаются структура и качество стали, При этом сокращается цикл обработки, не требуется повторный нагрев под деформацию.Способ осуществляют следующим образом.(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТАИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ(57) Изобретение относится к упрочнениюинструмента и используется для улуего режущих свойств, Способ обрабключается в том, что...

Автомат для упрочнения цилиндрических деталей

Загрузка...

Номер патента: 1759908

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Гусаков, Чепыжев

МПК: C21D 9/00

Метки: автомат, упрочнения, цилиндрических

...По окончании натяжки устрОЙство 22 фиксируют Относительно барабана 2 с помощью гайки 25 (затем периодически 1-2 раза в месяц пооводят проверку натяжения цепи),Под действием пневмопривсда Зб шток 27 с фланцем 30механизма 7 зажима и выталкивания деали, находящийся на позициизагрузки перемещается ка 5 - 10 мм (на фиг, 3 - вправо), При этом под действием пружин 31 кулачки 32 поворачиваются относительно осей 33 до упорных винтов 34, При перемещении штока 27 упором 28 сжимается пружина 29, Затем автосператос 48 заталкивает обрабатываемую деталь 49, например поршень УУЗ, в открытые.кулачки 32 механизма 7, пневмспривод 36 возвращается в исходное положение и под действием пружины 29 шток 27 с фланцем 30 перемещается влево. При этом внутренний...

Агрегат для скоростного нагрева металла

Загрузка...

Номер патента: 1759909

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Мысик, Пономарева, Попов, Токарь, Трусков, Юрьев

МПК: C21D 9/00, F27B 9/28

Метки: агрегат, металла, нагрева, скоростного

...10 соединен с камерой выдержки через отгерстия 14 в разгрузочном конце агрегата и через коллектор 15, установленный в кожухе 1 агрегата, с газоотводящим трактом (не показан) в начале агрегата, у 1 еталли ес;зя заготовка 1 б расположенз на желобе 17 из жарспроч- ОГО металла, размРщеннсм Р ижней части полости рабочей камеры 3 вс всей ее длине л закрепленном в торцовых частях стального кожуха 1, К нижней части "сжухз 1 агрегата прлсоединены стойки 18, жестко закрепленные на основании 19.Агрегат скоростного нагрева работает следующим образом,По осл рабочей камеры 3 транспортирующим устройством (не показано) передвигается по жегобу 17 нагреваемзя заготовка 1 б крутого или квадратчого сечения, Пс мере движения она нагревается продукта-л...

Автоматическая линия бездеформационной термообработки деталей

Загрузка...

Номер патента: 1759910

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Мурзин, Степанов, Ушаков

МПК: C21D 9/04, C21D 9/06, F27B 19/02 ...

Метки: автоматическая, бездеформационной, линия, термообработки

...ДлЯтОсх плОских см, с)НГ, 3) фикса. Ооь )8 сгг)СЬЮ,) Г СВЛЗБНЫ )КЕСГКС, а ОСЬ,( Г В СВОИХ15 опоаах уста)Овпена подвижно и Может легКО Р РаЦБТЬСЛ, ПОЗ "ОМУ фИ КСБТСг О8 ЛБГКОГ)огЭОРБЧИВгзется В ОДНУ С )ОГ)ОН)г, ЗБПРДаеТ Гпоперечнь)й паз 17, а в другой стороне Взаимодействует со стеКогл-упограм 36 фиг. 1,50 3 И 1)2)Кгэцалц 22 и 23 подачи хладагента оулаждаОьцеГО устройства 4 соег)л-:ень) с каиег)а;ли сглешивания 38 и 39 -,ля рогБгиВОЗ)Ауха, а камеры смешивания 38 и 39 через55 инжектооные отверстия 40 и 41 связаны сВЫХОДНЫМИ СОПЛаМИ 42 И 43, Ш Ггз)ЛП 19 ИМЕет рггбочие Оланы 44 и 45, г) )сотовых БыпалиОны паз и 21, поичем пазГгЭОТВгг "(ТТгет Прг) ЛО 1 Нагу 1 Э1 НИ"И-Йнаг)равля ющей, 1759910Загрузочное устройство 1 блока 2 имеет стол...

Установка для изготовления ножевых полотен

Загрузка...

Номер патента: 1759911

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Иванов, Кирилов, Разинкин

МПК: C21D 9/24

Метки: ножевых, полотен

...пространственную, таким образом, чтобы механизмы раскатки и вь 1 гибки ленты, устройство закалки и механизм резки были расположены соосно и соединены между собойпрйводом,На чертеже представлена схема у. ановки для изготовления спиральных ножей,Установка содержит механизм 1 загрузки, в котором размещается бухта металлической ленты 2, На станине 3 размещены общий привод 4, механизм 5 раскатки ленты в плоскую спираль с рабочими роликами 6, механизм выгибки плоской спирали в пространственную спираль 7 по заданным геометрическим параметрал с рабочимироликами 8 и 9, механизм 10 закалки, состоящий из щелевого индуктора и душирующегс. устройства, механизм 11 резки л ирали на отрезки заданной длины, приемный бункер 12 для готовых ножей, 5Механизм...

Способ отопления регенеративных нагревательных колодцев

Загрузка...

Номер патента: 1759912

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Кияшко, Кравченко, Локтионов, Миронов, Петров, Розанов, Романчук

МПК: C21D 9/70

Метки: колодцев, нагревательных, отопления, регенеративных

...отопления регенеративных нагревательных колодцев, включающем подачу топлива в рабочее пространство непрерывным потоком, а воздуха и кислорода пульсирующими потоками 10 и сжигание топлива, пульсацию кислорода осуществляют в противофазе изменению величины расхода воздуха, причем расход кислорода определяют по формуле да с регулируемым числом оборотов и обеспечивающий подачу кислорода для обогащения пульсирующего потока воздуха поформуле Чо= Чо" зи т 1,4 лТгде Чо - расход кислорода, обеспечиващахющий теоретическую температуру горения топлива при максимальном отклонении величины расхода воздуха от теоретического значения;т- текущее время, с;Т- период пульсаций воздуха, с.Пульсацию кислорода осуществляют в противофазе изменению величины...

