Архив за 1992 год

Номер патента: 1752785

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Бровер, Гольдин, Мусиенко

МПК: C21D 1/46

Метки: ванна, соляная

...безопасности путем сокращения выбросов возгонов теплоносителя в атмосферу.На чертеже изображена соляная ванна,разрез.Соляная ванна содержит футерованнуюемкость 1 с расплавом теплоносителя 2 иэлектроды 3, а также устройство аспирациив виде кожуха 4 и отсоса 5, В кожухе 4установлен фильтр 6, выполненный в видекассеты 7 с зернистым слоем из материалатеплоносителя 2 в твердом агрегатном состоянии, Кассета 7 установлена в теплоиэолированном коробе 8 и снабженанагревателем 9 для подогрева зернистогослоя, В кожухе 4 выполнен загрузочныйпроем 10, снабженный приспособлениемдля создания газовой завесы, выполненнымв виде перфорированной трубы 11,.Соляная ванна работает следующим образом,Включают вентилятор отсоса 5, послечего происходит...

Номер патента: 1752786

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Андрианова, Бейлинова, Карнаух, Хусид

МПК: C21D 1/58, C21D 1/60, C23C 8/22 ...

Метки: закалки, стальных

...60-59 60-61 61-62 59-58 59-58 94 93,5 92 92,5 89,0 68,5 87,4 ЕстьНетл Есть Нет Есть годного при термической обработке изделий.Цель изобретения - повышение выхода годного за счет стабилизации процесса закалки, 5Сущность изобретения заключается в следующем.При осуществлении цементации на линиях непрерывной химико-термической обработки необходимо предохранять реак ционную зону от водяных паров, поэтому при использовании водных растворов полимеров на поверхности .закалочной среды создают пену. Однако процессу закалки эта пена мешает, поэтому ее убирают в момент 15 погружения садки в охлаждающую среду, Использование в растворах железистой соли полиакриловой кислоты менее 0,1 мас.ф не позволяет получить необходимую охлаждающую способность...

Номер патента: 1752787

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Айдинов, Гриднев, Извеков, Квартальнов, Ковалевский, Кондратьев, Сырцов, Шелков, Южаков

МПК: C21D 1/74, C21D 9/673, F27D 17/00 ...

Метки: колпаковых, ленты, охлаждения, печах, рулонов, стальной

...вентиль на линии подачи азота в печьоткрывают и включают в работу регулирующий клапан на линии отвода газа из печи,Полость под колпаком одновременно снагревом продувают азотом до заданнойтемпературы,После окончания продувки начинаютподавать в печь через эжектор свежий защитный газ (водород), который поддерживает под колпаком заданное давление иконтактирует с термообрабатываемым металлом и который затем через регулирую1752787 5 6щий клапан на линии отвода направляется те работы внутреннего контура циркуляциина сброс или на свечу дожигания, или в рулон охлаждается как с внешней стороныатмосферу, . движущимся сверху вниз газом, так и с внутПосле завершения нагрева и выдерж- ренней стороны от охлажденных газов, поки металла печь...

Номер патента: 1752788

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Ермилов, Лазукин

МПК: C21D 1/74, C21D 1/76

Метки: атмосферы, защитной, сплавов, сталей, термообработке, экзотермической

...Теплота реакции 2680 ккал/моль, температура 3500 К,Примерный состав газов при давлении 30 МПа приведен в таблице,Как видно из таблицы, состав продуктов сгорания близок к составу богатой неочищенной экзотермической атмосферы по содержанию в ней окиси углерода, Такая атмосфера получается при коэффициенте расхода воздуха а =0,5-0,6 и препятствует процессам окисления поверхности и обезуглеракивания при высокотемпературной обработке сталей и сплавов.Кроме того, содержащиеся в продуктах неполного сгорания углекислый газ и водяные пары создают защитную пленку на поверхности изделий, препятствующую обезуглераживанию стали, Суммарный состав этих продуктов близок к составу газов прототипа, соответственно 51,8 и 45 - 500 ,П р и м е р. В камере...

