Архив за 1992 год

Номер патента: 1715750

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Бетиков, Демидович

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая

...шлам имеет следуюий химический состав, ,: растворимый оток (водная вытяжка)ИаС 13,24-17,78КС 5,59-10.85.Са 304 4,05-4,96М 9304 0,13 - 0,15К 2304 Следы - 0,57Мд С 2 Следы - 0,03Н 20 0,93-0,99ерастворимый остатокЫО 2 41,60-43,80А 203 12,34-14,30Т 02 0,47-0,70Р 203 4,88 - 5,04СаО 8,88-11,48МдО 5,60-7,20ЗОз 0,41-3,00п,п,п 13,0-15,59йагО 0,32-0,38К 20 6,03-6,73О Следы - 1,031715750 Та бл ица 1 бли Получение керамзита из предлагаемой сырьевой смеси осуществляется пластическим; порошковым или мокрым способом.Для изготовления смеси глинистое сырье предварительно измельчают до по рошка с удельной поверхностью 3000 см /г.г Тщательно перемешанную смесь увлажняют водой и.гранулируют, Гранулы подсушивают при 95-100 С в течение 2 ч и...

Номер патента: 1715751

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Курочкина, Павлова, Соколов, Швецов

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...где требуется утилизация производственных отходов, С целью снижения насыпной. плотности и расширения температурного интервала вспучивания сырьевая смесь для изготовления керамзита содержит, мас.0; глинистое сырье 97,9- 98,5; шлифовальный шлам на основе оксидов железа и нефтепродуктов, выделяемый в процессе межоперационной очистки смазочно-охлаждающих жидкостей 1,5-2,1, Насыпная плотность керамзита 0,38 - 0,39 г/см, температурный интервал вспучивания 60 С, 1 табл. 0,172; Сц 0,143; А 20 з 1,400; Т 02 0,039; СаО Й0,009; Мцо 0,003,Изобретение поясняется конкретнымипримерами, приведенными в таблице.Сырьевая смесь предлагаемого составаобеспечивает снижение насыпной плотности керамзитового гравия (0,49-0,52 г/см у СГ 3прототипа), увеличение...

Номер патента: 1715752

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Донцов, Капустин

МПК: C04B 14/14

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...Составы смесей и свойства ке рамзита представлены в табл,2 и 3. 4Сталеплавильный шлак - добавка, нахо- (Л дящаяся в аморфном состоянии, позволяет увеличить интенсивность взаимодействия компонентов сырьевой смеси и процессов керамзитообразования за счет запаса внутренней энергии, характерного для вещества, находящегося в аморфном состоянии. в При этом переход оксида железа из окисной формы в закисную сопровождается выделением значительного количества вспучивающей газовой фазы, а увеличение содержания закисного железа на стадии обжига интенсифицирует образование легкоплавких эвтектив, увеличивает количество жидкой фазы и способствует достижению/Таблица 1. должение табл. пиропластического состояния при более низкой температуре. Это...

Номер патента: 1715753

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Гончарова, Жариков, Калашников, Николаев, Труфанов, Щупановский

МПК: C04B 14/10, C04B 18/04

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...переход глинистого сырья в пиропластическое состояние.Минералогический состав гумусовых глин представлен в основном гидрослюдами и монтмориллонитом с примесью каолинизированных полевых шпатов. Содержание карбонитов (Са СОз) не высокое (1,1-.2,7); глины содержат незначительное количество легкорастворимых солей, высокодисперсны и пластичны. Содержание глинистой фракции ( 0,001 мм) составляет 65,85-72,3 фб, Число пластичности 23,6- 25,2,Химический состав гумусовых глин характеризуется следующим соотношением, мас,%: ЯОг 50.78; А 20 з 21.95; Е 20 з+ Ее 0 3;97; СаО 1,31; М 9 1,17; К 20 3,59; йа 20 0,06; ТО 21,21; 50 з 2,32; Сарг 4,81; ппп - остальное,Ингредиенты, входящие в состав исследуемых смесей, предварительно подсушивали и...

Номер патента: 1715754

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Корольков, Петров, Щербакова

МПК: C04B 18/10

Метки: безобжигового, заполнителя

...на воздухе в течение 2 ч, а затем пропаривали при 85 - 90 С в течение 4 ч в изотермических условиях, После охлаждения до комнатной температуры отбирали гранулы размером 15 - 16 мм в количестве 10 шт. и проводили их испытание. Определяли прочность гранул на раскалывание и морозостойкость по ГОСТ 9758-76.Результаты испытаний представлены в таблице.Способ обеспечивается получением безобжигового заполнителя с насыпной плотностью 1220-1288 кг/м, прочностью38.3 - 10,2 МПа, морозостойкость 15 циклов без потери массы при испытании.П име ы еализа ии способа 90 10 9:1 70 302,3:1 505,00,88 Составитель В. ОбразцовРедактор Н. Киштулинец Техред М.Моргентал Корректор Т, Патай Заказ 575 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям...

Номер патента: 1715755

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Вовк, Волощенко, Коткова, Ляш, Саворский, Соболев

МПК: C04B 24/00

Метки: бетонная, смесь

...смесь в течении 4-5 мин, Определение консистенции раствора производили методом расплыва стандартного конуса на виброплощадке1715755 Остальное Таблица 1 согласно ГОСТ 310,4-81 с учетом изменений РСТ УССР 5024-83. Среднее значение расплыва конуса 172 мм. Образцы размером 70 х 70 х 70 мм изготавливали в металлических разъемных формах. Смесь уплотняли на стандартной виброплощадке до полного прекращения ее оседания, выравнивания и появления на поверхности раствора. Изготовленные образцы выдерживали в течение 3 суток в формах при комнатной температуе с прикрытой верхней поверхностью; по освобождению иэ форм образцы помещали в камеру нормального хранения для испытания в возрасте 28 суток и 3 мес, Перед испытаниями образцы осматривали и...

Номер патента: 1715756

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Агафонова, Кабакова, Накрухин, Островский

МПК: C04B 26/00, C09K 3/10

Метки: заделки, мастика, полувагонов, щелей

...получении пластификатора, на стадии выхода готовой продукции, проводят его фильтрацию через фильтры, заполняемые активированным углем; Очищенный отфильтрованный пластификатор поступает в емкости, которые отвозятся на склад. На фильтре остается черная масса - угольный шлам, содержащая активированный уголь, следы пластификатора ДБФ, натриевые соли бензолсульфокислоты, моноэфир, соду, Количественный состав угольного шлама определить трудно, потому что сложно предусмотреть, какое количество загрязненных компонентов будет присутствовать в пластификаторе. Ориентировочно, количест1715756 25 Составитель И. Бруякоедактор Т. Пилипенко Техред М,Моргентал Корректор каз 575 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и...

Номер патента: 1715757

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Белякова, Винс, Ганзен, Добромилова, Исмагулова, Меркулов, Работнев, Филатов, Хахулин

МПК: C04B 26/26, C08L 95/00

Метки: битумно-каучуковая, мастика

...каучук 7,5-9,5; канифоль 0,5-2,5; известь - пушонка 15 - 20; поливинилн-бутиловый эфир 0,5-2,5; сера 0,25-0,5; тиурам 0,25 - 0,5 и толуол - остальное.к Теплостойкость мастики 80 - 90 С, темЪература хрупкости (-35)+60) С, адгезия к бетокной поверхности 1,2 - 2,0 кгс/см, вог допоглощение за 24 ч при 20 С 10-13,5 г/мг, водонепрокицаемость 1,5 - 2,5 кгс/смг, 2 табл. шивают в течение 30 мин, затем вводят серу, тиурам и остальную часть растворителя и перемешивают до получения однообразной гомогенной массы.Готовят пять смесей компонентов, которые приведены в табл.1, .В табл.2 представлены результаты испытаний указанных составов.Описываемая композиция имеет повышенную адгезию к бетонкой смеси, морозоустойчивость, . теплостойкость и...