Способ нагрева слитков в нагревательных колодцах

Загрузка...

Номер патента: 1759913

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Белицкий, Говоров, Гончаров, Грызлов, Зеленский, Лазаренко, Омельяненко, Симон, Федюкин, Ющенко

МПК: C21D 9/70

Метки: колодцах, нагрева, нагревательных, слитков

...Меньшее значение коэффициента соответствует нагревуо ф 5 слитков с температурой посада более 700 С, когда снимаются все ограничения по скорости подъема температуры для слитков всех марок стали, Большее значение соответствует нагреву низколегированных и высокоуглеродистых марок стали при холодном посаде.При значениях коэффициента менее 0,4 х х 10 з после снижения максимальной температуры выдержки по зависимости Тв = - вТ макс, Е 0,01 ЬУ л. факт тн, где т = од - гном в слитках возникает перепад температур, превышающий допустимый из-за уменьшения величины теплового потока, что ведет к их недогреву, появлению брака при прокат ке, а также к ухудшению условий работы прокатного оборудования.При значениях коэффициента более 0,9 х х 10...

Способ сушки железорудного концентрата во вращающихся печах

Загрузка...

Номер патента: 1759914

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Квашнин, Кузнецов, Менгель, Найденов, Огнев, Рязанов, Чоп

МПК: C22B 1/00, F27B 7/36

Метки: вращающихся, железорудного, концентрата, печах, сушки

...вокруг пламенной трубы кольцевой канал. Воздух разбавления подают в количестве(1,2+0,10 - 1) 122= =-171 м /м газа,где 0,1 - относительная величина приращения воздуха разбавления, начиная с 1,2, на каждый процент приращения(от 10%) влак- ности концентрата;12% - исходная влажность концентрата;122 м /м газа - расход воздуха горез з В результате на входном участке вращающейся печи сформирован двухслойный поток теплоносителя с активно излучающим ядром и относительно холодной оболочкой, После перемешивания гэзопотоков температура в печи устанавливается равной 940 - 960 С,Изменение влажности железорудного концентрата требует коррекции расхода топлива на удаление избыточной влаги. Согласно настоящего решения увеличение количества сжигаемого...

Способ подготовки и подачи материала металлургической шихты

Загрузка...

Номер патента: 1759915

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Арист, Мазусова, Федоров, Шендеров, Щербин

МПК: C22B 1/00

Метки: металлургической, подачи, подготовки, шихты

...по трубопроводам подают в циклоны многоступенчатой загрузки, сперва - в верхний циклон 20, затем - в средний циклон 21 и в нижний циклон 22. На встречу потокам материала идут горячие продукты сгорания из агрегата 23 для обжига, отсасываемые дымососом 19, Благодаря этому в агрегат для обжига поступает подогретый материал, который смешивается в нем с горящим топливом, подаваемым через горелки 24. В результате материал обжигается из известняка в известь. Весь процесс обжига проходит, в основном, эа время пребывания частиц материала в агрегате и заканчивается при выпадании его в осадителях 25. Осажденная здесь известь, проходя последовательно три ступени охлаждения в циклонах 26 - 28, за счет встречного потока воздуха, образуемого...

Хлоратор для переработки минерального сырья

Загрузка...

Номер патента: 1759916

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Заиканов, Кириенков, Кочерженко, Крохин, Лебедев

МПК: C22B 1/08

Метки: минерального, переработки, сырья, хлоратор

...аппаоата,На чертеже дано поперечное сечениепредлагаемого хлоратора,Хлоратор содержит корпус 1, футеровку 10(шамот) 2, загрузочный патрубок 3, хлороподвод 4, сопло 5, механизм 6 поворотаустройства, гидрозатвор 7, летку 8, дополнительный хлороподвод, Патрубки 10 и 11,платформу 12, на которой установлен корпус хлорэтора.П р и м е р,Хлоратор пг)едставляетсобой металлический корпус 1, футерованный шамотом, В хлоратор (печь) заливаютрабочий расплав, например хлористый калий, нагретый до рабочей температуры, назеркало расплава загружаог шихту, например ферромарганец, через патрубок 3, ГОхлороподводу 4 и сопло 5 подают хлоргаз.,который барботирует через рабочий расплав. Рабочий расплав проходит через отверстия в гидрозатворе 7 и заполняет...

Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию

Загрузка...

Номер патента: 1759917

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Елисеев, Куц, Мартыненко, Шаповалов

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...16,6%, известняка 19,9% и твердого топлива 5,7% срасходом по влажной масса 1318,9 кг/т и посухой 1222,6 кг/т агломерата, 20При производительнос и по агломератуоколо 100 т/ч выход возвоата из спека составляет 40 - 45%,Объединенная смесь составляющихьцихтц 20 С) и горячего возврата (600 С), 25масса которого в ней составляет 25 - 30%,загружается в первый вращающийся барабан и имее 1 температуру 200 - 250"С. Впервом вращающемся барабане смесь проходит водно-тепловукг обработку с таким.30расчетом, чтобы температура ее и влажность на входе во второй вращающийся барабан составляла в среднем соответственно70 - 75 и 6 - 6,5%, Управление указанными параметрами осуществляется автоматически с помощью изменения расхода воды,подаваемой в первый...