Номер патента: 1752789

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Аглотков, Мерник

МПК: C21D 1/78

Метки: конфигурации, сложной, термической

...предотвращающего деформациюизделия при термообработке,Целью изобретния является снижениедеформации и обеспечение равномерныхсвойств по сечению.Цель достигается тем, что в способе,включающем защиту поверхности, нагрев иохлаждение, защиту осуществляют путемзаполненйя-полостей изделий порошком собеспечением простой геометрической формы изделия, при этом телопроводность порошка соответствует теплопроводностиизделия,.Деформация изделуменьшается за счет знач1752789 Составитель Ю. ДеменевТехред М.Моргентал Корректор Л, Лчкач Редактор Н, Гунько Заказ 2735 . . . ТиражПодписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-.издательский комбинат "Патент", г....

Номер патента: 1752790

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Базыма, Бащенко, Вираховский, Гуревич, Казаков, Кан, Рыклин

МПК: C21D 8/00

Метки: деформационно-термической, стали

...свойств (твердости).Охлаждение до температуры перлитного превращения производится со скоростью, при которой сохраняется структура поковок,. Повышение температуры (более 870 С)и степени конечной деформации (более10%) приводит к процессудинамической ре.кристаллизациии поэтому кснижениюударной вязкости, а понижение температурц (менее 820 С и степени деформации(менее 7%) - к образованию ячеистой субструктуры с высокой плотностью дислокаций, неравномерной по толщине поковки, деформированного аустенита до началаизотермической выдержки, что необходимо для образования мелкозернистой феррито-перлитной структуры и достижениявысокихзначений ударной вязкости стали.. Охлаждение с меньшей скоростью приведет к снижению плотности дислокаций...

Номер патента: 1752791

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Семенов, Серебренников

МПК: C21D 9/10

Метки: подвижный, транспортировки

...при помощи венным весом и изменением профиля эксстоек с нижней частью рамы, механизма центрика 10 опускается, а изделие 17подъема и горизонтального перемещения 10 остается на неподвижной рабочей части пеподвижной рамы, выполненного в виде экс- чи, Толкатель 16 выходит из зацепления сцентрика, опорных роликов, рычагов гори- ползуном 20, опускаясь с балкой 2, при этомзонтального и вертикального перемещений, пружина 19 возвращает ползун 20 в исходснабжен размещенным на входном конце ное положение.верхней части подпружиненным упором При последующем повороте вала 11 итолкателем, а в верхней балке выполнены эксцентрика 10 пружина 15 через рычагвозпазы под стойки,астойкиустановлены вэти вращает подвижную раму 1 в исходное попазы с...

Номер патента: 1752792

Опубликовано: 07.08.1992

Автор: Колесников

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, стали, термической

...снижению прочности и вязкости закаленной быстрорежущей стали,Уменьшение температуры закалки не позволяет получить нужные твердость и предел текучести, что снижает стойкость инструмента (деталей) вследствие его абразивного изнашивания и потери формы из-эа пластических деформаций.Увеличение температуры отпуска выше указанной до 450 - 500 С уменьшает твердость, а отпуск в интервале температур 510-560 С с дисперсионным твердением быстрорежущей стали уменьшает ударную вязкость, Дальнейшее увеличение температуры снижает твердость и прочность..Температуры отпуска ниже предложенной не снимают в достаточной степени высокий уровень.эакалочных напряжений встали, что также уменьшает ударную вязкость.Производят термообработку образцовиз...