Номер патента: 1715758

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Нийгер, Попович, Тарабаринов, Челядин

МПК: C04B 26/26

Метки: аэродромного, дорожного, органоминеральная, преимущественно, смесь, строительства

...Коэффициент водостойкости при длительном водонасыщении 0,96 - 1,0.2 табл.повторной вулкан пространственную пропитанную нефтя молимером.Органоминерал мешивания уклады размерами 100 х 10 течение 30 с, Част термообработке пр 1,5 - 2 ч выдержки, хранению в течениЭпоксидный ко (ВТУ И 4 51 57 - 67) - т.пл, 170 С, Состав мас.ч,:Ти та ноаэ рос илПриродный цеолит Введение в состав асфальтобетоннойсмеси добавки эпоксидного компаундаПЭП - 177 способствует кольматации микропор получаемого материала,В качестве аэросила применяют титаноаэросил (ГОСТ 14922-69), получаемый путем обработки аэросила марки А парами четыреххлористого титана при200 С. Это светло-розовый порошок судельной поверхностью 200 - 300 м /г(ЯЮг), 10Содержание ионов титана (Т 1" )...

Номер патента: 1715759

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Кравченко, Шадрин, Якименко

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонная, смесь

...1 3; ПАВсоотношении компонентоПесокУказанный минеральный порошокБитум 9 - 11 - ф5-7.(71) Государственный дорожный нследовательский институт(56) Авторское свидетельство СССМ 702045, кл. С 08 Е 95/00, 1977.Авторское свидетельство СССМ 1058984, кл. С 0895/00, 1981 Изобретение относится к производству дорожно-строительных материалов,Целью изобретения является повышение прочности при сжатии при 20 С.Асфальтобетонная смесь содержит песок, минеральный порошок и битум. В качестве минерального порошка используют шлам содово-каустической очистки специальных растворов состава, мас.%: СаСОз 83; М 9(ОН)5; МаС 1 3; ПАВ 9, Указанный минеральныи порошок представляет собой слегка скомкованный минеральный промышленный отход, образующийся в процессе...

Номер патента: 1715760

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Бердов, Мадзаева, Осипова, Себелев

МПК: C04B 28/02

Метки: вяжущее

...к строительнымматериалам, в частности к составам бетонных смесей, содержащих добавки, и можетбыть использовано при производстве бетонных и железобетонных иэделий и конструкций,Цель изобретения - повышение прочности бетона в одни сутки твердения,Для приготовления бетонной смеси испольэовали следующие материалы: портландцемент Чернореченский марки 400следующего химического состава, мас,0/,:9022,9; АЬОз 6,85; ГегОз 3,40; СаО 60,14;Саосвоб, 0,50; М 90 2,69; 50 з 2,80: и п,п1,49 и содержащий следующее количествоосновных минералов, мас.,ь: СЗЗ 61; Сг 8 14;СЗА 9; С 4 АГ 12;мелкий заполнител к, намыв рекиОбь, имеющий следую рактеристикиМкр = 1,533, обьемная м стандартномсостоянии 1,517 г/см, с ь загрязненияПоти = 0,63;6, влажност(57) Иэобр...

Номер патента: 1715761

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Ванеева, Федоркин

МПК: C04B 18/26, C04B 28/04, C04B 38/00 ...

