Способ колорирования текстильных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5)5 0 06 Р ТЕН ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ АВТОРСКО 4ния выделярудно полвозможно к кубозолей,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗ(71) Московский текстильный институт им.А,Н. Косыгина(56) Кричевский Г.Е. и др, Химическая технология текстильных материалов, - М,: Легпромбытиздат, 1985, с. 462,Беленький Л,И. и др. Труды ЦНИХБИ, -М 1958.Патент Великобритании М 1259530,кл. О 1 В 2 Е, опублик. 1972.Авторское свидетельство СССРМ 1513057, кл. О 06 Р 1/28, 1989.Патент Великобритании М 1499402, кл.О 1 В 2 Е, опублик, 1978.Андреева М.В, Кращение смесей полиэфирных волокон с натуральными, - М.; Легп ромбытиздат, 1978, с,. 126.(54) СПОСОБ КОЛОРИРОВАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к химической технологии, конкретно к крашению текстильных материалов кубозолями,Известен нитридный способ крашения текстильных материалов кубозолями, согласно которому ткань плюсуют раствором кубозоля при следующем соотношении компонентов, г/л: кубозоль 1-2; кальцинированная сода 1; нитрит натрия 8; смачиватель 1. Температура раствора 40-50 С, время обработки 2-.3 мин. После обработки ткань отжимают, обрабатывают в растворе сер(57) Изобретение относится к области красильноо-отделочного производства, в частности к крашению текстильных материалов кубозолями. Изобретение позволяет упростить технологию (сократить количество химических компонентов в красильном растворе, снизить их расход, исключить стадию закрепления окраски), расширить ассортимент колорируемых текстильных материалов(позволяя окрашивать не только хлопковые и хлопкополиэфирные ткани, но и вискозные, льняные, шелковые, шерстяные, ткани из поливинилспиртовых волокон, а также ткани из смеси хлопка с полиуретаном), а также повысить интенсивность их окраски на 12-330)ь при сохранении ф прочностных показателей окраски. Данный положительный эффект достигается эа счет того, что ткань обрабатывают водным составом, содержащим кубоэоль и дитионит нитрия или гидросульфит натрия, с последующим облучением источником света с максимумом испускания в области длин волн 250 - 400 нм и энергией излучения 0,2-0,3 Дж/см в течение 2 - 4 мин. 2 табл,2 ной кислоты с концентрацией 30 г/л при 70 - 80 С, промывают в двух ваннах холодной, затем горячей водой (75 - 80 С). Затем обрабатывают в растворе, содержащем 5 г/л 40 -ного олеинового мыла и 2 г/л кальцинированной соды, при 60 С и промывают в трех ваннах горячей (75 - 80 С) водой с последующей сушкой.Однако в процессе проявлеются вредные окислы азота, тучить интенсивную окраску,переокисление отдельных маро40 45 50 55 что ведет к потуплению окраски, кислая среда процесса способствует быстрой коррозии оборудования,Известен способ кращения кубозолямис использованием у-излучения, включающий пропитку текстильного материала водным раствором кубозоля при 60 С в течение30 с при следующем соотношении компонентов красильной ванны, г/л: кубозоль 10;серная кислота 5; нитрит натрия 80, Пропитанные образцы ткани отжимаются иподвергаются действию излучения радиоактивного кобальта. Доза облучения 1-5Мр. Затем ткань промывают проточной водой, обрабатывают 5 мин в кипящем растворе олеинового мыла концентрации 2 г/л,Однако способ требует сложного оборудования и мощной системы защиты работа-ющих от воздействия радиации,Известен способ крашения кубозолямис последующим их проявлением источником света. Красильный раствор содержит,кроме кубозоля, уксусную кислоту до рН4 - 5. Промывной состав содержит, г/л: ПАВ5; карбонат натрия 2; полиеинилпирролидон 1-2, Окраску проявляют люминесцентными, ксеноновыми или лампами дневногосвета,К недостаткам данного способа относится большой расход химических реагентов при промывке, Кислая средакрасильного раствора сказывается на прочностных свойствах обрабатываемых тканейи корродирует оборудование, Кроме того,способ не предусматривает получения дополнительных колористических эффектовфотопечати,Известен способ колорирования текстильных материалов кубозолями, включающий обработку текстильного материаласоставом, содержащим, г/л: кубозоль 1-10;поливинилацетатная эмульсия (50-ная) 130; вода до 1 л,и последующее облучение пропитанногоматериала источником ультрафиолетовогосвета (ртутной лампой) в течение 1,5-5 мин.Для получения печатного рисунка с использованием данного состава в последний вводят 40-60 г/л загустителя и печатаюттекстильный материал через сетчатый шаблон, Промывка не производится.Недостатком известного способа является некоторое увеличение жесткости грифаготовой ткани, Способ также не предусматривает получение эффектов, характерныхдля фотопечати.Известен способ фотоколорированияхлопчатобумажных и смешанных (хлопок/полиэфир) тканей, включающий пропитку водным составом, содержащим, г/л: 5 10 15 20 25 30 35 кубозоль 18; сульфат аммония 8-9; ванадат аммония 0,1 - 0,2; тиоцианат аммония (или дихломат аммония) 2. Красильный раствор готовят непосредственно перед пропиткой в определенной последовательности. Пропитанный материал отжимают и пропускают через камеру, содержащую источник света (ксеноновую лампу). Затем ткань помещают в закрепительный раствор соды с концентрацией 2 г/л и выдерживают 24 ч, с последующим двукратным кипячением в соответствующем растворе и воде в течение 30 мин и сушат, Способ позволяет получить окраску текстильных материалов высокой интенсивности, достичь определенных колористических эффектов фотопечати.Однако известный способ является длительным, сложным в технологическом исполнении, требует приготовления много- компонентных растворов непосредственно перед их использованием, что дополнительно усложняет процесс. Большой расход химических реагентов удорожает обработку и усложняет очистку сточных вод. Кроме того, использование лишь ксеноноеой лампы сужает спектр фотохимически проявляемых кубозолей и увеличивает время обработки. Ограничением является также недостаточно широкий ассортимент обработываемых текстильных материалов, колорируемых по данному способу.Целью изобретения является расширение ассортимента колорируемых текстильных материалов при одновременном увеличении интенсивности их окраски и сохранении ее устойчивости. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу колорирования текстильных материалов, включающему обработку материала составом на основе кубозоля с последующим облучением источником ультрафиолетового света, в качестве состава для пропитки используют раствор кубозоля и восстановителя в воде при следующих соотношениях компонентов, г/л; кубозоль 1-15; дитионит натрия или гидросульфит натрия 5-.10; вода до 1 л,и в качестве облучателя используют источник ультрафиолетового света (ртутную, эксимерную, ксеноновую лампу, ультрафиолетовый лазер), имеющий максимумы испускания в области длин волн 250 - 400 нм и энергию излучения 0,2 - О,З Дж/см . Облуче 2 ние проводят через негатив или беэ него. В качестве добавки - восстановителя используют дитионит натрия или гидросульфит натрия. Восстановители способствуют проявлению кубозолей при одновременном действии ультрафиОлетового света,Уменьшение концентрации восстановителя (менее 5 г/л) приводит к чхудшениюколористических характеристик окрашенной ткани и непроизводительному расходукубозоля и электроэнергии, увеличение (более 10 г/л) усложняет очистку сточных вод.С уменьшением длины волны действующего света (менее 250 нм) усложняется аппаратурное оформление процесса ипоявляется возможность повреждения ткани, С увеличением длины волны (более 400нм) длительность необходимого облученияувеличивается в 5 - 20 раэ, что приводит кнепроизводительному расходу электроэнергии. .15Предлагаемый способ не требует длительного закрепления окраски, приготовления сложных многокомпонентныхрастворов и громоздкого оборудования. Используемые растворы стабильны при хранении, нетоксичны,Текстильный материал (например,хлопчатобумажная, льняная ткани, материалы из вискозного, поливинилспиртовоговолокон, натурального шелка, шерсти, из 25смесей целлюлозных волокон с полиэфирными и полиуретановыми) плюсуют воднымраствором, содержа цим, г/л: кубозоль 1 -15; дитионит натрия или гидросульфит натрия 5 - 10; вода до 1 л, 30Далее следует отжим до 75-",25 ф привеса и облучают источником УФ-света, имеющим максимумы испускания в области250-400 нм и мощностью 0,2 - 0,3 Дж/см втечение 2-4 мин через негатив или без него 35с расстояния 150 - 350 мм. Затем текстильный материал промывают горячей водой,кипящим раствором ПАВ (ОП, синтанол,превоцелл) концентрации 2 - 5 г/л в течение10 мин, холодной водой, сушат. 40 Параметры способа приведены в табл.1 и 2.По известному способу 30 г кубозоля (антразоля производства фирмы "Хехст") растворяют в 600 г кипящей воды, 40 г раствора сульфата аммония, приготовленного растворением 1 мас.ч, сульфата аммония в 2 ч. теплой воды, 20 г раствора ванадата аммония, поиготовленного растворением 1 ч, ванадата аммония в 100 ч, теплой воды, 10 г раствора тиоцианата аммония, приготовленного растворением 1 мас.ч, тиоцианата в 2 ч, теплой воды, смешивают с раствором кубозоля и 1000 ч. холодной воды.После пропитки ткань отжимают и облучают ксеноновой лампой мощностью 5 кВт, нейтрализуют в содовом растворе концентрации 2 г/л в течение 24 ч, затем кипятят в течение 30 мин,Формула изобретения Способ колорирования текстильных материалов путем обработки материала составом, содержащим кубозоль и добавку, и облучения пропитанного материала источником света, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии, расширения ассортимента колорируемых текстильных материалов при одновременном увеличении интенсивности их окраски и сохранении ее устойчивости, в качестве добавки используют дитионит натрия или гидросульфит натрия при следующем соотношении компонентов, г/л: кубозоль 1-15; дитионит натрия или гидросульфит натрия 5 - 10; вода до 1 л с последующим