Номер патента: 1752793

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Буданов, Гончаров, Злов, Масленников, Стекольщик, Токарев, Фролов

МПК: C21D 9/46

Метки: горячекатаной, малоуглеродистой, полосы, производства, стали

...Температурано, приводит к резкому снижению относи- раствора 75 ОС, концентрация НО 16%, Потельного удлинения стали. 15 сле травления отбирают пробы металларазмером 100 х 100 и 30 х 40 мм для провеНесмотря на две холодные деформа- дения химического и металлографическогоции, суммарная величина обжатия состав- анализа,ляет не более 5, т,е, меньше критическойРезультаты анализа показывают, что состепени деформации, В результате накле держание углерода в стали составляетпывается только поверхностный слой ме,06 , а структура состоит иэ мерен ферриталлаа внутренняя, структура остается та 8 балла,неизменной, т.е. структура горячекатаной После травления проводят вторую холодную деформацию полосы на дрессиЭкспериментально установлено, что 25...

Номер патента: 1752794

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Бибик, Гуданец, Гулый, Киричок, Мирошниченко, Резниченко, Свинолобов, Терентьев, Умеренков, Фарбер, Фоменко, Чайка

МПК: C21D 11/00, C21D 9/70, F27D 19/00 ...

Метки: печи, продуктов, проходной, режимами, рециркуляции, сгорания, сжигания, термической, топлива

...воздуха в составе дутья и общего расхода дутья, который используют в качестве регулируемого режимного параметра вместо расхода продуктов сгорания в печи, вычислении заданных значений регулируемых параметров как произведения расхода топлива и заданного удельного расхода воздуха или дутья, опре 15 1 з =(-о (Кз(попт)+1: 45 Чдр - К(Чо +1 (п,необходимый удельный расход дутья при заданной кратности рециркуляции Кз составляет50 Ь"=Чд - Чод+3-о =,Чод(Кз)++ 1 оГКэ(п)+1). 55 Из последнего выражения видно, чтонеобходимый удельный расход воздуха в составе дутья определяется зависимо- стью Ь=Ь,эЩп)+Ц. где Ь- заданный удельный расход воздуха20 (на единицу топлива);о - теоретически необходимый (стехи-.ометрический) объем воздуха на единицу.топлива;по...

Номер патента: 1752795

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Викулов, Витущенко, Герасимов, Добряков, Крутько, Кузнецов, Минх, Петрова, Семенов, Шляпин

МПК: C22B 1/20, F27B 21/06

Метки: агломерата, агломерационная, спекания

...агломашины, При большей температуре разогретых газов (более 350 С) происходит перегрев регулирующей аппаратуры газоходов и снижение коэффициента использования оборудования. Изменение высоты слоя в пределах350 в 5 мм требует коррекции количества включаемых в поток разогретых газов. На каждые 25 мм повышения высоты слоя, начиная с 350 мм, на 100отходящих на участке переувлажнения газов включают 1,5 - 4,0 разогретых газов. При добавке на 100отходящих газов меньшего количества разогретых газов (менее 1,5/, на каждые 25 м повышения высоты слоя), из-за конденсации влаги на стенки вакуумных камер снижается производительность агломашины, При добавке на 1007; отходящих на участке переувлажнения газов большего количестна разогретых газов...

Номер патента: 1752796

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Котухова, Рыжов, Тер-Оганесянц

МПК: C22B 3/00

Метки: извлечения, медьсодержащих, растворов, сернокислых, теллура

...путем выщелачивания огарка от окислительного обжига медьэлектролитного шлама в растворе серной кислоты и содержит, г/л; теллур 1,56; медь 78,3;серная кислота 215Электролизер представляет собой стеклянный стакан объемом 1 л с опущенными внего двумя свинцовыми анодами и меднымметодом. Перемешивание электролита и нагрев осуществляют с помощью магнитной10 мешалки. Питание на электроды подают отвыпрямителя ВСА. Осаждение проводятв две стадии. На первой стадии в ячейкизаливают 0,75 л раствора и проводят электролиз, при плотности тока 10 кА/м и силе15 тока 15,5 А, удельном растворе электричества З,З А ч/г и температуре ЗООС, Затем токотключают, нагревают раствор до 90 С иперемешивают в течение 60 мин с аэрациейвоздухом. В растворах и...