Метки: теплоизоляционных

...равномерно распределен органический заполнитель - тонкоизмельченные опилки, придающие материалу высокие теплоизоляционные свойства.Использовали мергель Бахчисарайского месторождения. Структура мергеля органогенная, текстура плотная, слоистая, цветсветло-серый, Химический состав мергеляследующий СаО 47,27: 3102 7,87; А 20 з 2,54;Ее 20 э 1,26; МцО 0,98; ЯОз 0,76, ппп ЗЗ,81.Силикатный модул ь 2,26, Глинозем исты ймодуль 1,87,Способ осуществляют следующим способом, Берут керамзитовую пыль, недомолцементного клинкера, мергель и опилки,Бахчисарайского комбината "Стройиндустрия" (Крымская обл,), Масса смеси по каждому примеру составляла 1 кг, Каждуюсмесь измельчали в пароструйной мельницеМСП,05 при скоростях соударения частиц100-500 м/с до...

Номер патента: 1715762

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Бондарев, Горлов, Звездина, Зотов, Иванова, Мазина

МПК: C04B 28/24

Метки: бетона, жаростойкого, приготовления, смеси

...образцы жаростойкого бетона и подвергают стандартным испытаниям, результаты которых приведены в таблице.Согласно предлагаемому способу (примеры 1 - 3, 6):силикат-глыбу подвергают помолу до 4000 - 4500 см /гмолотую силикат -глыбу вводят в воду, нагретую до 80 - 90 С, в количестве, необходимом для получения суспенэии 30 - 50%- ной концентрации, и перемешивают в1715762 Образцы, изготавливаемые предлагаемым способом, не требуют дополнительной выдержки при 90 - 95 С. 5 Формула изобретения 20 При Наниенование Показатели по принеранГ 1 ц ( Г Г Ггв 1 тонина понола силикат-глыбы, см 2/г 4 аоо 2 Температура воды, С 90 4000 4000 400090 90 90 5 ооо 4 ооо 4 оао70 80 90 4300 4500 35008580 98 40 30 25 Ьа 30 30 30 30 30 Концентрация...

Номер патента: 1715763

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Батырмурзаев, Мантуров, Тотурбиев, Шахаев

МПК: C04B 14/18, C04B 28/26

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...перлитовый песок 2,0; тонко- молотый вспученный перлит 1,1; отход пиления известняка-ракушечника 2,1; силикат-глыба 0,95, и перемешиваются в сухом виде в течение 1-2 мин.1715763 20 - 30 24 - 26 гз лт Сеодстеа лолтченньи нлделнд Состое Коааанчнентралнягченняааетрьргкатзнко Прочнолт ьпосле сгнкн Вода анд.коестек- ло Волей Ьеп. аюеак сток Средняяпгатностькг/нг Тонюю- Снлнкат Онснд лот нт глеба цннка асплченнькь лерлнт Втюд пнлетегл юеест- нлкара кулек" ннке Всптченнн 2 пергнтоеььтпесокер,2-5 кн,допоглоле" юн а, Ю 1 а птчатч9 гз Ва 5 2 8 2 26 - 600 26 7 5 6 5 а 5 20 26 - 650 30 6,5 3,5 3 6 30 25 - 510 27 0,95 27 32 ЗВ 8 7 20 2 23 3 21 дяеест" кьб %60,3 0,90 0,76 36 000 19 18 Составитель Н.БагатурьянцРедактор Т,Пилипенко Техред...

Номер патента: 1715764

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Акопян, Ананян, Геворкян, Саркисян, Фармазян

МПК: C04B 28/30

Метки: облицовочных, плит, смесь, сырьевая

...7579 - 76.Технология изготовления плит следующая,Предварительно в смесителе ремешивают каустический магне ральный заполнитель, затем, не0,4-0,6 Таблица Содержание в составе, мас,Ф Компонент Контрольный Предлагаемый 26 Каустический магнезит 22 20 23 Водный раствор хлористого магния 8 1 О 12 10 10 10 Иинеральный заполнитель: Смесь кварцевогопеака и щебня в со"отношении 3:1 65 5 - 1 О68/ То же, в соотноше"нии 2:1 65,4 Смесь базальтовогопеска и щебня в соотношении 2;1 Ираморно-гранитнаящебеночно-песчанаясмесь Фракции 0,1425 мм 65,5 То же, в соотноше"нии Пластификвтор " олиФа "Оксольи 0,7 0,5 0.5 0,3 0,5 0,5 Ор 9 0,1 Пигмент: Окись кобальтаДвуокись титанаСурик железный 0,5 0,5 Окись хрома Пигмент желтый же"лезоокиснцй 0 7 О,ч 0,6 0,5...