облучением источником света, имеющим максимумы испускания в области длин волн 250-400 нм и энергию излучения 0,2 - 0,3 Дж/см в течение 2 - 4 мин через негатив или без него.111х16 о1 а Ф1 Яоа хс Зф+ ох оХ ах 1х осг хМ%охЗо ФХ 3о хФ Хаха 1, ох 1- М о Х Х 1" 3 о - с с О Ф 33 % о о а 1 3 С о Х Х а З СС Ф Х Х Х х Х Х Х х Х г Х З а Ф Х Х Х О л о 1 СХ Ф с 41а -о1 ВСС1 ХФХ%г Х Х="о 3 Ф з о цг ж о цг х Ф к о цг ы Ф а И Ф2.4 1Х3 311 Ф1 Сгф-ао Фх 1 Ф е3 Е 1 о1 О ас Фхо хсфо л с зх ефф ххо 1-с ХхФ О х о - 1" е % у е с х о м+ ФФ еХФ 3хоФх о 1 Ф о ххех мох ххо Ф о ххо 1 Ф Ф ЗхФе щ СЕ е ъ хг, х Ф+ Ф ф г 2 Л- .о х о э х к йх Х Сг о х х х 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 О:3 х х Сг Щ а х о 1- Х Ю м л Ю 1 Щ с х х Ф О й Щ о а а х с О Щ с Щ се схс Зх ха сс осСех х1- Х 1.лхэ% хах ххх Э х х З О .эц с з х го х а о - э9 1- й 1 ЭХ ай ах щ ф ах 1 1Щ 1 1 1- 1 1 9 1 1 Ф 1 3 31 11 1 Щ 1 1 Х 3 1 Х 11 3 У 1 1 О 1 1-1 1 3 ХОЪ 1 1 1 1 1 1 3 3, 1 1 1г 1111 1 1 1 -С 1 11 1 1 1 1 1 11 1 3 1 111 1 3 1 1 1 1 1М 1Л1 1 1 3 1 1 11 1 1 1 1 1 11 1 1 1 13 1 1 113 3 1 1 1 1 13 1 1 1 1 1 11 1 1 1 1 1 1 11 1 С 3 1 1 1 сс сс х х о.о х О с о е а е сс о л щ с У О ф1717 б 79 сс +ЩхоЩ Сз о -Э ЕО- С Ю оС СГ 3 СХ хк к хх хоо ох аЕ 3 Хл еех ол е х ОО фф о о о о3 Х1 Ф 1Е Э с Ве хЭ Хо ето -ттЭ во ес 31Ф 1Е Хо еО СГхЭо ех с К е о оХ Э Е х ч 1 о Х 1 Ф о х олое ФХ 3-ХС 1 и о е 3- 3- Е С Х х с х о а с 3- Х Х о Ф фщ, О 3 ОЪ о -Ф 00В 3 о ъ Ж оК Х а 1- е т с а 1- 1 зт Х Х о СХ Х Х Х о 1 Х а 1 е 1- с о о а е С Ео 1- Ф о о 30 л л с о о с моФ Хо з33 ФХ 1 1- Х 1 о Х Е - с х о СЕ О см о с 3 11 о з 30 й л э хЙ в с л х 1 1 1 3 11 1 11 1 эх Э З в х Е 3-О к о 1 1 1Э 1 Э 3 О 1 - 1 СЕ О 1 ас1 11 11 0 11 11 ф 1 1 13 1 1 11 311 съ 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -Г 1 11 11 11 3 1 1м 1 1 1 1 1 1 1 1 11 1 Г 11 1 1 1 1 11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 Ч 1 1 )Х Э З Э Х б 1- зс о. ш1 - м СО Х с кт ХХО ттЕ оое Е Е Ф Е Ф Ф 1 Ф 3 - 1 Е Ф Ф Всх л е сто Л Ф Х о фЕ е со Е сл Ф 3 Сохс Е ХМ Х 1" лоан гО. -о 1 3 С ФСХ Э С 3 С: 8 Э( 1 У Х а о Х 1 о сХ о а Ф 1- а е Х Х л "оФЭХ О8 Зхелэ х оХ ХСЕФ с с т ХХО хте оое ЕФ е Ф 3 Ф 1- т В СЕ Х л ФФ схое лех о оф ф 1СЕ ЕХ Э - З ЙИЭ ВЕ Хс лЕ тле сс оссе ах т1-11леэ3- йа-т о оо оЕ о1 о х Х Е ЭЕ-ц о о Е ЕО 1 С 3-1 е э о до+ е сс хее 3 1 63 сс а 11 Х Х х 1 1 хо о ХЕЕ оЕЕе е л С 1- 3- о е е е В Е оле 30 С 1 лле хсФ 1 эхЭ За тс -мх оФЕ3 С3 с 4гл3. Яа сЕЩ ХЕ 1 Х ЩХ кЩ т -тЭ а. с с 3 31 Ю - )3 а с 33 1 1 ь,Ю1 Э Ф е сз ЦО ЗЭ 33ХЕ 3 Э Э а1 Э С 3 ЩОС Э 1 Э
СмотретьЗаявка
4833569, 13.04.1990
МОСКОВСКИЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. А. Н. КОСЫГИНА
ТИМАТКОВ АЛЕКСАНДР ГЕОРГИЕВИЧ, КРИЧЕВСКИЙ ГЕРМАН ЕВСЕЕВИЧ, РАЗУВАЕВ АНДРЕЙ ВАЛЕРЬЕВИЧ, КУЛИКОВА МАРИЯ АЛЕКСЕЕВНА, САМОШКИН СЕРГЕЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, ЧУДНЕНКО ИРИНА ПАВЛОВНА
МПК / Метки
МПК: D06P 1/28
Метки: колорирования, текстильных
Опубликовано: 07.03.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/7-1717679-sposob-kolorirovaniya-tekstilnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ колорирования текстильных материалов</a>
Предыдущий патент: Устройство для охлаждения синтетических нитей
Следующий патент: Железнодорожный шахтный путь
Случайный патент: Следящий аналого-цифровой преобразователь