Номер патента: 1752797

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Ахметов, Байжанов, Гоголь, Колпаков, Левин

МПК: C22B 3/02

Метки: кислоты, фосфорной, экстракционной

...пульпы в форреакторе, Смешение пульпы из форреактора с внешним рециклом пульпы перед подачей в экстрактор позволяет снизить температуру иснять пересыщение в жидкой фазе пульпыпо кальцию, что обеспечивает улучшению процессов доразложения и кристаллизации в экстракторе. Применение форреактора предлагаемой конструкции позволяет интенсифицировать процесс вскрытия фосфатного сырья за счет изотермичных условий, "тонкого" дозирования сернокислотного реагента в паросернокислотной эмульсии из трубчатого реактора обьемноесоотношение Н 2 ЯО 4:Пар=1;50 - 100) и безградиентности по ЯОз в пульпе форреактора, исключающей условия образования сульфатных корок на поверхности зеренфоссырьяНа чертеже изображена установка для получения экстракционной...

Номер патента: 1752798

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Воронин, Демидов, Коряков, Круглова, Куча, Серебринникова, Черкасов

МПК: C22B 3/20

Метки: выщелачивания, огарков, переработки, пиритных, после, растворов

...из камерного продукта после его смешения с огарковой пульпой, на 50% регенерируется, а остальная часть теряется с отвальными кеками после выщелачивания.Технологический прием, положенный в основу предлагаемого способа и заключающийся в последовательной флотации сначала при р 8 Н 3,8-4,5, а затем при рН 6,5-10,2, обусловлен различием значений рН образования обоих типов указанных нафтенатсо 30 35 нафтенатов на твердой составляющей 40 огарковой пульпы (окислы, силикаты, карбонаты), и проводят второй прием флотации. При рН 26,5 и рН 210,2 величина адсорбции невелика и соответственно снижается эффективность второго приема 45 флотации.Способ осуществляют следующим образом 50 55 5 10 15 20 25 держащих ассоциатов, Камерный продукт флотации,...

Номер патента: 1752799

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Айткулов, Ашимханов, Медиханов, Шевко

МПК: C22B 7/04

Метки: бедных, жидких, металлургии, продувки, цветной, шихта, шлаков

...шлам углеобогащения 4,08 - 6,69. 1 табл,затем п 1 зи 1300 С продувают с использованием шихты приведенного состава в тече-Б ние 35 - 45 мин, Шлак после продувки в . течение 1,5 ч восстанавливают в инертнойатмосфереСПосле продувки и восстановления хлоридные возгонышлак и чугун взвешивают и айализируют на содержание цветных металлов и железа,авйРезультаты опытов приведены в табли. це.Из таблицы видно, что продувка жидкого шлака ШВУ шихтой предлагаемого состава позволяет сократить продолжительность, 3 продувки с 45 до 40 мин (не снижая степениО извлечения цветных металлов), т.е, интенси-О фицировать процесс на 11.Таким образом, преимуществами предлагаемой шихты по сравнению с известной является уменьшение расхода углеродистого...

Номер патента: 1752800

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Кучаев, Наривский

МПК: C22B 21/06, C22B 9/00

Метки: алюминия, рафинирования, сплавов

...В результате этого достигаетсявысокая стейень рафинирования алюминиевых сплавов,При враЩении расплава в верхней части30 со скоростью менее 4 рад/с уменьшаетсявремя контакта газовых пузырей с расплавом, происходит слияние их в более крупные пузыри, В результате этого степеньудаления водорода из расплава уменьшает 35 ся, Вращение со скоростью более 5,5 рад/сприводит к нарушению. жидкой пленки назеркале ванны и замешиванию оксидов вметалл, Это приводит к ухудшению качестваметалла,40 На чертеже показана схема реализацииспособа.Устройство включает индуктор 1, шинопроводы 2, с помощью, которых осуществляется кондукционный подвод тока в45 расплав, рафинировочной емкости 3, статора асинхронного двигателя 4 и плазмотрона 5.При включении...