Номер патента: 1715765

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Веренкова, Копейкин, Красный, Мойсеенко, Перевозчиков, Смирнов, Чумаевский

МПК: C04B 28/34

Метки: защитного, композиция, покрытия

...вводят в 58 г бутадиенстирольного карбоксилированного латекса с предварительно введенным в него 0,5 г оксизтилированного спирта (препарат ОС). Готовую композицию наносят на предварительно очищенную поверхность Ст 3 в 2 слоя с сушкой каждого слоя при нормальной температуре в течение 1 ч, 0,7-2,8 0.6-3,6 Изменение содержания компонентовкомпозиции приведено в табл,1, В табл,2даны свойства покрытий, полученных на основе композиции по примерам и согласно5 прототипу, подтвержденные актом испытании.Представленные данные свидетельствуют о том, что из предложенной композиции формируется нетоксичный состав с10 повышенной жизнеспособностью, обеспечивающий получение покрытий с высокимизащитными и прочностными свойствамипри эксплуатации в...

Номер патента: 1715766

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Иркаходжаева, Мухамеджанова, Сиражиддинов, Талипов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, обжига, плиток, режимом, скоростным, фасадных

...Р 205 водорастворимый 0,30 - 0,95.Плитки изготавливают по следующей технологии.Осуществляют мокрый помол стеклобоя, фосфогипса, перлита и кварцевого песка до остатка на сите 0,063 - 50, глину(57) Изобретение относится к производству фасадных плиток со скоростным режимом обжига. С целью снижения температуры обжига при одновременном уменьшении водопоглощения, керамическая масса включает следующие компоненты, мас.;: тугоплавкая глина 15-20; огнеупорная глина 15-17; стеклобой 10-15; фосфогипс 20 - 40; перлит 5-20; кварцевый песок 10-15, Физико-механические показатели плиток следующие: водопоглощение 2,9-3,2;. усадка 1,2-1,90, термостойкость 125 С, температура обжига 950 С, 2 табл. распускают в воде, смешивают 2 полученсуспензии,...

Номер патента: 1715767

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Букебаев, Маркабаев, Нахибекова

МПК: C04B 33/00

Метки: строительных

...в нее вводят ПАВ соответствующей нием в воде и кипячением втечение 30 мин.концентрации,и полученной смесью эатво- Полученный отвар фильтруют через сито сряют суглинок. Массу перемешивают в сме диаметром отверстий 1,0 мм. Соотношениесителе и из полученного состава исходных масс коры дуба и воды 1;10, Полизготовляют цилиндры диаметром и высо- ученный экстракт представляет собой водтой 50 мм методом полусухого прессова- ную вытяжку водорастворимых веществния. Формовочная влажность исходной корц дуба. С помощью водного экстрактасмеси составляет 8-12 о . Далее образцы су коры дуба осуществляется гашение извешат при 100 - 150 С в течение 5 - 10 ч. сти, которое протекает в "мягких" условияхК недостаткам указанного способа от- при...

Номер патента: 1715768

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Куклинский, Лущан

МПК: C04B 33/04

Метки: каолина

...направляют в ленточную сушилку, где влажность каолина понижается до 10-12;,Второй поток каолиновай суспензии после классификатора и циклонов пропускают через гидроциклоны малого диаметра и собирают в емкости, куда вводят электролит- раствор Са(ОН)2, В результате происходит коагуляция частиц каолина и процесс обезвоживания суспензии в фильтр-прессе протекает быстрее, Каолиновые коржи свлажностью 28 - 30 из фильтр-пресса поступают в сушилку, где высушиваются да влажности 15-200, Фильтрат прессов собирается в баке и затем насосом перекачивается в отбельную ванну по трубопроводу,40 Поскольку рН фильтрата составляет 11 - 11,5, то он эффективно нейтрализует кислую отбеленную суспензию.Пример реализации способа. В отбельную ванну подают 62,1 м...

