Способ переработки цинковых кеков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5)5 С 22 В 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР Е ИЗОБРЕТИДЕТЕЛ ЬСТВУ ИСА ЕНИ ОРСКОМУ СВ тель- цвюВ.Меаров; 54) СПОСОБ ПЕРЕРАБО КЕКОВ(57) Изобретталлургии ипереработкием. Цель иэочения цинкаВельцеваниеходе кислорпричем 40 - 6воток со стор1 табл. ИНКОВЫХ ледов в Ги научно-и ых метал.А.Мызенков, В.Ф,Клюев, Э.З.Гум аяхметов Ъельство ССС1938, 1981. Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано дляпереработки цинковых кеков веьцеванием.Известен способ переработки цинковых кеков вельцеванием вместе с твердымвосстановителем,Недостаток способа - низкая до 50;)степень использования коксика, значитель-.ный расход твердого топлива (до 500 кг на 1 .т кека).Наиболее близким к изобретению является способ переработки цинковых кеков;включающий вельцевание шихты при добавке кальцийсодержащего материала, коксика и кислородсодержащего дутья,Основным недостатком способа является низкое извлечение цинка и большой рас-.ход восстановителя коксика (до 400 кг на 1 ткека),Целью изобретения является повыше-:ние извлечения цинка и снижение расходавосстановителя.Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу переработки цинкового кека, включающему вельцевание шихты при добавке кальцийсодержащего материала, коксика и кислородсодержащего дутья;вельцевание ведут при 1100-1150 С и расходе кислорода на 1 т шихты 100-250 кг, причем 40-600 кйслорода вводится в шихтуеавшЬ противотоком со стороны разгрузочного конца печи.Интервал расхода кислорода на 1 тших- д ты обусловлен тем, что для поддержания заданного температурного режима процес- ос са 50 - 60 кокса шихты сжигается дЬ диок- (Я сида углерода, оставшийся углерод ф, окисляется до оксида для создания восстановительной атмосферы в печи.Интервал изменения температуры определяется двумя основными причинами: для снижения вероятности интенсивного .оплавления компонентов шихты и для создания благоприятных условий дистилляции цинка, Для этого служит и наличие оксида кальция а шихте через осуществление реакции:Еп 5+ С аО+ С = Еп+ СаЯ+ СО,(21) 4839209/02%876761, кл. С 22 В ение относится к цветнои меможет быть использовано для цинковых пеков вельцеванибретения - повышение извлеи снижение расхода коксика. ведут при 1100 в 11 С и расода 100 - 250 кг на 1 т шихты, 0% кислорода подают в протионы разгрузочного конца печи.к тому же протекание данной реакции препятствует выделению серы в отходящие газы.Подача 40-60 окислорода в шихту со стороны разгрузочного торца печи обусловлена необходимостью смещения зоны высоких температур ближе к "голове" печи, в результате чего повышается степень использования твердого топлива и увеличивается скорость восстановления оксидных составляющих шихты.Способ осуществляется следующим образом.Шихту, состоящую из цинкового кека, коксика, извести или известняка в заданном соотношении, непрерывно загружают в лабораторную вельцпечь и восстанавливают при 1100 - 1150 С с подачей в шихту противотоком кислородсодержащего дутья. Часть дутья подают в разгрузочный конец печи, оставшийся объем дутья задают либо со стороны загрузки печи, либо непосредственно в печь ближе к ее центру. Для сравнения проводят опыт по известному способу с подачей всего объема дутья со стороны разгрузки.В качестве исходного сырья во всех опытах используют цинковый кек, содержащий, %, цинк 19 - 24; свинец 5 - 12; медь 03 - 1,3; железо 23 - 32; сера 5 - 10, диоксид кремния до 12,Результаты опытных плавок представлены в таблице,П р и м е р 1. Шихту, состоящую из 70 оцинкового кека, 10,извести и 20 коксика, непрерывно загружают во вращающуюся трубчатую печь и восстанавливают при 1150 С, 60 кислорода дутья подают в разгрузочный конец печи, 40 о - в "голову" печи. Извлечение цинка в возгоны 94 о , остаточное содержание цинка и углерода в клинкере соответственно составило 0,71 и 4(состав 4),5 П р и м е р 2. Шихту, состоящую из 64%кека,.20% коксика и 16 оизвестняка, плавятаналогично примеру 1.Извлечение цинка 83%, содержание углерода и цинка в клинкере 11,0 и 1,04 10 соответственно (состав 9).Таким образом, при переработке цинкового кека с предлагаемыми параметрами(составы 2-5) извлечение цинка 92-.96%,расход коксика изменяется от 10 до 20%,15 содержание цинка и углерода в клинкере0,71 - 0,80 и 3-6 осоответственно.При переработке кека с выходом запределы предлагаемых параметров (составы 6 - 10) извлечение цинка 82-89 о , остаточ 20 ное содержание углерода и цинка вклинкере 3 - 12 и 0,85-1,04 осоответственно,Предлагаемый способ по сравнению сизвестным позволяетповысить извлечение25 цинка на 8,5 , снизить расход коксика на62 отн,о ,Формула изобретения30 Способ переработки цинковых кеков,включающий вельцевание шихты при добавке кальцийсодержащего материала, коксика и кислородсодержащего дутья, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения 35 извлечения цинка и снижения расхода коксика, вельцевание ведут при 1100-1150 С и расходе кислорода на 1 т шихты 100 - 250 кг, причем 40-60% кислорода вводят в шихту противотоком со стороны разгрузочного 40 конца печи.1717656Продолжение таблицыСоставитель Н.Иванова Редактор Н:Гунько Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленк Заказ 854 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб., 4/ЬПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101
СмотретьЗаявка
4839209, 10.05.1990
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ "ГИНЦВЕТМЕТ"
ТЕРТИЧНЫЙ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, МЫЗЕНКОВ ФЕЛИКС АЛЕКСАНДРОВИЧ, МЕЧЕВ ВАЛЕРИЙ ВАЛЕНТИНОВИЧ, СМАИЛОВ СЕРИК ДЖОЛДАСПЕКОВИЧ, КЛЮЕВ ГЕННАДИЙ ФЕДОРОВИЧ, ГУМАРОВ ЭМИЛЬ ЗАКИРДЖАНОВИЧ, ШЛЕМОВ ЮРИЙ ПАВЛОВИЧ, ШАЯХМЕТОВ БОГДАД ШАЯХМЕТОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 19/38
Метки: кеков, переработки, цинковых
Опубликовано: 07.03.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1717656-sposob-pererabotki-cinkovykh-kekov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки цинковых кеков</a>
Предыдущий патент: Амальгаматор для выделения благородных металлов из пульпы
Следующий патент: Способ подготовки сульфидизатора
Случайный патент: Прибор для определения числа витков в катушках