Номер патента: 1752801

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Авдиенко, Касенов, Чернышев

МПК: C22B 15/06

Метки: конвертирования, полиметаллических, штейнов

...95,9; свинец 0,81; прочие 3,29,Извлечение меди из штейна в черновуюмедь 84,73% и по сравнению с прототипомувеличивается на 5,82%, Шлак жидкий.Продолжительность проведенияоперации 345 мин, что по сравнению с прототипомсокращается нэ 45 мин и составляет 11,54%.П р и м е р 4, В конвертере перерабатывают 44 т штейна с содержанием, мас,%,5 медь 20,9, свинец 10,45; железо 20.5; цинк.16,0; сера 23,4; прочие 8,75.На каждую заливку штейна добавляетсяс флюсом 100 - 120 кг кокса, Получают конвертерный шлак периода 41 т ссодеркэни 10 ем, мас,%, медь 1,66; свинец 7,93; железо21,1, прочие 69,31.Получают белый матт 12,8 т с сопержэнием, мас,%; медь 66,56; свинец 10 55; железо 2,89; сера 18,76; прочие 1,24,15 На расплав перед началом П периодазагружают...

Номер патента: 1752802

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Грайф, Интыкбаев

МПК: C22B 15/06

Метки: медно-свинцовых, переработки, штейнов

...по, мере плавления загружают флюс в количестве 16 г(8% от массы штейна. в том числе известняк 8 г, кремнезем 8 г),35 После плавки получают 52,0 г черновоо свинца состава, %: свинец 90,9; медь 4,9; при этом иэвлечейие свинца в металл 69,5% (прототйп 62%), расход магнитной фракции обогащения клинкера 32% от массы штейна 40(прототип 100%), Получают обедненный по свинцу штейн в количестве 170,8 г состава, %; свинец 8; медь 22,4; железо 31,1, шлак в количестве 18,1 г, состава, %: свинец 2,1; медь 1,1,45 Обработка медно-свинцового штейна предлагаемым способом повышает извлечение свинца из штейна в металл на 7,5 абс,%, извлечение свинца 69,5% (прототип 62%) и снижает расход магнитной фрак 50 ции обогащения клинкера в 3,2 раза, расход магнитной...

Номер патента: 1752803

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Мулдагалиева, Чунаева

МПК: C22B 23/00

Метки: арсенопиритного, извлечения, кобальта, концентратов, пиритного

...пиритные концентраты вос- дагается по реакции+ 14 СозАз 2+15 Аз 454+ - Аз 412Образующиеся при его разложении арсениды кобальта очень устойчивы и лучше сульфидизируются пиритом, чем серой. Кроме того, полученный безмышьяковистый огарок содержит больше железа и в процессе сульфатизирующего обжига присутствие сульфата железа создает благоприятные условия для сульфатизации кобальта.Опыты проводят на флотоконцентрате состава, %: Ее 30,2; Я 17,6; Аз 39,0; Со 1,1; и Ао 25 г/т, Кобальт в нем представлен глаукодотом и данаитом, Из-за отсутствия кобальтсодержащего пиритного концентрата в качестве сульфидизатора используют пиритный концентрат, содеражщий 42,0% Ге, 46,2% Я, А 9 10 г/т. Сульфидизирующий обжиг шихты из арсенопиритного...