Номер патента: 1715769

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Антонов, Недосвитий, Щербенко, Якобчук

МПК: C04B 35/02

Метки: масса, шпинельного

...путем обеспечения полнотысинтеза шпинели в нем,Поставленная цель достигается тем, чтомасса для изготовления магнезиально-глиноземистого материала, включающая глиноземсодержащий компонент и магнезит,согласно изобретению дополнительно содержитдобавку предварительносинтезированной шпинели, а в качествеглиноземсодержащего компонента - боксит при следующем соотношении компонентов, мас. :Ьоксит 30-70Магнезит 25-65Добавка предварительно синтезированной шпинели 1-10Повышение плотности изделий на основе предлагаемого материала достигаетсятем, что предварительно синтезированнаяшпинель является центром кристаллизации, при этом нет места явлению диффузионной пористости, Синтез шпинелипроисходитпри более низкой температуре,при этом...

Номер патента: 1715770

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Кениг, Кокшаров

МПК: B22F 3/14, B28B 3/00, C04B 35/08 ...

Метки: бериллия, горячего, графитовых, оксида, подготовки, пресс-форм, прессования

...достижения указанной цели рабочие поверхности графитовых пресс-форм перед формованием заготовок и термообработкой подвергали шлифованию, промывке, обработке раствором основного нитрата бериллия плотностью 1,75 - 1,90 г/см, В про 3 цессе термообработки поэтапно раствор обезвоживается, соль расплавляется, диффундирует в стенки формы, разлагается до оксида бери ратуры 1950 ются в пор защитный д 1,2 - 2,5 мм,Прим готовки гра го прессов образом. Рабочи пресс-Форм промывают а сят на них т ткани раство представляю ностью 1,80 рением 450 г 650/,-ной азо, а при достижении темперисталлиты оксида спекамикротрещинах, образуя уэионный слой толщинойЗаказ 576 Тираж Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета.по изобретениям и открытиям при ГКНТ...

Номер патента: 1715771

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Дякин, Каплан, Корсаков, Пивинский, Цветков

МПК: C04B 28/26, C04B 35/10, C04B 35/56 ...

Метки: безобжиговой, керамики

...автоклавирования при температуре 290 С в течение 1 ч 115-127 МПа, в течение 6 ч 160 - 186 МПа, пористость 180 - 21,5%.2 табл.глинозема, заполняя поры и щели между ними, и в совокупности с метасиликатом натрия выполняют роль своеобразного клеящего материала,Образцы получают методом шликерно го литья высококонцентрированной суспенэии, содержащей глинозем, карбид кремния и графит, в гипсовые формы, размер образцов 10 х 10 х 100 мм, Заем их сушат при 110 С до остаточной влажности 0,5 - 10 1,0% и подвергают автоклавной обработке при 290 С в течение 1 ч и в течение 6 ч. Изобретение иллюстрируется конкретными примерами.П р и м е р 1 (состав 3, табл,1), Высоко концентрированную суспензию получают при совместном мокром помоле влажность 17%)...