Номер патента: 1752804

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Абдылдаева, Баткибекова, Стамбекова

МПК: C22B 30/02

Метки: сурьмы

...упростить получение аддукта пентахлорида сурьмы 1:1), исключить использование газообразного аммиака, очистку исушку аммиака, понизить температуру восстановления аддукта ЯЬС 5 МН 4 С (450500 С) по сравнению с температуройвосстановления аддукта ЯЬС 5 ЙНз (800850 С). Это объясняется кислотно-основными,свойствами реагирующих веществ, а 20именно любыми донорными свойствамихлористого аммония по сравнению с донорными свойствами аммиака,Спектральный анализ сурьмы приведенв табл,1. Из табл.1 вйдно, что данный способ 25позволяет получить качественно чистуюсурьмуСравнительные данные известного ипредлагаемого способов получения сурьмыприведены в табл.2. 30Способ осуществляют следующим образом,К раствору йентахлорида сурьмы в СС 4при...

Номер патента: 1752805

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Акбасова, Зебрева, Уразалин

МПК: C22B 30/04

Метки: извлечения, меди, мышьяка, рафинирования, электролита

...эмульсий, приводящих к потерям экстрагента и требующих применения специальных центробежных экстракторов,Целью изобретения является расширение интервала кислотности электролите и повышение степени извлечения мышьяка из электролитов рафинирования меди.Поставленная цель достигается согласно способу извлечения мышьяка из электро- литое рафинирования меди экстракцией трибутилфосфатом, причем в трибутилфосфат вводят 10 - 40 мас.% триалкиламина ТАА) и 10 - 40 мас.% ди-этилгексилфосфорной кислоты (Д 2 ЭГФК) к значительному расширению- интервала кислота водной фазы, при которой достигается вйсокая степень извлечения мышьяка, повышению степени извлечения, исключению образования эмульсий в экстракционных системах и, как...

Номер патента: 1752806

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Агошашвили, Акимова, Браженцев, Кивва, Перцев, Сопина, Цветков

МПК: C22C 1/04, C22C 9/10

Метки: антифрикционный, износостойкий, материал

...с добавлением этилового спирта в количестве 0,25% и стеариновокислого цинка В количестве. 0,5% сверх 100% шихты, прессование каркасного материала при( 5 2,0 О,э 0,6 удельном давлении 500-600 МПа, прессование пропиточного материала при удельном давлении 100-200 МПа, склеиваниеэаГОтовок из каркасноГО и пропитОчнОГОматериала силикатным клеем и просушку, 5спекание с одновременной пропиткой при1050+ 10 (,Исследованиям и испытаниям подвергают три состава предлагаемого компоэициОннОГО иэносостОЙкОГО ВнтифрикционнОГО 10материала и известного.Составы приведены в табл, 1Исследованис Йэносостойкости и антифрикционных свойств материалов проиэвОДят при трении скольжениЯ на стенД 8 СЬ 4 15на специальных образцах в условиях, имитирующих работу...

Номер патента: 1752807

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Барбакадзе, Енукидзе, Кердзевадзе, Циргвава

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, сплавов, флюс

...флюс В предложенных пределах характеризуется повышенными рэфинирующими свОйствами ивысокой усвояемостью. 2(57) Изобретение относится к получениО цветных сплавов, а именно к рафинированию вторичных алюминиевыа сплавов, цель изобретения - повышение степени рафинирования расплава от примесей магния и цинка, Флос для рафинирования помимо криолита содержит серу и серебристый графит при следующем соотношении компонентов, мас4: сера 45 - 60; серебристый графит 2 - 6, криолит остальное. Применение изобоетения позволяет проводить глубокую Очистку вторичнь 1 х алюминиевых спао от примесей магния и цинка, 1 табл,П р и м е р, Используют сплав марки АВ 86, Компоненты берут в порошковидном сухом состоянии, мас, Оь. Сера 55; серебристый графит...