Номер патента: 1715772

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Домрачев, Зимнухов, Колесников, Примаченко, Ткаченко

МПК: C04B 35/10

Метки: корундовых, огнеупорных, шихта

...изделий шихта содержит, мас.%: корунд фракций 3-1 мм 18 - 42, 1-0,5 мм 29 - 9; менее 0,5 мм 23 - 7; атил- или метилсиликонат натрия 0,05-0,5; дисперсный порошок а-АгОз - остальное. 1 табл. Показатели свойств определяют на вырезанных образцах (куб со стороной 50 мм).Показатели равноплотности определяют какразницу в плотности между верхом и низомобразца, отнесенной к меньшему их значению, минусуя полученный результат от единицы и умножая на 100;. 4Паралельно готовят шихту по прототипуи прессованием изготавливают изделие, которое подвергают обжигу,Конкретные составы шихт и результатыиспытаний образцов приведены в таблице.Формула изобретенияШихтадля изготовления корундовых огнеупорных изделий, содержащая корунд,тонкомолотый а- АгОз и...

Номер патента: 1715773

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Вдович, Веричев, Краснопольская, Оконнишников, Опалейчук

МПК: C04B 35/10

Метки: пенокерамических, фильтров, шликер

...при температуре от 1550 1650 ОС,Составы использованных шликеров и полученные результаты приведены в табл,1 и 2. В табл,З приведены виды используемых фосфатных связок. В табл.4 приведены виды используемых солей калия и их влияние на свойства Фильтров.Предложенное решение позволяет повысить стойкость пенофильтров при фильтрации сталей и жаростойких сплавов до температуры 1650 С.Как видно из табл,2, пенокерамические фильтры из предложенных масс в отличие от прототипа выдержали производственные испытания,Формула изобретения. Шликер для изготовления пенокербмических фильтров. включающий глинозем, фосфатное связующее, гидроксид алюми1715773 20-,360,3-30,1 - 0,52 - 60Остальное Фосфатное связующееГидроксид алюминияСоль калияДиоксид...

Номер патента: 1715774

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Базилеская, Белых, Бессонова, Грицына, Карпенко, Мальцев, Удалова

МПК: C04B 35/44

Метки: керамики, оптической

...что приводит к получению изделия повышенного качества за счет фазовой однородности и гомогенности, а следовательно, увеличению К 1 с и по.,Ж 1715774 А 1 накачки в лазерных установках, Изобретение направлено на повышение оптического пропускания, коэффициента трещиностойкости и увеличение выхода годных изделий. Для этого способ включает смещение кристаллогидратов магния, алюминия и раствора сульфата марганца из расчета содержания в конечном продукте марганца в количестве 210 - 510 мас.%, их плавление в собственной кристаллизационной воде при 100 в 1 С, прокаливание при 1150-1300 С, брикетирование и термообработку п 2 ои 1200-1400 С и давлении 1,3 - 1,5 т/см, Выход годных изделий с заданными свойствами составляет 75 - 800, К 1 с 3...

Номер патента: 1715775

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Жабин, Левинский, Нуждин

МПК: C04B 35/58

Метки: нитрида, основе, титана, тонкостенных

...азотирования и способствует его гомогенизации,На чертеже приведены диаграмма состояния Т 1-Мо-И и температура эвтектики.Экспериментально обнаружено падение температуры эвтектики ТК-Мо при наличии в системе кислорода для данных составов примерно на 200 С.Время отжига для тонкостенных трубчатых изделий подобрано экспериментально для толщин 0,01-0,5 см и подчиняется зако, 7 о;30 ; 60:40 67334 67:34 67:34 67:3467:3467:34 67:34 67:34 67:34 67:34ТА " 100 62 о , 176 670 188 595 159 635 196 535 171 665 192 630 189 бго 181 585 177 645 . 181 610 176 590 182 217 79 25 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 25 М 15 оо15 оо 1500 15 оо 15 оо16 оо 14 оо 15 оо 3500 1500 15 оо 15 оо 18 оо 0,07 1150 о,о 7 115 о 0,07 1150 о,о 7 118 о о,о 7 113 о о,о 7 113 о о,о...

Номер патента: 1715776

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Стасюк, Сырица, Щербач

МПК: C04B 18/24, C04B 28/26, C04B 38/00 ...