Номер патента: 1752808

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Гончаренко, Демидов, Пепик, Поклонский, Полетаева, Федотов

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титана

...склонен к хрупкому разрушеник), трудно обрабатывается резанием,Наиболее близким к предлагаемому является сплав, содержащий, мас,%:Ниобий10 - 14Ванадий 3 - 4Хром 0,5-0,7 Алюминий, 3,0 - 4,2 Железо 0,7-1,0 Титан Остальное Сплав немагнитный, обладает удовлетворительной прочностью и плотностью, но имеет низкие демпфирующие свойства.Целью изобретения является повышение демпфирующих свойств сплава при сохранении уровня плотности не более 5,3 г/см и прочности не менее 500 МПа,Цель достигается тем, что предлагаемый сплав дополнительно содержит молибден и цирконий и компоненты взяты в сл 1 едующем соотношении, мас.%:2,3 43 83 бб 75 тально11 0 3 1,5 1,3 197 184 217 3 0,9 1 Я 1 Я 3,1 0,7 15 187 203 214 185 Ом 0,3 0,7 0,4 Высокие демпфиру...

Номер патента: 1752809

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Альтман, Бычков, Холодов, Хорев

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титана

...фрга нецМедьНикель .ВодородЦирконийТи гдеЭтот сплав. имеет -(ческие характеристиат, ац и низкую жидЦелью изобратение механических хакучести,Поставле 11 наЯ цв сплаве, содержащмолибден, углерод,содеожится бор пр. нии молибдена изс, о:АлюминийВрадиЙМолибден 3,5-6,5 0,9-1,9 2,5-3,8 0,01-0,3 0,04 - 0,28 0,02 - 0,12 0,01-0,12 0,01 - 0,12 0,01 - 0,12 0,005 - 0,2 0,01 - О,З Остальное низие механио металла: оГ, сть.яется повышестик и жидкотеЖКоте куестьпри О -0,Р мм к е /гм2- М . с агь кгс гм/См 700 650 6 О 390 420 4,3 4,5 2 - 32,5-3 320-360 360-380 актор Н. Гунько Гехред М,Мсргентал Корректор М. КерецмаЗаказ 2736 ВНИИПИ Госуд Подг своет."гиям и гл кры акая наб 4/5 Тиражвенного комитета по изобр113035, Москва, Ж,...

Номер патента: 1752810

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Дорофеев, Еремеева, Козлов, Скориков, Шишка

МПК: C22C 33/02

Метки: конструкционной, порошковой, стали

...защитной атмосфере в течение 6 - 20 мин иосуществляют горячую обработку давлением. 4 табл,1 гретого брикета с получением беспористого материала, Сталь, полученная по этому способу имеет высокие физико-механические показатели: предел прочности 290 - 390 МПа, твердость 60-120 Н В В.Сталь, полученная известным спосоимеет низкие показатели обрабатывати резанием. Цель изобретения - улучтываемости резанием порорукционной стали путем я гидридом кальция и выбора вжима нагрева.Поставленная цель достигается тем, что в шихту дополнительно ввОдят порошок гидрида кальция в количестве 0,01 - 0,50 мас.0, а также путем прессования в закрытой пресс-форме с получением пористого брикета остаточной пористостью 20-ЗОВ, нагрев брикета при 1000-1100 С в...

Номер патента: 1752811

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Белкин, Волков, Гринберг, Комаров, Мастыков, Оськин, Рабинович, Шаповалов

МПК: C22C 33/04

Метки: феррованадия, шихта

...раствор силикатз 2 СаО Я 102 способствует повьгшеггиго гидравлической активности конечного шлака, Такие шлаки, обладая повьнвенными вяжущими свойствами, могут найти приглег 1 енис в качестве напалнителя, например, при праизВадстВе цементноГО клинкера,При расходе оксидов бора в коллчестве менее О 4% вязкость и поверхностное натяжение получаемых шлаков недостаточны длл эффективного рзэделенля металла и шлака в ванне печи. Кроме того, такие шлаки имеют низкую гидравлическую активность, Расход оксидов бора более 1.0 мас,% УХУДШЗЕт тЕМПЕРдтУРНЫЕ УСЛОВИЯ ВОССТД- наВления, актиВность пятиокиси Ванадия В расплзве, что приводит к интенсивному растворению магнеэитовых агнеупаров,Расход ферросилиция гленее 8,0 мзс.% недостаточен для проведения...