Метки: композиция, теплоизоляционного

...с выдержкой в те 2чение 0,5-1 мин. Затем отпрессованную массу перемещают на линию подпрессовки для исключения развития упругих деформаций с удельным давлением 0,3 - 0,6 кг/см в2 течение 13 - 18 мин,. Отформованный таким образом материал подают в сушильную камеру с низкотемпеоатурными излучателями с 1 =130 - 140 С, при этом время сушки состав1715776 Таблица 1 аеПрочностьпри изги"бе, кг/смз КозфФи циент теп"лопроводности,Вт/м. к. Объемнаямасса,кг/смз Прочностьна сжатие, кг/смз, при 103 Состав композиции Водопоглощение помассе, Ф 400-600 Известный Предлагаемцй:1. Костра 140 кгЖидкое стекло 60 лЦеллюлоза 80 лГКЖ6 кг 190 350 0,058 2 5 2 Костра 135 кгЖидкое стекло 57,5 лЦеллюлоза 77,5 лГКЖО 4 кг 0,06 30 3 Костра 145 кгЖидкое стекло 62,5...

Номер патента: 1715777

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Гогосашвили, Давидович, Канаев, Козловский, Хиж, Хресина, Черепанов

МПК: C04B 38/02

Метки: керамических

...в виде плиток толщиПосле сушки отпрессованныликовой конвейерной сушилваются с . помощьюустройства в стопки, состояток. Полученные таким обраперемещают в роликовуюгде они нагреваются до темпния, После спекания заготодо температуры на 50 - 200ратуоы спекания, при которойваются до завершения процеПосле вспенивания с помощьзующего узла получают непр ной 10 - 12 мм, х плиток в роке они укладыстопирующего щие из 2-4 плизом заготовки щелевую печь. ературы спекавки нагревают С выше темпеони выдержисса вспенивания, ю формообраерывный брустребуемой конфигурации. Затем брус поступает в зону охлаждения. В узле резкибрус разрезается на блоки заданного размера, которые перемешивают в лер для охлаждения до комнатной температурц. 5Температурный...

Номер патента: 1715778

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Важенин, Городецкий, Кибол

МПК: C04B 28/24, C04B 38/02

Метки: смесь, теплоизоляционного

...ч) устойчивое состояние золя кремниевой кислоты. Одновременно во втором баке-смесителе готовят водный раствор соли аммония (хлорид, сульфат или нитрат аммония).После того, как будут израсходованы ранее приготовленные идентичные растворы, первый и второй баки-смесители подключают к смесителю-распределителю и подают первый и второй растворы с расходами, обеспечивающими в получаемом на выходе смесителя-распределителя связующем соотношение МН+4:3102 (0,15-0,18):1, Связующее содержит ингредиенты, мась:Золь кремниевой кислоты(в пересчете на 902) 0,56 - 1,94 Соль аммония (в пересчете на МН 4) 0.08 - 0,35 Вода Остальное Связующее вводят в холст, в результате чего получают смесь для изготовления теплоизоляционного материала со следующим...

Номер патента: 1715779

Опубликовано: 28.02.1992

Автор: Могунов

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, ячеистого

...до 0 - 20 мм, измельчают в лабораторной мельнице,Песок измельчают в лабораторной мельнице совместно с двуводным гипсом мокрым способом до удельной поверхности 3000 см/г. Плотность песчаного. шлама составляет 1,7 кг/л,Гипсовый камень измельчают в лабораторной мельнице до удельной поверхности - 2000 см /г.2Приготовление ячеисто-бетонной смеси.Ячеисто-бетонную смесь смешивают в лабораторном смесителе емкостью .1 0 л, Последовательностьь загрузки; материалов в смеситель; песчаный шлам+ вода+ известь - перемешивание 2 мин, после чего добав. ляют алюминиевую суспензию и смесь перемешивают 3 минуты.Температура смеси при выгрузке из смеси геля составляет 36-39 С,Приготовленную смесь заливают в формы размером 10 х 10 х 10 см и под воздействием...