Номер патента: 1752812

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Бучукури, Гвамберия, Гогичаишвили, Звиададзе, Кашакашвили, Микадзе, Таругашвили, Шатиришвили

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...при хранении на воздухе,При содержании кальцля менее 4 мас.% не обеспечивается вьсокая степень десуль. фурзции обрабатываемой стали, а при содержании кальция более 6 мас,% образуются низкотемпературнье соединения с ци,ком и алОминием и при кристаллизации сплав растрескивается на мелкие куски, которые активно корродируОт при хранении на Воздухе, То, г, своо очередь, приводит к уменьшен ио рс окисл ител ьной спообч ости сплава,При содержании магния менее 3 мзс,% спгав не обеспечивает повышения степени десульфурации, а при содержании более 5 мас,% магний в сплаве образует с цинком и зл;оминием соединения, имеоцие низкуо температуру плавления и при кристаллизации во время охлаждения сплава происходит его разрушение и ухудшаются...

Номер патента: 1752813

Опубликовано: 07.08.1992

Автор: Журули

МПК: C22C 35/00

Метки: микролегирования, раскисления, сплав, стали

...обрабатываемой сталиВведение в сплав 0,01-3,0 мас4 алюминия и/или титана способствует снижению угара бора при раскислении стали, так кэк указанные элементы имеют большое сродство к азоту и кислороду, Взаимодейст,02 10 7 О 7 53 38 5,3 3,853 8 О,О" 01 0,0 0,7 1 1,5 1 ГО 3,0 3,0 3,11 0,7 3,1,50,0 3 0,3 О 3 0,3 0 Зч 0,5 5 05 0,5 0,5 3.0 1,5 3,3 О,0,45 05 г:75 П р и м е ч э н и е, ПредлдгэемьЙ сплвв в качестве примесей может сопержэть,мдс,:Сг 0,01-0,2;р 0,0101,6; 5 0 01-0,03.вуя с азотом и кислородом при рдскисленц стали, они предохрэняют бор от окисления и с 08 динения с дзотом и тем сэмым ддОт возмох(ность бору проявлять свои "уикдЛьные" свойствя повышать прокдливдемость СТЗЛИ, АЛЮМИНИЙ И/ИлИ ТИТЯН ЗффОКТвО алияОт нз природу вклучения -...

Номер патента: 1752814

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Дойников, Краля, Окунев, Раздобарин, Резник, Соколюк

МПК: B23K 35/30, C22C 37/10

Метки: сварочных, чугун, электродов

...способствуо дим полученирошаровидной формы рафита, 55 Углерод совместно с кремнием способствурот графитизации чугуна, Аламний в СОставе чугуна, являясь раскислителем., одновременно, находясь в таом малом количестве., способствует графитизации чу.уна,устраняет образование Цементэ,11 аличе(е в чугуне азота В коллсестве0,0011 - 0,03 мас.% способствуе обраэованео нитридов ванадия, титана, марганца,котооые являОтгя ВотОлнительеыми цен трами кр(с 1 алл и за Ции, г и Особгт Бую 1 Ци миполучени,о мелкозернистой структуры свэрНОГО 1 ЦВЭ,П р и м 8 Ер, ел(зготав/(е(вэот и исГ(ытывэОТ ПРОДЛЭгсэеМЫЙ СОСТсГВ ЧУ 1 У 1 Э ДЛЯ ЭЛОКТРОдов с цОЛЬп пт)оэерк Пэ свэривэемость,Каг 18 СТВО И СВОЙСТВЭ МОТЭЛЛЭ П ВЭ,Состав исследуемых чугунов для электродов...